CN214976321U - 一种计算机硬件生产用主板除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机硬件生产用主板除杂装置，包括处理箱，所述处理箱内部底面中心安装有升降支撑台，所述处理箱内部两侧壁中心均转动安装有电动升降杆，两个所述电动升降杆远离处理箱内部侧壁的一端均固定安装有夹持框，两个所述夹持框后端共同连接有伸缩限位板，两个所述电动升降杆中的其中一个通过蜗轮蜗杆机构传动连接有翻转电机，所述翻转电机固定安装在处理箱外侧壁，所述处理箱内部位于夹持框正上方位置处设置有清扫组件，且所述处理箱内部顶面中心设置有吸尘组件，本实用新型结构设计合理，实现了对计算机主板进行高效的除杂清理，实用性强。

Description

一种计算机硬件生产用主板除杂装置

技术领域

本实用新型涉及计算机配件加工技术领域，尤其涉及一种计算机硬件生产用主板除杂装置。

背景技术

电脑机箱主板，又叫主机板(mainboard)、系统板(systemboard)或母板(motherboard)；它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。而主板是一种高精密度的电子元器件，所以在计算机主板生产的过程中，对计算机主板进行有效的除杂是一个非常重要的步骤之一。

但是现在在对计算机主板进行除杂时多为人们除杂，除杂效率低下，除杂效果不佳，且劳动强度大，而目前也存在一些自动除杂装置，其在进行计算机主板除杂时，虽能实现计算机主板的自动除杂，但不能连续性进行计算机主板多面的除杂工作，存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种计算机硬件生产用主板除杂装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种计算机硬件生产用主板除杂装置，目的在于实现计算机主板的多面高效自动除杂。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种计算机硬件生产用主板除杂装置，包括处理箱，所述处理箱内部底面中心安装有升降支撑台，所述处理箱内部两侧壁中心均转动安装有电动升降杆，两个所述电动升降杆远离处理箱内部侧壁的一端均固定安装有夹持框，两个所述夹持框后端共同连接有伸缩限位板，两个所述电动升降杆中的其中一个通过蜗轮蜗杆机构传动连接有翻转电机，所述翻转电机固定安装在处理箱外侧壁，所述处理箱内部位于夹持框正上方位置处设置有清扫组件，且所述处理箱内部顶面中心设置有吸尘组件。

优选地，上述计算机硬件生产用主板除杂装置中，所述升降支撑台包括底座，所述底座内上下滑动安装有放置座，所述放置座底面与底座内底面之间连接有支撑气缸。

优选地，上述计算机硬件生产用主板除杂装置中，所述伸缩限位板包括外框板以及滑动安装在外框板内的内连接板。

优选地，上述计算机硬件生产用主板除杂装置中，所述清扫组件包括清理刷辊，所述清理刷辊两端均固定安装有传动轴，两个所述传动轴远离清理刷辊的一端均转动安装有滑块，两个所述滑块分别前后滑动安装在处理箱内部两侧壁，两个所述滑块中的其中一个上贯穿螺纹安装有往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在处理箱内，且所述往复丝杆一端传动连接有位移电机，所述位移电机固定安装在处理箱外部，两个所述传动轴中的其中一个侧壁上固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上啮合有驱动齿条，所述驱动齿条固定安装在处理箱内。

优选地，上述计算机硬件生产用主板除杂装置中，所述吸尘组件包括固定安装在处理箱内部顶面中心的集尘罩，所述集尘罩顶部通过导气管连接有抽气泵，所述抽气泵固定安装在处理箱外部顶面。

