CN218928730U - 一种机械自动化具有缓冲结构的压平架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械自动化生产技术领域，具体为一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，包括：架子主体，所述架子主体的顶面开设有活动腔，所述架子主体的后壁上固定焊接有固定板，所述固定板的顶端部固定安装有气缸，所述气缸的顶出端固定连接有压板，所述活动腔的内部安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括承接板，所述承接板活动安装在活动腔的内部，所述承接板的顶面通过螺栓固定连接有第一夹块。本实用新型压平架通过将承接板安装在活动腔的内部，并且使用弹性突出的橡胶罩，将承接板与活动腔之间空隙的上端遮挡住，即可避免灰尘等异物进入活动腔的内部，进而延长了缓冲机构的使用寿命，实用性更强。

Description

一种机械自动化具有缓冲结构的压平架

技术领域

本实用新型涉及机械自动化生产技术领域，具体为一种机械自动化具有缓冲结构的压平架。

背景技术

机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程，在生产纸盒的过程中，需要将两面涂胶的纸板粘结压实，待两面纸板粘贴牢固后再进行下一道工序。

对此，中国申请专利号：CN201921101048.6，公开了一种具有缓冲作用的压平装置，包括底座、位于底座顶部的工作板、架设在工作板上方的支架以及安装于支架的压平机构，所述工作板包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定设置于上支撑板、另一端固定设置于下支撑板。本实用新型通过设置缓冲机构降低工作板所受的冲击力，达到延长工作板使用寿命的目的。

但是该压平装置设置的上下支撑板之间存在空隙，且边缘没有设置相应的遮挡，使用时，难免有灰尘等异物进入，会加速缓冲弹簧的老化，且影响上支撑板的活动稳定性。

因此，为了解决上述问题，提出一种机械自动化具有缓冲结构的压平架。

发明内容

本实用新型的在于提供一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，以解决上述背景技术中提到的该压平装置设置的上下支撑板之间存在空隙，且边缘没有设置相应的遮挡，使用时，难免有灰尘等异物进入，会加速缓冲弹簧的老化，且影响上支撑板的活动稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，包括：架子主体，所述架子主体的顶面开设有活动腔，所述架子主体的后壁上固定焊接有固定板，所述固定板的顶端部固定安装有气缸，所述气缸的顶出端固定连接有压板，所述活动腔的内部安装有缓冲机构，所述缓冲机构包括承接板，所述承接板活动安装在活动腔的内部，所述承接板的顶面通过螺栓固定连接有第一夹块，所述第一夹块的底面设置有橡胶罩，所述架子主体的外壁上通过螺栓固定连接有第二夹块，所述承接板的底面固定连接有固定柱，所述活动腔的内部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定连接有弹簧。

优选的，所述固定板为倒“J”字形构造，所述固定板的上端位于架子主体的正上侧，所述压板与承接板上下对齐。

优选的，所述承接板的顶面高于架子主体的顶面，所述承接板的顶面与第一夹块的顶面平齐。

优选的，所述橡胶罩为矩形构造，所述橡胶罩的上端通过第一夹块固定在承接板顶面的边缘。

优选的，所述橡胶罩的下端罩在架子主体上端的外侧，且通过第二夹块固定在架子主体的外壁上。

优选的，所述固定柱为倒“T”字形构造，所述固定柱的下端活动安装在固定块的内部。

优选的，所述弹簧的一端与固定柱的底面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型压平架通过将承接板安装在活动腔的内部，并且使用弹性突出的橡胶罩，将承接板与活动腔之间空隙的上端遮挡住，即可避免灰尘等异物进入活动腔的内部，进而延长了缓冲机构的使用寿命，实用性更强。

设置有架子主体和缓冲机构，承接板安装在活动腔的内部，同时橡胶罩的上端通过第一夹块固定在承接板的边缘，且橡胶罩的下端通过第二夹块固定在架子主体的外壁上，可将承接板与活动腔之间空隙的上端遮挡住，使用时，不会有灰尘等异物进入到架子主体的内部，使架子主体的内部保持整洁，可保证缓冲机构正常使用效果，且活动腔的内部相对密封，延长了弹簧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型架子主体的结构正视示意图；

图2为本实用新型架子主体的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型缓冲机构的结构爆炸意图；

图4为本实用新型第二夹块的结构爆炸示意图；

图5为本实用新型固定块的结构正视剖面示意图。

图中：1、架子主体；11、活动腔；12、固定板；13、气缸；14、压板；2、缓冲机构；21、承接板；22、第一夹块；23、橡胶罩；24、第二夹块；25、固定柱；26、固定块；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

