CN218928423U - 一种四色注塑机用矩形四方射出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四色注塑机用矩形四方射出机构，包括注塑机机架、设于注塑机机架一侧的注塑机定模板、以及设于注塑机机架上的可沿着注塑机机架相对注塑机定模板做平移靠近或远离运动的射出机构；射出机构包括并列设置在注塑机机架上的第一射出单元和第二射出单元、以及相对设于第一射出单元和第二射出单元上方的第三射出单元和第四射出单元；且第三射出单元设于第一射出单元的正上方，第四射出单元设于第二射出单元的正上方。本实用新型中四组射出单元成四方分布的形式，使得同一平面可满足四色的要求，该布局使得空间布局更为合理；在使用时可根据不同需求，任意组合射出，也可四组全部射出，使得成型后的塑料制品颜色或材质更加多样化。

Description

一种四色注塑机用矩形四方射出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机的技术领域，尤其涉及四色注塑机用矩形四方射出机构。

背景技术

市场上同类注塑机在一个面上一般最多可放置两个射出单元，如需增加到四色注射，则需要增加侧面射出单元及顶部射出单元。会大大增加设备占用场地及空间，同时也会使模具的设计难度大幅增加。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供四色注塑机用矩形四方射出机构，四组射出单元成四方分布的形式，打破了传统注塑机注射单元排列的局限性，同一平面可满足四色的要求，在满足塑料制品颜色或材质更加多样化的同时，也可以节约场地空间，同时也可以使模具开发更加方便；提高了生产的效率，使塑料产品颜色或材质搭配更加丰富，在节约场地空间的同时满足更多的特殊要求。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是四色注塑机用矩形四方射出机构，包括注塑机机架、设于所述注塑机机架一侧的注塑机定模板、以及设于所述注塑机机架上的可沿着所述注塑机机架相对所述注塑机定模板做平移靠近或远离运动的射出机构；其中，所述射出机构包括并列设置在所述注塑机机架上的第一射出单元和第二射出单元、以及相对设于所述第一射出单元和所述第二射出单元上方的第三射出单元和第四射出单元；且所述第三射出单元设于所述第一射出单元的正上方，所述第四射出单元设于所述第二射出单元的正上方。

采用上述方案，四组射出单元成四方分布的形式，使得同一平面可满足四色的要求，该布局使得空间布局更为合理，占用空间少；在使用时，可以根据不同需求，任意组合射出，也可四组全部射出，使得成型后的塑料制品颜色或材质更加多样化。

进一步的，所述注塑机机架上设置有并列布置的第一线性滑轨和第二线性滑轨，其中，所述第一射出单元通过第一滑块件匹配在所述第一线性滑轨上，所述第二射出单元通过第二滑块件匹配在所述第二线性滑轨上。

进一步的，所述第一线性滑轨包括两个并列布置的第一滑道，对应的，所述第一滑块件包括两个分别适配在两个第一滑道上的第一滑块、以及将两个所述第一滑块连成一体的第一连接块；所述第二线性滑轨包括两个并列布置的第二滑道，对应的，所述第二滑块件包括两个分别适配在两个第二滑道上的第二滑块、以及将两个所述第二滑块连成一体的第二连接块。

进一步的，所述第一射出单元包括第一注塑料筒、以及包覆在部分所述第一注塑料筒外部的第一射出单元座，所述第一射出单元座通过螺钉可拆卸安装在所述第一滑块件上；所述第二射出单元包括第二注塑料筒、以及包覆在部分所述第二注塑料筒外部的第二射出单元座，所述第二射出单元座通过螺钉可拆卸安装在所述第二滑块件上。

优选的，所述第一射出单元座沿着所述第一注塑料筒的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第一滑块件，提高了第一射出单元在滑行时的稳定度；所述第二射出单元座沿着所述第二注塑料筒的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第二滑块件，提高了第二射出单元在滑行时的稳定度。

采用上述方案，第一射出单元和第二射出单元采用线性滑轨的形式实现两组射出单元运行时的进退，提高了座进退的精度，同时也避免了射嘴和模具进胶口无法对齐而造成的漏胶问题。

