CN218934124U - 连接窗帘导轨用的连接总成及窗帘导轨组合 - Google Patents
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Abstract
连接窗帘导轨用的连接总成及窗帘导轨组合,包括一对用于连接窗帘导轨的连接器,一对连接器通过铰接机构连接一起从而能够折叠、展开;其特征在于,一对连接器之间还设置有扣合机构,扣合机构包括设于其中一个连接器的内端结合壁上的扣接臂和设于另一个连接器的内端结合壁上的扣台,当一对连接器展开时,一对连接器的内端结合壁并靠一起,并且扣接臂扣接到扣台上使一对连接器维持展开状态。本发明的有益技术效果在于:由于一对连接器能够折叠、展开,这样,当一对连接器展开时,连接于其上的一对窗帘导轨也展开接驳形成长的窗帘导轨组合,当一对连接器折叠一起时,连接于其上的一对窗帘导轨也折叠起来从而能够缩短窗帘导轨组合的总长度,便于运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种连接窗帘导轨用的连接总成,所述连接总成可以将两段短窗帘导轨连接一起形成一整条长窗帘导轨,还可以让两段所述短窗帘导轨保持于连接状态下折叠起来,从而缩短整条窗帘导轨的长度。另外,本发明还涉及应用有所述连接总成的窗帘导轨组合。
背景技术
目前,人们对家居环境舒适度的要求越来越高,普遍要求室内具有良好的采光和通风效果,所以宽度达3m、4m或更宽的大型窗户往往成为首选。随之则需要配套长度为3m、4m或更长的长条窗帘导轨,但是长条窗帘导轨十分不便于运输。为此专利CN91214406.8中提出了一种折叠式窗帘轨,包括有两节壳体段和将两节所述壳体段联接一起的一对接头。其中,在所述接头前后两侧缘上分别设置有前铰联孔和后铰联孔。安装时,先将一对所述接头分别套装于两段壳体段的端头上,一对所述接头左右对接而使其中一个接头上的前铰联孔与另一个接头上的前铰联孔相互错位镶入,然后将铰联轴分别插入到一对所述接头的前铰联孔中使一对所述接头连接一起,其中一个接头可以相对另一个接头绕所述铰联轴前后旋转。当一对所述接头展开后,两段所述壳体段位于同一直线上形成一整条长窗帘导轨,当一对所述接头折叠后,两段所述壳体段也折叠一起,缩短整条窗帘导轨的长度。为了防止一对所述接头在使用过程中意外折叠,还需要将另一根铰联轴分别插入到一对所述接头的后铰联孔中。又或者,专利CN201110322508.X中提出的一种可折叠窗帘轨道,包括可折叠叠支撑和套接在所述可折叠叠支撑上的导轨道。其中,所述可折叠叠支撑包括用于与墙面结合的固定板、设置于所述固定板上的支撑杆、套设在所述支撑杆末端的连接总成,以及设于所述连接总成扇面外侧的用于套接导轨道的套管,当所述连接总成向上折叠时,所述支撑杆位于所述连接总成的下方。安装时,先将所述可折叠叠支撑的固定板、挂钩分别固定在对应的墙上的位置,此时所述连接总成往下展开而使所述套管朝下布置,呈管状的所述导轨道从下往上装套到所述套管上,然后将安装好窗帘的窗帘连接环套在导轨道上,托举所述导轨道让其绕所述支撑杆转动放入挂钩中。
发明内容
针对专利CN91214406.8中提出的接头进行分析研究发现,为了防止一对所述接头在安装过程中意外折叠,所述接头的左右两侧都设置了铰联孔以及两根铰联轴,使得所述接头的结构复杂,而且安装操作繁琐。另外,专利CN201110322508.X中提出的可折叠叠支撑的结构更为复杂,安装过程中会出现折叠,十分不便于安装。
针对现有技术的不足,本发明提出一种结构简单,安装使用便捷的连接窗帘导轨用的连接总成,包括一对用于连接窗帘导轨的连接器,一对所述连接器通过铰接机构连接一起从而能够折叠、展开;其特征在于,一对所述连接器之间还设置有扣合机构,所述扣合机构包括设于其中一个连接器的内端结合壁上的扣接臂和设于另一个连接器的内端结合壁上的扣台,当一对所述连接器展开时,一对所述连接器的内端结合壁并靠一起,并且所述扣接臂扣接到所述扣台上使一对所述连接器维持展开状态。
