CN220390034U - 一种吸附下料结构及abs板生产下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及ABS板生产下料技术领域，具体为一种吸附下料结构及ABS板生产下料装置，包括：真空泵，真空泵的表面设置有第一吸料管；第二齿轮，第二齿轮的表面开设有通孔，第一吸料管的表面设置有电机，电机的底部连接着第一齿轮；及出料管，设于真空泵的表面；有益效果为：本实用新型中第一吸料管的端部放置在原料桶中，在真空泵的作用下使得原料桶中的原材料被吸附到第一吸料管的内部，然后从出料管进入到ABS板生产设备中，当原料桶中的原材料快被吸附时，进第一吸料管下降，伸缩管收进第一吸料管的内部，将第二吸料管移动到原料桶的角落，通过电机驱动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及ABS板生产下料技术领域，具体为一种吸附下料结构及ABS板生产下料装置。
背景技术
ABS板是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板，是产量最大，应用最广泛的聚合物；
现有技术中，在对ABS板进行生产的时候需要将ABS板的原材料投入到生产设备中，然后通过生产设备将ABS板制作出来；
但是，现有的ABS板生产设备通过真空泵吸附ABS板原材料投入到ABS板生产设备中，但是，当盛放ABS板原材料的存放桶中的原材料快被吸附完后，残留在角落的ABS板原材料不能够被完全吸附。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吸附下料结构及ABS板生产下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸附下料结构，包括：
真空泵，真空泵的表面设置有第一吸料管；
第二齿轮，第二齿轮的表面开设有通孔，第一吸料管的表面设置有电机，电机的底部连接着第一齿轮；及
出料管，设于真空泵的表面。
优选的，所述第一吸料管的底部开设有收纳槽，收纳槽中插接有伸缩管，伸缩管可进入到收纳槽中，伸缩管的端部连接着弹簧。
优选的，所述弹簧位于收纳槽中，且弹簧的一端连接着收纳槽的内壁，第一吸料管的内部设置有第二齿轮。
优选的，所述第二齿轮可在第一吸料管的内部转动，第一吸料管的内部设置有第一齿轮，第一齿轮在电机的驱动下转动，第一吸料管的表面设置有第二吸料管，第二吸料管的内部为空，且第二吸料管的内部与第一吸料管的内部相通。
优选的，所述第一齿轮表面的齿牙与第二齿轮表面的齿牙啮合，第一齿轮转动后可带动第二齿轮进行转动。
一种ABS板生产下料装置，包括上述的吸附下料结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中第一吸料管的端部放置在原料桶中，在真空泵的作用下使得原料桶中的原材料被吸附到第一吸料管的内部，然后从出料管进入到ABS板生产设备中，当原料桶中的原材料快被吸附时，进第一吸料管下降，伸缩管收进第一吸料管的内部，将第二吸料管移动到原料桶的角落，通过电机驱动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮转动，使得通孔对准第二吸料管的内部，通过第二吸料管对角落的原材料进行吸附。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面的立体结构示意图；
图3为本实用新型剖面部分放大的立体结构示意图。
图中：真空泵1、第一吸料管2、出料管3、电机4、第一齿轮5、弹簧6、收纳槽7、伸缩管8、第二吸料管9、通孔10、第二齿轮11。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸附下料结构，包括：真空泵1，真空泵1的表面设置有第一吸料管2；第二齿轮11，第二齿轮11的表面开设有通孔10，第一吸料管2的表面设置有电机4，电机4的底部连接着第一齿轮5；及出料管3，设于真空泵1的表面。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种吸附下料结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，第一吸料管2的底部开设有收纳槽7，收纳槽7中插接有伸缩管8，伸缩管8可进入到收纳槽7中，伸缩管8的端部连接着弹簧6，弹簧6位于收纳槽7中，且弹簧6的一端连接着收纳槽7的内壁，第一吸料管2的内部设置有第二齿轮11。
实施例三：
本实用新型实施例三中披露的一种吸附下料结构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，第二齿轮11可在第一吸料管2的内部转动，第一吸料管2的内部设置有第一齿轮5，第一齿轮5在电机4的驱动下转动，第一吸料管2的表面设置有第二吸料管9，第二吸料管9的内部为空，且第二吸料管9的内部与第一吸料管2的内部相通，第一齿轮5表面的齿牙与第二齿轮11表面的齿牙啮合，第一齿轮5转动后可带动第二齿轮11进行转动。
本方案具体为：第一吸料管2的端部放置在原料桶中，在真空泵1的作用下使得原料桶中的原材料被吸附到第一吸料管2的内部，然后从出料管3进入到ABS板生产设备中，当原料桶中的原材料快被吸附时，进第一吸料管2下降，伸缩管8收进第一吸料管2的内部，将第二吸料管9移动到原料桶的角落，通过电机4驱动第一齿轮5，第一齿轮5带动第二齿轮11转动，使得通孔10对准第二吸料管9的内部，通过第二吸料管9对角落的原材料进行吸附。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种吸附下料结构，其特征在于：所述吸附下料结构包括：
真空泵(1)，真空泵(1)的表面设置有第一吸料管(2)；
第二齿轮(11)，第二齿轮(11)的表面开设有通孔(10)，第一吸料管(2)的表面设置有电机(4)，电机(4)的底部连接着第一齿轮(5)；及
出料管(3)，设于真空泵(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种吸附下料结构，其特征在于：所述第一吸料管(2)的底部开设有收纳槽(7)，收纳槽(7)中插接有伸缩管(8)，伸缩管(8)可进入到收纳槽(7)中，伸缩管(8)的端部连接着弹簧(6)。
3.根据权利要求2所述的一种吸附下料结构，其特征在于：所述弹簧(6)位于收纳槽(7)中，且弹簧(6)的一端连接着收纳槽(7)的内壁，第一吸料管(2)的内部设置有第二齿轮(11)。
4.根据权利要求3所述的一种吸附下料结构，其特征在于：所述第二齿轮(11)可在第一吸料管(2)的内部转动，第一吸料管(2)的内部设置有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)在电机(4)的驱动下转动，第一吸料管(2)的表面设置有第二吸料管(9)，第二吸料管(9)的内部为空，且第二吸料管(9)的内部与第一吸料管(2)的内部相通。
5.根据权利要求4所述的一种吸附下料结构，其特征在于：所述第一齿轮(5)表面的齿牙与第二齿轮(11)表面的齿牙啮合，第一齿轮(5)转动后可带动第二齿轮(11)进行转动。
6.一种ABS板生产下料装置，其特征在于：包括上述权利要求1-5任意一项所述的吸附下料结构。
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