CN216512506U - 一种龙门吊体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种龙门吊体系,其包括:扩大基础,其用于设置于平台;用于架设于主桁的相对两侧的龙门吊支架,其一端安装于所述扩大基础上,所述龙门吊支架远离所述扩大基础的一端设有轨道;龙门吊,其安装于所述轨道,且可沿所述轨道移动。通过扩大基础的设置,可以保持龙门吊施工过程的稳定和安全,实现无桩基础的高龙门吊体系安全施工,为地下结构复杂,无法使用桩基础的桥梁结构的施工提供了吊装设备,解决了桥梁的钢梁吊装和架设问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,特别涉及一种龙门吊体系。
背景技术
目前,龙门吊是桥式起重机的一种变形,又叫门式起重机。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的龙门吊轨道上行走。
相关技术中,当桥梁位于市区内,遇到施工环境复杂,龙门吊无法直接在地面行走的情况,需要架设支架以跨越即有结构物。为保证龙门吊与龙门吊体系的施工安全,防止倾覆,需要严格保证体系的稳定,不能有不均匀沉降,一般设计会采用桩基础保证龙门吊体系的安全稳定。
但是,当遇到不能打桩破坏的地下结构物时,无法同时保证地下设施安全完整和龙门吊体系安全。
因此,有必要提出一种龙门吊体系,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种龙门吊体系,以解决相关技术中当遇到不能打桩破坏的地下结构物时,无法同时保证地下设施安全完整和龙门吊体系安全的问题。
第一方面,提供了一种龙门吊体系,其包括:扩大基础,其用于设置于平台;用于架设于主桁的相对两侧的龙门吊支架,其一端安装于所述扩大基础上,所述龙门吊支架远离所述扩大基础的一端设有轨道;龙门吊,其安装于所述轨道,且可沿所述轨道移动。
一些实施例中,部分所述扩大基础具有两层,且下层的尺寸大于上层的尺寸,部分所述扩大基础具有一层。
一些实施例中,部分所述扩大基础位于所述平台的上方,部分所述扩大基础位于所述平台的下方。
一些实施例中,所述扩大基础具有多个,多个所述扩大基础沿纵桥向间隔设置。
一些实施例中,部分相邻的两个所述扩大基础之间的距离小于其他相邻的两个所述扩大基础之间的距离。
一些实施例中,所述主桁两侧的部分所述扩大基础呈对称设置,部分所述扩大基础呈非对称设置。
一些实施例中,所述龙门吊支架还包括:立柱,其一端安装于所述扩大基础,所述立柱远离所述扩大基础的一侧安装有分配梁;贝雷梁,其一端安装于所述分配梁,所述贝雷梁远离所述分配梁的一侧安装有轨道垫梁,所述轨道安装于所述轨道垫梁。
一些实施例中,每个所述扩大基础上至少具有两根所述立柱,两根所述立柱沿横桥向并列设置。
一些实施例中,每个所述扩大基础上的两根所述立柱之间通过第一连接系连接。
一些实施例中,部分相邻两个所述扩大基础上的所述立柱之间通过第二连接系连接。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括:
本实用新型实施例提供了一种龙门吊体系,通过扩大基础的设置,可以保持龙门吊施工过程的稳定和安全,实现无桩基础的高龙门吊体系安全施工,为地下结构复杂,无法使用桩基础的桥梁结构的施工提供了吊装设备,解决了桥梁的钢梁吊装和架设问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种龙门吊体系的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种龙门吊体系的龙门吊支架的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种龙门吊体系的俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种龙门吊体系的龙门吊的结构示意图。
图中标号:
