CN218930910U - 一种氢燃料电池组件的送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于氢燃料电池技术领域，提供了一种氢燃料电池组件的送料装置，包括输送组件、带限位组件的顶升组件和料仓组件，输送组件、两个顶升组件、两个到料感应组件均固定在设备底板上，顶升组件上端面与输送组件接触，两个料仓组件安装于输送组件上端面，进料封板组件固定于输送组件上，关于实施本实用新型的有益技术效果为：双工位高效率、高精度的完成产品的送料工作。
Description
技术领域
本实用新型属于氢燃料电池领域，尤其涉及一种氢燃料电池组件的送料装置。
背景技术
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。如燃料电池，是一种把燃料所具有的化学能直接转换成电能的化学装置，又称电化学发电器。生产燃料电池所需的双极板又称集流板，是燃料电池重要部件之一，用于输送双极板的传统设备，大多采用传送带运输燃料电池组件，机械臂搬运，存在生产效率低下、兼容性差、取料困难、物料到位精度不够等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种氢燃料电池组件的送料装置，旨在解决单工位输送电池组件生产效率低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种氢燃料电池组件的送料装置，包括输送组件、带限位组件的顶升组件和料仓组件，所述输送组件、两个所述顶升组件、两个到料感应组件均固定在设备底板上，所述顶升组件上端面与所述输送组件接触，两个所述料仓组件安装于所述输送组件上端面，进料封板组件固定于所述输送组件上，所述料仓组件包括固定板、支撑柱、导柱、移动板和上连接件；
所述固定板安装于所述输送组件上，所述固定板上端面连接四根所述支撑柱，所述固定板上端面连接四根所述导柱，每个所述顶升组件均可带动一个所述移动板沿竖直方向直线移动，四个所述支撑柱上端面连接两个所述上连接件，四个所述导柱上端面连接两个所述上连接件。
更进一步地，所述输送组件包括底板、安装板、连接板、浮动接头和气缸；
两个所述安装板均固定于设备底板上，每个所述安装板上端面均连接一个所述气缸，所述底板下端面连接两个所述连接板，每个所述气缸的活塞杆均通过一个所述浮动接头连接一个所述连接板，两个所述气缸带动所述底板沿水平方向直线移动。
更进一步地，所述底板下端面连接阻挡板，所述阻挡板连接缓冲器。
更进一步地，所述顶升组件包括减速电机、顶升块、物料感应器和限位组件；
所述减速电机安装于设备底板下端面，所述顶升块下端面连接直齿条，所述减速电机与所述直齿条传动连接，所述减速电机依次带动所述直齿条、所述顶升块沿竖直方向移动，所述顶升块上端面连接所述物料感应器，设备底板下端面安装用于检测所述顶升块位置的所述限位组件，所述减速电机与外部控制器电连接。
更进一步地，所述限位组件包括感应器、感应环、感应器安装板和感应器安装件；
所述感应器安装板安装于设备底板下端面，所述直齿条下端面连接所述感应环，所述感应器安装板侧端面通过螺栓固定有两个所述感应器安装件，每个所述感应器安装件均连接一个用于检测所述感应环位置的所述感应器。
更进一步地，所述移动板下端面安装有四个直线轴承，每个所述导柱上均安装有一个所述直线轴承。
更进一步地，所述移动板穿设有用于限制物料长度的第一挡柱，所述移动板穿设有用于限制物料宽度的第二挡柱，所述第一挡柱与所述第二挡柱的位置均可调节。
更进一步地，所述到料感应组件包括到料安装板、安装钣金和到料感应器；
所述到料安装板安装在设备底板上，所述到料安装板侧端面通过螺栓安装有所述安装钣金，所述安装钣金上安装有所述到料感应器。
更进一步地，所述进料封板组件包括封板和封板连接板；
所述封板端面连接所述封板连接板，所述封板连接板通过螺栓安装于所述输送组件上端面。
更进一步地，所述封板连接板上端面形成有加强筋。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于所述顶升组件上端面与所述输送组件接触，两个所述料仓组件安装于所述输送组件上端面，进料封板组件固定于所述输送组件上，每个带限位组件的所述顶升组件均可带动一个所述移动板沿竖直方向直线移动，双工位高效率、高精度的完成产品的送料工作，解决了由于单工位输送，引起的生产效率低下、兼容性差、放料困难、物料到位精度不够等问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是本实用新型的输送组件结构示意图；
