CN218930467U - 一种具有自卸料功能的集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自卸料功能的集装箱，包括集装箱体和卸料板，集装箱体一端的进出料口上安装有箱门，卸料板两端上侧安装有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架，上侧之间通过传动轴安装有上下料辊，且两个上下料辊之间外侧缠绕设有传送带，第一支架一侧通过合页与集装箱体下侧内壁铰接，集装箱体内底部设有内托架，第一支架和第二支架关于卸料板对称设置，本实用新型通过集装箱体内设有的卸料板，卸料板上通过支架和上下料辊安装有传送带，使得将物料放置在传送带上，通过传动带正反旋转，从而能够控制物料进出集装箱，操作人员只需站立在传送带两端搬运货物即可，从而便于进行上下料操作处理，结构简单，操作方便。

Description

一种具有自卸料功能的集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体是一种具有自卸料功能的集装箱。

背景技术

集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种成组工具。集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、、桥梁、隧道、多式联运相配套的，这的确堪称人类有史以来创造的伟大奇迹之一。集装箱内部的最大长、宽、高尺寸。高度为箱底板面至箱顶板最下面的距离，宽度为两内侧衬板之间的距离，长度为箱门内侧板量至端壁内衬板之间的距离。它决定和箱内货物的最大尺寸。

现有技术中申请号为CN201821819812.9的一种具有联运功能的高效卸料罐式集装箱，包括框架、罐体、U形板和螺母，所述框架的内部固定有，且底加强筋的顶端固定有罐体，该具有联运功能的高效卸料罐式集装箱结构稳固，不仅能够高效的卸料，且卸料干净，而且还能快速的进行将多个集装箱进行叠加，再配合现有的锁紧装置将集装箱牢牢捆绑在一起，从而使得装置不易移位，能够适应海路、铁路和公路等的多联运，实用性较强，但是，由于集装箱较长，不便于集装箱内进行上下料操作处理，使用灵活性较差，而且难以对货物下部进行支撑防护处理，从而影响货物储放的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自卸料功能的集装箱，以解决现有技术中由于集装箱较长，不便于集装箱内进行上下料操作处理，使用灵活性较差，而且难以对货物下部进行支撑防护处理，从而影响货物储放的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自卸料功能的集装箱，包括集装箱体和卸料板，所述集装箱体一端的进出料口上安装有箱门，所述卸料板两端上侧安装有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架，上侧之间通过传动轴安装有上下料辊，且两个上下料辊之间外侧缠绕设有传送带，所述第一支架一侧通过合页与集装箱体下侧内壁铰接，所述集装箱体内底部设有内托架。

进一步的，所述第一支架和第二支架关于卸料板对称设置，且第一支架和第二支架均设置成U型支架。

进一步的，所述上下料辊一端通过皮带飞轮组传动连接有输送电机，且输送电机固定安装在第一支架内侧。

进一步的，所述内托架两端下侧安装有下支脚，所述内托架可滑动设置在集装箱体内部两端。

进一步的，所述集装箱体内底部开设有第一定位槽和第二定位槽，且下支脚和定位槽之间通过螺栓进行连接固定。

进一步的，所述内托架的高度等于卸料板与支架的高度和，所述内托架上侧安装有减震层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过集装箱体内设有的卸料板，卸料板上通过支架和上下料辊安装有传送带，使得将物料放置在传送带上，通过传动带正反旋转，从而能够控制物料进出集装箱，操作人员只需站立在传送带两端搬运货物即可，从而便于进行上下料操作处理，结构简单，操作方便。

2、本实用新型由于第一支架一侧通过合页与集装箱体下侧内壁铰接，使得卸料板和传送带不用时，可以九十度翻转收缩在集装箱体内侧进行储藏处理，提高了使用的灵活性。

3、本实用新型通过集装箱体内底部设有内托架，使得能够对货物下部进行支撑防护处理，有利于提高货物储放的安全性，而且内托架可对翻转收缩在集装箱体内侧卸料板一端下侧进行支撑处理，有利于提高卸料板收缩储放的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的卸料板第一使用状态左视图；