进一步的，所述注塑机机架位于所述第三射出单元和所述第四射出单元的上方设置有射出座支杆，所述射出座支杆的一端通过前射出座支杆下垫块固定在所述注塑机定模板上，另一端通过后射出座支杆下垫块固定在所述注塑机机架上，所述前射出座支杆下垫块通过定位销固定在所述注塑机定模板上；其中，所述射出座支杆的下端设置有并列布置的第三线性滑轨和第四线性滑轨，所述第三射出单元通过第三滑块件匹配在所述第三线性滑轨上，所述第四射出单元通过第四滑块件匹配在所述第四线性滑轨上。

进一步的，所述第三线性滑轨包括两个并列布置的第三滑道，对应的，所述第三滑块件包括两个分别适配在两个第三滑道上的第三滑块、以及将两个所述第三滑块连成一体的第三连接块；所述第四线性滑轨包括两个并列布置的第四滑道，对应的，所述第四滑块件包括两个分别适配在两个第四滑道上的第四滑块、以及将两个所述第四滑块连成一体的第四连接块。

进一步的，所述第三射出单元包括第三注塑料筒、以及包覆在部分所述第三注塑料筒外部的第三射出单元座，所述第三射出单元座通过螺钉可拆卸安装在所述第三滑块件上；所述第四射出单元包括第四注塑料筒、以及包覆在部分所述第四注塑料筒外部的，所述第四射出单元座通过螺钉可拆卸安装在所述第四滑块件上。

优选的，所述第三射出单元座沿着所述第三注塑料筒的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第三滑块件，提高了第三射出单元在滑行时的稳定度；所述第四射出单元座沿着所述第四注塑料筒的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第四滑块件，提高了第四射出单元在滑行时的稳定度。

采用上述方案，第三射出单元和第四射出单元采用线性滑轨的形式实现两组射出单元运行时的进退，提高了座进退的精度，同时也避免了射嘴和模具进胶口无法对齐而造成的漏胶问题。

进一步的，所述注塑机机架上设置有用于调整所述第一射出单元与所述注塑机定模板之间的距离的第一电阻尺、以及用于调整所述第二射出单元与所述注塑机定模板之间的距离的第二电阻尺；所述射出座支杆上设置有用于调整所述第三射出单元与所述注塑机定模板之间的距离的第三电阻尺、以及用于调整所述第四射出单元与所述注塑机定模板之间的距离的第四电阻尺。

优选的，所述第一电阻尺设于两个所述第一滑道的中间，且位于所述第一射出单元远离所述注塑机定模板的一侧，对应的，所述第一射出单元位于所述第一连接块上设置有与所述第一电阻尺相连接的第一钣金件，其中，所述第一电阻尺上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第一钣金件具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第一钣金件和第一电阻尺上滑块的始终相连；所述第二电阻尺设于两个所述第二滑道的中间，且位于所述第二射出单元远离所述注塑机定模板的一侧，对应的，所述第二射出单元位于所述第二连接块上设置有与所述第二电阻尺相连接的第二钣金件，其中，所述第二电阻尺上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第二钣金件具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第二钣金件和第二电阻尺上滑块的始终相连；所述第三电阻尺设于所述射出座支杆的侧面，对应的，所述第三射出单元位于所述第三连接块的外侧设置有与所述第三电阻尺相连接的第三钣金件，其中，所述第三电阻尺上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第三钣金件具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第三钣金件和第三电阻尺上滑块的始终相连；所述第四电阻尺设于所述射出座支杆的侧面，对应的，所述第四射出单元位于所述第四连接块的外侧设置有与所述第四电阻尺相连接的第四钣金件，其中，所述第四电阻尺上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第四钣金件具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第四钣金件和第四电阻尺上滑块的始终相连；更为优选的，该四色注塑机上设置有控制器，用于接收所述第一电阻尺、所述第二电阻尺、所述第三电阻尺、以及所述第四电阻尺的检测到的第一射出单元、第二射出单元、第三射出单元、第四射出单元与注塑机定模板之间距离的数据反馈，以调整四个射出单元与注塑机定模板之间的距离，以满足不同的注塑工艺的需求，提高了注塑精度，使得注塑效果更好。

