CN218928392U - 一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,它包括机体、输送机构、位于输送机构上方的搅拌出料机构以及设于输送机构上方的挤压成型机构;所述搅拌出料机构与挤压成型机构沿输送机构的传输方向依次间隔分布;所述挤压成型机构包括与机体固定连接的支撑架,所述支撑架上开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部固定套设有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有挤压板;所述输送机构上沿其输送方向间隔固定连接有若干个与挤压板相匹配的接料盒。该片材挤出机集输送机构自动输送、搅拌出料机构搅拌控料以及挤压成型机构挤压成型为一体,有效的提高了可降解餐具的片材生产加工的连续性和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及可降解餐具加工技术领域,尤其涉及一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机。
背景技术
可降解餐具是指可在自然环境微生物和酶作用下,发生生物化学反应,引起外观霉变到内在质量变化,最终形成二氧化碳和水的餐具,现有的可降解餐具的片材加工大多是通过人工手动进行放料挤压加工而成,人工进行放料无法精准掌握原料的投放量多少,同时人工进行加工时效率比较低,无法做到连贯加工处理的效果,为此,我们提出了一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机。
发明内容
本实用新型提出的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,它包括机体、设于机体上的输送机构、位于输送机构上方的搅拌出料机构以及设于输送机构上方的挤压成型机构;所述搅拌出料机构与挤压成型机构沿输送机构的传输方向依次间隔分布;
所述挤压成型机构包括与机体固定连接的支撑架,所述支撑架上开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部固定套设有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定连接有挤压板;
所述输送机构上沿其输送方向间隔固定连接有若干个与挤压板相匹配的接料盒,所述挤压板活动套设在接料盒的内部。
优选的,所述输送机构包括设于机体上的第一电机、与第一电机的输出端固定连接的传动杆、固定套设于传动杆外围的传动辊、设于机体右侧的从动杆,固定套设于从动杆上的从动辊以及绕设于从动辊与传动辊的外围的输送带,所述接料盒间隔设于输送带的外壁面上。
优选的,所述机体上固定连接有位于挤压板下方的垫块,所述垫块位于输送带的内侧,并与输送带的一侧贴合。
优选的,所述搅拌出料机构包括搅拌组件与出料控制组件;所述搅拌组件包括与机体固定连接的支撑板,所述支撑板上开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内部固定套设有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆上固定套设有多个搅动棒;
所述出料控制组件包括与所述搅拌桶的底部固定连接的出料管,所述出料管的内部活动套设有螺旋推送杆,所述螺旋推送杆的一端与连接杆的底部固定连接。
优选的,所述搅拌桶的顶部开设有放料口和活动孔,所述连接杆活动套设在活动孔的内部。
优选的,所述机体的后部左侧固定连接有固定板,所述第一电机通过螺钉固定连接在固定板上。
优选的,所述机体上开设有出料口,所述机体的底部阵列固定连接有四个支撑柱。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装输送机构和挤压成型机构,其中输送机构通过第一电机启动带动传动杆转动,传动杆转动带动传动辊转动,传动辊转动带动输送带围绕从动杆上的从动辊进行转动处理,同时通过推杆电机带动挤压板进行移动处理。
2、本实用新型通过安装搅拌机构和出料控制机构,其中搅拌机构通过第二电机启动带动连接杆转动,连接杆转动带动搅动棒和螺旋推送杆同步进行转动处理,搅动棒的转动会对搅拌桶内部的原料进行均匀搅拌处理,同时通过螺旋推送杆转动进行放料和收料处理。
综上所述,该设备设计新颖,操作简单,该设备不仅可以通过输送带进行自动输送处理,同时可以通过搅动棒进行均匀搅拌处理,同时还可通过螺旋推送杆进行控料处理,有效的提高了可降解餐具的片材生产加工的连续性和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机的整体右后侧俯视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机的整体左后侧俯视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机的整体左侧俯视立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机的搅拌桶的俯视剖面立体结构示意图。
图中:1、机体;2、第一电机;3、传动杆;4、传动辊;5、从动杆;6、从动辊;7、输送带;8、接料盒;9、支撑板;10、搅拌桶;11、第二电机;12、连接杆;13、搅动棒;14、出料管;15、螺旋推送杆;16、支撑架;17、推杆电机;18、挤压板;19、垫块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图4:一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,它包括机体1、设于机体1上的输送机构、位于输送机构上方的搅拌出料机构以及设于输送机构上方的挤压成型机构;所述搅拌出料机构与挤压成型机构沿输送机构的传输方向依次间隔分布;
