CN200939680Y - 双模注塑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开和涉及到一种双模注塑机构，包括锁模机构(1)、导杆(9)、动模板(2)和顶出机构(3)，还有定模板(4)以及注射机构(5)，在动模板和定模板之间还安装有活动的注射分流模板(6)，其左右面分别与动模板和定模板组成左右两组模板，注射分流模板内设置有三路射液流道，其中一路与注射机构连接，另两路分别与左右两组模板相接的模具连接，在定模板后面还设置有另一个顶出机构，而将注射机构置于机身侧边并安装在支承台(7)的移动机构(8)上，使其注射嘴能与注射分流模板相连。本结构能实现安装两套模一起注塑工作，只要锁模一次，比对现有注塑机相同的生产冷却周期或能源可生产两倍的制品，提高了一倍的生产能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种注塑机构，尤其是一种能同时使用两套模的双模注塑机构。
背景技术
目前已知使用两套模的双模注塑机有双模滑板式立式注塑机，是通过油缸控制双模在滑板上交替使用的，而卧式注塑机构通常包括锁模机构及与其连接并穿接在导杆上的动模板和设置在动模板后的顶出机构，还有固定的定模板以及注射机构，该注射机构置于定模板后并与定模板连接在同一轴线上，这种注塑机构只能安装一套模具，往往在生产能力方面受到限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在卧式注塑机应用的，能安装两套模一起注塑工作，提高一倍生产能力的双模注塑机构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：本实用新型的双模注塑机构包括锁模机构及与其连接并穿接在导杆上的动模板和设置在动模板后的顶出机构，还有固定的定模板以及注射机构，其特点是：在动模板和定模板之间还安装有活动的注射分流模板，注射分流模板的左右面分别与动模板和定模板组成左右两组模板，该注射分流模板相对于动模板是定模板，相对于定模板是动模板，所述注射分流模板内设置有三路射液流道，其中一路与注射机构连接，另两路分别与左右两组模板相接的模具连接，在定模板后面还设置有另一个顶出机构，而将注射机构置于机身侧边并安装在支承台的移动机构上，使其注射嘴能与注射分流模板相连。
作为本实用新型中的一种改进，所述注射分流模板的安装是象动模板那样穿接在相同的导杆上滑动。
作为本实用新型中的另一种改进，所述注射分流模板的安装是置于滑动支座上，且该滑动支座是安装在滑轨上。
作为本实用新型中移动机构的一种改进，所述移动机构包括座移动机构和注射嘴伸缩机构。
作为本实用新型中座移动机构的一种改进，所述的座移动机构包括安装在纵向滑轨上的滑座和推拉装置I。
作为本实用新型中注射嘴伸缩机构的一种改进，所述的注射嘴伸缩机构包括安装在座移动机构上的横向滑轨和安装在支承台上并可随座移动机构滑动的推拉装置II。
作为本实用新型中推拉装置I的一种改进，所述的推拉装置I是一个丝杆推拉装置，包括丝杆和固定在支承台上的两个丝杆轴承，以及与滑座连接的丝母，丝杆穿接在两个丝杆轴承之间，其端部延伸出连接一手轮。手轮的旋转可以使丝杆转动带动丝母连带滑座的滑动，调整注射机构与注射分流模板的准确连接位置。也可以用电机带动丝杆旋转。
作为本实用新型中推拉装置II的一种改进，所述的推拉装置II是一个液压推拉杆装置，活动穿接在用轴承座固定于支承台上的滑轴上。
作为本实用新型中推拉装置II的另一种改进，所述的推拉装置II是一个丝杆推拉装置，活动穿接在用轴承座固定于支承台上的滑轴上。可以采用手动和电机带动丝杆旋转。
推拉装置II可随座移动机构在滑轴上纵向滑动，还可以使注射机构在滑轨上横向移动，调整注射嘴伸缩，使开模时注射嘴缩回避开注射分流模板的移动，合模时注射嘴伸进与注射分流模板连接。
有益效果是：本实用新型对卧式注塑机采用了新的布局，主要改进包括在动模板和定模板之间还安装有活动的注射分流模板，使其分别与动模板和定模板之间夹装左右两套模具，在定模板后面还设置有另一个顶出机构，而将注射机构置于机身侧边并安装在支承台的移动机构上，使其注射嘴能与注射分流模板相连，这种布局可以使注射机构与机身轴线成90度直角布置，注射液可以由中间注入注射分流模板再向左右两套模具分流，移动机构可以使注射机构准确配合调整与注射分流模板连接的位置，本结构由一组锁模机构、两组顶出机构、一组注射机构和一组注射分流模板以及一组动模板和定模板实现安装两套模一起注塑工作，只要锁模一次，比对现有注塑机相同的生产冷却周期或能源可生产两倍的制品，提高了一倍的生产能力。
附图说明
图1是本实用新型双模注塑机构注射分流模板安装在滑动支座上时合模状态结构示意图。
图2是本实用新型双模注塑机构注射分流模板安装在滑动支座上时开模状态结构示意图。
图3是本实用新型双模注塑机构注射分流模板穿接在导杆上时合模状态结构示意图。
图4是本实用新型双模注塑机构注射分流模板穿接在导杆上时开模状态结构示意图。
图5是本实用新型双模注塑机构俯视注射机构位置结构示意图。
图6是本实用新型双模注塑机构左视注射机构位置结构示意图。
图7是图6的A-A方向剖视图。
图8是本实用新型双模注塑机构移动机构的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的双模注塑机构作更详细的说明。
