CN218928624U - 大尺寸背光源贴胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴胶设备技术领域，尤其是大尺寸背光源贴胶机，它包括工作台，所述工作台的顶面中部固定安装有真空吸盘，所述真空吸盘的正上方设置有支撑架，所述支撑架的底面中部固定安装有推动气缸，所述推动气缸上的推杆端焊接有压块，所述压块的侧面端部均焊接有切刀，所述真空吸盘的左侧固定安装有负离子发生器，所述真空吸盘的右侧固定安装有风机，本实用新型研发的新型贴胶机，该设备在生产中，不仅能够提高贴胶的生产效率，而且，还能够大大降低人工成本；通过设有负离子发生器和风机，能够在背光板进行贴胶时进行除静电以及除尘处理，避免在贴胶过程中出现起皱和起泡等情况，提高贴胶效果，确保贴胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶设备技术领域，尤其是大尺寸背光源贴胶机。
背景技术
常用的背光源由PCB板、导光板及若干膜片贴合而成，在背光源的加工过程中，一般需要在背光源上贴上遮光胶膜，使背光源起到固定和遮光的作用。
在目前背光源加工的工艺中，均采用人工贴膜，采用人工贴膜不仅效率较低，而且，人工成本较高。贴膜的环境要求很高，所有产品都要在千级无尘车间大环境下作业，机器生产空间为百级净化环境生产，人工即使能够达到这样的环境，每个人也要配备无尘无菌的一整套衣物装备，并且要及时的更换，这样的一套装备需要给每位员工都配备。此外，加上招工难，员工的管理难等问题，综合各种计算，采用人工贴膜将会降低企业的生产效益。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大尺寸背光源贴胶机，该设备在生产中，不仅能够提高生产效率，而且，还能够大大降低人工成本，此外，贴胶的效果也得到提升，进而确保生产质量。
本实用新型的技术方案为：
大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：它包括工作台，所述工作台的顶面中部固定安装有真空吸盘，所述真空吸盘的顶面端部均焊接有限位块，所述真空吸盘的内部安放有背光板，所述真空吸盘的正上方设置有支撑架，所述支撑架的底面中部固定安装有推动气缸，所述推动气缸上的推杆端焊接有压块，所述压块的侧面端部均焊接有切刀，所述工作台的上方后端设置有固定架，所述固定架的前端面两端分别安装有放膜辊轮和收膜辊轮，所述固定架的前端面两端且位于放膜辊轮和收膜辊轮的内侧均安装有导向轮，所述放膜辊轮和收膜辊轮之间连接有胶膜，所述真空吸盘的左侧固定安装有负离子发生器，所述真空吸盘的右侧固定安装有风机，所述负离子发生器和风机的出风口均正对背光板设置。
进一步的，所述真空吸盘通过真空管道与外部的真空泵连接。
进一步的，所述背光板的高度大于限位块的高度。
进一步的，所述切刀的底部凸出压块的底部设置。
进一步的，所述真空吸盘的正上方正对压块。
进一步的，所述固定架的后端且位于收膜辊轮处固定安装有驱动电机，所述驱动电机上的转动轴与收膜辊轮固定连接。
进一步的，所述胶膜位于真空吸盘和压块之间。
本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型研发的新型贴胶机，该设备在生产中，不仅能够提高贴胶的生产效率，而且，还能够大大降低人工成本，同时，提升贴胶自动化程度及贴胶效率，实用性强；
(2)通过设有负离子发生器和风机，能够在背光板进行贴胶时进行除静电以及除尘处理，避免在贴胶过程中出现起皱和起泡等情况，提高贴胶效果，确保贴胶质量；
(3)通过在限位块，能够对背光板进行限位，确保贴胶的位置，有效避免出现胶歪斜等现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、工作台；2、真空吸盘；3、限位块；4、背光板；5、支撑架；6、推动气缸；7、压块；8、切刀；9、固定架；10、放膜辊轮；11、收膜辊轮；12、导向轮；13、胶膜；14、负离子发生器；15、风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，大尺寸背光源贴胶机，它包括工作台1，所述工作台1的顶面中部固定安装有真空吸盘2，所述真空吸盘2的顶面端部均焊接有限位块3，所述真空吸盘2的内部安放有背光板4，所述真空吸盘2的正上方设置有支撑架5，所述支撑架5的底面中部固定安装有推动气缸6，所述推动气缸6上的推杆端焊接有压块7，所述压块7的侧面端部均焊接有切刀8，所述工作台1的上方后端设置有固定架9，所述固定架9的前端面两端分别安装有放膜辊轮10和收膜辊轮11，所述固定架9的前端面两端且位于放膜辊轮10和收膜辊轮11的内侧均安装有导向轮12，所述放膜辊轮10和收膜辊轮11之间连接有胶膜13，所述真空吸盘2的左侧固定安装有负离子发生器14，所述真空吸盘2的右侧固定安装有风机15，所述负离子发生器14和风机15的出风口均正对背光板4设置。