所述挤压成型机构包括与机体1固定连接的支撑架16,所述支撑架16上开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部固定套设有推杆电机17,所述推杆电机17的输出端固定连接有挤压板18;通过推杆电机17带动挤压板18上下运动,实现挤压操作。
所述输送机构上沿其输送方向间隔固定连接有若干个与挤压板18相匹配的接料盒8,所述挤压板18活动套设在接料盒8的内部。
所述输送机构包括设于机体1上的第一电机2、与第一电机2的输出端固定连接的传动杆3、固定套设于传动杆3外围的传动辊4、设于机体1右侧的从动杆5,固定套设于从动杆5上的从动辊6以及绕设于从动辊6与传动辊4的外围的输送带7,所述接料盒8间隔设于输送带7的外壁面上。第一电机2的启动带动传动杆3转动,传动杆3转动带动传动辊4转动,传动辊4转动带动输送带7围绕从动杆5上的从动辊6转动处。
所述机体1上固定连接有位于挤压板18下方的垫块19,所述垫块19位于输送带7的内侧,并与输送带7的一侧贴合。
所述搅拌出料机构包括搅拌组件与出料控制组件;所述搅拌组件包括与机体1固定连接的支撑板9,所述支撑板9上开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内部固定套设有搅拌桶10,所述搅拌桶10的顶部固定连接有第二电机11,所述第二电机11的输出端固定连接有连接杆12,所述连接杆12上固定套设有多个搅动棒13;第二电机11的启动带动连接杆12转动,连接杆12转动带动搅动棒13对原料进行均匀搅拌处理。
所述出料控制组件包括与所述搅拌桶10的底部固定连接的出料管14,所述出料管14的内部活动套设有螺旋推送杆15,所述螺旋推送杆15的一端与连接杆12的底部固定连接。连接杆12的转动带动螺旋推送杆15的转动,通过螺旋推送杆15的转动进行控料处理。
所述搅拌桶10的顶部开设有放料口和活动孔,所述连接杆12活动套设在活动孔的内部。
所述机体1的后部左侧固定连接有固定板,所述第一电机2通过螺钉固定连接在固定板上。
所述机体1上开设有出料口,所述机体1的底部阵列固定连接有四个支撑柱。
工作原理:工作时,将原料从放料口投放到搅拌桶10的内部,通过第二电机11的反向启动带动连接杆12转动,连接杆12的转动会带动搅动棒13转动,搅动棒13的转动会对搅拌桶10内部的原料进行均匀搅拌处理,同时会带动螺旋推送杆15反向转动,螺旋推送杆15的反向转动会使原料无法进行下料,第一电机2启动带动传动杆3转动,传动杆3的转动会带动传动辊4同步转动,传动辊4的转动会带动输送带7围绕从动杆5上的从动辊6进行转动处理,输送带7转动的同时会带动接料盒8同步进行运动,当接料盒8移动到出料管14的底部时,第二电机11正向启动带动连接杆12正向转动,连接杆12的正向转动会同步带动螺旋推送杆15同步进行正向转动,螺旋推送杆15的正向转动会将搅拌均匀后的原料进行自动下料处理,并落入到接料盒8的内部,通过第一电机2的再次启动会继续带动接料盒8进行移动,移动到挤压板18的下方时,通过推杆电机17的启动带动挤压板18向下移动对接料盒8内部的原料进行挤压成型处理,挤压成型后通过机体1的出料口落入到指定位置进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于:它包括机体(1)、设于机体(1)上的输送机构、位于输送机构上方的搅拌出料机构以及设于输送机构上方的挤压成型机构;所述搅拌出料机构与挤压成型机构沿输送机构的传输方向依次间隔分布;
所述挤压成型机构包括与机体(1)固定连接的支撑架(16),所述支撑架(16)上开设有第二安装孔,所述第二安装孔的内部固定套设有推杆电机(17),所述推杆电机(17)的输出端固定连接有挤压板(18);
所述输送机构上沿其输送方向间隔固定连接有若干个与挤压板(18)相匹配的接料盒(8)。
2.根据权利要求1所述的可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于:所述输送机构包括设于机体(1)上的第一电机(2)、与第一电机(2)的输出端固定连接的传动杆(3)、固定套设于传动杆(3)外围的传动辊(4)、设于机体(1)右侧的从动杆(5),固定套设于从动杆(5)上的从动辊(6)以及绕设于从动辊(6)与传动辊(4)的外围的输送带(7),所述接料盒(8)间隔设于输送带(7)的外壁面上。
3.根据权利要求2所述的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于;所述机体(1)上固定连接有位于挤压板(18)下方的垫块(19),所述垫块(19)位于输送带(7)的内侧,并与输送带(7)的一侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于:所述搅拌出料机构包括搅拌组件与出料控制组件;所述搅拌组件包括与机体(1)固定连接的支撑板(9),所述支撑板(9)上开设有第一安装孔,所述第一安装孔的内部固定套设有搅拌桶(10),所述搅拌桶(10)的顶部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有连接杆(12),所述连接杆(12)上固定套设有多个搅动棒(13);
所述出料控制组件包括与所述搅拌桶(10)的底部固定连接的出料管(14),所述出料管(14)的内部活动套设有螺旋推送杆(15),所述螺旋推送杆(15)的一端与连接杆(12)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于:所述搅拌桶(10)的顶部开设有放料口和活动孔,所述连接杆(12)活动套设在活动孔的内部。
6.根据权利要求2所述的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于:所述机体(1)的后部左侧固定连接有固定板,所述第一电机(2)通过螺钉固定连接在固定板上。
7.根据权利要求1所述的一种可连续挤出的可降解餐具的片材挤出机,其特征在于:所述机体(1)上开设有出料口,所述机体(1)的底部阵列固定连接有四个支撑柱。
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