CN214111198U - 一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注射机技术领域，提供了一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备，喷嘴中心距可调的双注射单元装置有两个注射单元，分别固定在两个支架上，每个支架的下方安装有一个横向调节机构，横向调节机构包括固定块、驱动件、丝杆以及丝母滑座。丝杆在驱动件的驱动下绕其自身转动时，丝母滑座带动支架沿丝杆运动，从而实现注射单元的横向移动，进而调整两个喷嘴之间的中心距。喷嘴的中心距可调，注塑机设备的合模单元的定模板上开设有一个长条形注射孔，因此该注塑机设备能够快速实现单双射的切换，同时还可以快速实现双射匹配不同喷嘴中心的调整，结构简洁，便于操作，提高产品经济性及降低客户投资率。

Description

一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备

技术领域

本实用新型属于注射机技术领域，具体涉及一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备。

背景技术

注塑机设备是将热塑性塑料或者热固性塑料利用模具制成各种形状的注塑制品的主要成型设备，主要包括塑化单元、注射单元以及合模单元三部分。固态的热塑性塑料或者热固性塑料在塑化单元中转化成熔融状态，注射单元的喷嘴将熔融状态的塑料注入合模单元的模具中，冷却成型得到产品。

目前常规的注塑机都是一个注射单元，喷嘴对准合模单元的定模板的注射孔，将熔融状态的塑料注入模具中。不同的注塑制品对应不同的模具，相应地需要不同的定模板及塑化单元，对于有特殊要求的注塑制品或者特殊的工艺，定模板上开设有两个注射孔，需要两个注射单元分别注射或者同时注射不同的塑料。单注射单元的注塑机无法满足要求，必须改用具有两个注射单元的注塑机。对于某些注塑制品生产商来说，生产特殊要求的制品的需求不大，重新购买一台双注射单元的注塑机不但导致成本费用上升，而且需要额外的空间放置，占用车间面积，增加额外的维护保存成本。另外，目前的双注射单元的注塑机，两个注射单元之间的距离，也就是喷嘴的中心距是固定的，只能适用专门的定模板，定模板上的两个注射孔的中心距必须等于喷嘴的中心距。如果更换的定模板的两个注射孔的中心距发生变化，就需要更换注塑机，为了节省成本，注塑制品生产商只能根据现有的设备生产特定的产品，限制了生产的发展。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备。

本实用新型提供了一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置，具有这样的特征，包括：基座；两个注射单元，具有料筒及设置在料筒前端的喷嘴；两个支架，设置在基座上，分别用于放置两个注射单元；两个横向调节机构，分别固定在两个支架的下方，用于带动相应的支架及注射单元沿注射单元的径向移动；其中，横向调节机构包括：固定块，固定在基座上；驱动件，固定在基座上；丝杆，沿注射单元的径向延伸，一端与固定块固定连接，另一端与驱动件的输出端固定连接；丝母滑座，穿设在丝杆上，与支架固定连接，用于在驱动件的驱动下沿丝杆滑动，从而带动注射单元移动，调整两个喷嘴之间的距离。

在本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置中，还可以具有这样的特征：其中，基座的下端固定有多根相互平行的横跨杆，横跨杆沿注射单元的径向延伸，两个横向调节机构分别安装在两根横跨杆的一侧上，其中一个横跨杆的顶端设置横向线轨，横向线轨上设置有沿横向线轨滑动的多个支撑滑块及抱闸块，支撑滑块及抱闸块与注射单元固定连接，抱闸块具有锁紧件，用于将抱闸块固定在横向线轨的预定位置处。

在本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置中，还可以具有这样的特征：其中，支架的顶端设有沿注射单元的轴向延伸的支架线轨，该支架线轨上设置有支架滑块，支架滑块与注射单元固定连接，用于带动注射单元沿支架线轨滑动。

在本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置中，还可以具有这样的特征，还包括：变速箱，其中，驱动件为电机，变速箱安装在电机的输出端上，与丝杆固定连接。

在本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置中，还可以具有这样的特征，还包括：前端双滑块线轨及两个油缸，其中，两个油缸分别与两个注射单元固定连接，用于驱动注射单元沿支架线轨滑动，前端双滑块线轨包括前端线轨及设置在前端线轨上的两个前端滑块，前端线轨安装在位于基座前端的定模板上，两个前端滑块分别与两个油缸的活塞杆固定连接，用于带动油缸沿前端线轨滑动。

在本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置中，还可以具有这样的特征，还包括：电子尺，其中，电子尺包括杆子和磁头，用于感知注射单元的位置。