本申请中使用的气缸13为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。

一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，包括：架子主体1，架子主体1的顶面开设有活动腔11，架子主体1的后壁上固定焊接有固定板12，固定板12的顶端部固定安装有气缸13，气缸13的顶出端固定连接有压板14，活动腔11的内部安装有缓冲机构2，缓冲机构2包括承接板21，承接板21活动安装在活动腔11的内部，承接板21的顶面通过螺栓固定连接有第一夹块22，第一夹块22的底面设置有橡胶罩23，架子主体1的外壁上通过螺栓固定连接有第二夹块24，承接板21的底面固定连接有固定柱25，活动腔11的内部固定安装有固定块26，固定块26的内部固定连接有弹簧27，承接板21安装在活动腔11的内部，并且使用弹性突出的橡胶罩23，将承接板21与活动腔11之间空隙的上端遮挡住，即可避免灰尘等异物进入活动腔11的内部，进而延长了缓冲机构2的使用寿命，实用性更强。

进一步的，固定板12为倒“J”字形构造，固定板12的上端位于架子主体1的正上侧，压板14与承接板21上下对齐，使得压板14在向下移动时，会按压到承接板21顶面的产品。

进一步的，承接板21的顶面高于架子主体1的顶面，承接板21的顶面与第一夹块22的顶面平齐，使承接板21的顶面平整，保证产品的移动顺畅。

进一步的，橡胶罩23为矩形构造，橡胶罩23的上端通过第一夹块22固定在承接板21顶面的边缘，第一夹块22在通过螺栓固定在承接板21边缘时，可将橡胶罩23的上端夹在承接板21上。

进一步的，橡胶罩23的下端罩在架子主体1上端的外侧，且通过第二夹块24固定在架子主体1的外壁上，第二夹块24在通过螺栓固定在架子主体1的外壁上时，可将橡胶罩23的下端夹在架子主体1的外壁上。

进一步的，固定柱25为倒“T”字形构造，固定柱25的下端活动安装在固定块26的内部，固定柱25可在固定块26的内部滑动，且不会脱落。

进一步的，弹簧27的一端与固定柱25的底面固定连接，弹簧27为承接板21的复位提供动力，且减小了压板14对承接板21的冲击力，从而降低了承接板21因气缸13的冲击而损坏的概率，延长了承接板21的使用寿命。

工作原理：使用时，气缸13带动压板14下降，压板14按压承接板21顶面的产品，即可实现对产品的压平，且承接板21在受到挤压时，会在活动腔11的内部向下移动，并带动固定柱25挤压固定块26内部的弹簧27，弹簧27受力收缩，并产生反作用力，可减小压板14对承接板21的冲击力，从而降低承接板21因气缸13的冲击而损坏的概率，延长承接板21的使用寿命。

同时橡胶罩23会在承接板21产生形变，并始终遮挡在活动腔11的上端，而橡胶罩23的上端通过第一夹块22固定在承接板21的边缘，且橡胶罩23的下端通过第二夹块24固定在架子主体1的外壁上，可将承接板21与活动腔11之间空隙的上端遮挡住，使用时，不会有灰尘等异物进入到架子主体1的内部，使架子主体1的内部保持整洁，可保证缓冲机构2正常使用效果，且活动腔11的内部相对密封，延长了弹簧27的使用寿命，实用性更强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，包括：架子主体（1），所述架子主体（1）的顶面开设有活动腔（11），所述架子主体（1）的后壁上固定焊接有固定板（12），所述固定板（12）的顶端部固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的顶出端固定连接有压板（14），其特征在于：所述活动腔（11）的内部安装有缓冲机构（2），所述缓冲机构（2）包括承接板（21），所述承接板（21）活动安装在活动腔（11）的内部，所述承接板（21）的顶面通过螺栓固定连接有第一夹块（22），所述第一夹块（22）的底面设置有橡胶罩（23），所述架子主体（1）的外壁上通过螺栓固定连接有第二夹块（24），所述承接板（21）的底面固定连接有固定柱（25），所述活动腔（11）的内部固定安装有固定块（26），所述固定块（26）的内部固定连接有弹簧（27）。

2.根据权利要求1所述的一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，其特征在于：所述固定板（12）为倒“J”字形构造，所述固定板（12）的上端位于架子主体（1）的正上侧，所述压板（14）与承接板（21）上下对齐。

3.根据权利要求1所述的一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，其特征在于：所述承接板（21）的顶面高于架子主体（1）的顶面，所述承接板（21）的顶面与第一夹块（22）的顶面平齐。

4.根据权利要求1所述的一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，其特征在于：所述橡胶罩（23）为矩形构造，所述橡胶罩（23）的上端通过第一夹块（22）固定在承接板（21）顶面的边缘。

5.根据权利要求1所述的一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，其特征在于：所述橡胶罩（23）的下端罩在架子主体（1）上端的外侧，且通过第二夹块（24）固定在架子主体（1）的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，其特征在于：所述固定柱（25）为倒“T”字形构造，所述固定柱（25）的下端活动安装在固定块（26）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种机械自动化具有缓冲结构的压平架，其特征在于：所述弹簧（27）的一端与固定柱（25）的底面固定连接。

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