CN220995415U - 一种塑料止水带压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料止水带压制模具，包括底板，所述底板一侧固定有背板，底板远离背板一侧顶面设置有切边组件，底板顶面设置有底压组件，低压组件顶部设置有顶压组件，顶压组件一侧固定于背板侧壁，底板顶面设置有夹压组件，夹压组件关于底板竖直中线镜像设置有两组，顶压组件两侧横跨两组夹压组件顶部且固定于底板顶面。本实用新型通过第二气动杆推动推板，将塑料板的中部位置挤压弯曲在一起，再利用顶压组件和低压组件对塑料板的中部挤压成型，从而保证在压制止水带的中部时，中部厚度在拉伸后的厚度的均匀性，保证塑料板中部具有足够的材料成型止水带的凸带体，提高了对止水带压制的稳定性，从而保证了止水带压制成型的质量。

Description

一种塑料止水带压制模具

技术领域

本实用新型涉及止水带加工设备技术领域，具体涉及一种塑料止水带压制模具。

背景技术

塑料止水带是一种用于防水的建筑材料，通常由聚乙烯或聚氯乙烯等塑料制成。它被设计为在建筑结构的接缝处或其他可能渗水的区域起到止水作用。塑料止水带具有良好的防水性能，能够有效地阻止水分进入建筑结构中，避免水泄漏问题，并且具有一定的弹性，可以适应不同结构的变形和振动，确保接缝处的连续性和紧密性，广泛应用于建筑工程中，例如地下室、水池、水塔、隧道、桥梁、墙体接缝等场所。它能够有效地预防水的渗透，保护建筑结构的完整性和安全性。

在对止水带一般是采用的挤出成型的方式，而对于部分硬度较大的止水带，这种止水带是由凸带体和两个侧带体组成，并且在侧带体的顶面和底面设置有立筋，这种止水带的加工是先将塑料板加热软化，然后将塑料板放入到上下压制的模具内部，一次性对止水带的整体进行压制，虽然压制成型较高，但目前的这种压制模具还存在以下问题：

在压制止水带中间的凸带体结构时，由于挤压前的塑料板为平板结构，为了挤压出凸起的结构，中部的塑料板厚度会被因为被拉伸而减小，从而降低止水带厚度的均匀性，甚至使止水带在压制时发生断裂，从而降低压制的止水带的质量。

综上，目前需要一种能稳定压制止水带成型的压制模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料止水带压制模具，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料止水带压制模具，包括底板，所述底板一侧固定有背板，底板远离背板一侧顶面设置有切边组件，底板顶面设置有底压组件，低压组件顶部设置有顶压组件，顶压组件一侧固定于背板侧壁，底板顶面设置有夹压组件，夹压组件关于底板竖直中线镜像设置有两组，顶压组件两侧横跨两组夹压组件顶部且固定于底板顶面；

所述夹压组件包括第二气动杆、推板、下夹模板、固定板、第三气动杆、第一升降板以及上夹模板，第二气动杆固定于底板顶面，第二气动杆伸缩端连接有推板，推板底面滑动贴合于底板顶面，推板顶面固定有下夹模板，下夹模板一侧固定有固定板，固定板外壁设置有第三气动杆，第三气动杆伸缩顶端连接有第一升降板，第一升降板底面连接有上夹模板，上夹模板和下夹模板互为镜像设置，上夹模板一侧滑动贴合于固定板内壁，下夹模板顶面开设有多个第一夹槽，上夹模板底面开设有多个第二夹槽。

进一步的，所述夹压组件还包括斜顶块，斜顶块为直角梯形结构，斜顶块固定于推板靠近底压组件的侧壁，斜顶块随推板移动用以推挤底压组件上升。

进一步的，所述底压组件包括底座、第二导杆、托板以及凸压块，底座固定于底板顶面，底座顶面固定有第二导杆，底座顶部设置有托板，托板顶面固定有凸压块，第二导杆顶端贯穿托板内部且插接于凸压块内部，托板侧壁底部为倒角结构，托板通过两个斜顶块推动上升，托板在上升状态夹紧于两个下夹模板之间且贴合于斜顶块顶面。

