CN218931134U - 用于瓦楞纸板加工的翻板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于瓦楞纸板加工的翻板机,包括底板和吸附组件;底板:上侧面上固定有安装框架,所述安装框架的前侧面上安装有控制开关组,所述底板的上侧面上安装有抽气组件,所述安装框架的后侧面上安装有转动组件;吸附组件:包含转管、连接板、进气腔、导气槽、吸盘和第一连接管,所述安装框架的前侧面上开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有转管,所述转管的圆周面上固定有两个相对应的连接板,所述连接板的内部开设有进气腔,所述连接板的侧面上开设有均匀分布的导气槽,所述导气槽与进气腔相通,所述导气槽的内部固定有吸盘,所述连接板的侧面上固定有第一连接管,能够有效避免瓦楞纸板出现弯折。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻板机技术领域,具体为用于瓦楞纸板加工的翻板机。
背景技术
在对瓦楞纸板的表面进行加工时,通常会使用到翻板机对为加工的瓦楞纸板另一表面进行翻转加工,现有的翻板机在使用时,多是将瓦楞纸板插入翻转架内然后在进行翻转,但是在此翻转的过程中瓦楞纸板容易出现弯折,为此,我们提出用于瓦楞纸板加工的翻板机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供用于瓦楞纸板加工的翻板机,能够有效避免瓦楞纸板出现弯折,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于瓦楞纸板加工的翻板机,包括底板和吸附组件;
底板:上侧面上固定有安装框架,所述安装框架的前侧面上安装有控制开关组,所述底板的上侧面上安装有抽气组件,所述安装框架的后侧面上安装有转动组件;
吸附组件:包含转管、连接板、进气腔、导气槽、吸盘和第一连接管,所述安装框架的前侧面上开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有转管,所述转管的圆周面上固定有两个相对应的连接板,所述连接板的内部开设有进气腔,所述连接板的侧面上开设有均匀分布的导气槽,所述导气槽与进气腔相通,所述导气槽的内部固定有吸盘,所述连接板的侧面上固定有第一连接管,所述第一连接管与进气腔相通,所述第一连接管远离连接板的一端固定在转管圆周面上设置的抽气口内,通过设置吸附组件对瓦楞纸板进行吸附;
其中:所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。
进一步的,所述抽气组件包含抽气泵、第二连接管和斜向隔板,所述底板的上侧面上安装有两个相对应的抽气泵,所述抽气泵的进气口的内部固定有第二连接管,两个第二连接管远离两个抽气泵的一端分别转动连接在转管内部的前后两端,所述转管的中部固定有斜向隔板,所述抽气泵的输入端电连接控制开关组的输出端。
进一步的,所述转动组件包含齿轮环、电机和齿轮,所述转管圆周面的后端固定有齿轮环,所述安装框架的后侧面上安装有电机,所述电机的输出轴上固定有齿轮,所述齿轮与齿轮环相啮合,所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端,通过设置转动组件带动转管转动。
进一步的,还包括第一带式输送机和第二带式输送机,所述第一带式输送机安装在安装框架内部上端的右侧,所述第一带式输送机的上侧面与连接板的上侧面持平,所述第二带式输送机安装在安装框架内部的下端,所述第一带式输送机和第二带式输送机的输入端均电连接控制开关组的输出端,通过设置第一带式输送机和第二带式输送机带动瓦楞纸板移动。
进一步的,所述安装框架的前后两侧开设有两个相对应的导向槽,所述导向槽的内部转动连接有均匀分布的导向柱,通过设置导向柱使得瓦楞纸板在移动时能够更加稳定。
