CN213105352U - 一种空压机油箱焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机油箱焊接定位装置,包括工作台、电箱以及操作面板,所述工作台的顶部两侧均固定设有工件固定板,所述工作台的底部中心处固定设有工件承托架,所述工作台的一侧固定设有卷绳电机,所述工作台的一侧活动设有卷辊,且所述卷辊与卷绳电机通过输出轴传动连接。本实用新型通过拉动钢丝绳环绕工件的前侧,并将钢丝绳端部的挂钩挂置在挂环上,卷绳电机驱动卷辊逆时针转动收紧钢丝绳,对工件的侧面的做限位处理,加工过程中,工件承托架为工件做承托处理,当工作台带动工件翻转180度时,工件固定板为工件做承托处理,该设备有效减少焊接工作量,有效的减小员工劳动强度,有效提高焊接效果减小焊接失误提高生产力。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械用具技术领域,具体涉及一种空压机油箱焊接定位装置。
背景技术
传统工件焊接过程中,需要人工使用工具固定工件,不仅增加工件焊接工作量,增大员工劳动强度,且焊接效果差,容易出现焊接失误降低生产力。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空压机油箱焊接定位装置,通过拉动钢丝绳环绕工件的前侧,并将钢丝绳端部的挂钩挂置在挂环上,卷绳电机驱动卷辊逆时针转动收紧钢丝绳,对工件的侧面的做限位处理,加工过程中,工件承托架为工件做承托处理,当工作台带动工件翻转180度时,工件固定板为工件做承托处理,该设备有效减少焊接工作量,有效的减小员工劳动强度,有效提高焊接效果减小焊接失误提高生产力,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空压机油箱焊接定位装置,包括工作台、电箱以及操作面板,所述工作台的顶部两侧均固定设有工件固定板,所述工作台的底部中心处固定设有工件承托架,所述工作台的一侧固定设有卷绳电机,所述工作台的一侧活动设有卷辊,且所述卷辊与卷绳电机通过输出轴传动连接,所述卷辊的外侧缠绕设置有钢丝绳,所述钢丝绳的端部固定设有挂钩,所述工作台的另一侧固定设有挂环,且所述挂钩与挂环挂接,所述工作台的顶部两侧均固定设有夹钳。
优选的,所述工件固定板设置为两个,且两个所述工件固定板关于工作台呈中心对称分布。
优选的,所述电箱设置于工作台的另一侧,所述操作面板固定设置于电箱的侧面。
优选的,所述卷辊的顶端以及底端外侧均设有轴承,且所述卷辊与工作台通过轴承活动连接。
优选的,所述工作台的中部固定设有轴杆,所述轴杆的一端贯穿电箱,所述电箱的内侧固定设有转动电机,且所述轴杆与转动电机通过输出轴传动连接。
优选的,所述轴杆的两端底部均设有支撑架,所述工作台与支撑架通过轴杆活动连接。
优选的,所述支撑架的顶部固定设有轴套,且所述轴杆与支撑架通过轴套活动连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过拉动钢丝绳环绕工件的前侧,并将钢丝绳端部的挂钩挂置在挂环上,卷绳电机驱动卷辊逆时针转动收紧钢丝绳,对工件的侧面的做限位处理,加工过程中,工件承托架为工件做承托处理,当工作台带动工件翻转180度时,工件固定板为工件做承托处理,与现有不便于工件焊接加工的设备相比,该设备有效减少焊接工作量,有效的减小员工劳动强度,有效提高焊接效果减小焊接失误提高生产力。
附图说明
为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图3为本实用新型钢丝绳的局部结构示意图。
图4为本实用新型图3的A部放大图。
附图标记说明:
1、工作台;2、工件固定板;3、卷绳电机;4、电箱;5、操作面板;6、工件承托架;7、夹钳;8、轴套;9、支撑架;10、卷辊;11、钢丝绳;12、轴杆;13、挂钩;14、挂环。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种空压机油箱焊接定位装置,包括工作台1、电箱4以及操作面板5,所述工作台1的顶部两侧均固定设有工件固定板2,所述工作台1的底部中心处固定设有工件承托架6,所述工作台1的一侧固定设有卷绳电机3,所述工作台1的一侧活动设有卷辊10,且所述卷辊10与卷绳电机3通过输出轴传动连接,所述卷辊10的外侧缠绕设置有钢丝绳11,所述钢丝绳11的端部固定设有挂钩13,所述工作台1的另一侧固定设有挂环14,且所述挂钩13与挂环14挂接,所述工作台1的顶部两侧均固定设有夹钳7,通过拉动钢丝绳环绕工件的前侧,并将钢丝绳端部的挂钩挂置在挂环上,卷绳电机驱动卷辊逆时针转动收紧钢丝绳,对工件的侧面的做限位处理,加工过程中,工件承托架为工件做承托处理,当工作台带动工件翻转180度时,工件固定板为工件做承托处理,该设备有效减少焊接工作量,有效的减小员工劳动强度,有效提高焊接效果减小焊接失误提高生产力;