使用时，所述第一射出单元在滑行过程中，其第一钣金件会带动第一电阻尺的滑块同步滑行，则第一电阻尺就会检测到第一射出单元相对注塑机定模板的位置就会反馈给控制器；所述第二射出单元在滑行过程中，其第二钣金件会带动第二电阻尺的滑块同步滑行，则第二电阻尺就会检测到第二射出单元相对注塑机定模板的位置就会反馈给控制器；所述第三射出单元在滑行过程中，其第三钣金件会带动第三电阻尺的滑块同步滑行，则第三电阻尺就会检测到第三射出单元相对注塑机定模板的位置就会反馈给控制器；所述第四射出单元在滑行过程中，其第四钣金件会带动第四电阻尺的滑块同步滑行，则第四电阻尺就会检测到第四射出单元相对注塑机定模板的位置就会反馈给控制器。

进一步的，还包括用于驱使所述第一射出单元相对所述注塑机定模板做往返平移运动的第一射出单元座进退油缸、用于驱使所述第二射出单元相对所述注塑机定模板做往返平移运动的第二射出单元座进退油缸、用于驱使所述第三射出单元相对所述注塑机定模板做往返平移运动的第三射出单元座进退油缸、以及用于驱使所述第四射出单元相对所述注塑机定模板做往返平移运动的第四射出单元座进退油缸；其中，所述第一射出单元座进退油缸的一端连接在所述注塑机定模板上，另一端连接在所述第一射出单元上；所述第二射出单元座进退油缸的一端连接在所述注塑机定模板上，另一端连接在所述第二射出单元上；所述第三射出单元座进退油缸的一端连接在所述注塑机定模板上，另一端连接在所述第三射出单元上；所述第四射出单元座进退油缸的一端连接在所述注塑机定模板上，另一端连接在所述第四射出单元上。

采用上述方案，通过四个射出单元座进退油缸可以驱使四个射出单元同步进退，且进退过程更为平稳。

进一步的，所述第一射出单元包括第一射出喷嘴，所述第二射出单元包括第二射出喷嘴，所述第三射出单元包括第三射出喷嘴，所述第四射出单元包括第四射出喷嘴；所述注塑机定模板包括供所述第一射出喷嘴伸入的第一进胶口、供所述第二射出喷嘴伸入的第二进胶口、供所述第三射出喷嘴伸入的第三进胶口、以及供所述第四射出喷嘴伸入的第四进胶口。

上述四色注塑机的注塑成型方法：

S1、往第一射出单元、第二射出单元、第三射出单元、第四射出单元内分别加入四种不同颜色的热熔塑料；

S2、第一射出单元座进退油缸、第二射出单元座进退油缸、第三射出单元座进退油缸、第四射出单元座进退油缸同时启动，分别带动第一射出单元沿着第一线性滑轨、第二射出单元沿着第二线性滑轨、第三射出单元沿着第三线性滑轨、第四射出单元沿着第四线性滑轨，朝向注塑机定模板滑行；待第一射出喷嘴进入第一进胶口、第二射出喷嘴进入第二进胶口、第三射出喷嘴进入第三进胶口、第四射出喷嘴进入第四进胶口后，第一射出单元座进退油缸、第二射出单元座进退油缸、第三射出单元座进退油缸、第四射出单元座进退油缸停止；

S3、第一射出单元、第二射出单元、第三射出单元、第四射出单元同步往注塑模组内注入热熔塑料，待热熔塑料充满注塑模组后，第一射出单元、第二射出单元、第三射出单元、第四射出单元停止注胶；

