CN218933662U - 空间无约束异形无支撑旋转楼梯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,旋转楼梯为钢梯,钢梯从一楼地面基础连接到二层结构梁再从二层结构梁连接到三层结构梁,依次向上;所述钢梯由若干梯段现场由下而上螺旋拼接组成,所述钢梯在地面基础、二层结构梁和三层结构梁上均设有预埋件。优点:本实用新型的空间无约束异形无支撑旋转楼梯,解决钢楼梯空间布局受限,提高施工安全性,保证质量,安装简便,提高效率,降低工程造价。

Description

空间无约束异形无支撑旋转楼梯
技术领域
本实用新型涉及室内空间旋转楼梯,具体为一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,属于建筑施工领域。
背景技术
目前进行相邻楼层之间的通行,都是采用楼梯实现楼层之间的通行。
传统楼梯多为水泥楼梯、钢结构楼梯等等;传统的钢结构楼梯,具体以下缺陷:1.传统钢结构旋转楼梯一般受空间长宽比限制(一般以圆为半径等长等宽),2.安装需要大型起重设备,如遇实际施工中空间不规则,空间狭小,室内楼层作业,楼地面承载力受限的区域,大型起重机械受限无法使用。
随着社会和经济的不断发展,在室内为了方便楼层件的通行,旋转楼梯应运而生。
而现有技术中的弧形旋转楼梯,由弧形钢骨架通过吊车整体吊装就位跟预埋件焊接或高强螺栓链接安装而成,对空间及周边施工环境有要求限制。
现有弧形旋转楼梯一般需要安装的空间长宽相等或接近,不易分断,重量过大需要大型起重设备安装,对周围施工环境要求较高,无法实现长宽比较大的空间布置的要求,如果楼梯过大,分段困难需要借助大型起重设备的要求,在狭小空间无法实现。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,分段灵活,不受空间限制,可以任意调整长宽比,适用于各类场所。
为实现这个目的,本实用新型采取如下技术方案:
一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,包括所述旋转楼梯为钢梯,所述钢梯从一楼地面基础连接到二层结构梁再从二层结构梁连接到三层结构梁,依次向上;所述钢梯由若干梯段现场由下而上螺旋拼接组成,所述钢梯在地面基础、二层结构梁和三层结构梁上均设有预埋件。
对本实用新型技术方案的进一步优选,钢梯包括埋于一楼地面的基础预埋件、多个钢梯组件以及布置在二层及以上各层的结构梁预埋件,多个钢梯组件自一楼地面的基础预埋件由下而上螺旋拼接形成旋转楼梯。
对本实用新型技术方案的进一步优选,钢梯组件由下部的框架式旋转龙骨钢梁以及布置在框架式旋转龙骨钢梁上的若干个L型一体折件踏步构成,框架式旋转龙骨钢梁现场由若干钢板拼装形成,L型一体折件踏步逐个布置在框架式旋转龙骨钢梁在上并进行现场拼接组合。框架式旋转龙骨钢梁由矩形管直边斜组成不受圆弧半径限制可以实现任意长宽比,不受现有空间限制更大限度的利用现有空间,任意的分段组合使施工更灵活便捷,L型一体折件踏步与龙骨钢梁的上口连接,使可选施工方法更多样化。
对本实用新型技术方案的进一步优选,结构梁预埋件位于基础预埋件的正上方。
对本实用新型技术方案的进一步优选,框架式旋转龙骨钢梁由矩形管直边斜切,旋转焊接组成。不受圆弧螺旋的半径限制,可以实现任意长宽比,任何斜切点可以分段。选用矩形管直边斜切做骨架实现了任意的曲折旋转,不在受传统圆弧曲线半径的限制,实现空间利用的最大化。矩形管直边斜切可以做到任意位置的分段,以及支撑架体灵活的组合,使安装施工更灵活、快捷、简便、安全。使钢梯组装过程速度更快,效率更高。
对本实用新型技术方案的进一步优选,L型一体折件踏步的宽度与框架式旋转龙骨钢梁等宽,直接在龙骨钢梁上方连接,组成扇形旋转平面;构形式简便,施工快捷。
对本实用新型技术方案的进一步优选,基础预埋件由平板跟锚固钢筋组成直接置于地面基础之,结构梁预埋件为框架梁U型预埋件,由两块竖板跟一块横板锚固与框架梁中组成,竖板一侧与框架式旋转龙骨钢梁一端连接。
对本实用新型技术方案的进一步优选,框架式旋转龙骨钢梁与L型一体折件踏步,可以任意分段组合,在任意位置处设置吊装吊耳。通过组合的支撑装置跟吊装装置对楼梯的安装进行支撑跟吊装,从而有效的解决钢梯安装过程中的存在的支撑问题,并且能保证钢梯在安装过程中的稳定性跟安全性。
