CN218928177U - 一种定位结构及预制混凝土构件钢筋位置控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预制混凝土构件钢筋技术领域,具体为一种定位结构及预制混凝土构件钢筋位置控制装置,包括:底座,底座顶端开设有矩形槽;支撑座,安装在底座顶端,支撑座顶端、底端开口,内部中空,前后端面开设有插孔,顶端开设有螺纹孔,内壁开设有滑槽;及下压板,安装在矩形槽内,下压板顶端连接有竖板,竖板顶端连接有上压板,竖板之间连接有横板,横板底端连接有半圆块,半圆块弧形面连接有弧形板;通过在支撑座端面水平和竖直方向均布开设多个插孔,每个插孔皆可插装钢筋,适合用于组多列的混凝土构件钢筋预制,通过旋紧螺母下压上压板,即可使弧形板下移将插孔内的钢筋定位,操作简单快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土构件钢筋技术领域,具体为一种定位结构及预制混凝土构件钢筋位置控制装置。
背景技术
混凝土构件钢筋是用于工程建筑主体建设用的主要构件,通过捆扎及铁丝条将若干根钢筋捆箍成一个截面呈方形的构件,预制完成后填充混凝土安装在建筑主体中。
中国专利CN112123565B公开了一种可防移位的混凝土预制构件生产用钢筋定位装置,涉及建筑施工技术领域,模板的左右两侧对称固定设置有固定座;固定座内部的前后两侧对称垂直设置有调节座;固定座的上下两侧通过轴承对称穿设有丝杆;位于上侧的丝杆的后端与驱动电机的输出端固定连接;调节座的上下两侧分别通过螺纹旋转套设在丝杆上,丝杆上的螺纹由中间向前后两侧相反向设置;固定座与调节座相对的内侧壁上相配合开设有限位槽,限位槽与模板中部穿设的钢筋相卡设,装置安装在模板的两侧的钢筋上,方便对钢筋的位置进行定位和限位,减少了钢筋的位移,方便后续安装。
但是,此定位装置使用时需要开关电机,转动调节盘,操作较为繁琐,且因模板左右两侧均只能定位一列钢筋,所以此定位装置最多固定两列钢筋,不适用于多组多列的混凝土构件钢筋预制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位结构及预制混凝土构件钢筋位置控制装置,以解决上述背景技术中提出的操作较为繁琐及不适合用于组多列的混凝土构件钢筋预制的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定位结构,包括:
底座,底座顶端开设有矩形槽;
支撑座,安装在底座顶端,支撑座顶端、底端开口,内部中空,前后端面开设有插孔,顶端开设有螺纹孔,内壁开设有滑槽;及
下压板,安装在矩形槽内,下压板顶端连接有竖板,竖板顶端连接有上压板,竖板之间连接有横板,横板底端连接有半圆块,半圆块弧形面连接有弧形板。
优选的,所述矩形槽底面固定连接有弹簧,弹簧的顶端与下压板底端固定连接,下压板与矩形槽内壁滑动连接。
优选的,所述竖板端面开设有插槽,横板穿过插槽与竖板固定连接,横板两端置于滑槽内,横板侧端与滑槽内壁滑动连接。
优选的,所述弧形板与半圆块的弧形面形状大小相同,半圆块顶端面与横板固定连接,半圆块的弧形面与弧形板固定连接。
优选的,所述上压板底端与竖板顶端固定连接,上压板顶端左右两侧开设有通孔,通孔内插接有螺栓,螺栓的一端穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述上压板与下压板长度相同,均大于横板的长度,所述弹簧处于自由状态时,下压板顶端与支撑座底端相接触,且弧形板的弧形面与插孔内壁相接触。
优选的,所述支撑座与底座固定连接。
一种预制混凝土构件钢筋位置控制装置,包括上述的定位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在支撑座端面水平和竖直方向均布开设多个插孔,每个插孔皆可插装钢筋,适合用于组多列的混凝土构件钢筋预制,通过旋紧螺母下压上压板,即可使弧形板下移将插孔内的钢筋定位,操作简单快捷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型使用状态示意图;
图3为本实用新型整体结构局部剖视图;
图4为本实用新型图3中A处结构示意图;
图5为本实用部分结构安装示意图;
图6为本实用新型支撑座结构示意图;
图7为本实用新型底座结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑座;3、插孔;4、弧形板;5、螺栓;6、竖板;7、横板;8、半圆块;9、上压板;10、矩形槽;11、弹簧;12、下压板;13、螺纹孔;14、滑槽;15、通孔;16、插槽;17、钢筋;18、导轨。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-图7,本实用新型提供一种技术方案:一种定位结构,包括:
底座1,底座1顶端开设有矩形槽10;