其中,所述连接器与窗帘导轨之间的连接结构是多样的,例如可以是所述连接器套装于所述窗帘导轨之外;又或者,所述窗帘导轨呈门框状从而具有框内腔,所述连接器插入到所述窗帘导轨的框内腔内。
其中,本发明所提及的内端是指当一对所述连接器展开时,相互并靠一起的一端,而相反的另一端为外端。所述内端结合壁是位于所述连接器内端的壁体。
根据上述技术方案,与现有技术相比,本发明的有益技术效果在于:第一,由于一对所述连接器能够折叠、展开,这样,当一对所述连接器展开时,连接于其上的一对窗帘导轨也展开接驳形成长的窗帘导轨组合,当一对所述连接器折叠一起时,连接于其上的一对窗帘导轨也折叠起来从而能够缩短窗帘导轨组合的总长度,便于运输;第二,由于设置有所述扣合机构,这样,在操作一对所述连接器展开的同时,基本上能够使所述扣接臂扣接到所述扣台上,操作非常便捷,而且在所述扣合机构的作用下,在将所述窗帘导轨组合安装到墙体上的过程中,一对所述连接器始终维持展开状态,所述窗帘导轨组合不能随意回复到折叠状态,从而安装的过程中也就不需要为了使所述窗帘导轨组合维持展开状态而特意控制抬举的方向,大大提高了安装的便捷性;第三,由于所述扣接臂、扣台分别设于一对所述连接器的内端结合壁上,这样,当一对所述连接器的内端结合壁并靠一起后,能够减少所述扣接臂、扣台的外露,优化所述连接总成的外观效果,同时也能够减少所述扣接臂、扣台被外物撞击而损坏的几率。
进一步的技术方案还可以是,在所述另一个连接器的内端结合壁上设置有内壁通孔,所述内壁通孔的孔周壁构成所述扣台。这样,首先可以简化所述扣台的结构,其次还通过所述内壁通孔为所述扣接臂提供收藏空间,减少阻碍一对所述连接器的内端结合壁并靠,而且同样可以与铰接机构协同减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度。此技术方案中,所述扣合机构也就构成所述凹凸配合机构。
进一步的技术方案还可以是,一对所述连接器之间设置有凹凸配合机构,所述凹凸配合机构包括有设于其中一个连接器的内端结合壁上的凸台,以及设于另一个连接器的内端结合壁上的凹腔, 当一对所述连接器展开时,所述凸台与凹腔插接一起并与所述铰接机构协同减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度。在其中一种应用中可以选择的是,所述凸台可以与所述扣台位于同一个内端结合壁上并错位布置,所述凹腔则与所述扣接臂位于同一个内端结合壁上并错位布置;又或者,所述凹腔可以与所述扣台位于同一个内端结合壁上并错位布置(或者所述扣台设置在所述凹腔上),所述凸台则与所述扣接臂位于同一个内端结合壁上并错位布置(或者所述扣接臂直接构成所述凸台)。根据上述技术方案,在操作一对所述连接器展开的同时,能够使所述凸台插入到所述凹腔内,操作非常便捷,而且在所述凹凸配合机构与扣合机构为相互独立的技术方案中,在所述凹凸配合机构与铰接机构的协同作用下还能够分担所述扣接臂所承受的扭转力,减少所述扣接臂扭转断裂的几率。另外,由于所述凸台、凹腔分别设于一对所述连接器的内端结合壁上,这样,当一对所述连接器的内端结合壁并靠一起后,能够减少所述凸台、凹腔的外露,优化所述连接总成的外观效果,同时也能够减小所述凸台、凹腔被外物撞击而损坏的几率。