图5是本实用新型的顶升组件结构示意图；
图6是本实用新型的料仓组件结构示意图；
图7是本实用新型到料感应组件结构示意图；
图8是本实用新型进料封板组件结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-图8，本实用新型为一种氢燃料电池组件的送料装置，包括输送组件1、带限位组件的顶升组件2和料仓组件3，输送组件1、两个顶升组件2、两个到料感应组件4均固定在设备底板上，顶升组件2上端面与输送组件1接触，两个料仓组件3安装于输送组件1上端面，进料封板组件5固定于输送组件1上，料仓组件3包括固定板31、支撑柱32、导柱33、移动板35和上连接件38；
固定板31安装于输送组件1上，固定板31上端面连接四根支撑柱32，固定板31上端面连接四根导柱33，每个顶升组件2均可带动一个移动板35沿竖直方向直线移动，四个支撑柱32上端面连接两个上连接件38，四个导柱33上端面连接两个上连接件38。参照图4，输送组件1包括底板11、安装板12、连接板13、浮动接头14和气缸17；
两个安装板12均固定于设备底板上，每个安装板12上端面均连接一个气缸17，底板11下端面连接两个连接板13，每个气缸17的活塞杆均通过一个浮动接头14连接一个连接板13，两个气缸17带动底板11沿水平方向直线移动，实现输送组件1在物料顶升位与物料填补位切换。
底板11下端面连接阻挡板15，阻挡板15连接缓冲器16，通过缓冲器16使输送组件1可以平稳，高精度的回到物料顶升位。
参照图5，顶升组件2包括减速电机21、顶升块26、物料感应器27和限位组件；
减速电机21安装于设备底板下端面，顶升块26下端面连接直齿条，减速电机21与直齿条传动连接，减速电机21依次带动直齿条、顶升块26沿竖直方向移动，顶升块26上端面连接物料感应器27，设备底板下端面安装用于检测顶升块26位置的限位组件，减速电机21与外部控制器电连接，物料感应器27与限位组件反馈控制减速电机21，使顶升块26将料仓组件3内的物料顶升到合适位置。
限位组件包括感应器22、感应环23、感应器安装板24和感应器安装件25；
感应器安装板24安装于设备底板下端面，直齿条下端面连接感应环23，感应器安装板24侧端面通过螺栓固定有两个感应器安装件25，每个感应器安装件25均连接一个用于检测感应环23位置的感应器22,两个感应器22检测到感应环23的位置时，分别表示顶升块26抵达上限位与下限位，进而反馈控制减速电机21停止转动。
参照图6，移动板35下端面安装有四个直线轴承34，每个导柱33上均安装有一个直线轴承34，直线轴承34使升降过程更加的平稳、精准。
移动板35穿设有用于限制物料长度的第一挡柱36，移动板35穿设有用于限制物料宽度的第二挡柱37，第一挡柱36与第二挡柱37的位置均可调节。
参照图7，到料感应组件4包括到料安装板41、安装钣金42和到料感应器43；
到料安装板41安装在设备底板上，到料安装板41侧端面通过螺栓安装有安装钣金42，安装钣金42上安装有到料感应器43，检测料仓组件3内的物料位置，并反馈控制顶升组件2。
进料封板组件5包括封板51和封板连接板52；
参照图8，封板51端面连接封板连接板52，封板连接板52通过螺栓安装于输送组件1上端面，能够方便、快捷地安装或拆卸进料封板组件5。
封板连接板52上端面形成有加强筋53，提高进料封板组件5的稳定性与牢固性。
本实用新型的工作原理为：输送组件1带动料仓组件3一起弹出，人工进行填料，填料完成后，输送组件1带动料仓组件3一起缩回，顶升组件2将料仓组件3内第一工位的物料顶到上料位，机械臂将物料从上料位取走，当物料感应器27检测到第一工位的物料取完后，第一工位的移动板35回退或第一工位出现异常时，另一顶升组件2将料仓3内第二工位的物料顶到上料位，直至物料感应器27检测料仓组件内没有物料，输送组件经过操作员的确认后,可以弹出输送组件1进行补料，重复上述步骤。
