CN218928704U - 一种具有定位功能的模压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位功能的模压机，属于模压机领域，包括模压机本体和安装在模压机本体侧端的定位组件，开槽的内部安装有定位块，将定位块从开槽的内部拉出至下压台与上压台之间，此时可根据物料的摆放位置对安装在上压台底端的夹持组件的位置进行确定，移动柱在定位块失去限制时，利用自身的重力从而向下移动，当移动柱的底端与物料相接触时，上推推板，使得推板通过推槽带动上移柱向上移动，此时上移柱的顶端到达上压台的底端，利用插块插进插槽的内部，限位板对插块插入的深度进行控制，固定半板对压块进行限位，利用防护层保护压块，避免压块受损，则方便压块与物料之间的定位模压。

Description

一种具有定位功能的模压机

技术领域

本实用新型涉及模压机，更具体的说，涉及一种具有定位功能的模压机。

背景技术

模压机在很多化工行业中，是一种经常用到的设备，具有自动程序控制功能，液压系统先进可靠，可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间。

现有的模压机在使用时，是将所压物料放置在磨牙台上，然后利用液压缸对其物料进行模压，但模压机在使用时，往往会根据压块所处位置进行摆放物料的，保持压块和物料位置的对齐，便于精准定位模压，利用人眼进行核对压块和被压区域的位置较为费时，且进行核对所需人工成本过大，使用不便。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中模压机在使用时，往往会根据压块所处位置进行摆放物料的，保持压块和物料位置的对齐，便于精准定位模压，利用人眼进行核对压块和被压区域的位置较为费时，且进行核对所需人工成本过大，使用不便，提供了一种具有定位功能的模压机，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有定位功能的模压机，包括模压机本体和安装在模压机本体侧端的定位组件，所述模压机本体的内部安装有上压台和下压台，下压台的顶端开设有插槽，插槽的内部安插有夹持组件，模压机本体的外表面安装有安装板，安装板的顶端安装有定位组件，定位组件的一侧安装有连接组件；所述定位组件包括固定柱和开设在固定柱外表面的开槽，且开槽的内部安装有定位块。

优选的，所述固定柱设有两组，两组的固定柱关于模压机本体的竖向中心线对称安装，且开槽开设的方向靠近模压机本体的一侧，固定柱的外表面且远离模压机本体的一侧开设有滑槽。

优选的，所述定位块包括空心上接柱和安装在空心上接柱底端的空心下接住，空心下接住的内部底端滑动连接有移动柱。

优选的，所述空心下接住的内部顶端滑动连接有上移柱，空心上接柱的外表面开设有推槽。

优选的，所述上移柱的下端安装有推板，且推板的一侧滑动连接在推槽的内部。

优选的，所述夹持组件包括插块和安装在插块顶端的限位板，限位板的顶端一侧安装有半接板，半接板的一侧安装有固定半板。

优选的，所述固定半板的外表面设有粘连层，粘连层的外表面安装有防护层。

优选的，所述连接组件包括安装管和安装在安装管两侧的侧接弯条，且安装管内部设有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的伸缩端贯穿滑槽的内部，安装在空心下接住的外表面，且侧接弯条的长端大于滑槽的长度。

优选的，所述伸缩杆的移动端在滑槽的内部可进行滑动，伸缩杆的固定端安装安装管的内部。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型的一种具有定位功能的模压机，上压台与下压台相互远离，对压块进行安装前，将定位块从开槽的内部拉出至下压台与上压台之间，此时可根据物料的摆放位置对安装在上压台底端的夹持组件的位置进行确定，移动柱在定位块失去限制时，利用自身的重力从而向下移动，当移动柱的底端与物料相接触时，上推推板，使得推板通过推槽带动上移柱向上移动，此时上移柱的顶端到达上压台的底端，利用插块插进插槽的内部，限位板对插块插入的深度进行控制，固定半板对压块进行限位，利用防护层保护压块，避免压块受损，则方便压块与物料之间的定位模压，在模压前，下压推槽，使得上移柱移进空心上接柱的内部，从下方抬起移动柱，使得移动柱移进空心下接住的内部，再使定位块移进开槽的内部，完成对固定柱的收纳，此时可进行模压；

