CN218932213U - 一种零部件用的淬火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零部件用的淬火设备，包括集水箱，所述集水箱上端外表面的中部固定安装有基板，所述基板上端外表面的左侧固定安装有淬火机，所述基板上端外表面的后侧固定安装有升降组件，所述集水箱的上端外表面开设有集水孔，所述集水箱上端外表面的外壁固定安装有防护围板，所述集水箱一侧外表面的一端固定安装有排水阀，且所述集水孔与集水箱的内腔相通，所述与淬火机一侧外表面的中部固定安装有加热圈与环形水冷件，且所述环形水冷件位于加热圈的下部，所述加热圈、环形水冷件中贯穿有工件。本实用新型所述的一种零部件用的淬火设备，具备便于对工件进行限位，便于带动工件进行稳定的穿过加热圈，便于对冷却水进行收集等优点。

Description

一种零部件用的淬火设备

技术领域

本实用新型涉及淬火机技术领域，具体为一种零部件用的淬火设备。

背景技术

淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，传统的淬火机包括机箱、加热圈与环形水冷件，工作时，需要将待淬火的工件从上而下穿过加热圈，通过加热圈对工件进行淬火，然后通过环形水冷件对工件进行冷却，

但是，现有技术中的淬火机，在使用时不具备带动工件进行稳定升降的结构，导致工件穿过加热圈时的速度不够均匀，从而影响加工的质量，且不便于对冷却水进行收集，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种零部件用的淬火设备。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零部件用的淬火设备，具备便于对工件进行限位，便于带动工件进行稳定的穿过加热圈，便于对冷却水进行收集等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种零部件用的淬火设备，包括集水箱，所述集水箱上端外表面的中部固定安装有基板，所述基板上端外表面的左侧固定安装有淬火机，所述基板上端外表面的后侧固定安装有升降组件，所述集水箱的上端外表面开设有集水孔，所述集水箱上端外表面的外壁固定安装有防护围板，所述集水箱一侧外表面的一端固定安装有排水阀，且所述集水孔与集水箱的内腔相通，所述与淬火机一侧外表面的中部固定安装有加热圈与环形水冷件，且所述环形水冷件位于加热圈的下部，所述加热圈、环形水冷件中贯穿有工件，所述升降组件包括立板、伺服电机、滑轨、滑块、滚珠丝杆、第一固定块、升降板、滚珠螺母与第二固定块，且所述升降板前端外表面的上部固定安装有第一安装块，所述升降板前端外表面的下部固定安装有第二安装块。

优选的，所述第一安装块上端外表面的前端固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出轴位于第一安装块的下部，所述电动伸缩杆输出轴的下端外表面固定安装有第二顶杆，所述第二安装块上端外表面的前端固定安装有第一顶杆，便于将工件进行夹紧限位。

优选的，所述工件位于第一顶杆与第二顶杆之间，便于对工件进行限位。

优选的，所述滚珠螺母、滑块、滑轨的数量均为两组，两组所述滚珠螺母固定安装于升降板后端中部的上下两端，两组所述滑块固定安装于升降板后端外表面的左右两侧，两组所述滑轨固定安装于立板前端外表面的左右两侧，所述第一固定块固定安装于立板前端外表面的下部，所述第二固定块固定安装于立板前端外表面的上部，所述伺服电机位于第二固定块的上部，且所述第二固定块的一侧外表面与集水箱前端外表面的上部固定连接，所述滚珠丝杆位于伺服电机的下端外表面，便于带动工件进行稳定的升降。

优选的，两组所述滚珠螺母位于滚珠丝杆的外壁，所述滑块位于滑轨的外壁，且所述滚珠螺母与滚珠丝杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑轨之间为滑动连接，增加稳定性。

优选的，所述滚珠丝杆与第一固定块、第二固定块之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第一固定块、第二固定块转动连接，所述滚珠丝杆与伺服电机之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆的上端外表面通过联轴器与伺服电机的下端外表面固定连接，增加稳定性。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种零部件用的淬火设备，具备以下有益效果：