进一步的，所述底压组件还包括滑导板，滑导板固定于底座侧壁，滑导板分别位于底座两侧固定有两个，推板底面开设有滑槽，滑导板滑动插接于滑槽内部。

进一步的，所述斜顶块靠近第二导杆的斜面一侧开设有定位槽，定位槽用以配合夹紧于第二导杆外壁。

进一步的，所述顶压组件包括顶板、第一导杆、第一气动杆、上压板、导向板、侧压板以及支架，顶板固定于背板侧壁，顶板侧壁固定有倒L字形结构的支架，支架底端固定于底板顶面，顶板顶部设置有第一气动杆，第一气动杆伸缩底端贯穿于顶板底部且连接有上压板，上压板顶面固定有第一导杆，第一导杆滑动连接于顶板内部，上压板底面固定有侧压板，侧压板关于上压板竖直中线镜像设置有两个，上压板顶面固定有凹字形结构的导向板，导向板的凹槽一侧滑动套接于上压板远离背板一侧，侧压底面贴合于平移过来的上夹模板顶面。

进一步的，所述切边组件包括接料槽体、第四气动杆、第二升降板以及切边刀，接料槽体固定于底板顶面，接料槽体两侧均固定有第四气动杆，两个第四气动杆的伸缩顶端均连接于第二升降板底面，第二升降板一侧固定有切边刀。

本实用新型提供了一种塑料止水带压制模具。与现有技术相比，具备以下有益效果：通过将准备压制止水带的塑料板加热后，塑料板的两侧放入到两组夹压组件的上夹模板和下夹模板之间夹压成型，然后通过第二气动杆推动推板，将塑料板的中部位置挤压弯曲在一起，再利用顶压组件和低压组件对塑料板的中部挤压成型，从而保证在压制止水带的中部时，中部厚度在拉伸后的厚度的均匀性，保证塑料板中部具有足够的材料成型止水带的凸带体，提高了对止水带压制的稳定性，从而保证了止水带压制成型的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了止水带结构示意图；

图2示出了本实用新型的一种塑料止水带压制模具结构示意图；

图3示出了本实用新型的顶压组件结构示意图；

图4示出了本实用新型的底压组件结构示意图；

图5示出了本实用新型的夹压组件结构剖面图；

图6示出了本实用新型的整体在对止水带压制状态结构示意图；

图7示出了本实用新型的整体在取出止水带状态结构示意图；

图中所示：1、止水带；11、侧带体；12、立筋；13、凸带体；2、底板；3、背板；4、顶压组件；41、顶板；42、第一导杆；43、第一气动杆；44、上压板；45、导向板；46、侧压板；47、支架；5、底压组件；51、底座；52、滑导板；53、第二导杆；54、托板；55、凸压块；6、夹压组件；61、第二气动杆；62、推板；621、滑槽；63、斜顶块；631、定位槽；64、下夹模板；641、第一夹槽；65、固定板；66、第三气动杆；67、第一升降板；68、上夹模板；681、第二夹槽；7、切边组件；71、接料槽体；72、第四气动杆；73、第二升降板；74、切边刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种塑料止水带压制模具：

结合图1-图7所示，本实用新型提供的一种塑料止水带1压制模具，包括底板2，所述底板2一侧固定有背板3，底板2远离背板3一侧顶面设置有切边组件7，底板2顶面设置有底压组件5，低压组件顶部设置有顶压组件4，顶压组件4一侧固定于背板3侧壁，底板2顶面设置有夹压组件6，夹压组件6关于底板2竖直中线镜像设置有两组，顶压组件4两侧横跨两组夹压组件6顶部且固定于底板2顶面；

所述夹压组件6包括第二气动杆61、推板62、下夹模板64、固定板65、第三气动杆66、第一升降板67以及上夹模板68，第二气动杆61固定于底板2顶面，第二气动杆61伸缩端连接有推板62，推板62底面滑动贴合于底板2顶面，推板62顶面固定有下夹模板64，下夹模板64一侧固定有固定板65，固定板65外壁设置有第三气动杆66，第三气动杆66伸缩顶端连接有第一升降板67，第一升降板67底面连接有上夹模板68，上夹模板68和下夹模板64互为镜像设置，上夹模板68一侧滑动贴合于固定板65内壁，下夹模板64顶面开设有多个第一夹槽641，上夹模板68底面开设有多个第二夹槽681；

通过将准备压制止水带1的塑料板加热后，塑料板的两侧放入到两组夹压组件6的上夹模板68和下夹模板64之间夹压成型，然后通过第二气动杆61推动推板62，将塑料板的中部位置挤压弯曲在一起，再利用顶压组件4和低压组件对塑料板的中部挤压成型，从而保证在压制止水带1的中部时，中部厚度在拉伸后的厚度的均匀性，保证塑料板中部具有足够的材料成型止水带1的凸带体13，提高了对止水带1压制的稳定性，从而保证了止水带1压制成型的质量。

在本实施例中，所述夹压组件6还包括斜顶块63，斜顶块63为直角梯形结构，斜顶块63固定于推板62靠近底压组件5的侧壁，斜顶块63随推板62移动用以推挤底压组件5上升；