S4、热熔塑料在注塑模组内成型；

S4、将注塑模组的注塑机动模板相对注塑机定模板远离分开；

S5、取出成型后的塑料成品，完成一次注塑。

优选的，本实用新型的四色注塑机还可以运用在四工位的注塑工艺上，模具会有四个模腔，转盘每次旋转90度，会将一种不同的颜色或者材质的原料注入。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型设计四色注塑机用矩形四方射出机构，四组射出单元成四方分布的形式，打破了传统注塑机注射单元排列的局限性，同一平面可满足四色的要求，在满足塑料制品颜色或材质更加多样化的同时，也可以节约场地空间，同时也可以使模具开发更加方便；提高了生产的效率，使塑料产品颜色或材质搭配更加丰富，在节约场地空间的同时满足更多的特殊要求；在使用时，可以根据不同需求，任意组合射出，也可四组全部射出，使得成型后的塑料制品颜色或材质更加多样化。

附图说明

图1为本实施例的四色注塑机用矩形四方射出机构的示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为图1中B处放大示意图；

图4为图1中C处放大示意图；

图5为本实施例的四色注塑机用矩形四方射出机构的另一角度示意图；

图6为图5中D处放大示意图；

图7为图5中I-I处剖视图；

图8为图7中E处放大示意图；

图9为图7中F处放大示意图；

图10为图7中G处放大示意图；

图11为图7中H处放大示意图。

附图标记说明：1、注塑机机架；11、第一线性滑轨；111、第一滑道；12、第二线性滑轨；121、第二滑道；13、第一电阻尺；14、第二电阻尺；2、注塑机定模板；21、第一进胶口；22、第二进胶口；23、第三进胶口；3、第一射出单元；31、第一滑块件；311、第一滑块；312、第一连接块；32、第一注塑料筒；33、第一射出单元座；34、第一射出喷嘴；35、第一钣金件；4、第二射出单元；41、第二滑块件；411、第二滑块；412、第二连接块；42、第二注塑料筒；43、第二射出单元座；44、第二射出喷嘴；45、第二钣金件；5、第三射出单元；51、第三滑块件；511、第三滑块；512、第三连接块；52、第三注塑料筒；53、第三射出单元座；54、第三射出喷嘴；55、第三钣金件；6、第四射出单元；61、第四滑块件；611、第四滑块；612、第四连接块；62、第四注塑料筒；63、第四射出单元座；64、第四射出喷嘴；65、第四钣金件；7、射出座支杆；71、前射出座支杆下垫块；72、后射出座支杆下垫块；73、第三线性滑轨；731、第三滑道；74、第四线性滑轨；741、第四滑道；75、第三电阻尺；76、第四电阻尺；101、第一射出单元座进退油缸；102、第二射出单元座进退油缸；103、第三射出单元座进退油缸；104、第四射出单元座进退油缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例：

如图1-图11所示，本实施例的四色注塑机用矩形四方射出机构，包括注塑机机架1、设于所述注塑机机架1一侧的注塑机定模板2、以及设于所述注塑机机架1上的可沿着所述注塑机机架1相对所述注塑机定模板2做平移靠近或远离运动的射出机构；其中，所述射出机构包括并列设置在所述注塑机机架1上的第一射出单元3和第二射出单元4、以及相对设于所述第一射出单元3和所述第二射出单元4上方的第三射出单元5和第四射出单元6；且所述第三射出单元5设于所述第一射出单元3的正上方，所述第四射出单元6设于所述第二射出单元4的正上方。采用上述方案，四组射出单元成四方分布的形式，使得同一平面可满足四色的要求，该布局使得空间布局更为合理，占用空间少；在使用时，可以根据不同需求，任意组合射出，也可四组全部射出，使得成型后的塑料制品颜色或材质更加多样化。

