CN218931063U - 洗盘机的叠盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了洗盘机的叠盘装置,解决了目前人工堆叠托盘不仅工作效率低,而且生产成本高的问题。机架设有输送机构,输送机构的末端设有支撑组件,支撑组件包括设置在输送机构两侧的L型支撑板,L型支撑之间的距离小于托盘的宽度,L型支撑具有向上翻转脱离托盘的一号位置以及复位的二号位置,支撑组件下方设有顶升架,顶升架配有动力元件。当托盘被输送到输送机构末端时,动力元件带动顶升架上升,顶升架推动托盘上升,当托盘上升过程中碰到L型支撑板,L型支撑板向上翻转一定角度并逐渐与托盘脱离,当托盘位于L型支撑板上方后,L型支撑板复位然后顶升架复位,通过顶升架将依次输送过来的顶升到L型支撑板上方就能进行叠盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备技术领域,具体涉及到洗盘机的叠盘装置。
背景技术
在食品加工企业,为了搬运或转运待加工食材,都会用到大量的托盘,为保证食品加工的安全,托盘在使用后需要对托盘进行清洗;目前市场上一般通过托盘清洗机对托盘进行清洗,如授权公告号CN215016959U公开的一种洗盘机,将托盘放置在机架前端,网状输送带带动托盘依次经过喷淋机构、一号清洗机构、二号清洗机构、吹气机构与烘干机构后完成对托盘的清洗工作,最后输送至机架的末端对托盘进行收集储存。目前对托盘的收集一般是在机架末端安排一个工人,工人将托盘一个个收集堆叠后进行储存;或在机架末端放置一个收集箱,通过收集箱收集托盘,然后再通过人工将托盘进行堆叠储存。通过人工堆叠托盘不仅工作效率低,而且生产成本高。
实用新型内容
为克服背景技术的不足,本实用新型提供了洗盘机的叠盘装置,解决了目前人工堆叠托盘不仅工作效率低,而且生产成本高的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
洗盘机的叠盘装置,包括机架,所述机架设有输送机构,所述输送机构的末端设有支撑组件,所述支撑组件包括设置在输送机构两侧的L型支撑板,所述L型支撑之间的距离小于托盘的宽度,所述L型支撑具有向上翻转脱离托盘的一号位置以及复位的二号位置,所述支撑组件下方设有顶升架,所述顶升架配有用于带动顶升架上下运动的动力元件。
所述支撑组件还包括用于与L型支撑板周向配合的固定板,所述固定板上设有限位板,所述限位板位于L型支撑板的后端。
所述机架安装有用于与顶升架配合的导向杆。
所述顶升架的顶面设有缓冲层。
所述输送机构包括输送链,所述输送链上设有挡板,所述挡板位于输送链的两侧。
所述输送链的两侧设有支撑杆,所述支撑杆为圆杆。
所述支撑组件上方设有用以定位托盘的框架,所述框架包括前框架以及后框架,所述前框架与后框架之间设有间距。
本实用新型的有益效果是:
当托盘被输送到输送机构末端时,动力元件带动顶升架上升,顶升架推动托盘上升,当托盘上升过程中碰到L型支撑板,L型支撑板向上翻转一定角度并逐渐与托盘脱离,当托盘位于L型支撑板上方后,L型支撑板复位然后顶升架复位,通过顶升架将依次输送过来的顶升到L型支撑板上方就能进行叠盘,不仅工作效率高,而且降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型的侧视示意图。
图3是本实用新型的俯视示意图。
图4是本实用新型输送机构与顶升架的示意图。
图5是本实用新型支撑组件的示意图。
机架1、支撑组件2、L型支撑21、固定板22、限位板23、顶升架3、动力元件4、导向杆5、缓冲层6、输送链7、挡板8、支撑杆9、框架10、前框架11、后框架12、间距13。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明:
