CN218931435U - 一种便于吊装h型钢的吊装工装 - Google Patents

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吴杰
李兴
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Abstract

本实用新型涉及吊装搬运技术领域,公开了一种便于吊装H型钢的吊装工装,包括H型钢本体,H型钢本体的前后侧中部均设置有伸缩调节机构,所述H型钢本体的左右端前后侧均设置有连接机构,所述伸缩调节机构包括第一空心管,所述H型钢本体的前后端中部右侧均设置有第一空心管,同侧所述第一空心管的前后侧中部均设置有第一开口,同侧所述第一空心管的内侧左端均设置有第二空心管,所述第二空心管的左端均贯穿对应的第一空心管。本实用新型中,通过伸缩调节机构使得吊装过程更加省时,提高便利性,并且通过伸缩调节机构使第一空心管和第二空心管的长度能够进行调节,使其适用不同尺寸的H型钢本体,使用起来更加方便。

Description

一种便于吊装H型钢的吊装工装
技术领域
本实用新型涉及吊装搬运技术领域,尤其涉及一种便于吊装H型钢的吊装工装。
背景技术
吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称,在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化。
常规的H型钢的吊装方法为吊装操作工将吊具挂至天车吊钩上,再由两个吊装操作工在吊钩下将吊钩分别拉至H型钢两侧,最后进行钩装,由于H型钢长度较长,操作较为费时,不够便利,并且现有的吊装装置结构复杂,不便于进行调节长度,适用型号范围较小,适用起来较为不便,因此,本领域技术人员提供了一种便于吊装H型钢的吊装工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于吊装H型钢的吊装工装,吊装过程更加省时,提高便利性,并且第一空心管和第二空心管的长度能够进行调节,使其适用不同尺寸的H型钢本体,使用起来更加方便。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种便于吊装H型钢的吊装工装,包括H型钢本体,H型钢本体的前后侧中部均设置有伸缩调节机构,所述H型钢本体的左右端前后侧均设置有连接机构;
所述伸缩调节机构包括第一空心管,所述H型钢本体的前后端中部右侧均设置有第一空心管,同侧所述第一空心管的前后侧中部均设置有第一开口,同侧所述第一空心管的内侧左端均设置有第二空心管,所述第二空心管的左端均贯穿对应的第一空心管,同侧所述第二空心管的前侧均设置有第二开口,同侧所述第二空心管的后侧中部均等距设置有若干个通孔。
通过上述技术方案,将第一空心管和第二空心管调节至略小于H型钢本体的长度,该长度为常用长度,将吊具上的连接环挂至在对应的固定环上,U型环挂至天车吊钩上,天车操作工将第一空心管和第二空心管吊装至H型钢本体处,并放置在H型钢本体的槽内,配合紧固螺栓和U型架将第一空心管和第二空心管固定在H型钢本体的不同两侧,进行吊装,使得吊装过程更加省时,提高便利性。
进一步地,所述连接机构包括固定环,同侧所述第一空心管的右端和同侧所述第二空心管的左端均固定连接有固定环,所述固定环上均设置有连接环,所述连接环上均固定连接有吊具,所述吊具的顶端右侧均转动连接有U型环。
通过上述技术方案,便于使用吊具配合U型环和连接环将H型钢本体与吊车相连接,进行吊装。
进一步地,所述伸缩调节机构还包括固定螺栓和螺母,两个所述第一空心管相远离的一侧中部左端均设置有固定螺栓,所述固定螺栓的末端均贯穿对应的第一开口、第二开口和通孔,所述固定螺栓的末端均螺纹连接有螺母。
通过上述技术方案,固定螺栓贯穿对应的第一开口、第二开口和通孔,配合螺母螺纹连接,使第一空心管和第二空心管的长度能够进行调节,使其适用不同尺寸的H型钢本体,使用起来更加方便。
进一步地,所述连接机构还包括橡胶垫,所述吊具的外侧均固定连接有橡胶垫。
通过上述技术方案,便于使用橡胶垫对吊具进行保护,防止吊具碰撞造成损坏。