本实用新型技术方案中提及的支撑装置和吊装装置均为本领域内的已知产品,本领域技术人员已知。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
1、本实用新型的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,施工过程简便,安全,快捷。
2、本实用新型的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,解决钢楼梯空间布局受限,提高施工安全性,保证质量,安装简便,提高效率,降低工程造价。
3、本实用新型的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,框架式旋转龙骨钢梁由矩形管直边斜组成不受圆弧半径限制可以实现任意长宽比,不受现有空间限制更大限度的利用现有空间,任意的分段组合使施工更灵活便捷,L型一体折件踏步与龙骨钢梁的上口连接,使可选施工方法更多样化。
4、本实用新型的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,通过组合的支撑装置跟吊装装置对楼梯的安装进行支撑跟吊装,从而有效的解决钢梯安装过程中的存在的支撑问题,并且能保证钢梯在安装过程中的稳定性跟安全性。
5、本实用新型的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,将钢梯分段为若干可拆装的钢梯组件,整个支撑仅仅需要几个支撑架即可,使安装快捷,安全,效率高。
附图说明
图1是本实施例的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实施例中提及的起升装置的主视图。
图4是本实施例中提及的起升装置的侧视图。
图5是本实施例中楼梯的部件视图。
图6是本实施例中临时的支撑架托起钢梯组件的示意图。
其中,1-基础预埋件;2-结构梁预埋件;3-框架式旋转龙骨钢梁;4-L型一体折件踏步;5-简支梁;6-三角支撑架;7-导向轨道梁;8-电动葫芦;9-钢丝绳;10-钢梯组件一;11-钢梯组件二;12-钢梯组件三;13-钢梯组件四;14-钢梯组件五;15-钢梯组件六;16-钢梯组件七;17-钢梯组件八;18-支撑柱;19-水平系杆;20-垫板。
实施方式
下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1-附图6和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
参照图1和图2,本实施例提供一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,此楼梯为三层结构,钢梯从一楼地面基础连接到二层结构梁再从二层结构梁连接到三层结构梁,楼梯为钢梯,钢梯包含若干可拆卸钢梯组件, 钢梯组件相互拼接形成直下而上旋转装旋转楼梯;所述钢梯由若干梯段现场由下而上螺旋拼接组成。
参照图1和图2所示,空间无约束异形无支撑旋转楼梯,包括:基础预埋件1 、结构梁预埋件2、框架式旋转龙骨钢梁3和L型一体折件踏步4。
参照图2所示,框架式旋转龙骨钢梁3和多个L型一体折件踏步4构成钢梯组件,框架式旋转龙骨钢梁3为下部, L型一体折件踏步4为拼装在框架式旋转龙骨钢梁3上的上部,框架式旋转龙骨钢梁3上下端口分别于上下端的预埋件连接L型一体折件踏步4在与框架式旋转龙骨钢梁上部分布连接。
参照图1和图2所示,本实施例的空间无约束异形无支撑旋转楼梯,首先根据现场实际环境和方案考虑将整个钢梯分段成若干钢梯组件,本实施例旋转楼梯结构为箱型钢梁和花纹钢板,旋转楼梯总重在22吨,一层旋转楼梯分四段、每段重量在3吨左右。
安装需要在三层混凝土梁上放置一根简支梁5长6.5米200*200*8*12型钢,简支梁6下设三角支撑架6,三角支撑架6材料采用125*125*7*10 型钢,型钢下面挂电动葫芦8进行提升旋转楼梯安装,参照图3和图4所示。安装顺序从上往下安装,焊接完成后拆除支撑。