在将塑料板向中间挤压的同时，通过两个斜顶块63将底压组件5推挤上升，从而实现对止水带1底部的压制成型，提高了压制操作的便利性。

在本实施例中，所述底压组件5包括底座51、第二导杆53、托板54以及凸压块55，底座51固定于底板2顶面，底座51顶面固定有第二导杆53，底座51顶部设置有托板54，托板54顶面固定有凸压块55，第二导杆53顶端贯穿托板54内部且插接于凸压块55内部，托板54侧壁底部为倒角结构，托板54通过两个斜顶块63推动上升，托板54在上升状态夹紧于两个下夹模板64之间且贴合于斜顶块63顶面；

通过斜顶块63将托板54顶起后，利用凸压块55向上压制塑料板，并使托板54贴合在斜顶块63的顶面，从而保证了凸压块55压制的稳定性。

在本实施例中，所述底压组件5还包括滑导板52，滑导板52固定于底座51侧壁，滑导板52分别位于底座51两侧固定有两个，推板62底面开设有滑槽621，滑导板52滑动插接于滑槽621内部；

在推动推板62进行压制过程中，推板62沿着滑导板52导向移动，进一步提高了压制止水带1的稳定性和压制精度。

在本实施例中，所述斜顶块63靠近第二导杆53的斜面一侧开设有定位槽631，定位槽631用以配合夹紧于第二导杆53外壁；

在移动斜顶块63顶起托板54后，利用定位槽631定位夹紧在第二导杆53的外壁，从而保证了斜顶块63移动顶起托板54的位置精度。

实施例二

如图2、图3和图5所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

所述顶压组件4包括顶板41、第一导杆42、第一气动杆43、上压板44、导向板45、侧压板46以及支架47，顶板41固定于背板3侧壁，顶板41侧壁固定有倒L字形结构的支架47，支架47底端固定于底板2顶面，顶板41顶部设置有第一气动杆43，第一气动杆43伸缩底端贯穿于顶板41底部且连接有上压板44，上压板44顶面固定有第一导杆42，第一导杆42滑动连接于顶板41内部，上压板44底面固定有侧压板46，侧压板46关于上压板44竖直中线镜像设置有两个，上压板44顶面固定有凹字形结构的导向板45，导向板45的凹槽一侧滑动套接于上压板44远离背板3一侧，侧压底面贴合于平移过来的上夹模板68顶面；

在利用上压板44和下压板对止水带1的凸带体13进行压制时，上夹模具同时夹紧在侧压板46的底部，从而保证压制的稳定性，然后在压制结束后，将上压板44上升，再将上夹模具上升，便于将压制成型的止水带1取出。

在本实施例中，所述切边组件7包括接料槽体71、第四气动杆72、第二升降板73以及切边刀74，接料槽体71固定于底板2顶面，接料槽体71两侧均固定有第四气动杆72，两个第四气动杆72的伸缩顶端均连接于第二升降板73底面，第二升降板73一侧固定有切边刀74。

本实用新型的工作原理及使用流程：

先按图1-图7将加热软化的塑料板放在两个下夹模板64的顶面，使塑料板与背板3贴合，塑料板的两侧分别与两个固定板65贴合，然后启动第三气动杆66向下拉动第一升降板67，第一升降板67向下推动上夹模板68，上夹模板68贴合固定板65滑动，使塑料板夹紧在上夹模板68和下夹模板64之间，并利用第一夹槽641和第二夹槽681配合，使止水带1的侧带体11和立筋12成型；

然后启动两个第二气动杆61推动推板62，推板62通过滑槽621在滑导板52上滑动，推板62带动上夹模板68和下夹模板64以及压制成型的侧带体11向凸压块55方向移动，使塑料板的中部发生折弯，同时推板62带动斜顶块63移动，两个斜顶块63向中间挤压，推动托板54上升，托板54带动凸压块55上升使得塑料板向上弯曲，并贴合在凸压块55的顶面，直至上夹模板68移动至侧压板46底面，斜顶块63推动托板54上升至斜顶块63的顶面，此时托板54顶面和下夹模板64的顶面平齐，凸压块55挤压塑料板中部进入到两个侧压板46和上压板44之间，并与两个上夹模板68配合使得止水带1中部的凸带体13压制成型；