1、扩大基础;2、平台;3、龙门吊支架;31、轨道;32、立柱;33、分配梁;34、贝雷梁;35、轨道垫梁;36、第一连接系;37、第二连接系;4、主桁;6、龙门吊;7、净空线;8、挡水墙;9、承台;10、桥轴线;11、轨道中心线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种龙门吊体系,其能解决相关技术中当遇到不能打桩破坏的地下结构物时,无法同时保证地下设施安全完整和龙门吊体系安全的问题。
参见图1和图4所示,为本实用新型实施例提供的一种龙门吊体系,其可以包括:扩大基础1,其用于设置于平台2,本实施例中,扩大基础1由混凝土浇筑而成,用于承载上部传递的重力,避免破坏地下结构物,可以同时保证地下设施安全完整和龙门吊体系安全;用于架设于主桁4的相对两侧的龙门吊支架3,其一端安装于所述扩大基础1上,所述龙门吊支架3远离所述扩大基础1的一端设有轨道31,本实施例中,通过采用龙门吊支架3跨越既有道路和防洪大堤,龙门吊支架3用于支撑龙门吊6,可以满足龙门吊6走行跨越沿江道路和防洪墙,龙门吊支架3底部采用超常规扩大基础,既能保护地下结构完整又能保证地上的龙门吊体系稳定,能够有效解决无法使用桩基础的高龙门吊体系的安全稳定问题,轨道31采用QU70双轨,间距1.2m;龙门吊6,其安装于所述轨道31,且可沿所述轨道31移动,本实施例中,龙门吊6采用MGH80t/10t-54m-41m双梁门式起重机,在双梁门式起重机的下方连有支腿,支腿的下端与轨道31对应设有滑槽座,龙门吊6由主梁、端梁、支腿、下横梁、小车、大车运行机构、电气设备等组成,其中,主梁为桁架式结构,主梁分为三节制造解体后运往现场,吊装前进行地面组装并检验合格后进行吊装,支腿通过汽车吊将解体运至现场,后穿入销轴组装为整体,通过运行台车组装在支腿下部按图摆放到位。
参见图1所示,在一些实施例中,部分所述扩大基础1可以具有两层,且下层的尺寸大于上层的尺寸,部分所述扩大基础1可以具有一层,本实施例中,根据上部结构荷载和地基条件,不同位置的扩大基础1需要的尺寸不同,有的扩大基础1需要的尺寸大,有的扩大基础1需要的尺寸小,为节省材料,将需要的尺寸大的扩大基础1设置为两层,上层的尺寸小,下层的尺寸大,双层扩大基础1上层的荷载可以扩散到下层。
进一步的,为保证地基承载力大于扩大基础1计算的基底应力,满足规范要求,根据实际施工情况,如有地基承载力不满足要求的,可以进行地基处理或在扩大基础下做垫层,达到满足规范要求。
参见图1所示,在一些实施例中,部分所述扩大基础1可以位于所述平台2的上方,另一部分所述扩大基础1可以位于所述平台2的下方,本实施例中,埋深不同主要是根据扩大基础1的底部原始地基的情况不同决定的,跨沿河大道路的基础直接放在路面上主要是避免破坏现有道路,影响车辆的通行,其他埋在地下的扩大基础1主要是尽量避免路面上有障碍物,保证施工车辆正常运行。
参见图1和图3所示,在一些实施例中,所述扩大基础1可以具有多个,多个所述扩大基础1可以沿纵桥向间隔设置,本实施例中,扩大基础1有三种规格,2.2×4.8m×1.1m、2.2×4.8m×1.1m和4×4.8m×1.5m,基底应力207kPa,地基沉降变形60mm,根据地下结构、荷载大小、地质条件等因素来设置扩大基础1的位置。
参见图1和图3所示,在一些实施例中,部分相邻的两个所述扩大基础1之间的距离可以小于其他相邻的两个所述扩大基础1之间的距离,本实施例中,扩大基础1之间的距离,主要是根据地下结构物决定的,有时在标准间距12米的位置地下有障碍物就需要调整间距,若需要跨沿河大道路,根据交管部门的要求,最少要保证4股车行道,也就是16米,所以造成扩大基础1之间的间距不同。
参见图1和图3所示,在一些实施例中,所述主桁4两侧的部分所述扩大基础1可以呈对称设置,部分所述扩大基础1可以呈非对称设置,扩大基础1用于支撑上部的轨道31,因此部分两侧的扩大基础1呈对称设置,若地下有障碍物干扰,则扩大基础1移动了位置,两侧的扩大基础1就会呈非对称设置。