优选地，上述计算机硬件生产用主板除杂装置中，所述蜗轮蜗杆机构包括固定安装在处理箱外侧壁的传动箱，所述传动箱内转动安装有蜗轮和蜗杆，所述蜗轮与电动升降杆中心轴端连接，所述蜗杆与翻转电机输出轴端固定连接。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计合理，将计算机主板置于放置座上，通过驱动电动升降杆，可实现夹持框对计算机主板进行稳定地夹持，配合清扫组件和吸尘组件，实现对计算机主板表面进行自动除杂清理，当计算机主板一面清理完成后，通过驱动支撑气缸，配合驱动翻转电机，可实现对计算机主板进行翻转，从而实现对计算机主板进行另一面的自动除杂清理，多面的自动除杂清理，有效提升了计算机主板的除杂效果，实用性强。

(2)本实用新型结构设计合理，通过驱动位移电机，可实现清理刷辊的前后往复运动，从而实现清理刷辊对计算机主板表面的全面除杂清理，同时在驱动齿轮和驱动齿条的作用下，实现清理刷辊的转动，有效提升了对计算机主板的除杂效果以及除杂效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑块与往复丝杆连接结构示意图；

图3为本实用新型的结伸缩限位板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、处理箱；2、升降支撑台；3、电动升降杆；4、夹持框；5、伸缩限位板；6、蜗轮蜗杆机构；7、翻转电机；8、清扫组件；9、吸尘组件；10、底座；11、放置座；12、支撑气缸；13、外框板；14、内连接板；15、清理刷辊；16、传动轴；17、滑块；18、驱动齿轮；19、驱动齿条；20、往复丝杆；21、位移电机；22、集尘罩；23、传动箱；24、抽气泵；25、蜗轮；26、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种计算机硬件生产用主板除杂装置，包括处理箱1，处理箱1内部底面中心安装有升降支撑台2，处理箱1内部两侧壁中心均转动安装有电动升降杆3，两个电动升降杆3远离处理箱1内部侧壁的一端均固定安装有夹持框4，两个夹持框4后端共同连接有伸缩限位板5，两个电动升降杆3中的其中一个通过蜗轮蜗杆机构6传动连接有翻转电机7，翻转电机7固定安装在处理箱1外侧壁，处理箱1内部位于夹持框4正上方位置处设置有清扫组件8，且处理箱1内部顶面中心设置有吸尘组件9。

进一步地，升降支撑台2包括底座10，底座10内上下滑动安装有放置座11，放置座11底面与底座10内底面之间连接有支撑气缸12。在本实施方式中，通过驱动支撑气缸12，可带动放置座11上下运动，避免了放置座11妨碍计算机主板的翻转工作。

进一步地，伸缩限位板5包括外框板13以及滑动安装在外框板13内的内连接板14。在本实施方式中，伸缩限位板5用于连接两个夹持框4，同时对计算机主板进行有效的限位。

进一步地，清扫组件8包括清理刷辊15，清理刷辊15两端均固定安装有传动轴16，两个传动轴16远离清理刷辊15的一端均转动安装有滑块17，两个滑块17分别前后滑动安装在处理箱1内部两侧壁，两个滑块17中的其中一个上贯穿螺纹安装有往复丝杆20，往复丝杆20转动安装在处理箱1内，且往复丝杆20一端传动连接有位移电机21，位移电机21固定安装在处理箱1外部，两个传动轴16中的其中一个侧壁上固定安装有驱动齿轮18，驱动齿轮18上啮合有驱动齿条19，驱动齿条19固定安装在处理箱1内。在本实施方式中，通过驱动位移电机21，可带动清理刷辊15进行前后往复运动，在清理刷辊15前后往复运动的同时，由于驱动齿轮18和驱动齿条19的设置，实现清理刷辊15的转动，有效提升了清理刷辊15对计算机主板的除杂效果以及除杂效率。

进一步地，吸尘组件9包括固定安装在处理箱1内部顶面中心的集尘罩22，集尘罩22顶部通过导气管连接有抽气泵24，抽气泵24固定安装在处理箱1外部顶面。在本实施方式中，通过启动抽气泵24，实现将清理的杂物抽出处理箱1。