再启动第四气动杆72向下拉动第二升降板73下降，切边刀74对止水带1的端面进行裁切，裁切的边料掉落到接料槽体71内部，然后再启动第一气动杆43拉动上压板44和侧压板46上升与凸带体13分离，侧压板46与上夹模板68的顶面分离，然后启动第三气动杆66推动第一升降板67上升，将上夹模板68与侧带体11分离，从而便于将压制和裁切好的止水带1整体取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种塑料止水带压制模具，其特征在于：包括底板(2)，所述底板(2)一侧固定有背板(3)，底板(2)远离背板(3)一侧顶面设置有切边组件(7)，底板(2)顶面设置有底压组件(5)，低压组件顶部设置有顶压组件(4)，顶压组件(4)一侧固定于背板(3)侧壁，底板(2)顶面设置有夹压组件(6)，夹压组件(6)关于底板(2)竖直中线镜像设置有两组，顶压组件(4)两侧横跨两组夹压组件(6)顶部且固定于底板(2)顶面；

所述夹压组件(6)包括第二气动杆(61)、推板(62)、下夹模板(64)、固定板(65)、第三气动杆(66)、第一升降板(67)以及上夹模板(68)，第二气动杆(61)固定于底板(2)顶面，第二气动杆(61)伸缩端连接有推板(62)，推板(62)底面滑动贴合于底板(2)顶面，推板(62)顶面固定有下夹模板(64)，下夹模板(64)一侧固定有固定板(65)，固定板(65)外壁设置有第三气动杆(66)，第三气动杆(66)伸缩顶端连接有第一升降板(67)，第一升降板(67)底面连接有上夹模板(68)，上夹模板(68)和下夹模板(64)互为镜像设置，上夹模板(68)一侧滑动贴合于固定板(65)内壁，下夹模板(64)顶面开设有多个第一夹槽(641)，上夹模板(68)底面开设有多个第二夹槽(681)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料止水带压制模具，其特征在于：所述夹压组件(6)还包括斜顶块(63)，斜顶块(63)为直角梯形结构，斜顶块(63)固定于推板(62)靠近底压组件(5)的侧壁，斜顶块(63)随推板(62)移动用以推挤底压组件(5)上升。

3.根据权利要求2所述的一种塑料止水带压制模具，其特征在于：所述底压组件(5)包括底座(51)、第二导杆(53)、托板(54)以及凸压块(55)，底座(51)固定于底板(2)顶面，底座(51)顶面固定有第二导杆(53)，底座(51)顶部设置有托板(54)，托板(54)顶面固定有凸压块(55)，第二导杆(53)顶端贯穿托板(54)内部且插接于凸压块(55)内部，托板(54)侧壁底部为倒角结构，托板(54)通过两个斜顶块(63)推动上升，托板(54)在上升状态夹紧于两个下夹模板(64)之间且贴合于斜顶块(63)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种塑料止水带压制模具，其特征在于：所述底压组件(5)还包括滑导板(52)，滑导板(52)固定于底座(51)侧壁，滑导板(52)分别位于底座(51)两侧固定有两个，推板(62)底面开设有滑槽(621)，滑导板(52)滑动插接于滑槽(621)内部。

5.根据权利要求3所述的一种塑料止水带压制模具，其特征在于：所述斜顶块(63)靠近第二导杆(53)的斜面一侧开设有定位槽(631)，定位槽(631)用以配合夹紧于第二导杆(53)外壁。

6.根据权利要求1所述的一种塑料止水带压制模具，其特征在于：所述顶压组件(4)包括顶板(41)、第一导杆(42)、第一气动杆(43)、上压板(44)、导向板(45)、侧压板(46)以及支架(47)，顶板(41)固定于背板(3)侧壁，顶板(41)侧壁固定有倒L字形结构的支架(47)，支架(47)底端固定于底板(2)顶面，顶板(41)顶部设置有第一气动杆(43)，第一气动杆(43)伸缩底端贯穿于顶板(41)底部且连接有上压板(44)，上压板(44)顶面固定有第一导杆(42)，第一导杆(42)滑动连接于顶板(41)内部，上压板(44)底面固定有侧压板(46)，侧压板(46)关于上压板(44)竖直中线镜像设置有两个，上压板(44)顶面固定有凹字形结构的导向板(45)，导向板(45)的凹槽一侧滑动套接于上压板(44)远离背板(3)一侧，侧压底面贴合于平移过来的上夹模板(68)顶面。

7.根据权利要求1所述的一种塑料止水带压制模具，其特征在于：所述切边组件(7)包括接料槽体(71)、第四气动杆(72)、第二升降板(73)以及切边刀(74)，接料槽体(71)固定于底板(2)顶面，接料槽体(71)两侧均固定有第四气动杆(72)，两个第四气动杆(72)的伸缩顶端均连接于第二升降板(73)底面，第二升降板(73)一侧固定有切边刀(74)。