进一步的技术方案还可以是,所述连接器的下部设置有外端呈开口状的卡槽,所述卡槽上设置有能够将窗帘衔接件卡定于所述连接器上的卡位。其中本发明涉及的下部是指,所述连接总成安装到墙体后朝向下方的部位,相反的部位即为上部。这样,当人手牵引窗帘使衔接所述窗帘的窗帘衔接件进入所述卡槽并越过所述卡位后,所述窗帘衔接件难以仅在所述窗帘张开后形成的自然收拢力或风力吹动下反向越过所述卡位脱离所述连接器,所述卡位将所述窗帘衔接件卡定于所述连接器上,即衔接左侧窗帘的右边沿的左窗帘衔接件被卡定于位于左侧的所述连接器上,衔接右侧窗帘的左边沿的右窗帘衔接件被卡定于位于右侧的所述连接器上,进而借助分置于一对所述连接器上的卡位,有效地控制所述左侧窗帘与右侧窗帘于左右方向上的间距。另外当选用设置有所述凹凸配合机构的技术方案时,在通过所述凹凸配合机构与铰接机构协同减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度的情况下,能够减少分别被卡定于一对所述连接器上的窗帘衔接件在前后方向上的偏置幅度,进而也能够有效地控制所述左侧窗帘与右侧窗帘于前后方向上的间距。
当人手牵引窗帘驱使衔接所述窗帘的窗帘衔接件进入所述卡槽的过程中,有可能用力过猛使所述窗帘衔接件越过所述卡位后重重地撞击到位于内侧的构件或特征体上,损坏所述构件或特征体。鉴于此,进一步的技术方案还可以是,所述卡槽上设置有两个从外向内依次布置的所述卡位,即外卡位和内卡位。这样,利用所述内卡位加大所述窗帘衔接件越过所述外卡位后继续向内侧移动的阻力,抵消所述窗帘衔接件的撞击力,减少所述窗帘衔接件撞击到位于内侧的构件或特征体上的力度,有利于保护所述构件或特征体。
进一步的技术方案还可以是,所述外卡位和内卡位之间的间距为L1,所述内卡位与所述卡槽的内端之间的间距为L2,L2>L1。这样,当所述窗帘衔接件依次越过所述外卡位和内卡位后,可以于所述内卡位与所述卡槽的内端之间移动一段距离,进而可以进一步缓冲撞击力,进一步保护位于内侧的构件或特征体。
进一步的技术方案还可以是,所述卡位呈收窄状,包括一对前后对应布置并朝对方延伸的凸起;又或者,所述卡位呈扩宽状,包括一对前后对应布置的凹陷。
进一步的技术方案还可以是,所述卡槽的内端呈封闭状。
除此之外,本发明还提出一种窗帘导轨组合,包括所述连接总成以及一对窗帘导轨,所述连接总成能够将一对所述窗帘导轨可折叠地连接一起。
进一步的技术方案还可以是,还包括有用于衔接窗帘的窗帘衔接件,所述窗帘衔接件能够于所述窗帘导轨上移动。
由于本发明具有上述特点和优点,为此可以应用到连接窗帘导轨用的连接总成以及窗帘导轨组合。
附图说明
图1是应用本发明技术方案的窗帘导轨组合的立体结构示意图,图中所示的连接总成处于展开状态;
图2是应用本发明技术方案的连接总成的立体结构示意图,图中所示的连接总成处于折叠状态;
图3是左连接器的立体结构示意图;
图4是下部开口的结构示意图;
图5是图1中的A-A方向的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图就本发明提出的窗帘导轨组合必要的每一个具体实施细节结构及其方法详细说明,除了明确说明属于等同或可选择的实施方案外,下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下,既可以选择性应用,也可以合并应用在一个实施例中。(图1中X轴方向为左右方向,Y轴方向为前后方向)
如图1和图4所示,本发明提出一种窗帘导轨组合,包括连接窗帘导轨用的连接总成100以及与所述连接总成100连接的窗帘导轨4,分别为左窗帘导轨4a和右窗帘导轨4b。从横截面看,所述窗帘导轨4呈门框状从而具有框内腔42和一对设于所述框内腔42底部的支撑轨41,在一对所述支撑轨41之间形成有间距空间40。在所述窗帘导轨4上设置有用于衔接窗帘的窗帘衔接件5。所述窗帘衔接件5包括支撑架51以及转动设于所述支撑架51上的一对滑轮52,所述滑轮52能够于所述支撑轨41上滑行。所述支撑架51包括适于衔接窗帘的挂钩结合部53。