由图1～8所示，本实用新型的双模注塑机构包括锁模机构1及与其连接并穿接在导杆9上的动模板2和设置在动模板2后的顶出机构3，还有固定的定模板4以及注射机构5，在动模板2和定模板4之间还安装有活动的注射分流模板6，注射分流模板6的左右面分别与动模板2和定模板4组成左右两组模板，该注射分流模板6相对于动模板2是定模板，相对于定模板4是动模板，所述注射分流模板6内设置有三路射液流道，以直接简短为准，可以采用T形流道或Y形流道方式设计，其中间一路与注射机构5连接，另两路分别与左右两组模板相接的模具连接，连接方式可以按现有方式设计，在定模板4后面还设置有另一个顶出机构3，定模板4相应部位按动模板有顶出机构部位设计制造，而将注射机构5置于机身侧边并与机身成90度直角安装，且是安装在支承台7的移动机构8上，移动机构8能使注射机构5达成纵向和横向两个方向的移动，使其注射嘴随时能与注射分流模板6相连。
由图3～4所示，本实施例里注射分流模板6的一种安装方式是：所述注射分流模板6的安装是象动模板2那样穿接在相同的导杆9上滑动。
由图1～2所示，本实施例里注射分流模板6的另一种安装方式是：所述注射分流模板6的安装是置于滑动支座10上，且该滑动支座10是安装在滑轨101上。该滑轨是置于动模板和定模板之间，滑动支座10下面可以安装滑轮。
由图6～8所示，本实施例里移动机构8包括纵向移动的座移动机构81和横向移动的注射嘴伸缩机构82。
本实施例里座移动机构81包括安装在纵向滑轨811上的滑座812和推拉装置I813。
本实施例里注射嘴伸缩机构82包括安装在座移动机构81上的横向滑轨821和安装在支承台7上并可随座移动机构81滑动的推拉装置II 822。
由图8所示，本实施例里推拉装置I813是一个丝杆推拉装置，包括丝杆814和固定在支承台7上的两个丝杆轴承815，该轴承可以采用滚动轴承或滑动轴承，以及与滑座812连接的丝母816，丝杆814穿接在两个丝杆轴承815之间，其端部延伸出连接一手轮817。手轮817的旋转可以使丝杆814转动带动丝母816连带滑座812的滑动，调整注射机构5与注射分流模板6的准确连接位置。还可以采用电机带动丝杆旋转。
本实施例里推拉装置II822的一种实施方式是采用一个液压推拉杆装置，活动穿接在用轴承座823固定于支承台7上的滑轴824上。
本实施例里推拉装置II822的另一种实施方式是采用一个丝杆推拉装置，活动穿接在用轴承座823固定于支承台7上的滑轴824上。可以采用手动和电机带动丝杆旋转。
推拉装置II822可随座移动机构81在滑轴824上纵向滑动，还可以使注射机构5在滑轨821上横向移动，调整注射嘴伸缩，使开模时注射嘴缩回避开注射分流模板6的移动，合模时注射嘴伸进与注射分流模板6连接。
Claims (9)
1.一种双模注塑机构，包括锁模机构(1)及与其连接并穿接在导杆(9)上的动模板(2)和设置在动模板(2)后的顶出机构(3)，还有固定的定模板(4)以及注射机构(5)，其特征在于：在动模板(2)和定模板(4)之间还安装有活动的注射分流模板(6)，注射分流模板(6)的左右面分别与动模板(2)和定模板(4)组成左右两组模板，该注射分流模板(6)相对于动模板(2)是定模板，相对于定模板(4)是动模板，所述注射分流模板(6)内设置有三路射液流道，其中一路与注射机构(5)连接，另两路分别与左右两组模板相接的模具连接，在定模板(4)后面还设置有另一个顶出机构(3)，而将注射机构(5)置于机身侧边并安装在支承台(7)的移动机构(8)上，使其注射嘴能与注射分流模板(6)相连。
2.根据权利要求1所述的双模注塑机构，其特征在于：所述注射分流模板(6)的安装是象动模板(2)那样穿接在相同的导杆(9)上滑动。
3.根据权利要求1所述的双模注塑机构，其特征在于：所述注射分流模板(6)的安装是置于滑动支座(10)上，且该滑动支座(10)是安装在滑轨(101)上。
4.根据权利要求1所述的双模注塑机构，其特征在于：所述移动机构(8)包括座移动机构(81)和注射嘴伸缩机构(82)。
5.根据权利要求4所述的双模注塑机构，其特征在于：所述的座移动机构(81)包括安装在纵向滑轨(811)上的滑座(812)和推拉装置I(813)。
6.根据权利要求4所述的双模注塑机构，其特征在于：所述的注射嘴伸缩机构(82)包括安装在座移动机构(81)上的横向滑轨(821)和安装在支承台(7)上并可随座移动机构(81)滑动的推拉装置II(822)。
7.根据权利要求5所述的双模注塑机构，其特征在于：所述的推拉装置I(813)是一个丝杆推拉装置，包括丝杆(814)和固定在支承台(7)上的两个丝杆轴承(815)，以及与滑座(812)连接的丝母(816)，丝杆(814)穿接在两个丝杆轴承(815)之间，其端部延伸出连接一手轮(817)。
8.根据权利要求6所述的双模注塑机构，其特征在于：所述的推拉装置II(822)是一个液压推拉杆装置，活动穿接在用轴承座(823)固定于支承台(7)上的滑轴(824)上。
9.根据权利要求6所述的双模注塑机构，其特征在于：所述的推拉装置II(822)是一个丝杆推拉装置，活动穿接在用轴承座(823)固定于支承台(7)上的滑轴(824)上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102729392A (zh) * | 2012-06-04 | 2012-10-17 | 杭州方圆塑料机械有限公司 | 泡沫塑料双模具自动成型机 |
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2006
- 2006-08-08 CN CN 200620062873 patent/CN200939680Y/zh not_active Expired - Fee Related
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