在本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置中，还可以具有这样的特征，还包括：控制箱，其中，控制箱与抱闸块、油缸、电机及电子尺通讯连接，用于控制抱闸块、油缸及电机。

本实用新型提供了一种具有双注射单元的注塑机设备，具有这样的特征，包括：塑化单元、注射单元及合模单元，其中，注射单元为喷嘴中心距可调的双注射单元装置，合模单元的定模板上开设有一个长条形注射孔。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备，由于双注射单元装置具有两个注射单元，分别固定在两个支架上，每个支架的下方安装有一个横向调节机构。横向调节机构包括固定块、驱动件、丝杆以及丝母滑座，由于丝杆沿注射单元的径向一端与固定块固定连接，另一端与驱动件的输出端固定连接，而与支架固定连接的丝母滑座穿设在丝杆上，因此，当丝杆在驱动件的驱动下绕其自身转动时，丝母滑座带动支架沿丝杆运动，从而实现注射单元沿其自身的径向移动，也就是横向移动，进而调整两个喷嘴之间的中心距。由于喷嘴的中心距可调，合模单元的定模板上开设有一个长条形注射孔，因此注射单元的适用范围增加，而具有这样的注射单元装置的注塑机设备的适用范围也增加，适用于不同的尺寸的模具。因此，该注塑机设备通过在一台双射注塑机上添加两注射中心位置调节的功能，能够快速实现单双射的切换(每个注射单元都可以移动至机器中心)，同时还可以快速实现双射匹配不同喷嘴中心的调整，结构简洁，便于操作，能提供方便的注射中心或注射数量调节，提高产品经济性及降低客户投资率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例中的具有双注射单元的注塑机设备的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例中的具有双注射单元的注塑机设备的另一角度的结构示意图；

图3是本实用新型的实施例中的横向调节机构的结构示意图；以及

图4是本实用新型的实施例中的前端双滑块线轨及电子尺的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备作具体阐述。

<实施例>

本实施例对具有双注射单元的注塑机设备的结构做具体阐述。

在本实施例中，注射单元的轴向为纵向，注射单元的径向为横向。

图1是本实用新型的实施例中的双注射单元注塑机的结构示意图。图2是本实用新型的实施例中的具有双注射单元的注塑机设备的另一角度的结构示意图。

如图1、2所示，具有双注射单元的注塑机设备(简称注塑机设备)包括塑化单元(附图中未显示)、喷嘴中心距可调的双注射单元装置100(以下简称双注射单元装置100)及合模单元200。

塑化单元放置在双注射单元装置100的后端，将固体的物料加热融化，得到熔融态的物料。双注射单元装置100放置在合模单元200 的前方，将熔融态的物料注入合模单元200中的模具腔内，冷却成型得到产品。

合模单元200具有定模板201、动模板及安装在定模板201和动模板上的模具组成。定模板201上开设有一个长条形的注射孔211。双注射单元装置100通过注射孔211将物料注入到模具中。

双注射单元装置100具有基座10、两个注射单元(分别为第一注射单元20A和第二注射单元20B)、两个支架(分别为第一支架 30A和第二支架30B)、两个横向调节机构(分别为第一横向调节机构40A及第二横向调节机构40B)、电子尺50、前端双滑块线轨60、两个油缸及控制箱(图中均未显示)。

基座10为注射单元原有的注射床身，下端面上固定有多根相互平行且沿注射单元的径向延伸的横跨杆11。靠近定模板201的一根横跨杆11的顶端设置横向线轨，横向线轨上设置有沿横向线轨滑动的多个支撑滑块111及一个抱闸块112。其余的横跨杆11的顶端只设有沿其长度方向滑动的多个支撑滑块111。支撑滑块111支撑注射单元。

抱闸块112具有锁紧件，能够将抱闸块112固定在横向线轨的预定位置处，从而将与之连接的注射单元固定在该处。在本实施例中，抱闸块112的品牌为INA，型号是BKE TSX55D H，其工作原理为：内有弹簧锁紧机构，也就是说在无外力情况下，它是锁紧的，抱闸块抱住横向线轨，如需要调整到指定位置时，在其内部的一个腔体内注入液压油反向给力放松抱闸力。

第一注射单元20A及第二注射单元20B的规格可以相同，也可以，但是结构和功能相同，都具有料筒及设置在料筒前端的喷嘴。在本实施例中，第一注射单元20A与第二注射单元20B的规格不同。两个料筒分别标记为第一料筒21A及第二料筒21B，两个喷嘴分别标记为第一喷嘴22A及第二喷嘴22B。第一喷嘴22A与第二喷嘴22B 之间的距离就是喷嘴中心距。