进一步的，所述注塑机机架1上设置有并列布置的第一线性滑轨11和第二线性滑轨12，其中，所述第一射出单元3通过第一滑块件31匹配在所述第一线性滑轨11上，所述第二射出单元4通过第二滑块件41匹配在所述第二线性滑轨12上。进一步的，所述第一线性滑轨11包括两个并列布置的第一滑道111，对应的，所述第一滑块件31包括两个分别适配在两个第一滑道111上的第一滑块311、以及将两个所述第一滑块311连成一体的第一连接块312；所述第二线性滑轨12包括两个并列布置的第二滑道121，对应的，所述第二滑块件41包括两个分别适配在两个第二滑道121上的第二滑块411、以及将两个所述第二滑块411连成一体的第二连接块412。进一步的，所述第一射出单元3包括第一注塑料筒32、以及包覆在部分所述第一注塑料筒32外部的第一射出单元座33，所述第一射出单元座33通过螺钉可拆卸安装在所述第一滑块件31上；所述第二射出单元4包括第二注塑料筒42、以及包覆在部分所述第二注塑料筒42外部的第二射出单元座43，所述第二射出单元座43通过螺钉可拆卸安装在所述第二滑块件41上。优选的，所述第一射出单元座33沿着所述第一注塑料筒32的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第一滑块件31，提高了第一射出单元3在滑行时的稳定度；所述第二射出单元座43沿着所述第二注塑料筒42的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第二滑块件41，提高了第二射出单元4在滑行时的稳定度。采用上述方案，第一射出单元3和第二射出单元4采用线性滑轨的形式实现两组射出单元运行时的进退，提高了座进退的精度，同时也避免了射嘴和模具进胶口无法对齐而造成的漏胶问题。

进一步的，所述注塑机机架1位于所述第三射出单元5和所述第四射出单元6的上方设置有射出座支杆7，所述射出座支杆7的一端通过前射出座支杆下垫块71固定在所述注塑机定模板2上，另一端通过后射出座支杆下垫块72固定在所述注塑机机架1上，所述前射出座支杆下垫块71通过定位销固定在所述注塑机定模板2上；其中，所述射出座支杆7的下端设置有并列布置的第三线性滑轨73和第四线性滑轨74，所述第三射出单元5通过第三滑块件51匹配在所述第三线性滑轨73上，所述第四射出单元6通过第四滑块件61匹配在所述第四线性滑轨74上。进一步的，所述第三线性滑轨73包括两个并列布置的第三滑道731，对应的，所述第三滑块件51包括两个分别适配在两个第三滑道731上的第三滑块511、以及将两个所述第三滑块511连成一体的第三连接块512；所述第四线性滑轨74包括两个并列布置的第四滑道741，对应的，所述第四滑块件61包括两个分别适配在两个第四滑道741上的第四滑块611、以及将两个所述第四滑块611连成一体的第四连接块612。进一步的，所述第三射出单元5包括第三注塑料筒52、以及包覆在部分所述第三注塑料筒52外部的第三射出单元座53，所述第三射出单元座53通过螺钉可拆卸安装在所述第三滑块件51上；所述第四射出单元6包括第四注塑料筒62、以及包覆在部分所述第四注塑料筒62外部的第四射出单元座63，所述第四射出单元座63通过螺钉可拆卸安装在所述第四滑块件61上。优选的，所述第三射出单元座53沿着所述第三注塑料筒52的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第三滑块件51，提高了第三射出单元5在滑行时的稳定度；所述第四射出单元座63沿着所述第四注塑料筒62的长度方向设置有两个安装座，且每个安装座的下方均连接有一个第四滑块件61，提高了第四射出单元6在滑行时的稳定度。采用上述方案，第三射出单元5和第四射出单元6采用线性滑轨的形式实现两组射出单元运行时的进退，提高了座进退的精度，同时也避免了射嘴和模具进胶口无法对齐而造成的漏胶问题。