参见图2所示,在一些实施例中,所述龙门吊支架3还可以包括:立柱32,其一端安装于所述扩大基础1,所述立柱32远离所述扩大基础1的一侧安装有分配梁33;贝雷梁34,其一端安装于所述分配梁33,所述贝雷梁34远离所述分配梁33的一侧安装有轨道垫梁35,所述轨道31安装于所述轨道垫梁35,本实施例中,立柱32采用规格φ1000×14mm钢管,起到将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传递到扩大基础1的作用,立柱32横向设置钢管连接系,纵向间隔一孔设置连接系,分配梁33起着将结构荷载、支架荷载和施工荷载分配为多点集中荷载,贝雷梁34为支架提供了前提条件,贝雷梁34跨度12~16m,且上、下弦均设置加强弦杆,轨道垫梁35位于轨道31的下方,增加承压面积,轨道垫梁35采用25b工型钢,间距30cm。
参见图2和图3所示,在一些实施例中,每个所述扩大基础1上可以至少具有两根所述立柱32,两根所述立柱32沿横桥向并列设置,本实施例中,两根立柱32平行间隔设置于扩大基础1上,使得将梁结构自重、支架荷载和施工荷载等传递到扩大基础1时受力面积较大,支架强度更高。
参见图2所示,在一些实施例中,每个所述扩大基础1上的两根所述立柱32之间可以通过第一连接系36连接,本实施例中,第一连接系36呈Z字形,包括三根钢管组装而成,两根钢管水平设置,一根钢管在两根水平设置的钢管之间斜向设置,用于确保扩大基础1上的两根立柱32更加稳定。
参见图1所示,在一些实施例中,部分相邻两个所述扩大基础1上的所述立柱32之间可以通过第二连接系37连接,本实施例中,第二连接系37包括多根钢管,每三个钢管为一组,两根钢管水平设置,一根钢管在两根水平设置的钢管之间斜向设置,多组钢管水平延伸设置与两个扩大基础1上的立柱32之间。
本实用新型实施例提供的一种龙门吊体系的原理为:
通过超常规的扩大基础1的设置可以保证龙门吊6与龙门吊支架3的施工安全,防止倾覆,保证了体系的稳定,避免有不均匀沉降,实现无桩基础的高龙门吊体系安全施工,且能通过龙门吊支架3的架设减少对既有交通通行与固定结构的干扰。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在本实用新型中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种龙门吊体系,其特征在于,其包括:
扩大基础(1),其用于设置于平台(2);
用于架设于主桁(4)的相对两侧的龙门吊支架(3),其一端安装于所述扩大基础(1)上,所述龙门吊支架(3)远离所述扩大基础(1)的一端设有轨道(31);
龙门吊(6),其安装于所述轨道(31),且可沿所述轨道(31)移动。
2.如权利要求1所述的龙门吊体系,其特征在于:
部分所述扩大基础(1)具有两层,且下层的尺寸大于上层的尺寸,部分所述扩大基础(1)具有一层。
3.如权利要求1所述的龙门吊体系,其特征在于:
部分所述扩大基础(1)位于所述平台(2)的上方,部分所述扩大基础(1)位于所述平台(2)的下方。
4.如权利要求1所述的龙门吊体系,其特征在于:
所述扩大基础(1)具有多个,多个所述扩大基础(1)沿纵桥向间隔设置。
5.如权利要求1所述的龙门吊体系,其特征在于:
部分相邻的两个所述扩大基础(1)之间的距离小于其他相邻的两个所述扩大基础(1)之间的距离。
6.如权利要求1所述的龙门吊体系,其特征在于:
所述主桁(4)两侧的部分所述扩大基础(1)呈对称设置,部分所述扩大基础(1)呈非对称设置。
7.如权利要求1所述的龙门吊体系,其特征在于,所述龙门吊支架(3)还包括:
立柱(32),其一端安装于所述扩大基础(1),所述立柱(32)远离所述扩大基础(1)的一侧安装有分配梁(33);
贝雷梁(34),其一端安装于所述分配梁(33),所述贝雷梁(34)远离所述分配梁(33)的一侧安装有轨道垫梁(35),所述轨道(31)安装于所述轨道垫梁(35)。
8.如权利要求7所述的龙门吊体系,其特征在于:
每个所述扩大基础(1)上至少具有两根所述立柱(32),两根所述立柱(32)沿横桥向并列设置。
9.如权利要求8所述的龙门吊体系,其特征在于:
每个所述扩大基础(1)上的两根所述立柱(32)之间通过第一连接系(36)连接。
10.如权利要求9所述的龙门吊体系,其特征在于:
部分相邻两个所述扩大基础(1)上的所述立柱(32)之间通过第二连接系(37)连接。
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