实施例中,如图1、图2、图3、图4、图5所示,洗盘机的叠盘装置,包括机架1,所述机架1设有输送机构,所述输送机构的末端设有支撑组件2,所述支撑组件2包括设置在输送机构两侧的L型支撑板21,所述L型支撑21之间的距离小于托盘的宽度,所述L型支撑21具有向上翻转脱离托盘的一号位置以及复位的二号位置,所述支撑组件2下方设有顶升架3,所述顶升架3配有用于带动顶升架3上下运动的动力元件4。该装置设置在洗盘机的末端,动力元件4为气缸,当托盘被输送到输送机构末端时,动力元件4带动顶升架3上升,顶升架3推动托盘上升,当托盘上升过程中碰到L型支撑板21,L型支撑板21向上翻转一定角度并逐渐与托盘脱离,当托盘位于L型支撑板21上方后,L型支撑板21复位然后顶升架3复位,通过顶升架3将依次输送过来的顶升到L型支撑板21上方就能进行叠盘,不仅工作效率高,而且降低生产成本。
实施例中,如图5所示,所述支撑组件2还包括用于与L型支撑板21周向配合的固定板22,所述固定板22上设有限位板23,所述限位板23位于L型支撑板21的后端。L型支撑板21可在固定板22周向转动,限位板23用于防止L型支撑板21向下转动,当L型支撑板21向上翻转一定角度脱离托盘后,由于重力又会复位;该支撑组件2结构简单,制造成本低。
实施例中,如图2、图4所示,所述机架1安装有用于与顶升架3配合的导向杆5。保证顶升架3上下移动的直线性,确保托盘顶升过程中与上一个托盘叠合。
实施例中,如图3、图4所示,所述顶升架3的顶面设有缓冲层6。缓冲层6可以为海绵层或橡胶层,顶升架3上升过程中作用与托盘时,防止托盘的损坏。
实施例中,如图1、图4所示,所述输送机构包括输送链7,所述输送链7上设有挡板8,所述挡板8位于输送链7的两侧。托盘在输送过程中,托盘的底面朝上,挡板8与托盘的内侧壁接触,推动托盘向前移动。
实施例中,如图1、图3所示,所述输送链7的两侧设有支撑杆9,所述支撑杆9为圆杆。托盘在移动时可减少摩擦,防止托盘面的磨损。
实施例中,如图1、图2、图3所示,所述支撑组件2上方设有用以定位托盘的框架10,所述框架10包括前框架11以及后框架12,所述前框架11与后框架12之间设有间距13。框架10用于对支撑组件2上方托盘进行定位,同时前框架11与后框架12之间的间距13方便工作人员抓住托盘的两侧,拿取托盘方便。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例,而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.洗盘机的叠盘装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)设有输送机构,所述输送机构的末端设有支撑组件(2),所述支撑组件(2)包括设置在输送机构两侧的L型支撑板(21),所述L型支撑(21)之间的距离小于托盘的宽度,所述L型支撑(21)具有向上翻转脱离托盘的一号位置以及复位的二号位置,所述支撑组件(2)下方设有顶升架(3),所述顶升架(3)配有用于带动顶升架(3)上下运动的动力元件(4),所述支撑组件(2)还包括用于与L型支撑板(21)周向配合的固定板(22),所述固定板(22)上设有限位板(23),所述限位板(23)位于L型支撑板(21)的后端。
2.如权利要求1所述的洗盘机的叠盘装置,其特征在于:所述机架(1)安装有用于与顶升架(3)配合的导向杆(5)。
3.如权利要求1所述的洗盘机的叠盘装置,其特征在于:所述顶升架(3)的顶面设有缓冲层(6)。
4.如权利要求1所述的洗盘机的叠盘装置,其特征在于:所述输送机构包括输送链(7),所述输送链(7)上设有挡板(8),所述挡板(8)位于输送链(7)的两侧。
5.如权利要求4所述的洗盘机的叠盘装置,其特征在于:所述输送链(7)的两侧设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)为圆杆。
6.如权利要求1所述的洗盘机的叠盘装置,其特征在于:所述支撑组件(2)上方设有用以定位托盘的框架(10),所述框架(10)包括前框架(11)以及后框架(12),所述前框架(11)与后框架(12)之间设有间距(13)。
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