其中,所述连接总成100包括一对连接器,分别为左连接器1和右连接器2,所述左连接器1用于连接所述左窗帘导轨4a,所述右连接器2用于连接所述右窗帘导轨4b,一对所述连接器通过铰接机构3连接一起从而能够折叠、展开。下面结合图2~图4对所述左连接器1的结构作详细的说明。所述左连接器1呈桶状,包括有桶周壁和桶底壁14。其中桶周壁包括有上下分置的上侧壁11、下侧壁12和左右分置的左侧壁13、右侧壁13a,上述壁体围成具有外端敞口15的器内腔10,所述外端敞口15位于所述左连接器1的非铰接端,而在所述连接总成100安装到墙体上后,所述上侧壁11朝上布置,所述下侧壁12朝下布置。在所述上侧壁11的内端设置有一对前后间隔布置的左连接耳31。所述左连接器1与左窗帘导轨4a之间的连接结构是多样的,在本实施方式中,所述左连接器1套装于所述左窗帘导轨4a的端部之外,即所述窗帘导轨4的端部穿过所述外端敞口15插入到所述器内腔10内,在其他的实施方式中还可以是,所述左连接器1插入到所述左窗帘导轨4a的框内腔42内。所述右连接器2与左连接器1具有的相同结构不作重复论述,下面主要论述它们之间的区别点。其中一个区别点是,所述右连接器2的上侧壁内端上设置有右连接耳32,所述右连接耳32插入到一对所述左连接耳31之间并通过转轴33连接一起构成设置于一对所述连接器的上部的所述铰接机构3。当一对所述连接器向下展开时,所述右连接器2的桶底壁24与所述左连接器1的桶底壁14并靠一起,所述桶底壁24、桶底壁14分别构成内端结合壁。而在省略所述桶底壁24与桶底壁14的技术方案中,所述连接器的上侧壁、下侧壁和左侧壁、右侧壁的内端壁体成为所述内端结合壁。根据上述技术方案,当一对所述连接器展开时,连接其上的一对所述窗帘导轨4也展开接驳形成长的所述窗帘导轨组合,当一对所述连接器折叠时,连接其上的一对所述窗帘导轨4也折叠起来,从而能够缩短所述窗帘导轨组合的总长度,便于运输。
如图2所示,一对所述连接器之间还设置有扣合机构,所述扣合机构包括设于其中一个连接器的内端结合壁上的扣接臂240和设于另一个连接器的内端结合壁上的扣台1401(在本实施方式中,所述扣接臂240设置在所述右连接器2的桶底壁24上,所述扣台1401设置在所述左连接器1的桶底壁14上,当然在其他的实施方式中,它们也可以互换位置),当一对所述连接器展开时,一对所述连接器的内端结合壁并靠一起,并且所述扣接臂240扣接到所述扣台1401上使一对所述连接器维持展开状态。当用力掰动一对所述连接器时,所述扣接臂240能够脱离所述扣台1401,使一对所述连接器回复到折叠状态。根据上述技术方案,由于设置有所述扣合机构,这样,在操作一对所述连接器展开的同时,能够使所述扣接臂240扣接到所述扣台1401上,操作非常便捷,而且在所述扣合机构的作用下,在将所述窗帘导轨组合安装到墙体上的过程中,一对所述连接器始终维持展开状态,所述窗帘导轨组合不能随意回复到折叠状态,从而安装的过程中也就不需要为了使所述窗帘导轨组合维持展开状态而特意控制抬举的方向,大大提高了安装的便捷性。另外,由于所述扣接臂240、扣台1401分别设于一对所述连接器的内端结合壁上,这样,当一对所述连接器的内端结合壁并靠一起后,能够减少所述扣接臂240、扣台1401的外露,优化所述连接总成100的外观效果,同时也能够减少所述扣接臂240、扣台1401被外物撞击而损坏的几率。进一步的,在所述另一个连接器的内端结合壁上设置有内壁通孔140,在本实施方式中即为在所述桶底壁14上设置所述内壁通孔140,所述内壁通孔140的孔周壁构成所述扣台1401。这样,首先可以简化所述扣台1401的结构,其次还通过所述内壁通孔140为所述扣接臂240提供收藏空间,减少阻碍一对所述连接器的内端结合壁并靠一起,而且还可以与铰接机构3协同减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度,此时所述扣合机构也就构成下面将要论述的凹凸配合机构。在设置有所述扣合机构的技术方案中,所述铰接机构3并不限于设置于所述连接器的顶部,所以在其他的实施方式中,所述铰接机构3可以设置于所述连接器的后部等其他位置上,只要能够将一对所述连接器铰接一起即可。