在注射物料时，第一喷嘴22A与第二喷嘴22B可以同时穿过注射孔211，分别与固定在定模板201上的两个模具接触，将相同或者不同的两种熔融态的物料注入到两个模具中。也可以使用单个喷嘴注射物料，和普通单注射单元一样使用。

第一注射单元20A及第二注射单元20B分别放置在第一支架 30A及第二支架30B上。第一支架30A及第二支架30B上分别设置在基座10的上端面上。

两个支架的顶端设有沿注射单元的轴向延伸的支架线轨，该支架线轨上设置有支架滑块，支架滑块与注射单元固定连接，用于带动注射单元沿支架线轨滑动。支架线轨的内部有循环钢珠，在里面滚动，从而使支架滑块沿支架线轨滑动，也就是纵向滑动。

图3是本实用新型的实施例中的横向调节机构的结构示意图。

如图2、3所示，第一横向调节机构40A及第二横向调节机构40B 分别安装在两根横跨杆11的一侧上，分别固定在两个支架的下方，用于带动相应的支架及注射单元沿注射单元的径向移动。

第一横向调节机构40A与第二横向调节机构40B的结构相同，在此仅以第一横向调节机构40A为例进行说明。

第一横向调节机构40A包括固定块41、驱动件42、小变速箱43、丝杆44及丝母滑座45。

固定块41固定在横跨杆11的一端，驱动件42为电机，固定在横跨杆11的另一端上，小变速箱43固定在电机的输出端上，可以根据需要改变电机的转速。

丝杆44的一端与固定块41固定连接，另一端与驱动件42的输出端固定连接，沿注射单元的径向延伸，也就是横向延伸。

丝母滑座45穿设在丝杆44上，并且与第一支架30A固定连接。当电机驱动丝杆44绕其自身轴线旋转时，丝母滑座45沿丝杆44滑动，从而带动第一注射单元20A在基座10的横向移动，调整第一注射单元20A在基座10上横向的位置。

同理，第二横向调节机构40B能够调整第二注射单元20B在基座10上横向的位置。

图4是本实用新型的实施例中的前端双滑块线轨及电子尺的结构示意图。

如图2、4所示，最靠近定模板201的横跨杆11上，安装有两个电子尺50。电子尺50可以安装在横跨杆11远离定模板201的一侧上，也可以安装在横跨杆11靠近定模板201的一侧上，用于测量注射单元的位置。电子尺50具有杆子和磁头。杆子均安装在横跨杆11 上，两个磁头一个安装在第一支架30A上，另一个安装在第二支架 30B上，利用电磁感应原理，通过杆子和磁头的相对移动，感知注射单元的位置。

在本实施例中，电子尺的品牌为BALLUFF，型号为 BTL6-P111-M0550-A1-S115。

两个油缸分别安装在两个注射单元旁边的基座10上。油缸的缸体分别与两个注射单元固定连接，使得注射单元能够纵向移动。

前端双滑块线轨60包括前端线轨61及设置在前端线轨61上的两个前端滑块62。前端线轨61安装在位于基座10前端的定模板201 上，其延伸方向为横向。两个前端滑块62分别与两个油缸的活塞杆的前端固定连接，用于带动油缸沿前端线轨61滑动。

前端线轨的内部有循环钢珠，在里面滚动，从而使前端滑块沿前端线轨滑动，也就是横向滑动。

控制箱与抱闸块112、两个油缸、两个电机及两个电子尺50通讯连接。

控制箱包括通讯连接的存储单元、指令单元及计算单元。

使用时，根据需要，在控制箱的输入界面输入相应的注射单元需要横向移动的距离，该距离存储在存储单元内，指令单元根据该距离，对相应的横向调节机构的电机发出移动指令使注射单元移动到指令位置，电机驱动注射单元移动到一定位置，此时的位置为实际位置。电子尺检测该实际位置，反馈位置信号给计算单元，计算单元中的预设程序根据实际位置和理论位置计算注射单元应该再移动的距离，然后电子尺在检查，经过多次移动和检查，直到实际位置与最初指令位置匹配为止，此时注射单元的喷嘴对应模具上的注射口。移动时，调整好一个注射单元，再调整另外一个注射单元。也可以只使用一个注射单元，每个注射单元都能够移动至基座的中心位置处。

