CN218928433U - 硅橡胶注射成型封胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了硅橡胶注射成型封胶机构，包括前模仁和后模仁，所述后模仁上方设有前模仁，所述前模仁下端面与后模仁上端面贴合，所述前模仁和后模仁相对的一面中段均设有封胶镶件，所述封胶镶件之间设有五金件，所述五金件两端上方设有包胶硅橡胶，所述包胶硅橡胶远离五金件的一端向前模仁和后模仁的前后两端延伸，所述包胶硅橡胶与后模仁上端面连接，所述前模仁上设有注胶系统，所述注胶系统的注胶口与五金件位置对应。本实用新型的优点在于：适用两种或多种复合材料注射成型的液态硅胶模、橡胶注射模和固态硅胶注射模中的五金包胶加工。

Description

硅橡胶注射成型封胶机构

技术领域

本实用新型涉及封胶机构技术领域，具体是指硅橡胶注射成型封胶机构。

背景技术

目前行业穿戴有三种主流：1.就是五金包硅橡胶2.塑胶包硅橡胶3.双色硅橡胶。主要的流行是五金报硅橡胶，但是其在加工过程中存在以下难点：

1、五金的公差比较大；

2、外观要求比较高.比如电镀锌、镍等；

3、硅橡胶成型后五金外观还不能碰伤不良比较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种适用两种或多种复合材料注射成型的液态硅胶模、橡胶注射模和固态硅胶注射模中的五金包胶加工的硅橡胶注射成型封胶机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：硅橡胶注射成型封胶机构，包括前模仁和后模仁，所述后模仁上方设有前模仁，所述前模仁下端面与后模仁上端面贴合，所述前模仁和后模仁相对的一面中段均设有封胶镶件，所述封胶镶件之间设有五金件，所述五金件两端上方设有包胶硅橡胶，所述包胶硅橡胶远离五金件的一端向前模仁和后模仁的前后两端延伸，所述包胶硅橡胶与后模仁上端面连接，所述前模仁上设有注胶系统，所述注胶系统的注胶口与五金件位置对应。

进一步地，所述封胶镶件通过定位螺栓与前模仁和后模仁连接。

进一步地，所述后模仁上端面四角处设有导杆，所述前模仁与导杆滑动连接。

进一步地，所述前模仁的封胶镶件与后模仁上的封胶镶件配合连接。

进一步地，所述定位螺栓采用M4螺栓。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

当注射成型前，前模仁、后模仁合模先就塑胶能先强压五金封胶，避免五金的公差大，特别针对电镀产品，在不破坏其外观的同时，达到封胶效果，解决目前五金生产工艺的缺陷，并且五金能正面锁螺丝，避免模具要下机台，减短了下机时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的后模仁的俯视图。

图3为本实用新型的A-A面的剖视图。

附图标记：1、前模仁，2、后模仁，3、封胶镶件，4、五金件，5、包胶硅橡胶，6、注胶系统，7、定位螺栓，8，导杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定实用新型。

现在结合说明书附图对本实用新型做进一步的说明。

结合附图1，所述后模仁2上方设有前模仁1，所述前模仁1下端面与后模仁2上端面贴合，所述前模仁1和后模仁2相对的一面中段均设有封胶镶件3，所述封胶镶件3通过定位螺栓7与前模仁1和后模仁2连接，所述前模仁1的封胶镶件3与后模仁2上的封胶镶件3配合连接，所述封胶镶件3之间设有五金件4，所述五金件4两端上方设有包胶硅橡胶5，所述包胶硅橡胶5远离五金件4的一端向前模仁1和后模仁2的前后两端延伸，所述包胶硅橡胶5与后模仁2上端面连接，所述前模仁1上设有注胶系统6，所述注胶系统6的注胶口与五金件4位置对应。

当注射成型前，前模仁1、后模仁2合模先就塑胶能先强压五金件4封胶，避免五金件4的公差大，特别电镀产品在不破坏其外观的同时，达到封胶效果，解决目前五金件4生产工艺的缺陷，并且五金件4能正面锁螺丝，避免模具要下机台，减短了下机时间，提高生产效率。因为塑胶比五金软，配合着五金件4公差能强压，能定位五金件4，硅胶的流动性比塑胶流动性强，特别是LSR的流动性是0.005就能溢胶，对于塑胶强封住五金4件既能封胶又不碰伤外观。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.硅橡胶注射成型封胶机构，包括前模仁(1)和后模仁(2)，其特征在于：所述后模仁(2)上方设有前模仁(1)，所述前模仁(1)下端面与后模仁(2)上端面贴合，所述前模仁(1)和后模仁(2)相对的一面中段均设有封胶镶件(3)，所述封胶镶件(3)之间设有五金件(4)，所述五金件(4)两端上方设有包胶硅橡胶(5)，所述包胶硅橡胶(5)远离五金件(4)的一端向前模仁(1)和后模仁(2)的前后两端延伸，所述包胶硅橡胶(5)与后模仁(2)上端面连接，所述前模仁(1)上设有注胶系统(6)，所述注胶系统(6)的注胶口与五金件(4)位置对应。

2.根据权利要求1所述的硅橡胶注射成型封胶机构，其特征在于：所述封胶镶件(3)通过定位螺栓(7)与前模仁(1)和后模仁(2)连接。

3.根据权利要求1所述的硅橡胶注射成型封胶机构，其特征在于：所述后模仁(2)上端面四角处设有导杆(8)，所述前模仁(1)与导杆(8)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的硅橡胶注射成型封胶机构，其特征在于：所述前模仁(1)的封胶镶件(3)与后模仁(2)上的封胶镶件(3)配合连接。

5.根据权利要求2所述的硅橡胶注射成型封胶机构，其特征在于：所述定位螺栓(7)采用M4螺栓。

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