1、该一种零部件用的淬火设备，通过设置的升降组件，便于将工件夹紧限位在第二顶杆于第一顶杆之间。

2、该一种零部件用的淬火设备，通过设置的升降组件，便于带动工件稳定的穿过加热圈，保证淬火的质量。

3、该一种零部件用的淬火设备，通过设置的集水箱，便于对冷却水进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一种零部件用的淬火设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种零部件用的淬火设备中升降组件的结构示意图。

图3为本实用新型一种零部件用的淬火设备中淬火机的结构示意图。

图4为本实用新型一种零部件用的淬火设备图3中A处放大图。

图中：1、集水箱；2、基板；3、排水阀；4、集水孔；5、防护围板；6、淬火机；7、加热圈；8、环形水冷件；9、升降组件；10、工件；11、立板；12、伺服电机；13、滑轨；14、滑块；15、滚珠丝杆；16、第一固定块；17、升降板；18、滚珠螺母；19、第二固定块；20、电动伸缩杆；21、第一安装块；22、第二安装块；23、第一顶杆；24、第二顶杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种零部件用的淬火设备。

如图1-4所示，包括集水箱1，集水箱1上端外表面的中部固定安装有基板2，基板2上端外表面的左侧固定安装有淬火机6，基板2上端外表面的后侧固定安装有升降组件9，集水箱1的上端外表面开设有集水孔4，集水箱1上端外表面的外壁固定安装有防护围板5，集水箱1一侧外表面的一端固定安装有排水阀3，且集水孔4与集水箱1的内腔相通，与淬火机6一侧外表面的中部固定安装有加热圈7与环形水冷件8，且环形水冷件8位于加热圈7的下部，加热圈7、环形水冷件8中贯穿有工件10，升降组件9包括立板11、伺服电机12、滑轨13、滑块14、滚珠丝杆15、第一固定块16、升降板17、滚珠螺母18与第二固定块19，且升降板17前端外表面的上部固定安装有第一安装块21，升降板17前端外表面的下部固定安装有第二安装块22。

第一安装块21上端外表面的前端固定安装有电动伸缩杆20，且电动伸缩杆20的输出轴位于第一安装块21的下部，电动伸缩杆20输出轴的下端外表面固定安装有第二顶杆24，第二安装块22上端外表面的前端固定安装有第一顶杆23；工件10位于第一顶杆23与第二顶杆24之间；滚珠螺母18、滑块14、滑轨13的数量均为两组，两组滚珠螺母18固定安装于升降板17后端中部的上下两端，两组滑块14固定安装于升降板17后端外表面的左右两侧，两组滑轨13固定安装于立板11前端外表面的左右两侧，第一固定块16固定安装于立板11前端外表面的下部，第二固定块19固定安装于立板11前端外表面的上部，伺服电机12位于第二固定块19的上部，且第二固定块19的一侧外表面与集水箱1前端外表面的上部固定连接，滚珠丝杆15位于伺服电机12的下端外表面；两组滚珠螺母18位于滚珠丝杆15的外壁，滑块14位于滑轨13的外壁，且滚珠螺母18与滚珠丝杆15之间为螺纹连接，滑块14与滑轨13之间为滑动连接；滚珠丝杆15与第一固定块16、第二固定块19之间均设置有密封轴承，滚珠丝杆15通过密封轴承与第一固定块16、第二固定块19转动连接，滚珠丝杆15与伺服电机12之间设置有联轴器，滚珠丝杆15的上端外表面通过联轴器与伺服电机12的下端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种零部件用的淬火设备，文中记载的淬火机6、加热圈7与环形水冷件8均属于现有技术，且为本领域技术人员所熟知的，因此，申请人对此不做过多的赘述，在淬火前，将工件10穿过加热圈7，使得工件10的下端外表面位于第一顶杆23的上端外表面，通过电动伸缩杆20的运转带动第二顶杆24进行下降，将工件10夹紧限位在第一顶杆23于第二顶杆24之间，通过升降组件9的运转控制工件10的下部位于加热圈7的位置，之后通过升降组件9的运转带动工件10均匀的下降，通过加热圈7对工件10进行加热，原理为，通过伺服电机12的运转带动滚珠丝杆15进行转动，滚珠丝杆15与滚珠螺母18之间为螺纹连接，使得滚珠丝杆15的转动通过滚珠螺母18带动升降板17进行升降，升降板17通过第一安装块21、第二安装块22带动工件10进行稳定的升降，且通过设置的滑轨13与滑块14，便于进一步的增加工件10升降的稳定性，通过设置的环形水冷件8对加热后的工件10进行冷却，通过设置的集水孔4，便于将冷却水收集到集水箱1的内部，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种零部件用的淬火设备，包括集水箱（1），其特征在于：所述集水箱（1）上端外表面的中部固定安装有基板（2），所述基板（2）上端外表面的左侧固定安装有淬火机（6），所述基板（2）上端外表面的后侧固定安装有升降组件（9），所述集水箱（1）的上端外表面开设有集水孔（4），所述集水箱（1）上端外表面的外壁固定安装有防护围板（5），所述集水箱（1）一侧外表面的一端固定安装有排水阀（3），且所述集水孔（4）与集水箱（1）的内腔相通，所述淬火机（6）一侧外表面的中部固定安装有加热圈（7）与环形水冷件（8），且所述环形水冷件（8）位于加热圈（7）的下部，所述加热圈（7）、环形水冷件（8）中贯穿有工件（10），所述升降组件（9）包括立板（11）、伺服电机（12）、滑轨（13）、滑块（14）、滚珠丝杆（15）、第一固定块（16）、升降板（17）、滚珠螺母（18）与第二固定块（19），且所述升降板（17）前端外表面的上部固定安装有第一安装块（21），所述升降板（17）前端外表面的下部固定安装有第二安装块（22）。