为了能够通过所述连接总成100有效控制左右分置的左侧窗帘和右侧窗帘的开合范围,进一步的,一对所述连接器之间还设置有凹凸配合机构,所述凹凸配合机构包括有设于其中一个连接器的内端结合壁上的凸台241,以及设于另一个连接器的内端结合壁上的凹腔141(在本实施方式中,所述凸台241设置在所述桶底壁24上并与所述扣接臂240错位布置;所述凹腔141设置在所述桶底壁14上,与所述扣台1401错位布置,当然在其他的实施方式中,它们也可以互换位置), 当一对所述连接器展开时,所述凸台241与凹腔141插接一起并与所述铰接机构3协同减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度;在所述左连接器和右连接器的下部分别设置有外端呈开口状的卡槽,它们具有相同的结构和功能,下面以所述左连接器1的卡槽120为例作介绍。所述卡槽120上设置有能够将所述窗帘衔接件5卡定于所述左连接器1上的卡位121。在本实施方式中,所述卡槽120设置在所述下侧壁12上,(在其他的实施方式中,也可以省略所述下侧壁12的设置,此时所述卡槽120直接形成于所述左侧壁13、右侧壁13a之间)在所述卡槽120的外端呈喇叭状并前后两边分别设置有斜坡面122。所述卡槽120于所述窗帘导轨4的间距空间40上下对应布置。所述窗帘衔接件5能够穿过所述卡槽120的外端进入到所述器内腔10内,所述窗帘衔接件5的挂钩结合部53能够穿过所述间距空间40、卡槽120外露于所述器内腔10之外。所述卡槽120的内端呈封闭状。所述卡位121呈收窄状,包括一对前后对应布置并朝对方延伸的凸起1210(在其他的实施方式中还可以是,所述卡位121呈扩宽状,包括一对前后对应布置的凹陷,所述窗帘衔接件5上设置有能够伸入到所述凹陷内的弹性凸臂)。
根据上述技术方案,由于所述卡槽120上设置有能够将所述窗帘衔接件5卡定于所述连接器上的卡位121,这样,当人手牵引窗帘使衔接所述窗帘的窗帘衔接件5进入所述卡槽120并越过所述卡位121后,所述窗帘衔接件5难以仅在所述窗帘张开后形成的自然收拢力或风力吹动下反向越过所述卡位121脱离所述连接器,所述卡位121将所述窗帘衔接件5卡定于所述连接器上(当然,当人手牵引窗帘使衔接所述窗帘的窗帘衔接件5反向越过所述卡位121后可以使所述窗帘衔接件5脱离所述左连接器1)。这样衔接左侧窗帘的右边沿的左窗帘衔接件被定位于所述左连接器1上,衔接右侧窗帘的左边沿的右窗帘衔接件被定位于所述右连接器2上,进而借助所述左连接器1和右连接器2上的卡位,有效地控制所述左侧窗帘与右侧窗帘于左右方向上的间距。另外,由于设置有所述凹凸配合机构,这样,在操作一对所述连接器展开的同时,基本上能够使所述凸台241插入到所述凹腔141内,操作非常便捷,而且在通过所述凹凸配合机构与铰接机构3协同作用下,能够减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度的情况下,能够减少分别被卡定于一对所述连接器上的窗帘衔接件5在前后方向上的偏置幅度,进而也能够有效地控制所述左侧窗帘与右侧窗帘于前后方向上的间距;第三,由于所述凸台241、凹腔141分别设于一对所述连接器的内端结合壁上,这样,当一对所述连接器的内端结合壁并靠一起后,能够减少所述凸台241、凹腔141的外露,优化所述连接总成100的外观效果,同时也能够减小所述凸台241、凹腔141被外物撞击而损坏的几率。综上,本发明提出的所述连接总成100不仅能够折叠,还能够从前后和左右两个方向上控制所述左侧窗帘与右侧窗帘的间距,从而能够从两个维度有效地控制窗帘的开合范围。