关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于顶升组件2上端面与输送组件1接触，两个料仓组件3安装于输送组件1上端面，进料封板组件5固定于输送组件1上，每个带限位组件的顶升组件2均可带动一个移动板35沿竖直方向直线移动，双工位高效率、高精度的完成产品的送料工作，解决了由于单工位输送，引起的生产效率低下、兼容性差、放料困难、物料到位精度不够等问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种氢燃料电池组件的送料装置，包括输送组件(1)、带限位组件的顶升组件(2)和料仓组件(3)，其特征在于：所述输送组件(1)、两个所述顶升组件(2)、两个到料感应组件(4)均固定在设备底板上，所述顶升组件(2)上端面与所述输送组件(1)接触，两个所述料仓组件(3)安装于所述输送组件(1)上端面，进料封板组件(5)固定于所述输送组件(1)上，所述料仓组件(3)包括固定板(31)、支撑柱(32)、导柱(33)、移动板(35)和上连接件(38)；
所述固定板(31)安装于所述输送组件(1)上，所述固定板(31)上端面连接四根所述支撑柱(32)，所述固定板(31)上端面连接四根所述导柱(33)，每个所述顶升组件(2)均可带动一个所述移动板(35)沿竖直方向直线移动，四个所述支撑柱(32)上端面连接两个所述上连接件(38)，四个所述导柱(33)上端面连接两个所述上连接件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述输送组件(1)包括底板(11)、安装板(12)、连接板(13)、浮动接头(14)和气缸(17)；
两个所述安装板(12)均固定于设备底板上，每个所述安装板(12)上端面均连接一个所述气缸(17)，所述底板(11)下端面连接两个所述连接板(13)，每个所述气缸(17)的活塞杆均通过一个所述浮动接头(14)连接一个所述连接板(13)，两个所述气缸(17)带动所述底板(11)沿水平方向直线移动。
3.根据权利要求2所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述底板(11)下端面连接阻挡板(15)，所述阻挡板(15)连接缓冲器(16)。
4.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述顶升组件(2)包括减速电机(21)、顶升块(26)、物料感应器(27)和限位组件；
所述减速电机(21)安装于设备底板下端面，所述顶升块(26)下端面连接直齿条，所述减速电机(21)与所述直齿条传动连接，所述减速电机(21)依次带动所述直齿条、所述顶升块(26)沿竖直方向移动，所述顶升块(26)上端面连接所述物料感应器(27)，设备底板下端面安装用于检测所述顶升块(26)位置的所述限位组件，所述减速电机(21)与外部控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述限位组件包括感应器(22)、感应环(23)、感应器安装板(24)和感应器安装件(25)；
所述感应器安装板(24)安装于设备底板下端面，所述直齿条下端面连接所述感应环(23)，所述感应器安装板(24)侧端面通过螺栓固定有两个所述感应器安装件(25)，每个所述感应器安装件(25)均连接一个用于检测所述感应环(23)位置的所述感应器(22)。
6.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述移动板(35)下端面安装有四个直线轴承(34)，每个所述导柱(33)上均安装有一个所述直线轴承(34)。
7.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述移动板(35)穿设有用于限制物料长度的第一挡柱(36)，所述移动板(35)穿设有用于限制物料宽度的第二挡柱(37)，所述第一挡柱(36)与所述第二挡柱(37)的位置均可调节。
8.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述到料感应组件(4)包括到料安装板(41)、安装钣金(42)和到料感应器(43)；
所述到料安装板(41)安装在设备底板上，所述到料安装板(41)侧端面通过螺栓安装有所述安装钣金(42)，所述安装钣金(42)上安装有所述到料感应器(43)。
9.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述进料封板组件(5)包括封板(51)和封板连接板(52)；
所述封板(51)端面连接所述封板连接板(52)，所述封板连接板(52)通过螺栓安装于所述输送组件(1)上端面。
10.根据权利要求9所述的一种氢燃料电池组件的送料装置，其特征在于：所述封板连接板(52)上端面形成有加强筋(53)。
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