2.根据权利要求1所述的一种零部件用的淬火设备，其特征在于：所述第一安装块（21）上端外表面的前端固定安装有电动伸缩杆（20），且所述电动伸缩杆（20）的输出轴位于第一安装块（21）的下部，所述电动伸缩杆（20）输出轴的下端外表面固定安装有第二顶杆（24），所述第二安装块（22）上端外表面的前端固定安装有第一顶杆（23）。

3.根据权利要求2所述的一种零部件用的淬火设备，其特征在于：所述工件（10）位于第一顶杆（23）与第二顶杆（24）之间。

4.根据权利要求3所述的一种零部件用的淬火设备，其特征在于：所述滚珠螺母（18）、滑块（14）、滑轨（13）的数量均为两组，两组所述滚珠螺母（18）固定安装于升降板（17）后端中部的上下两端，两组所述滑块（14）固定安装于升降板（17）后端外表面的左右两侧，两组所述滑轨（13）固定安装于立板（11）前端外表面的左右两侧，所述第一固定块（16）固定安装于立板（11）前端外表面的下部，所述第二固定块（19）固定安装于立板（11）前端外表面的上部，所述伺服电机（12）位于第二固定块（19）的上部，且所述第二固定块（19）的一侧外表面与集水箱（1）前端外表面的上部固定连接，所述滚珠丝杆（15）位于伺服电机（12）的下端外表面。

5.根据权利要求4所述的一种零部件用的淬火设备，其特征在于：两组所述滚珠螺母（18）位于滚珠丝杆（15）的外壁，所述滑块（14）位于滑轨（13）的外壁，且所述滚珠螺母（18）与滚珠丝杆（15）之间为螺纹连接，所述滑块（14）与滑轨（13）之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种零部件用的淬火设备，其特征在于：所述滚珠丝杆（15）与第一固定块（16）、第二固定块（19）之间均设置有密封轴承，所述滚珠丝杆（15）通过密封轴承与第一固定块（16）、第二固定块（19）转动连接，所述滚珠丝杆（15）与伺服电机（12）之间设置有联轴器，所述滚珠丝杆（15）的上端外表面通过联轴器与伺服电机（12）的下端外表面固定连接。

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