CN218928197U - 一种加气混凝土生产用制浆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加气混凝土生产用制浆设备，该加气混凝土生产用制浆设备，包括制浆罐，还包括：储料筒，所述制浆罐内腔顶端设置有固定杆，所述固定杆外部设置有导料板，所述导料板上方设置有用于储存制浆原料的储料筒，所述储料筒内部设置有多个隔板，所述储料筒下方设置有落料槽和挡板；出浆管，所述制浆罐内部设置有分隔板，所述分隔板上设置有转动杆和活动杆，所述转动杆与活动杆上均设置有多个搅拌杆，所述制浆罐内腔底端设置有出浆管，所述出浆管内部设置有螺旋叶片；储存筒内部设置有多个腔体，方便对不同原料进行储存，原料沿着导料板落入制浆罐中，驱动杆带动螺旋叶片转动，防止浆液排出时堵塞出浆管。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产设备领域，具体是一种加气混凝土生产用制浆设备。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名加气混凝土。
加气混凝土在生产时，需要将原料投入制浆设备中加水搅拌成浆液，制浆设备在使用时，需要人工向制浆罐中投入多种原料，进料过程较为麻烦，不利于大批量的加气混凝土的制备，而且浆料在排放时容易堵塞放浆管，不利于浆液的生产和排出，影响加气混凝土的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加气混凝土生产用制浆设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加气混凝土生产用制浆设备，包括制浆罐，还包括：
储料筒，所述制浆罐内腔顶端设置有固定杆，所述固定杆外部设置有导料板，所述导料板上方设置有用于储存制浆原料的储料筒，所述储料筒内部设置有多个隔板，所述储料筒下方设置有落料槽和挡板；
出浆管，所述制浆罐内部设置有分隔板，所述分隔板上设置有转动杆和活动杆，所述转动杆与活动杆上均设置有多个搅拌杆，所述制浆罐内腔底端设置有出浆管，所述出浆管内部设置有螺旋叶片；
搅拌机构，安装在所述制浆罐内部，能够带动搅拌杆和螺旋叶片转动；
升降机构，与所述储料筒相连接，能够带动储料筒沿着固定杆上下移动。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述搅拌机构包括电机、驱动杆和齿轮组，所述制浆罐内部固定设置有电机，所述电机转动端设置有驱动杆，所述驱动杆一端穿入出浆管内部并与螺旋叶片相连接，所述驱动杆与转动杆之间设置有齿轮组。
在一种可选方案中：所述升降机构包括支撑板、螺纹杆、侧板和螺母，所述储料筒两侧均设置有连接块，所述连接块一端穿出制浆罐并设置有支撑板，所述支撑板底部转动设置有螺纹杆，所述制浆罐侧壁设置有侧板，所述侧板上固定设置有螺母，所述螺纹杆一端穿过螺母并与其螺纹配合。
在一种可选方案中：所述转动杆外部设置有主动齿轮，所述活动杆外部设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
在一种可选方案中：所述分隔板中心位置设置有出料管，所述出料管一端与出浆管相连通，所述出浆管上设置有排浆管。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
加气混凝土生产用制浆设备无需人工将多种原料投入制浆罐中，储存筒内部设置有多个腔体，方便对不同原料进行储存，储存筒与导料板脱离接触，挡板向外翻转，原料沿着导料板落入制浆罐中，转动杆通过齿轮配合带动活动杆转动，多个搅拌杆对原料进行搅拌，加快了制浆罐的制浆速度，驱动杆带动螺旋叶片转动，防止浆液排出时堵塞出浆管。
附图说明
图1为加气混凝土生产用制浆设备的结构示意图。
图2为加气混凝土生产用制浆设备的剖视图。
图3为加气混凝土生产用制浆设备中储料筒的剖视图。
图4为加气混凝土生产用制浆设备中支撑板的结构示意图。
附图标记注释：1-制浆罐、101-方形槽、2-储料筒、201-落料槽、3-出浆管、4-螺旋叶片、5-导料板、6-活动杆、7-转动杆、8-搅拌杆、9-弹簧、10-分隔板、11-支撑筒、12-电机、13-驱动杆、14-齿轮组、15-出料管、16-垫块、17-排浆管、18-连接块、19-螺纹杆、20-侧板、21-螺母、22-固定杆、23-支撑板、24-隔板、25-主动齿轮、26-从动齿轮、27-挡板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
在一个实施例中，如图1-4所示，一种加气混凝土生产用制浆设备，包括制浆罐1，还包括：
储料筒2，所述制浆罐1内腔顶端固定设置有固定杆22，竖直设置的固定杆22外部设置有导料板5，导料板5为圆台型结构并固定设置在固定杆22上，所述导料板5上方设置有用于储存制浆原料的储料筒2，所述储料筒2内部设置有多个隔板24，所述储料筒2下方开设有多个落料槽201，每个落料槽201上均转动设置有挡板27，挡板27能够向储料筒2外部翻转；
