CN218931192U - 一种防退料的料带进给设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种防退料的料带进给设备，包括支撑板，所述支撑板上设置有料带定位组件，所述支撑板上设置有安装板，所述安装板上转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上连接有第一凸轮，所述第一凸轮上同轴设置有第二凸轮，所述第一凸轮一侧设置有进给按压组件，所述进给按压组件下方设置有平移组件，所述第二凸轮下方设置有转动块，所述转动块转动连接在所述安装板上，所述转动块上铰接有按压杆，所述按压杆下方设置有复位组件，所述按压杆穿过所述复位组件，所述按压杆传动端指向所述料带定位组件，确保了料带可以通过推料的方式进行进料，同时，解决了料带在进给机构复位时会发生退料的问题。

Description

一种防退料的料带进给设备

技术领域

本实用新型涉及料带进给设备，尤其涉及一种防退料的料带进给设备。

背景技术

在进行片类零件的批量生产加工时，为了提高加工效率，常常会使用料带进行加工，在进行料带加工的过程中，需要将料带送入加工设备中，在现有技术中，常常使用拉料带的方式将料带送入加工设备，但是一些料带加工的产品在加工后为了不损坏加工好的零件，无法通过拉料带的方式进行拖动，对料带产品加工造成极大的限制，因此需要一种推料带式的料带进给装置来推动料带，但是现有技术中大部分的料带进给装置为拉料带式进给，现有的少数的推动式的料带进给装置在送料后也会由于进给机构复位会拖动料带发生退料，进而导致加工位置发生偏移导致加工失败，增加不必要的加工成本，因此急需一种防退料的料带进给装备解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种防退料的料带进给设备，包括支撑板，所述支撑板上设置有料带定位组件，所述支撑板上设置有安装板，所述安装板上转动连接有凸轮轴，所述凸轮轴上连接有第一凸轮，所述第一凸轮上同轴设置有第二凸轮，所述第一凸轮一侧设置有进给按压组件，所述进给按压组件下方设置有平移组件，所述第二凸轮下方设置有转动块，所述转动块转动连接在所述安装板上，所述转动块上铰接有按压杆，所述按压杆下方设置有复位组件，所述按压杆穿过所述复位组件，所述按压杆传动端指向所述料带定位组件。

优选的，所述料带定位组件包括设置在所述支撑板上的支撑架，所述支撑架上设置有料带板，所述料带板上设置有料带槽。

优选的，所述复位组件包括设置在所述料带板上的复位块，所述按压杆滑动连接在所述复位块内，所述按压杆上设置有复位板，所述复位板上安装有复位弹簧，所述复位弹簧另一端连接在所述复位块上。

优选的，所述进给按压组件包括连接在所述安装板上的安装杆，所述安装杆上设置有按压扭簧，所述按压扭簧上设置有传动块，所述传动块上转动连接有第一按压块，所述第一按压块转动连接在所述安装板上，所述第一按压块的底端铰接有按压板，所述第一按压块顶端设置有连接销，所述连接销上设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端连接在所述传动块上，所述传动块上铰接有传动板，所述传动板另一端铰接有第二按压块，所述第二按压块转动连接在所述安装板上，所述第二按压块底端铰接在所述按压板上。

优选的，所述平移组件包括滑动滑轨，所述滑动滑轨上滑动连接有滑动滑块，所述滑动滑块一侧设置有滑动气缸，所述滑动气缸传动段连接在所述滑动滑块上，所述滑动滑块上设置有转动座，所述转动座内设置有转动轴，所述转动轴上套有转动扭簧，所述转动扭簧上连接有上压块。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对机械结构的设计，设计了一种新型的料带推动机构，通过设置一组同轴凸轮，控制所述按压杆以及所述按压板交替工作，确保了料带可以通过推料的方式进行进料，同时通过设置所述按压杆，在所述平移组件进行复位的时候，所述按压杆压在料带上，解决了料带在进给机构复位时会发生退料的问题，在适应更多种多样料带产品的同时减少了产品的不合格率，增加了加工产品的整体良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型的部分剖视示意图；