图3为本实用新型的卸料板第二使用状态左视图；

图4为本实用新型的卸料板结构左视图。

图中：1、集装箱体；2、箱门；3、卸料板；4、第一支架；5、合页；6、第二支架；7、内托架；8、减震层；9、螺栓；10、第一定位槽；11、第二定位槽；12、上下料辊；13、传送带；14、皮带飞轮组；15、输送电机；16、下支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种具有自卸料功能的集装箱，包括集装箱体1和卸料板3，集装箱体1一端的进出料口上安装有箱门2，卸料板3两端上侧安装有第一支架4和第二支架6，且第一支架4和第二支架6，上侧之间通过传动轴安装有上下料辊12，且两个上下料辊12之间外侧缠绕设有传送带13，使得将物料放置在传送带13上，通过控制传动带13正反旋转，从而能够控制物料进出集装箱体1，操作人员只需站立在传送带两端搬运货物即可，从而便于进行上下料操作处理，结构简单，操作方便，第一支架4一侧通过合页5与集装箱体1下侧内壁铰接，使得卸料板3和传送带13不用时，可以九十度翻转收缩在集装箱体1内侧进行储藏处理，提高了使用的灵活性，集装箱体1内底部设有内托架7，使得能够对货物下部进行支撑防护处理，有利于提高货物储放的安全性。

优选的，第一支架4和第二支架6关于卸料板3对称设置，且第一支架4和第二支架6均设置成U型支架，便于对上下料辊12和传送带13两端进行稳定支撑处理，有利于提高物料传送的稳定性。

优选的，上下料辊12一端通过皮带飞轮组14传动连接有输送电机15，且输送电机15固定安装在第一支架4内侧，第一支架4一侧安装有控制按钮和外电源连接线，便于连接外电源驱动传送带13旋转调节进行传送货物处理。

优选的，内托架7两端下侧安装有下支脚16，内托架7可滑动设置在集装箱体1内部两端，使得能够对货物下部进行支撑防护处理，有利于提高货物储放的安全性，而且内托架7可对翻转收缩在集装箱体1内侧卸料板3一端下侧进行支撑处理，有利于提高卸料板3收缩储放的稳定性。

优选的，集装箱体1内底部开设有第一定位槽10和第二定位槽11，且下支脚16和定位槽之间通过螺栓9进行连接固定，使得能够根据需要调整内托架7的使用位置，提高了使用的灵活性。

优选的，内托架7的高度等于卸料板3与支架的高度和，内托架7上侧安装有减震层8，对货物下部进行支撑防护处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过集装箱体1内设有的卸料板3，卸料板3上通过支架和上下料辊12安装有传送带13，使得将物料放置在传送带13上，通过控制传动带13正反旋转，从而能够控制物料进出集装箱体1，操作人员只需站立在传送带两端搬运货物即可，从而便于进行上下料操作处理，结构简单，操作方便；由于第一支架4一侧通过合页5与集装箱体1下侧内壁铰接，使得卸料板3和传送带13不用时，可以九十度翻转收缩在集装箱体1内侧进行储藏处理，提高了使用的灵活性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自卸料功能的集装箱，包括集装箱体(1)和卸料板(3)，其特征在于：所述集装箱体(1)一端的进出料口上安装有箱门(2)，所述卸料板(3)两端上侧安装有第一支架(4)和第二支架(6)，且第一支架(4)和第二支架(6)，上侧之间通过传动轴安装有上下料辊(12)，且两个上下料辊(12)之间外侧缠绕设有传送带(13)，所述第一支架(4)一侧通过合页(5)与集装箱体(1)下侧内壁铰接，所述集装箱体(1)内底部设有内托架(7)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自卸料功能的集装箱，其特征在于：所述第一支架(4)和第二支架(6)关于卸料板(3)对称设置，且第一支架(4)和第二支架(6)均设置成U型支架。

3.根据权利要求1所述的一种具有自卸料功能的集装箱，其特征在于：所述上下料辊(12)一端通过皮带飞轮组(14)传动连接有输送电机(15)，且输送电机(15)固定安装在第一支架(4)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有自卸料功能的集装箱，其特征在于：所述内托架(7)两端下侧安装有下支脚(16)，所述内托架(7)可滑动设置在集装箱体(1)内部两端。

5.根据权利要求4所述的一种具有自卸料功能的集装箱，其特征在于：所述集装箱体(1)内底部开设有第一定位槽(10)和第二定位槽(11)，且下支脚(16)和定位槽之间通过螺栓(9)进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种具有自卸料功能的集装箱，其特征在于：所述内托架(7)的高度等于卸料板(3)与支架的高度和，所述内托架(7)上侧安装有减震层(8)。

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