（2）本实用新型的一种具有定位功能的模压机，定位块从开槽移出时，安装在空心下接住一侧的伸缩杆的移动端进行伸长，由于伸缩杆安装在安装管的内部，使得伸缩杆随着定位块移动时，侧接弯条会在固定柱的外表面进行转动，则伸缩杆在滑槽的内部进行移动，利用侧接弯条对伸缩杆的移动范围进行限制，避免伸缩杆脱落，影响定位块在开槽的内部稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的下压台结构图；

图3为本实用新型的夹持组件结构图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图5为本实用新型的定位组件结构图；

图6为本实用新型的定位块结构图。

图中：1、模压机本体；2、上压台；3、下压台；31、插槽；4、夹持组件；41、插块；42、限位板；43、半接板；44、固定半板；45、粘连层；46、防护层；5、安装板；6、连接组件；61、安装管；62、侧接弯条；63、伸缩杆；7、定位组件；71、开槽；72、滑槽；73、定位块；731、空心上接柱；732、空心下接住；733、移动柱；734、推槽；735、推板；736、上移柱；74、固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1和图2，一种具有定位功能的模压机，包括模压机本体1和安装在模压机本体1侧端的定位组件7，模压机本体1的内部安装有上压台2和下压台3，下压台3的顶端开设有插槽31，插槽31的内部安插有夹持组件4，模压机本体1的外表面安装有安装板5，安装板5的顶端安装有定位组件7，定位组件7的一侧安装有连接组件6，上压台2的底端同样开设有插槽31。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2、图3、图5和图6，定位组件7包括固定柱74和开设在固定柱74外表面的开槽71，且开槽71的内部安装有定位块73。

固定柱74设有两组，两组的固定柱74关于模压机本体1的竖向中心线对称安装，且开槽71开设的方向靠近模压机本体1的一侧，固定柱74的外表面且远离模压机本体1的一侧开设有滑槽72。

定位块73包括空心上接柱731和安装在空心上接柱731底端的空心下接住732，空心下接住732的内部底端滑动连接有移动柱733。

空心下接住732的内部顶端滑动连接有上移柱736，空心上接柱731的外表面开设有推槽734，移动柱733和上移柱736尺寸一致。

上移柱736的下端安装有推板735，且推板735的一侧滑动连接在推槽734的内部。

夹持组件4包括插块41和安装在插块41顶端的限位板42，限位板42的顶端一侧安装有半接板43，半接板43的一侧安装有固定半板44。

固定半板44的外表面设有粘连层45，粘连层45的外表面安装有防护层46，利用防护层46对物料件保护。

本实施例中：上压台2与下压台3相互远离，对压块进行安装前，将定位块73从开槽71的内部拉出至下压台3与上压台2之间，此时可根据物料的摆放位置对安装在上压台2底端的夹持组件4的位置进行确定，移动柱733在定位块73失去限制时，利用自身的重力从而向下移动，当移动柱733的底端与物料相接触时，上推推板735，使得推板735通过推槽734带动上移柱736向上移动，此时上移柱736的顶端到达上压台2的底端，利用插块41插进插槽31的内部，限位板42对插块41插入的深度进行控制，固定半板44对压块进行限位，利用防护层46保护压块，避免压块受损，则方便压块与物料之间的定位模压，在模压前，下压推槽734，使得上移柱736移进空心上接柱731的内部，从下方抬起移动柱733，使得移动柱733移进空心下接住732的内部，再使定位块73移进开槽71的内部，完成对固定柱74的收纳，此时可进行模压。

实施例二：

结合图4和图5，连接组件6包括安装管61和安装在安装管61两侧的侧接弯条62，且安装管61内部设有伸缩杆63，伸缩杆63的设置可方便定位组件7的移动。

伸缩杆63的伸缩端贯穿滑槽72的内部，安装在空心下接住732的外表面，且侧接弯条62的长端大于滑槽72的长度，伸缩杆63在移动时，通过侧接弯条62进行限位。

伸缩杆63的移动端在滑槽72的内部可进行滑动，伸缩杆63的固定端安装安装管61的内部。

本实施例中：定位块73从开槽71移出时，安装在空心下接住732一侧的伸缩杆63的移动端进行伸长，由于伸缩杆63安装在安装管61的内部，使得伸缩杆63随着定位块73移动时，侧接弯条62会在固定柱74的外表面进行转动，则伸缩杆63在滑槽72的内部进行移动，利用侧接弯条62对伸缩杆63的移动范围进行限制，避免伸缩杆63脱落，影响定位块73在开槽71的内部稳定。