出浆管3，所述制浆罐1内部固定设置有漏斗形结构的分隔板10，所述分隔板10上转动设置有转动杆7和活动杆6，所述转动杆7与活动杆6上均设置有多个搅拌杆8，搅拌杆8通过弹簧9进行安装，所述制浆罐1内腔底端设置有出浆管3，所述出浆管3内部设置有螺旋叶片4；
搅拌机构，安装在所述制浆罐1内部，能够带动搅拌杆8和螺旋叶片4转动；
升降机构，与所述储料筒2相连接，能够带动储料筒2沿着固定杆22上下移动。
加气混凝土生产用制浆设备通过储存筒2对制备浆液的原料进行储存，当需要进行混凝土的生产时，通过升降机构带动储料筒2沿着固定杆22向上移动，储存筒2与导料板5脱离接触，挡板27向外翻转，原料沿着导料板5落入制浆罐1中，无需人工进行多种原料的加入，搅拌机构带动搅拌杆8和螺旋叶片4转动，对原料进行搅拌，加快制浆的速度，作为一个实施例，附图中给出的各个部件的左右上下位置只是一种排布方式，具体的位置根据具体需要设定。
在一个实施例中，如图2所示，所述搅拌机构包括电机12、驱动杆13和齿轮组14，所述制浆罐1内部固定设置有电机12，所述电机12转动端设置有驱动杆13，所述驱动杆13一端穿入出浆管3内部并与螺旋叶片4相连接，分隔板10中心位置固定设置有支撑筒11，转动杆7底端穿过支撑筒11，所述驱动杆13与转动杆7之间设置有齿轮组14，电机12带动驱动杆13转动，驱动杆13带动螺旋叶片4转动，防止浆液排出时堵塞出浆管3，驱动杆13通过齿轮组14带动转动杆7转动。
在一个实施例中，如图1所示，所述升降机构包括支撑板23、螺纹杆19、侧板20和螺母21，制浆罐1侧壁开设有方形槽101，所述储料筒2两侧均固定设置有连接块18，连接块18滑动设置在方形槽101中，所述连接块18一端穿出制浆罐1并固定连接有支撑板23，所述支撑板23底部转动设置有螺纹杆19，所述制浆罐1侧壁设置有侧板20，所述侧板20上固定设置有螺母21，所述螺纹杆19一端穿过螺母21并与其螺纹配合，拧动螺纹杆19，螺纹杆19带动支撑板23上下运动，支撑板23带动储料筒2上下运动。
在一个实施例中，如图1所示，所述转动杆7外部设置有主动齿轮25，所述活动杆6外部设置有与主动齿轮25相啮合的从动齿轮26，转动杆7通过主动齿轮25与从动齿轮26的啮合带动活动杆6转动。
在一个实施例中，如图1所示，所述分隔板10中心位置设置有出料管15，所述出料管15一端与出浆管3相连通，所述出浆管3上设置有排浆管17，制浆罐1底部设置有垫块16。
本实用新型上述实施例中提供了加气混凝土生产用制浆设备，隔板24将储存筒2内部分为多个腔体，方便对制备浆液的不同原料进行储存，当需要进行混凝土的生产时，向上拧动螺纹杆19，螺纹杆19带动支撑板23上下运动，支撑板23带动储料筒2上下运动，储存筒2与导料板5脱离接触，挡板27向外翻转，原料沿着导料板5落入制浆罐1中，电机12带动驱动杆13转动，驱动杆13通过齿轮组14带动转动杆7转动，转动杆7通过齿轮配合带动活动杆6转动，多个搅拌杆8对原料进行搅拌，加快了制浆罐1的制浆速度，驱动杆13带动螺旋叶片4转动，防止浆液排出时堵塞出浆管3。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种加气混凝土生产用制浆设备，包括制浆罐，其特征在于，还包括：
储料筒，所述制浆罐内腔顶端设置有固定杆，所述固定杆外部设置有导料板，所述导料板上方设置有用于储存制浆原料的储料筒，所述储料筒内部设置有多个隔板，所述储料筒下方设置有落料槽和挡板；
出浆管，所述制浆罐内部设置有分隔板，所述分隔板上设置有转动杆和活动杆，所述转动杆与活动杆上均设置有多个搅拌杆，所述制浆罐内腔底端设置有出浆管，所述出浆管内部设置有螺旋叶片；
搅拌机构，安装在所述制浆罐内部，能够带动搅拌杆和螺旋叶片转动；
升降机构，与所述储料筒相连接，能够带动储料筒沿着固定杆上下移动。
2.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用制浆设备，其特征在于，所述搅拌机构包括电机、驱动杆和齿轮组，所述制浆罐内部固定设置有电机，所述电机转动端设置有驱动杆，所述驱动杆一端穿入出浆管内部并与螺旋叶片相连接，所述驱动杆与转动杆之间设置有齿轮组。
3.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用制浆设备，其特征在于，所述升降机构包括支撑板、螺纹杆、侧板和螺母，所述储料筒两侧均设置有连接块，所述连接块一端穿出制浆罐并设置有支撑板，所述支撑板底部转动设置有螺纹杆，所述制浆罐侧壁设置有侧板，所述侧板上固定设置有螺母，所述螺纹杆一端穿过螺母并与其螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的加气混凝土生产用制浆设备，其特征在于，所述转动杆外部设置有主动齿轮，所述活动杆外部设置有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
5.根据权利要求1所述的加气混凝土生产用制浆设备，其特征在于，所述分隔板中心位置设置有出料管，所述出料管一端与出浆管相连通，所述出浆管上设置有排浆管。
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