进一步的,在上述技术方案中,所述工件固定板2设置为两个,且两个所述工件固定板2关于工作台1呈中心对称分布;
进一步的,在上述技术方案中,所述电箱4设置于工作台1的另一侧,所述操作面板5固定设置于电箱4的侧面,加固了电箱4与操作面板5;
进一步的,在上述技术方案中,所述卷辊10的顶端以及底端外侧均设有轴承,且所述卷辊10与工作台1通过轴承活动连接,通过设置的轴承便于卷辊10的活动,通过设置的卷辊10便于钢丝绳11的收紧和放松;
进一步的,在上述技术方案中,所述工作台1的中部固定设有轴杆12,所述轴杆12的一端贯穿电箱4,所述电箱4的内侧固定设有转动电机,且所述轴杆12与转动电机通过输出轴传动连接,通过设置的转动电机便于驱动工作台1翻转;
进一步的,在上述技术方案中,所述轴杆12的两端底部均设有支撑架9,所述工作台1与支撑架9通过轴杆12活动连接,通过设置的支撑架9为工作台1做支撑处理;
进一步的,在上述技术方案中,所述支撑架9的顶部固定设有轴套8,且所述轴杆12与支撑架9通过轴套8活动连接,通过设置的轴套8便于轴杆12的活动。
具体实施方式为:工件由工作台1的前侧水平放入,置于工件承托架6的顶部,先通过两个夹钳7对工件做预加固处理,然后拉动钢丝绳11环绕工件的前侧,并将钢丝绳11端部的挂钩13挂置在挂环11上,控制卷绳电机3运行,卷绳电机3驱动卷辊10逆时针转动收紧钢丝绳11,对工件的侧面的做限位处理,加工过程中,工件承托架6为工件做承托处理,当工作台1带动工件翻转180度时,工件固定板2为工件做承托处理,该设备有效减少焊接工作量,有效的减小员工劳动强度,有效提高焊接效果减小焊接失误提高生产力。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种空压机油箱焊接定位装置,包括工作台(1)、电箱(4)以及操作面板(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有工件固定板(2),所述工作台(1)的底部中心处固定设有工件承托架(6),所述工作台(1)的一侧固定设有卷绳电机(3),所述工作台(1)的一侧活动设有卷辊(10),且所述卷辊(10)与卷绳电机(3)通过输出轴传动连接,所述卷辊(10)的外侧缠绕设置有钢丝绳(11),所述钢丝绳(11)的端部固定设有挂钩(13),所述工作台(1)的另一侧固定设有挂环(14),且所述挂钩(13)与挂环(14)挂接,所述工作台(1)的顶部两侧均固定设有夹钳(7)。
2.根据权利要求1所述的空压机油箱焊接定位装置,其特征在于:所述工件固定板(2)设置为两个,且两个所述工件固定板(2)关于工作台(1)呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的空压机油箱焊接定位装置,其特征在于:所述电箱(4)设置于工作台(1)的另一侧,所述操作面板(5)固定设置于电箱(4)的侧面。
4.根据权利要求1所述的空压机油箱焊接定位装置,其特征在于:所述卷辊(10)的顶端以及底端外侧均设有轴承,且所述卷辊(10)与工作台(1)通过轴承活动连接。
5.根据权利要求1所述的空压机油箱焊接定位装置,其特征在于:所述工作台(1)的中部固定设有轴杆(12),所述轴杆(12)的一端贯穿电箱(4),所述电箱(4)的内侧固定设有转动电机,且所述轴杆(12)与转动电机通过输出轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的空压机油箱焊接定位装置,其特征在于:所述轴杆(12)的两端底部均设有支撑架(9),所述工作台(1)与支撑架(9)通过轴杆(12)活动连接。
7.根据权利要求6所述的空压机油箱焊接定位装置,其特征在于:所述支撑架(9)的顶部固定设有轴套(8),且所述轴杆(12)与支撑架(9)通过轴套(8)活动连接。
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