进一步地，蜗轮蜗杆机构6包括固定安装在处理箱1外侧壁的传动箱23，传动箱23内转动安装有蜗轮25和蜗杆26，蜗轮25与电动升降杆3中心轴端连接，蜗杆26与翻转电机7输出轴端固定连接。在本实施方式中，蜗轮蜗杆机构6的设置，提升了计算机主板翻转后的稳定性。

本实用新型的一种具体实施，具体的使用方法为：

(1)计算机主板的定位放置：人们首先将计算机主板置于放置座11上，使得计算机主板后端与伸缩限位板5抵触，然后驱动电动升降杆3，带动夹持框4对计算机主板进行夹持，完成计算机主板的定位放置；

(2)计算机主板单面的除杂：启动位移电机21，同时启动抽气泵24，位移电机21带动往复丝杆20转动，从而实现清理刷辊15前后往复运动，同时在驱动齿轮18和驱动齿条19的作用下，清理刷辊15进行转动，实现对计算机主板表面进行高效的除杂清理，在抽气泵24的作用下，清理的杂物被排出处理箱1之外；

(3)计算机主板的多面除杂：当计算机主板一面除杂完成后，启动支撑气缸12，带动放置座11下降，然后驱动翻转电机7，对计算机主板进行翻转，翻转完成后，翻转完成后，支撑气缸12启动带动放置座11上升对计算机主板进行支撑，然后重复上述操作，完成对计算机主板另一面的除杂清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种计算机硬件生产用主板除杂装置，其特征在于：包括处理箱(1)，所述处理箱(1)内部底面中心安装有升降支撑台(2)，所述处理箱(1)内部两侧壁中心均转动安装有电动升降杆(3)，两个所述电动升降杆(3)远离处理箱(1)内部侧壁的一端均固定安装有夹持框(4)，两个所述夹持框(4)后端共同连接有伸缩限位板(5)，两个所述电动升降杆(3)中的其中一个通过蜗轮蜗杆机构(6)传动连接有翻转电机(7)，所述翻转电机(7)固定安装在处理箱(1)外侧壁，所述处理箱(1)内部位于夹持框(4)正上方位置处设置有清扫组件(8)，且所述处理箱(1)内部顶面中心设置有吸尘组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产用主板除杂装置，其特征在于：所述升降支撑台(2)包括底座(10)，所述底座(10)内上下滑动安装有放置座(11)，所述放置座(11)底面与底座(10)内底面之间连接有支撑气缸(12)。

3.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产用主板除杂装置，其特征在于：所述伸缩限位板(5)包括外框板(13)以及滑动安装在外框板(13)内的内连接板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产用主板除杂装置，其特征在于：所述清扫组件(8)包括清理刷辊(15)，所述清理刷辊(15)两端均固定安装有传动轴(16)，两个所述传动轴(16)远离清理刷辊(15)的一端均转动安装有滑块(17)，两个所述滑块(17)分别前后滑动安装在处理箱(1)内部两侧壁，两个所述滑块(17)中的其中一个上贯穿螺纹安装有往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)转动安装在处理箱(1)内，且所述往复丝杆(20)一端传动连接有位移电机(21)，所述位移电机(21)固定安装在处理箱(1)外部，两个所述传动轴(16)中的其中一个侧壁上固定安装有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)上啮合有驱动齿条(19)，所述驱动齿条(19)固定安装在处理箱(1)内。

5.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产用主板除杂装置，其特征在于：所述吸尘组件(9)包括固定安装在处理箱(1)内部顶面中心的集尘罩(22)，所述集尘罩(22)顶部通过导气管连接有抽气泵(24)，所述抽气泵(24)固定安装在处理箱(1)外部顶面。

6.根据权利要求1所述的一种计算机硬件生产用主板除杂装置，其特征在于：所述蜗轮蜗杆机构(6)包括固定安装在处理箱(1)外侧壁的传动箱(23)，所述传动箱(23)内转动安装有蜗轮(25)和蜗杆(26)，所述蜗轮(25)与电动升降杆(3)中心轴端连接，所述蜗杆(26)与翻转电机(7)输出轴端固定连接。

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