图4为本实用新型的部分侧视示意图；

其中，1、支撑板；101、安装板；102、凸轮轴；103、第二凸轮；104、转动块；105、按压杆；106、第一凸轮；2、料带定位组件；201、支撑架；202、料带板；203、料带槽；3、按压组件；301、安装杆；302、按压扭簧；303、传动块；304、第一按压块；305、按压板；306、连接销；307、缓冲弹簧；308、传动板；309、第二按压块；4、平移组件；401、滑动滑轨；402、滑动滑块；403、滑动气缸；404、转动座；405、转动轴；406、转动扭簧；407、上压块；5、复位组件；501、复位块；502、复位板；503、复位弹簧。

具体实施方式

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种防退料的料带进给设备，参考图1,包括支撑板1，所述支撑板1上设置有安装板101以及料带定位组件2，所述料带定位组件2包括设置在所述支撑板1上的支撑架201，所述支撑架201上设置有料带板202，所述料带板202上设置有料带槽203，所述料带槽203一侧设置有平移组件4。

参考图3，所述进给按压组件3下方设置有平移组件4，所述平移组件4用于推动料带前移，所述平移组件4包括滑动滑轨401，所述滑动滑轨401上滑动连接有滑动滑块402，所述滑动滑块402上设置有转动座404，所述转动座404内设置有转动轴405，所述转动轴405上套有转动扭簧406，所述转动扭簧406上连接有上压块407，通过进给按压组件3的按压，所述转动扭簧406上的上压块407以所述转动轴405为圆心发生转动，进而压在料带上，加紧料带，使得料带随着所述滑动滑块402运动而运动，所述滑动滑块402一侧设置有滑动气缸403，所述滑动气缸403传动的传动端连接在所述滑动滑块402上，在所述下压块压紧料带后所述滑动气缸403开始工作，推动连接在其传动端的滑动滑块402进行运动，进而所述滑动滑块402带动料带向前运动，在所述进给按压组件3松开后，所述上压块407由于所述扭簧发生转动复位，松开被夹击料带，此时，所述滑动气缸403进行复位，如此往复，

参考图2，所述支撑板1上设置有安装板101，所述安装板101上转动连接凸轮轴102，所述凸轮轴102上连接有第一凸轮106，所述第一凸轮106上同轴设置有第二凸轮103，所述第二凸轮103下方设置有转动块104，所述转动块104转动连接在所述安装板101上，所述转动块104上铰接有按压杆105，所述按压杆105传动端指向所述料带槽203，所述第二凸轮103转动后所述第二凸轮103上的凸起压在所述转动块104上，所述转动块104转动后带动连接在所述转动块104上按压杆105向着所述料带槽203进行运动，进而压住料带，此时所述滑动气缸403进行复位运动，带动所述转动座404以及上压块407进行复位。

参考图2，所述料带板202上设置有复位组件5，所述复位组件5包括设置在所述料带板202上的复位块501，所述按压杆105滑动连接在所述复位块501内，所述按压杆上设置于复位板502，所述复位板502上安装有复位弹簧503，所述复位弹簧503另一端连接在所述复位块501上，随着所述按压杆105下压，所述按压杆105带动连接在其上的复位板502下压，此时所述复位弹簧503受到压缩，待凸轮旋转后所述弹簧复位进而带动所述按压杆105以及所述转动块104进行复位。