进一步的,所述安装框架的前侧面上开设有条形开口,所述条形开口的内部固定有透明板,通过设置透明板使得用户能够非常方便的观察安装框架内部的情况。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于瓦楞纸板加工的翻板机,具有以下好处:
通过设置吸附组件、转动组件和抽气组件,使得在使用的过程中第一带式输送机将会把瓦楞纸板输送到上侧的连接板的上侧面上,然后启动前侧的抽气泵,前侧的抽气泵启动后产生的吸力将通过上侧的进气腔进入到上侧的所有的导向槽的内部,此时上侧的吸盘将会把瓦楞纸板牢牢吸附,吸附后启动电机使得转管转动,转管转动带动瓦楞纸板翻转,在翻转的过程中吸盘将对瓦楞纸板牢牢吸附,吸附后能够有效避免在翻转时瓦楞纸板出现弯折。
附图说明
图1为本实用新型前侧结构示意图;
图2为本实用新型吸附组件结构示意图;
图3为本实用新型转动组件结构示意图。
图中:1底板、2安装框架、3控制开关组、4吸附组件、41转管、42连接板、43进气腔、44导气槽、45吸盘、46第一连接管、5抽气组件、51抽气泵、52第二连接管、53斜向隔板、6转动组件、61齿轮环、62电机、63齿轮、7第一带式输送机、8第二带式输送机、9导向柱、10透明板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供技术方案:用于瓦楞纸板加工的翻板机,包括底板1和吸附组件4;
底板1:上侧面上固定有安装框架2,安装框架2的前侧面上安装有控制开关组3,底板1的上侧面上安装有抽气组件5,安装框架2的后侧面上安装有转动组件6,抽气组件5包含抽气泵51、第二连接管52和斜向隔板53,底板1的上侧面上安装有两个相对应的抽气泵51,抽气泵51的进气口的内部固定有第二连接管52,两个第二连接管52远离两个抽气泵51的一端分别转动连接在转管41内部的前后两端,转管41的中部固定有斜向隔板53,转动组件6包含齿轮环61、电机62和齿轮63,转管41圆周面的后端固定有齿轮环61,安装框架2的后侧面上安装有电机62,电机62的输出轴上固定有齿轮63,齿轮63与齿轮环61相啮合,电机62的输入端电连接控制开关组3的输出端,通过设置转动组件6带动转管41转动,抽气泵51的输入端电连接控制开关组3的输出端;
吸附组件4:包含转管41、连接板42、进气腔43、导气槽44、吸盘45和第一连接管46,安装框架2的前侧面上开设有通孔,通孔的内部转动连接有转管41,转管41的圆周面上固定有两个相对应的连接板42,连接板42的内部开设有进气腔43,连接板42的侧面上开设有均匀分布的导气槽44,导气槽44与进气腔43相通,导气槽44的内部固定有吸盘45,连接板42的侧面上固定有第一连接管46,第一连接管46与进气腔43相通,第一连接管46远离连接板42的一端固定在转管41圆周面上设置的抽气口内,通过设置吸附组件4对瓦楞纸板进行吸附;
其中:控制开关组3的输入端电连接外部电源的输出端。
其中:还包括第一带式输送机7和第二带式输送机8,第一带式输送机7安装在安装框架2内部上端的右侧,第一带式输送机7的上侧面与连接板42的上侧面持平,第二带式输送机8安装在安装框架2内部的下端,第一带式输送机7和第二带式输送机8的输入端均电连接控制开关组3的输出端,通过设置第一带式输送机7和第二带式输送机8带动瓦楞纸板移动。
其中:安装框架2的前后两侧开设有两个相对应的导向槽,导向槽的内部转动连接有均匀分布的导向柱9,通过设置导向柱9使得瓦楞纸板在移动时能够更加稳定。
其中:安装框架2的前侧面上开设有条形开口,条形开口的内部固定有透明板10,通过设置透明板10使得用户能够非常方便的观察安装框架2内部的情况。
本实用新型提供的用于瓦楞纸板加工的翻板机的工作原理如下:首先将需要翻转的瓦楞纸板放置在第一带式输送机7的上侧面上,放置完毕后启动第一带式输送机7使得瓦楞纸板向右移动到上侧的连接板42的上侧面上,移动完毕后启动前侧的抽气泵51,前侧的抽气泵51启动后产生的吸力将通过上侧的进气腔43进入到上侧的所有的导向槽44的内部,此时上侧的吸盘45将会把瓦楞纸板牢牢吸附,吸附后启动电机62使得转管41转动,转管41转动带动两个连接板42转动,当上侧的连接板42转动到下侧后关闭电机62,此时瓦楞纸板将被翻转,在翻转的过程中吸盘将对瓦楞纸板牢牢吸附,吸附后能够有效避免在翻转时瓦楞纸板出现弯折,完成翻转后关闭前侧的抽气泵51,关闭后瓦楞纸板将脱落,脱落的瓦楞纸板将向下下落到第二带式输送机8的上侧面上,然后启动第二带式输送机8将瓦楞纸板输送到安装框架2的外部,然后用户即可对瓦楞纸板的另一面进行加工。