进一步的，所述注塑机机架1上设置有用于调整所述第一射出单元3与所述注塑机定模板2之间的距离的第一电阻尺13、以及用于调整所述第二射出单元4与所述注塑机定模板2之间的距离的第二电阻尺14；所述射出座支杆7上设置有用于调整所述第三射出单元5与所述注塑机定模板2之间的距离的第三电阻尺75、以及用于调整所述第四射出单元6与所述注塑机定模板2之间的距离的第四电阻尺76。优选的，所述第一电阻尺13设于两个所述第一滑道111的中间，且位于所述第一射出单元3远离所述注塑机定模板2的一侧，对应的，所述第一射出单元3位于所述第一连接块312上设置有与所述第一电阻尺13相连接的第一钣金件35，其中，所述第一电阻尺13上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第一钣金件35具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第一钣金件35和第一电阻尺13上滑块的始终相连；所述第二电阻尺14设于两个所述第二滑道121的中间，且位于所述第二射出单元4远离所述注塑机定模板2的一侧，对应的，所述第二射出单元4位于所述第二连接块412上设置有与所述第二电阻尺14相连接的第二钣金件45，其中，所述第二电阻尺14上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第二钣金件45具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第二钣金件45和第二电阻尺14上滑块的始终相连；所述第三电阻尺75设于所述射出座支杆7的侧面，对应的，所述第三射出单元5位于所述第三连接块512的外侧设置有与所述第三电阻尺75相连接的第三钣金件55，其中，所述第三电阻尺75上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第三钣金件55具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第三钣金件55和第三电阻尺75上滑块的始终相连；所述第四电阻尺76设于所述射出座支杆7的侧面，对应的，所述第四射出单元6位于所述第四连接块612的外侧设置有与所述第四电阻尺76相连接的第四钣金件65，其中，所述第四电阻尺76上设置有可滑行的滑块，该滑块上具有凸柱，所述第四钣金件65具有与所述凸柱配合卡接的卡槽，以实现所述第四钣金件65和第四电阻尺76上滑块的始终相连；更为优选的，该四色注塑机上设置有控制器(图中未示出)，用于接收所述第一电阻尺13、所述第二电阻尺14、所述第三电阻尺75、以及所述第四电阻尺76的检测到的第一射出单元3、第二射出单元4、第三射出单元5、第四射出单元6与注塑机定模板2之间距离的数据反馈，以调整四个射出单元与注塑机定模板2之间的距离，以满足不同的注塑工艺的需求，提高了注塑精度，使得注塑效果更好。使用时，所述第一射出单元3在滑行过程中，其第一钣金件35会带动第一电阻尺13的滑块同步滑行，则第一电阻尺13就会检测到第一射出单元3相对注塑机定模板2的位置就会反馈给控制器；所述第二射出单元4在滑行过程中，其第二钣金件45会带动第二电阻尺14的滑块同步滑行，则第二电阻尺14就会检测到第二射出单元4相对注塑机定模板2的位置就会反馈给控制器；所述第三射出单元5在滑行过程中，其第三钣金件55会带动第三电阻尺75的滑块同步滑行，则第三电阻尺75就会检测到第三射出单元5相对注塑机定模板2的位置就会反馈给控制器；所述第四射出单元6在滑行过程中，其第四钣金件65会带动第四电阻尺76的滑块同步滑行，则第四电阻尺76就会检测到第四射出单元6相对注塑机定模板2的位置就会反馈给控制器。

进一步的，还包括用于驱使所述第一射出单元3相对所述注塑机定模板2做往返平移运动的第一射出单元座进退油缸101、用于驱使所述第二射出单元4相对所述注塑机定模板2做往返平移运动的第二射出单元座进退油缸102、用于驱使所述第三射出单元5相对所述注塑机定模板2做往返平移运动的第三射出单元座进退油缸103、以及用于驱使所述第四射出单元6相对所述注塑机定模板2做往返平移运动的第四射出单元座进退油缸104；其中，所述第一射出单元座进退油缸101的一端连接在所述注塑机定模板2上，另一端连接在所述第一射出单元3上；所述第二射出单元座进退油缸102的一端连接在所述注塑机定模板2上，另一端连接在所述第二射出单元4上；所述第三射出单元座进退油缸103的一端连接在所述注塑机定模板2上，另一端连接在所述第三射出单元5上；所述第四射出单元座进退油缸104的一端连接在所述注塑机定模板2上，另一端连接在所述第四射出单元6上。采用上述方案，通过四个射出单元座进退油缸可以驱使四个射出单元同步进退，且进退过程更为平稳。进一步的，所述第一射出单元3包括第一射出喷嘴34，所述第二射出单元4包括第二射出喷嘴44，所述第三射出单元5包括第三射出喷嘴54，所述第四射出单元6包括第四射出喷嘴64；所述注塑机定模板2包括供所述第一射出喷嘴34伸入的第一进胶口21、供所述第二射出喷嘴44伸入的第二进胶口22、供所述第三射出喷嘴54伸入的第三进胶口23、以及供所述第四射出喷嘴64伸入的第四进胶口(图中未示出)。