所述真空吸盘2通过真空管道与外部的真空泵连接。
所述背光板4的高度大于限位块3的高度。目的在于：压块7在下移时，便于切刀8对胶膜13进行切割，切割时，切刀8刚好沿真空吸盘2的侧面切割，且不与限位块3进行接触。
所述切刀8的底部凸出压块7的底部设置。目的在于：便于切刀8对胶膜13进行切割。
所述真空吸盘2的正上方正对压块7。
所述固定架9的后端且位于收膜辊轮11处固定安装有驱动电机，所述驱动电机上的转动轴与收膜辊轮11固定连接。通过驱动电机的带动下，能够带动收膜辊轮11进行转动工作。
所述胶膜13位于真空吸盘2和压块7之间。
本实用新型的工作原理为：工作时，先将背光板4置于真空吸盘2的顶面，限位块3进行限位，接着启动真空吸盘2，对背光板4进行固定，此时，启动负离子发生器14，产生的负离子吹向背光板4表面，消除背光板4表面的静电，并使得背光板4表面的灰尘失去粘性，接着，停止负离子发生器14，换成启动风机15，对背光板4表面的灰尘进行吹离，使得背光板4实现除静电以及除尘处理；接着，启动推动气缸6，推动气缸6带动压块7下移，将胶膜13压在背光板4上，与此同时，切刀8对胶膜13的四周进行切割，推动气缸6复位后，驱动电机启动，带动收膜辊轮11转动，使得下一段位的胶膜13位于真空吸盘2和压块7之间，继续进行下一轮的贴胶工作，不断循环。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：它包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶面中部固定安装有真空吸盘(2)，所述真空吸盘(2)的顶面端部均焊接有限位块(3)，所述真空吸盘(2)的内部安放有背光板(4)，所述真空吸盘(2)的正上方设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的底面中部固定安装有推动气缸(6)，所述推动气缸(6)上的推杆端焊接有压块(7)，所述压块(7)的侧面端部均焊接有切刀(8)，所述工作台(1)的上方后端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的前端面两端分别安装有放膜辊轮(10)和收膜辊轮(11)，所述固定架(9)的前端面两端且位于放膜辊轮(10)和收膜辊轮(11)的内侧均安装有导向轮(12)，所述放膜辊轮(10)和收膜辊轮(11)之间连接有胶膜(13)，所述真空吸盘(2)的左侧固定安装有负离子发生器(14)，所述真空吸盘(2)的右侧固定安装有风机(15)，所述负离子发生器(14)和风机(15)的出风口均正对背光板(4)设置。
2.根据权利要求1所述的大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：所述真空吸盘(2)通过真空管道与外部的真空泵连接。
3.根据权利要求2所述的大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：所述背光板(4)的高度大于限位块(3)的高度。
4.根据权利要求3所述的大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：所述切刀(8)的底部凸出压块(7)的底部设置。
5.根据权利要求4所述的大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：所述真空吸盘(2)的正上方正对压块(7)。
6.根据权利要求5所述的大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：所述固定架(9)的后端且位于收膜辊轮(11)处固定安装有驱动电机，所述驱动电机上的转动轴与收膜辊轮(11)固定连接。
7.根据权利要求6所述的大尺寸背光源贴胶机，其特征在于：所述胶膜(13)位于真空吸盘(2)和压块(7)之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN202222843970.0U Active CN218928624U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 大尺寸背光源贴胶机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222843970.0U patent/CN218928624U/zh active Active
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