进一步地,同侧所述第一空心管的底部右侧和同侧所述第二空心管的底部左侧均固定连接有U型架,所述U型架的顶端中部均螺纹连接有紧固螺栓。
通过上述技术方案,便于使用U型架和对应的紧固螺栓进行固定,使吊装更加稳定。
进一步地,左侧所述吊具相邻一侧的中上部分别固定连接在第一连接绳的前后端,右侧所述吊具相邻一侧的中上部分别固定连接在第二连接绳的前后端。
通过上述技术方案,便于使用第一连接绳和第二连接绳将吊具之间相互连接,便于使用。
进一步地,所述吊具、U型环、固定环、连接环、第一空心管和第二空心管均采用不锈钢材质。
通过上述技术方案,便于增强其强度,使吊装工作顺利进行。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过伸缩调节机构使第一空心管和第二空心管调节至略小于H型钢本体的长度,该长度为常用长度,将吊具上的连接环挂至在对应的固定环上,U型环挂至天车吊钩上,天车操作工将第一空心管和第二空心管吊装至H型钢本体的槽内,配合紧固螺栓和U型架进行固定,使得吊装过程更加省时,提高便利性。
2、本实用新型中,通过伸缩调节机构使固定螺栓贯穿对应的第一开口、第二开口和通孔,配合螺母螺纹连接,使第一空心管和第二空心管的长度能够进行调节,使其适用不同尺寸的H型钢本体,使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于吊装H型钢的吊装工装的立体图;
图2为本实用新型提出的一种便于吊装H型钢的吊装工装的正视图;
图3为本实用新型提出的一种便于吊装H型钢的吊装工装的正视局部结构图。
图例说明:
1、H型钢本体;2、伸缩调节机构;201、第一空心管;202、第一开口;203、第二空心管;204、第二开口;205、通孔;206、固定螺栓;207、螺母;3、连接机构;301、固定环;302、连接环;303、吊具;304、U型环;305、橡胶垫;4、紧固螺栓;5、U型架;6、第一连接绳;7、第二连接绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种便于吊装H型钢的吊装工装,包括H型钢本体1,H型钢本体1的前后侧中部均设置有伸缩调节机构2,H型钢本体1的左右端前后侧均设置有连接机构3;
伸缩调节机构2包括第一空心管201,H型钢本体1的前后端中部右侧均设置有第一空心管201,同侧第一空心管201的前后侧中部均设置有第一开口202,同侧第一空心管201的内侧左端均设置有第二空心管203,第二空心管203的左端均贯穿对应的第一空心管201,同侧第二空心管203的前侧均设置有第二开口204,同侧第二空心管203的后侧中部均等距设置有若干个通孔205,使用时将第一空心管201和第二空心管203调节至略小于H型钢本体1的长度,该长度为常用长度,将吊具303上的连接环302挂至在对应的固定环301上,U型环304挂至天车吊钩上,天车操作工将第一空心管201和第二空心管203吊装至H型钢本体1处,并放置在H型钢本体1的槽内,配合紧固螺栓4和U型架5将第一空心管201和第二空心管203固定在H型钢本体1的不同两侧,进行吊装,使得吊装过程更加省时,提高便利性。
连接机构3包括固定环301,同侧第一空心管201的右端和同侧第二空心管203的左端均固定连接有固定环301,固定环301上均设置有连接环302,连接环302上均固定连接有吊具303,吊具303的顶端右侧均转动连接有U型环304,便于使用吊具303配合U型环304和连接环302将H型钢本体1与吊车相连接,进行吊装。
伸缩调节机构2还包括固定螺栓206和螺母207,两个第一空心管201相远离的一侧中部左端均设置有固定螺栓206,固定螺栓206的末端均贯穿对应的第一开口202、第二开口204和通孔205,固定螺栓206的末端均螺纹连接有螺母207,固定螺栓206贯穿对应的第一开口202、第二开口204和通孔205,配合螺母207螺纹连接,使第一空心管201和第二空心管203的长度能够进行调节,使其适用不同尺寸的H型钢本体1,使用起来更加方便。
连接机构3还包括橡胶垫305,吊具303的外侧均固定连接有橡胶垫305,便于使用橡胶垫305对吊具303进行保护,防止吊具303碰撞造成损坏。