本实施例的四色注塑机的注塑成型方法：

S1、往第一射出单元3、第二射出单元4、第三射出单元5、第四射出单元6内分别加入四种不同颜色的热熔塑料；

S2、第一射出单元座进退油缸101、第二射出单元座进退油缸102、第三射出单元座进退油缸103、第四射出单元座进退油缸104同时启动，分别带动第一射出单元3沿着第一线性滑轨11、第二射出单元4沿着第二线性滑轨12、第三射出单元5沿着第三线性滑轨73、第四射出单元6沿着第四线性滑轨74，朝向注塑机定模板2滑行；待第一射出喷嘴34进入第一进胶口21、第二射出喷嘴44进入第二进胶口22、第三射出喷嘴54进入第三进胶口23、第四射出喷嘴64进入第四进胶口后，第一射出单元座进退油缸101、第二射出单元座进退油缸102、第三射出单元座进退油缸103、第四射出单元座进退油缸104停止；

S3、第一射出单元3、第二射出单元4、第三射出单元5、第四射出单元6同步往注塑模组(图中未示出)内注入热熔塑料，待热熔塑料充满注塑模组后，第一射出单元3、第二射出单元4、第三射出单元5、第四射出单元6停止注胶；

S4、热熔塑料在注塑模组内成型；

S4、将注塑模组的注塑机动模板(图中未示出)相对注塑机定模板2远离分开；

S5、取出成型后的塑料成品，完成一次注塑。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：包括注塑机机架(1)、设于所述注塑机机架(1)一侧的注塑机定模板(2)、以及设于所述注塑机机架(1)上的可沿着所述注塑机机架(1)相对所述注塑机定模板(2)做平移靠近或远离运动的射出机构；其中，所述射出机构包括并列设置在所述注塑机机架(1)上的第一射出单元(3)和第二射出单元(4)、以及相对设于所述第一射出单元(3)和所述第二射出单元(4)上方的第三射出单元(5)和第四射出单元(6)；且所述第三射出单元(5)设于所述第一射出单元(3)的正上方，所述第四射出单元(6)设于所述第二射出单元(4)的正上方。

2.根据权利要求1所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述注塑机机架(1)上设置有并列布置的第一线性滑轨(11)和第二线性滑轨(12)，其中，所述第一射出单元(3)通过第一滑块件(31)匹配在所述第一线性滑轨(11)上，所述第二射出单元(4)通过第二滑块件(41)匹配在所述第二线性滑轨(12)上。

3.根据权利要求2所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述第一线性滑轨(11)包括两个并列布置的第一滑道(111)，对应的，所述第一滑块件(31)包括两个分别适配在两个第一滑道(111)上的第一滑块(311)、以及将两个所述第一滑块(311)连成一体的第一连接块(312)；所述第二线性滑轨(12)包括两个并列布置的第二滑道(121)，对应的，所述第二滑块件(41)包括两个分别适配在两个第二滑道(121)上的第二滑块(411)、以及将两个所述第二滑块(411)连成一体的第二连接块(412)。

4.根据权利要求2所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述第一射出单元(3)包括第一注塑料筒(32)、以及包覆在部分所述第一注塑料筒(32)外部的第一射出单元座(33)，所述第一射出单元座(33)通过螺钉可拆卸安装在所述第一滑块件(31)上；所述第二射出单元(4)包括第二注塑料筒(42)、以及包覆在部分所述第二注塑料筒(42)外部的第二射出单元座(43)，所述第二射出单元座(43)通过螺钉可拆卸安装在所述第二滑块件(41)上。