参考图3以及图4，所述第一凸轮106一侧设置有进给按压组件3，所述进给按压组件3包括连接在所述安装板101上的安装杆301，所述安装杆301上设置有按压扭簧302，所述按压扭簧302上设置有传动块303，所述传动块303上转动连接有第一按压块304，所述第一按压块304转动连接在所述安装板101上，所述第一按压块304的底端铰接有按压板305，所述第一按压块304顶端设置有连接销306，所述连接销306上设置有缓冲弹簧307，所述缓冲弹簧307另一端连接在所述传动块303上，所述传动块303上铰接有传动板308，所述传动板308另一端铰接有第二按压块309，所述第二按压块309转动连接在所述安装板101上，所述第二按压块309底端铰接在所述按压板305上，随着所述第一凸轮106的转动，所述第一凸轮106凸起端按压在所述传动块303上，进而带动所述第一按压块304以及所述第二按压块309进行转动下压，进而带动连接在其下端的按压板305进行下压，所述按压板305压在所述上压块407上，随着凸轮的转动，所述按压板305离开所述上压块407，并由所述按压扭簧302进行复位，需要说明的是，通过设置所述第一凸轮106以及所述第二凸轮103的位置，使得所述第一凸轮106及第二凸轮103凸起相互配合，使得所述按压杆105以及所述按压板305交替工作。

Claims (5)

1.一种防退料的料带进给设备，其特征在于，包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上设置有料带定位组件(2)，所述支撑板(1)上设置有安装板(101)，所述安装板(101)上转动连接有凸轮轴(102)，所述凸轮轴(102)上连接有第一凸轮(106)，所述第一凸轮(106)上同轴设置有第二凸轮(103)，所述第一凸轮(106)一侧设置有进给按压组件(3)，所述进给按压组件(3)下方设置有平移组件(4)，所述第二凸轮(103)下方设置有转动块(104)，所述转动块(104)转动连接在所述安装板(101)上，所述转动块(104)上铰接有按压杆(105)，所述按压杆(105)下方设置有复位组件(5)，所述按压杆(105)穿过所述复位组件(5)，所述按压杆(105)传动端指向所述料带定位组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防退料的料带进给设备，其特征在于，所述料带定位组件(2)包括设置在所述支撑板(1)上的支撑架(201)，所述支撑架(201)上设置有料带板(202)，所述料带板(202)上设置有料带槽(203)。

3.根据权利要求2所述的一种防退料的料带进给设备，其特征在于，所述复位组件(5)包括设置在所述料带板(202)上的复位块(501)，所述按压杆(105)滑动连接在所述复位块(501)内，所述按压杆(105)上设置有复位板(502)，所述复位板(502)上安装有复位弹簧(503)，所述复位弹簧(503)另一端连接在所述复位块(501)上。

4.根据权利要求1所述的一种防退料的料带进给设备，其特征在于，所述进给按压组件(3)包括连接在所述安装板(101)上的安装杆(301)，所述安装杆(301)上设置有按压扭簧(302)，所述按压扭簧(302)上设置有传动块(303)，所述传动块(303)上转动连接有第一按压块(304)，所述第一按压块(304)转动连接在所述安装板(101)上，所述第一按压块(304)的底端铰接有按压板(305)，所述第一按压块(304)顶端设置有连接销(306)，所述连接销(306)上设置有缓冲弹簧(307)，所述缓冲弹簧(307)另一端连接在所述传动块(303)上，所述传动块(303)上铰接有传动板(308)，所述传动板(308)另一端铰接有第二按压块(309)，所述第二按压块(309)转动连接在所述安装板(101)上，所述第二按压块(309)底端铰接在所述按压板(305)上。

5.根据权利要求1所述的一种防退料的料带进给设备，其特征在于，所述平移组件(4)包括滑动滑轨(401)，所述滑动滑轨(401)上滑动连接有滑动滑块(402)，所述滑动滑块(402)一侧设置有滑动气缸(403)，所述滑动气缸(403)传动段连接在所述滑动滑块(402)上，所述滑动滑块(402)上设置有转动座(404)，所述转动座(404)内设置有转动轴(405)，所述转动轴(405)上套有转动扭簧(406)，所述转动扭簧(406)上连接有上压块(407)。

Images