同侧第一空心管201的底部右侧和同侧第二空心管203的底部左侧均固定连接有U型架5,U型架5的顶端中部均螺纹连接有紧固螺栓4,便于使用U型架5和对应的紧固螺栓4进行固定,使吊装更加稳定。
左侧吊具303相邻一侧的中上部分别固定连接在第一连接绳6的前后端,右侧吊具303相邻一侧的中上部分别固定连接在第二连接绳7的前后端,便于使用第一连接绳6和第二连接绳7将吊具303之间相互连接,便于使用。
吊具303、U型环304、固定环301、连接环302、第一空心管201和第二空心管203均采用不锈钢材质,便于增强其强度,使吊装工作顺利进行。
工作原理:通过将第一空心管201和第二空心管203调节至略小于H型钢本体1的长度,该长度为常用长度,将吊具303上的连接环302挂至在对应的固定环301上,U型环304挂至天车吊钩上,天车操作工将第一空心管201和第二空心管203吊装至H型钢本体1处,并放置在H型钢本体1的槽内,配合紧固螺栓4和U型架5将第一空心管201和第二空心管203固定在H型钢本体1的不同两侧,进行吊装,使得吊装过程更加省时,提高便利性,并且通过固定螺栓206贯穿对应的第一开口202、第二开口204和通孔205,配合螺母207螺纹连接,使第一空心管201和第二空心管203的长度能够进行调节,使其适用不同尺寸的H型钢本体1,使用起来更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于吊装H型钢的吊装工装,包括H型钢本体(1),其特征在于:H型钢本体(1)的前后侧中部均设置有伸缩调节机构(2),所述H型钢本体(1)的左右端前后侧均设置有连接机构(3);
所述伸缩调节机构(2)包括第一空心管(201),所述H型钢本体(1)的前后端中部右侧均设置有第一空心管(201),同侧所述第一空心管(201)的前后侧中部均设置有第一开口(202),同侧所述第一空心管(201)的内侧左端均设置有第二空心管(203),所述第二空心管(203)的左端均贯穿对应的第一空心管(201),同侧所述第二空心管(203)的前侧均设置有第二开口(204),同侧所述第二空心管(203)的后侧中部均等距设置有若干个通孔(205)。
2.根据权利要求1所述的一种便于吊装H型钢的吊装工装,其特征在于:所述连接机构(3)包括固定环(301),同侧所述第一空心管(201)的右端和同侧所述第二空心管(203)的左端均固定连接有固定环(301),所述固定环(301)上均设置有连接环(302),所述连接环(302)上均固定连接有吊具(303),所述吊具(303)的顶端右侧均转动连接有U型环(304)。
3.根据权利要求1所述的一种便于吊装H型钢的吊装工装,其特征在于:所述伸缩调节机构(2)还包括固定螺栓(206)和螺母(207),两个所述第一空心管(201)相远离的一侧中部左端均设置有固定螺栓(206),所述固定螺栓(206)的末端均贯穿对应的第一开口(202)、第二开口(204)和通孔(205),所述固定螺栓(206)的末端均螺纹连接有螺母(207)。
4.根据权利要求2所述的一种便于吊装H型钢的吊装工装,其特征在于:所述连接机构(3)还包括橡胶垫(305),所述吊具(303)的外侧均固定连接有橡胶垫(305)。
5.根据权利要求1所述的一种便于吊装H型钢的吊装工装,其特征在于:同侧所述第一空心管(201)的底部右侧和同侧所述第二空心管(203)的底部左侧均固定连接有U型架(5),所述U型架(5)的顶端中部均螺纹连接有紧固螺栓(4)。
6.根据权利要求2所述的一种便于吊装H型钢的吊装工装,其特征在于:左侧所述吊具(303)相邻一侧的中上部分别固定连接在第一连接绳(6)的前后端,右侧所述吊具(303)相邻一侧的中上部分别固定连接在第二连接绳(7)的前后端。
7.根据权利要求2所述的一种便于吊装H型钢的吊装工装,其特征在于:所述吊具(303)、U型环(304)、固定环(301)、连接环(302)、第一空心管(201)和第二空心管(203)均采用不锈钢材质。
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