5.根据权利要求1所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述注塑机机架(1)位于所述第三射出单元(5)和所述第四射出单元(6)的上方设置有射出座支杆(7)，所述射出座支杆(7)的一端通过前射出座支杆下垫块(71)固定在所述注塑机定模板(2)上，另一端通过后射出座支杆下垫块(72)固定在所述注塑机机架(1)上，所述前射出座支杆下垫块(71)通过定位销固定在所述注塑机定模板(2)上；其中，所述射出座支杆(7)的下端设置有并列布置的第三线性滑轨(73)和第四线性滑轨(74)，所述第三射出单元(5)通过第三滑块件(51)匹配在所述第三线性滑轨(73)上，所述第四射出单元(6)通过第四滑块件(61)匹配在所述第四线性滑轨(74)上。

6.根据权利要求5所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述第三线性滑轨(73)包括两个并列布置的第三滑道(731)，对应的，所述第三滑块件(51)包括两个分别适配在两个第三滑道(731)上的第三滑块(511)、以及将两个所述第三滑块(511)连成一体的第三连接块(512)；所述第四线性滑轨(74)包括两个并列布置的第四滑道(741)，对应的，所述第四滑块件(61)包括两个分别适配在两个第四滑道(741)上的第四滑块(611)、以及将两个所述第四滑块(611)连成一体的第四连接块(612)。

7.根据权利要求5所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述第三射出单元(5)包括第三注塑料筒(52)、以及包覆在部分所述第三注塑料筒(52)外部的第三射出单元座(53)，所述第三射出单元座(53)通过螺钉可拆卸安装在所述第三滑块件(51)上；所述第四射出单元(6)包括第四注塑料筒(62)、以及包覆在部分所述第四注塑料筒(62)外部的第四射出单元座(63)，所述第四射出单元座(63)通过螺钉可拆卸安装在所述第四滑块件(61)上。

8.根据权利要求5所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述注塑机机架(1)上设置有用于调整所述第一射出单元(3)与所述注塑机定模板(2)之间的距离的第一电阻尺(13)、以及用于调整所述第二射出单元(4)与所述注塑机定模板(2)之间的距离的第二电阻尺(14)；所述射出座支杆(7)上设置有用于调整所述第三射出单元(5)与所述注塑机定模板(2)之间的距离的第三电阻尺(75)、以及用于调整所述第四射出单元(6)与所述注塑机定模板(2)之间的距离的第四电阻尺(76)。

9.根据权利要求1所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：还包括用于驱使所述第一射出单元(3)相对所述注塑机定模板(2)做往返平移运动的第一射出单元座进退油缸(101)、用于驱使所述第二射出单元(4)相对所述注塑机定模板(2)做往返平移运动的第二射出单元座进退油缸(102)、用于驱使所述第三射出单元(5)相对所述注塑机定模板(2)做往返平移运动的第三射出单元座进退油缸(103)、以及用于驱使所述第四射出单元(6)相对所述注塑机定模板(2)做往返平移运动的第四射出单元座进退油缸(104)；其中，所述第一射出单元座进退油缸(101)的一端连接在所述注塑机定模板(2)上，另一端连接在所述第一射出单元(3)上；所述第二射出单元座进退油缸(102)的一端连接在所述注塑机定模板(2)上，另一端连接在所述第二射出单元(4)上；所述第三射出单元座进退油缸(103)的一端连接在所述注塑机定模板(2)上，另一端连接在所述第三射出单元(5)上；所述第四射出单元座进退油缸(104)的一端连接在所述注塑机定模板(2)上，另一端连接在所述第四射出单元(6)上。

10.根据权利要求1所述的四色注塑机用矩形四方射出机构，其特征在于：所述第一射出单元(3)包括第一射出喷嘴(34)，所述第二射出单元(4)包括第二射出喷嘴(44)，所述第三射出单元(5)包括第三射出喷嘴(54)，所述第四射出单元(6)包括第四射出喷嘴(64)；所述注塑机定模板(2)包括供所述第一射出喷嘴(34)伸入的第一进胶口(21)、供所述第二射出喷嘴(44)伸入的第二进胶口(22)、供所述第三射出喷嘴(54)伸入的第三进胶口(23)、以及供所述第四射出喷嘴(64)伸入的第四进胶口。

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