综上所述：本实用新型的一种具有定位功能的模压机，上压台2与下压台3相互远离，对压块进行安装前，将定位块73从开槽71的内部拉出至下压台3与上压台2之间，此时可根据物料的摆放位置对安装在上压台2底端的夹持组件4的位置进行确定，移动柱733在定位块73失去限制时，利用自身的重力从而向下移动，当移动柱733的底端与物料相接触时，上推推板735，使得推板735通过推槽734带动上移柱736向上移动，此时上移柱736的顶端到达上压台2的底端，利用插块41插进插槽31的内部，限位板42对插块41插入的深度进行控制，固定半板44对压块进行限位，利用防护层46保护压块，避免压块受损，则方便压块与物料之间的定位模压，在模压前，下压推槽734，使得上移柱736移进空心上接柱731的内部，从下方抬起移动柱733，使得移动柱733移进空心下接住732的内部，再使定位块73移进开槽71的内部，完成对固定柱74的收纳，此时可进行模压，定位块73从开槽71移出时，安装在空心下接住732一侧的伸缩杆63的移动端进行伸长，由于伸缩杆63安装在安装管61的内部，使得伸缩杆63随着定位块73移动时，侧接弯条62会在固定柱74的外表面进行转动，则伸缩杆63在滑槽72的内部进行移动，利用侧接弯条62对伸缩杆63的移动范围进行限制，避免伸缩杆63脱落，影响定位块73在开槽71的内部稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有定位功能的模压机，包括模压机本体（1）和安装在模压机本体（1）侧端的定位组件（7），其特征在于：所述模压机本体（1）的内部安装有上压台（2）和下压台（3），下压台（3）的顶端开设有插槽（31），插槽（31）的内部安插有夹持组件（4），模压机本体（1）的外表面安装有安装板（5），安装板（5）的顶端安装有定位组件（7），定位组件（7）的一侧安装有连接组件（6）；所述定位组件（7）包括固定柱（74）和开设在固定柱（74）外表面的开槽（71），且开槽（71）的内部安装有定位块（73）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述固定柱（74）设有两组，两组的固定柱（74）关于模压机本体（1）的竖向中心线对称安装，且开槽（71）开设的方向靠近模压机本体（1）的一侧，固定柱（74）的外表面且远离模压机本体（1）的一侧开设有滑槽（72）。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述定位块（73）包括空心上接柱（731）和安装在空心上接柱（731）底端的空心下接住（732），空心下接住（732）的内部底端滑动连接有移动柱（733）。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述空心下接住（732）的内部顶端滑动连接有上移柱（736），空心上接柱（731）的外表面开设有推槽（734）。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述上移柱（736）的下端安装有推板（735），且推板（735）的一侧滑动连接在推槽（734）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述夹持组件（4）包括插块（41）和安装在插块（41）顶端的限位板（42），限位板（42）的顶端一侧安装有半接板（43），半接板（43）的一侧安装有固定半板（44）。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述固定半板（44）的外表面设有粘连层（45），粘连层（45）的外表面安装有防护层（46）。

8.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述连接组件（6）包括安装管（61）和安装在安装管（61）两侧的侧接弯条（62），且安装管（61）内部设有伸缩杆（63）。

9.根据权利要求8所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述伸缩杆（63）的伸缩端贯穿滑槽（72）的内部，安装在空心下接住（732）的外表面，且侧接弯条（62）的长端大于滑槽（72）的长度。

10.根据权利要求9所述的一种具有定位功能的模压机，其特征在于：所述伸缩杆（63）的移动端在滑槽（72）的内部可进行滑动，伸缩杆（63）的固定端安装安装管（61）的内部。

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