值得注意的是,以上实施例中所公开的控制开关组3上设置有与抽气泵51和电机62一一对应的按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.用于瓦楞纸板加工的翻板机,其特征在于:包括底板(1)和吸附组件(4);
底板(1):上侧面上固定有安装框架(2),所述安装框架(2)的前侧面上安装有控制开关组(3),所述底板(1)的上侧面上安装有抽气组件(5),所述安装框架(2)的后侧面上安装有转动组件(6);
吸附组件(4):包含转管(41)、连接板(42)、进气腔(43)、导气槽(44)、吸盘(45)和第一连接管(46),所述安装框架(2)的前侧面上开设有通孔,所述通孔的内部转动连接有转管(41),所述转管(41)的圆周面上固定有两个相对应的连接板(42),所述连接板(42)的内部开设有进气腔(43),所述连接板(42)的侧面上开设有均匀分布的导气槽(44),所述导气槽(44)与进气腔(43)相通,所述导气槽(44)的内部固定有吸盘(45),所述连接板(42)的侧面上固定有第一连接管(46),所述第一连接管(46)与进气腔(43)相通,所述第一连接管(46)远离连接板(42)的一端固定在转管(41)圆周面上设置的抽气口内;
其中:所述控制开关组(3)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的翻板机,其特征在于:所述抽气组件(5)包含抽气泵(51)、第二连接管(52)和斜向隔板(53),所述底板(1)的上侧面上安装有两个相对应的抽气泵(51),所述抽气泵(51)的进气口的内部固定有第二连接管(52),两个第二连接管(52)远离两个抽气泵(51)的一端分别转动连接在转管(41)内部的前后两端,所述转管(41)的中部固定有斜向隔板(53),所述抽气泵(51)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
3.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的翻板机,其特征在于:所述转动组件(6)包含齿轮环(61)、电机(62)和齿轮(63),所述转管(41)圆周面的后端固定有齿轮环(61),所述安装框架(2)的后侧面上安装有电机(62),所述电机(62)的输出轴上固定有齿轮(63),所述齿轮(63)与齿轮环(61)相啮合,所述电机(62)的输入端电连接控制开关组(3)的输出端。
4.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的翻板机,其特征在于:还包括第一带式输送机(7)和第二带式输送机(8),所述第一带式输送机(7)安装在安装框架(2)内部上端的右侧,所述第一带式输送机(7)的上侧面与连接板(42)的上侧面持平,所述第二带式输送机(8)安装在安装框架(2)内部的下端,所述第一带式输送机(7)和第二带式输送机(8)的输入端均电连接控制开关组(3)的输出端。
5.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的翻板机,其特征在于:所述安装框架(2)的前后两侧开设有两个相对应的导向槽,所述导向槽的内部转动连接有均匀分布的导向柱(9)。
6.根据权利要求1所述的用于瓦楞纸板加工的翻板机,其特征在于:所述安装框架(2)的前侧面上开设有条形开口,所述条形开口的内部固定有透明板(10)。
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