本实施例中,将旋转楼梯根据需要进行多个钢梯组件的拼接组装,本实施例划分为八大钢梯组件进行拼接,分别为钢梯组件一10;钢梯组件二11;钢梯组件三12;钢梯组件四13;钢梯组件五14;钢梯组件六15;钢梯组件七16;钢梯组件八17。
本实施例钢梯具体安装步骤如下:
S1.布置起升装置。
S2.通过平板运输工具将已分段钢梯组件运输至吊装指定位置。
S3.将钢梯组件起升至三层钢梁水平高度一端与结构梁预埋件2焊接固定,下方架设两临时支撑架;以此类推操作将其余钢梯组件根据设计位置之上而下螺旋就位固定连接。
S4.固定结束拆除临时支撑架和起升装置。
具体的,在步骤S1中,起升装置包括简支梁5、三角支撑架6、导向轨道梁7、电动葫芦8和钢丝绳9。简支梁5和三角支撑架6组合成吊装架体,吊装架体置于导向轨道梁7之上,电动葫芦8悬挂于简支梁5之下,钢丝绳9悬挂于电动葫芦8吊钩之下。
具体的,在步骤S3中支撑架包括支撑柱18、水平系杆19、垫板20,垫板20置于支撑柱18顶端跟底部分别接触与地面跟钢梯组件下端,水平系杆连接与支撑立柱用于稳定支撑柱。支撑杆的数量根据钢梯组件的数量确定,每两个钢梯组件作为一个安装工序,完成上道工序,从新设置支撑架的位置,再进行下一个钢梯组件的安装工序。
具体的,在步骤S4中,对已安装完成的钢梯各部位连接强度及焊缝质量进行检测,合格之后再进行拆除临时支撑架和起升装置。
于本的描述的中,需要理解的术语“上”“下”“左”“右”等方位位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指装置或元器件必须具有特定的方位以及特定构造的方位操作,因此不能理解为本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实例或者示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (7)

1.一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,所述旋转楼梯为钢梯,所述钢梯从一楼地面基础连接到二层结构梁再从二层结构梁连接到三层结构梁,依次向上;所述钢梯由若干梯段现场由下而上螺旋拼接组成,所述钢梯在地面基础、二层结构梁和三层结构梁上均设有预埋件;框架式旋转龙骨钢梁(3)由矩形管直边斜切,旋转焊接组成。
2.根据权利要求1所述的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,所述钢梯包括埋于一楼地面的基础预埋件(1)、多个钢梯组件以及布置在二层及以上各层的结构梁预埋件(2),多个钢梯组件自一楼地面的基础预埋件(1)由下而上螺旋拼接形成旋转楼梯。
3.根据权利要求2所述的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,钢梯组件由下部的框架式旋转龙骨钢梁(3)以及布置在框架式旋转龙骨钢梁(3)上的若干个L型一体折件踏步(4)构成,框架式旋转龙骨钢梁(3)现场由若干钢板拼装形成, L型一体折件踏步(4)逐个布置在框架式旋转龙骨钢梁(3)在上并进行现场拼接组合。
4.根据权利要求3所述的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,结构梁预埋件(2)位于基础预埋件(1)的正上方。
5.根据权利要求4所述的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,L型一体折件踏步(4)的宽度与框架式旋转龙骨钢梁等宽,直接在龙骨钢梁上方连接,组成扇形旋转平面。
6.根据权利要求4所述的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,基础预埋件(1)由平板跟锚固钢筋组成直接置于地面基础之,结构梁预埋件(2)为框架梁U型预埋件,由两块竖板跟一块横板锚固与框架梁中组成,竖板一侧与框架式旋转龙骨钢梁一端连接。
7.根据权利要求4所述的一种空间无约束异形无支撑旋转楼梯,其特征在于,框架式旋转龙骨钢梁(3)与L型一体折件踏步(4),可以任意分段组合,在任意位置处设置吊装吊耳。
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