实施例的作用与效果

根据本实施例提供的喷嘴中心距可调的双注射单元装置及注塑机设备，由于双注射单元装置具有两个注射单元，分别固定在两个支架上，每个支架的下方安装有一个横向调节机构。横向调节机构包括固定块、驱动件、丝杆以及丝母滑座，由于丝杆沿注射单元的径向一端与固定块固定连接，另一端与驱动件的输出端固定连接，而与支架固定连接的丝母滑座穿设在丝杆上，因此，当丝杆在驱动件的驱动下绕其自身转动时，丝母滑座带动支架沿丝杆运动，从而实现注射单元沿其自身的径向移动，也就是横向移动，进而调整两个喷嘴之间的中心距。由于喷嘴的中心距可调，合模单元的定模板上开设有一个长条形注射孔，因此注射单元的适用范围增加，而具有这样的注射单元装置的注塑机设备的适用范围也增加，适用于不同的尺寸的模具。因此，该注塑机设备通过在一台双射注塑机上添加两注射中心位置调节的功能，能够快速实现单双射的切换(每个注射单元都可以移动至机器中心)，同时还可以快速实现双射匹配不同喷嘴中心的调整，结构简洁，便于操作，能提供方便的注射中心或注射数量调节，提高产品经济性及降低客户投资率。

在本实施例中，支架的顶端的支架滑块在油缸的驱动下沿支架线轨滑动，实现了注射单元的纵向移动。

在本实施例中，基座的下端固定有多根相互平行的横跨杆，其中一个横跨杆的顶端设置横向线轨，横向线轨上设置多个支撑滑块及一个抱闸块，支撑滑块除了起到了支撑注射单元的重量作用外，还起到导向的作用，而抱闸块能够抱紧线轨实现定位的作用。

在本实施例中，前端双滑块线轨使得油缸和注射单元一起移动。

在本实施例中，电子尺和控制箱使得注射单元能够实现闭环自动调整位置。

上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于，包括：

基座；

两个注射单元，具有料筒及设置在所述料筒前端的喷嘴；

两个支架，设置在所述基座上，分别用于放置两个所述注射单元；

两个横向调节机构，分别固定在两个所述支架的下方，用于带动相应的所述支架及所述注射单元沿所述注射单元的径向移动；

其中，所述横向调节机构包括：

固定块，固定在所述基座上；

驱动件，固定在所述基座上；

丝杆，沿所述注射单元的径向延伸，一端与所述固定块固定连接，另一端与所述驱动件的输出端固定连接；

丝母滑座，穿设在所述丝杆上，与所述支架固定连接，用于在所述驱动件的驱动下沿所述丝杆滑动，从而带动所述注射单元移动，调整两个所述喷嘴之间的距离。

2.根据权利要求1所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于：

其中，所述基座的下端固定有多根相互平行的横跨杆，所述横跨杆沿所述注射单元的径向延伸，两个所述横向调节机构分别安装在两根所述横跨杆的一侧上，

其中一个所述横跨杆的顶端设置横向线轨，所述横向线轨上设置有沿所述横向线轨滑动的多个支撑滑块及一个抱闸块，所述支撑滑块及所述抱闸块与所述注射单元固定连接，

所述抱闸块具有锁紧件，用于将所述抱闸块固定在所述横向线轨的预定位置处。

3.根据权利要求2所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于：

其中，所述支架的顶端设有沿所述注射单元的轴向延伸的支架线轨，该支架线轨上设置有支架滑块，所述支架滑块与所述注射单元固定连接，用于带动所述注射单元沿所述支架线轨滑动。

4.根据权利要求3所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于，还包括：

变速箱，

其中，所述驱动件为电机，所述变速箱安装在所述电机的输出端上，与所述丝杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于，还包括：

前端双滑块线轨及两个油缸，

其中，两个所述油缸分别与两个所述注射单元固定连接，用于驱动所述注射单元沿所述支架线轨滑动，

所述前端双滑块线轨包括前端线轨及设置在所述前端线轨上的两个前端滑块，

所述前端线轨安装在位于所述基座前端的定模板上，两个所述前端滑块分别与两个所述油缸的活塞杆固定连接，用于带动所述油缸沿所述前端线轨滑动。

6.根据权利要求5所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于，还包括：

电子尺，

其中，所述电子尺包括杆子和磁头，用于感知所述注射单元的位置。

7.根据权利要求6所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，其特征在于，还包括：

控制箱，

其中，所述控制箱与所述抱闸块、所述油缸、所述电机及所述电子尺通讯连接，用于控制所述抱闸块、所述油缸及所述电机。

8.一种具有双注射单元的注塑机设备，其特征在于，包括：

塑化单元、注射单元及合模单元，

其中，所述注射单元为权利要求1-7中任一项所述的喷嘴中心距可调的双注射单元装置，

所述合模单元的定模板上开设有一个长条形注射孔。

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