支撑座2,安装在底座1顶端,支撑座2顶端、底端开口,内部中空,支撑座2顶端开设有螺纹孔13,前后端面开设有插孔3,内壁开设有滑槽14,支撑座2与底座1固定连接;及
下压板12,安装在矩形槽10内,矩形槽10底面固定连接有弹簧11,弹簧11的顶端与下压板12底端固定连接,下压板12与矩形槽10内壁滑动连接,下压板12顶端连接有竖板6,竖板6顶端连接有上压板9,竖板6之间连接有横板7,横板7底端连接有半圆块8,半圆块8弧形面连接有弧形板4,弧形板4与半圆块8的弧形面形状大小相同,半圆块8顶端面与横板7固定连接,半圆块8的弧形面与弧形板4固定连接,上压板9底端与竖板6顶端固定连接,竖板6端面开设有插槽16,横板7穿过插槽16与竖板6固定连接,横板7两端置于滑槽14内,横板7侧端与滑槽14内壁滑动连接,上压板9与下压板12长度相同,均大于横板7的长度,弹簧11处于自由状态时,下压板12顶端与支撑座2底端相接触,且弧形板4的弧形面与插孔3内壁相接触,上压板9顶端左右两侧开设有通孔15,通孔15内插接有螺栓5,螺栓5的一端穿过通孔15与螺纹孔13螺纹连接;
通过在同一方向设置两个定位结构作为一组,在插孔3内插接钢筋17,钢筋17被架在两个定位结构之间,旋紧螺栓5下压上压板9,上压板9带动竖板6下移,竖板6带动横板7及下压板12下移,下压板12压缩弹簧11,横板7带动半圆块8及弧形板4下移,弧形板4弧形面与钢筋17表面接触,将钢筋17定位。
一种预制混凝土构件钢筋位置控制装置,包括上述的定位结构。
实施例二:
在实施例一的基础上,为了便于调节一组定位结构的距离,用于定位不同长度的钢筋17,在底座1底端设置有导轨18,底座1底端与导轨18顶端滑动连接;
通过推动支撑座2,带动底座1在导轨18内滑动平移,调节导轨18左右两个定位结构的间距,定位不同长度的钢筋17。
实际使用时,将一组定位结构放置在导轨18内,根据所要预制混凝土构件钢筋17长度,在导轨18上调节两个定位结构之间的距离,然后将所要定位的钢筋17分别穿过两个定位结构插孔3,钢筋17被架在支撑座2上,旋紧螺栓5,螺栓5带动上压板9下移压缩弹簧11,同时弧形板4在上压板9的带动下向下平移,将钢筋17定位在插孔3内,定位完成后对钢筋17进行捆扎预制,预制结束后旋松螺栓5,弹簧11伸长将下压板12向上顶起,带动弧形板4上移,解除对钢筋17的定位,再稍微吊起预制完成后钢筋17,将导轨18两边的定位结构向外移出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种定位结构,其特征在于:包括:
底座(1),底座(1)顶端开设有矩形槽(10);
支撑座(2),安装在底座(1)顶端,支撑座(2)顶端、底端开口,内部中空,前后端面开设有插孔(3),顶端开设有螺纹孔(13),内壁开设有滑槽(14);及
下压板(12),安装在矩形槽(10)内,下压板(12)顶端连接有竖板(6),竖板(6)顶端连接有上压板(9),竖板(6)之间连接有横板(7),横板(7)底端连接有半圆块(8),半圆块(8)弧形面连接有弧形板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种定位结构,其特征在于:所述矩形槽(10)底面固定连接有弹簧(11),弹簧(11)的顶端与下压板(12)底端固定连接,下压板(12)与矩形槽(10)内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种定位结构,其特征在于:所述竖板(6)端面开设有插槽(16),横板(7)穿过插槽(16)与竖板(6)固定连接,横板(7)两端置于滑槽(14)内,横板(7)侧端与滑槽(14)内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种定位结构,其特征在于:所述弧形板(4)与半圆块(8)的弧形面形状大小相同,半圆块(8)顶端面与横板(7)固定连接,半圆块(8)的弧形面与弧形板(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种定位结构,其特征在于:所述上压板(9)底端与竖板(6)顶端固定连接,上压板(9)顶端左右两侧开设有通孔(15),通孔(15)内插接有螺栓(5),螺栓(5)的一端穿过通孔(15)与螺纹孔(13)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种定位结构,其特征在于:所述上压板(9)与下压板(12)长度相同,均大于横板(7)的长度,所述弹簧(11)处于自由状态时,下压板(12)顶端与支撑座(2)底端相接触,且弧形板(4)的弧形面与插孔(3)内壁相接触。
7.根据权利要求6所述的一种定位结构,其特征在于:所述支撑座(2)与底座(1)固定连接。
8.一种预制混凝土构件钢筋位置控制装置,其特征在于:包括上述权利要求1-7任意一项所述的定位结构。
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