当人手牵引窗帘驱使衔接所述窗帘的窗帘衔接件5进入所述卡槽120的过程中,有可能用力过猛使所述窗帘衔接件5越过所述卡位121后重重地撞击到位于内侧的构件或特征体例如所述卡槽120的呈封闭状的内端上,损坏所述构件或特征体。鉴于此,所述卡槽120上设置有两个从外向内依次布置的所述卡位121,即外卡位121a和内卡位121b。这样,利用所述内卡位121b加大所述窗帘衔接件5越过所述外卡位121a后继续向内侧方向移动的阻力,抵消所述窗帘衔接件5的撞击力,减少所述窗帘衔接件5撞击到所述卡槽120的内端上的力度,有利于保护所述卡槽120的内端。进一步的,所述外卡位121a和内卡位121b之间的间距为L1,所述内卡位121b与所述卡槽120的内端之间的间距为L2,L2>L1。这样,当所述窗帘衔接件5依次越过所述外卡位121a和内卡位121b后,可以于所述内卡位121b与所述卡槽120的内端之间移动一段距离,进而可以进一步缓冲撞击力,进一步保护位于内侧的构件或特征体。
Claims (10)
1.连接窗帘导轨用的连接总成,包括一对用于连接窗帘导轨的连接器,一对所述连接器通过铰接机构连接一起从而能够折叠、展开;其特征在于,一对所述连接器之间还设置有扣合机构,所述扣合机构包括设于其中一个连接器的内端结合壁上的扣接臂和设于另一个连接器的内端结合壁上的扣台,当一对所述连接器展开时,一对所述连接器的内端结合壁并靠一起,并且所述扣接臂扣接到所述扣台上使一对所述连接器维持展开状态。
2.根据权利要求1所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,在所述另一个连接器的内端结合壁上设置有内壁通孔,所述内壁通孔的孔周壁构成所述扣台。
3.根据权利要求1所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,一对所述连接器之间设置有凹凸配合机构,所述凹凸配合机构包括有设于其中一个连接器的内端结合壁上的凸台,以及设于另一个连接器的内端结合壁上的凹腔, 当一对所述连接器展开时,所述凸台与凹腔插接一起并与所述铰接机构协同减少处于展开状态的一对所述连接器相对扭转的幅度。
4.根据权利要求1~3任一项所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,所述连接器的下部设置有外端呈开口状的卡槽,所述卡槽上设置有能够将窗帘衔接件卡定于所述连接器上的卡位。
5.根据权利要求4所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,所述卡槽上设置有两个从外向内依次布置的所述卡位,即外卡位和内卡位。
6.根据权利要求5所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,所述外卡位和内卡位之间的间距为L1,所述内卡位与所述卡槽的内端之间的间距为L2,L2>L1。
7.根据权利要求4所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,所述卡位呈收窄状,包括一对前后对应布置并朝对方延伸的凸起;又或者,所述卡位呈扩宽状,包括一对前后对应布置的凹陷。
8.根据权利要求4所述的连接窗帘导轨用的连接总成,其特征在于,所述卡槽的内端呈封闭状。
9.窗帘导轨组合,其特征在于,包括权利要求1~8任一项所述的连接总成以及一对窗帘导轨,所述连接总成能够将一对所述窗帘导轨可折叠地连接一起。
10.根据权利要求9所述的窗帘导轨组合,其特征在于,还包括有用于衔接窗帘的窗帘衔接件,所述窗帘衔接件能够于所述窗帘导轨上移动。
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