CN213530258U - 一种钢管用冲压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢管用冲压机，属于钢管加工技术领域，其包括机架，机架上设有工作台，工作台的上方设有移动板，移动板与机架之间连接有驱动移动板上下移动的驱动件，移动板与工作台之间设有压直组件，压直组件包括压杆和支撑座，支撑座设有两个，分别与工作台固定连接。本申请具有提高钢管的调直效果。

Description

一种钢管用冲压机

技术领域

本申请涉及钢管加工的领域，尤其是涉及一种钢管用冲压机。

背景技术

钢管在机械生产、管道运输以及建筑施工中应用广泛，但是，钢管在加工过程中容易出现弯曲变形的形状，因此，常常需要采用冲压机对钢管进行调直操作。

目前，现有的可参考公布号为CN105414253A的中国专利，其公开了一种钢管压直机，包括固定板，固定板上固定连接有支撑架，支撑架上连接有移动板，移动板位于固定板的上方，移动板连接有升降杆，带动移动板上下移动，固定板上表面设有向下凹陷的下弧形槽，移动板下表面设有向上凹陷的上弧形槽，上弧形槽和下弧形槽上下对应。调直钢管时，将钢管放入下弧形槽内，移动板向下移动对下弧形槽内的钢管进行挤压，从而对钢管进行调直。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对钢管调直的效果较差的缺陷。

实用新型内容

为了提高对钢管的调直效果，本申请提供一种钢管用冲压机。

本申请提供的一种钢管用冲压机采用如下的技术方案：

一种钢管用冲压机，包括机架，机架上设有工作台，工作台的上方设有移动板，移动板与机架之间连接有驱动移动板上下移动的驱动件，移动板与工作台之间设有压直组件，压直组件包括压杆和支撑座，支撑座设有两个，分别与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，压直钢管时，将钢管的两端分别放置在两个支撑座上，然后驱动件驱动移动板带动压杆下移，使得压杆向下压钢管。由于压杆位于支撑座中间，则压杆向下压钢管时，使得钢管的中间向下凹陷，从而容易降低钢管的内应力，从而将钢管压直，提高对钢管的调直效果。

优选的，所述压杆上滑动连接有加长杆，压杆与加长杆之间连接有锁紧件。

通过采用上述技术方案，滑动加长杆，调节加长杆伸出压杆的长度，使得加长杆的底端低于压杆的底端，则在压直钢管时，加长杆与钢管接触将钢管压直。另外，加长杆与压杆滑动连接，能够调节加长杆伸出压杆的长度，即加长杆下压钢管时，改变钢管中间下凹的程度，从而有助于对不同弯折程度的钢管进行压直，提高对钢管的调直效果。

优选的，所述加长杆上沿竖直方向设有刻度线。

通过采用上述技术方案，对不同弯折程度的钢管压直时，需要调节加长杆伸出压杆的长度，刻度线的设置便于快速掌握加长杆的长度，提高调节加长杆的效率，从而提高工作效率。

优选的，所述加长杆的底面开设有上凹的上弧形槽。

通过采用上述技术方案，加长杆在下压钢管时，使得钢管嵌于上弧形槽内，增加钢管的稳定性，降低在下压钢管时钢管发生偏移，一方面提高对钢管的调直效果，另一方面提高钢管调直的顺畅性，提高工作效率。

优选的，所述压杆设有多个，沿两个支撑座的连线方向分布。

通过采用上述技术方案，每个压杆上均连接有加长杆，调节加长杆伸出压杆的长度，使得位于中间位置的加长杆长于位于两端位置的加长杆，从而使得多个加长杆底端的连线呈下凹的弧线，则在下压钢管时，多个加长杆能够始终与钢管抵接，使得钢管受力更均匀，有助于消除钢管的内应力，增加钢管的调直效果。

优选的，所述支撑座之间设有多组辅助组件，辅助组件包括支柱、承接板和弹性件，支柱设有两个，底端与工作台固定连接，承接板位于支柱的顶部与支柱滑动连接，弹性件的一端与承接板固定连接，另一端与工作台固定连接。

通过采用上述技术方案，下压钢管时，加长杆驱动钢管下凹，同时使得承接板沿支柱向下滑动，弹性件压缩，并对钢管施加向上的力，对钢管受到的下压力进行缓冲，降低钢管受力较大而压变形的情况，提高对钢管的调直效果。

优选的，所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧具有很好的灵敏性，且具有较大形变量，能够满足钢管下凹的要求，同时弹簧的结构简单、便于加工，且成本低廉。

优选的，所述支撑座的顶面呈下凹的下弧形槽。

通过采用上述技术方案，将钢管放到下弧形槽内，下弧形槽对钢管进行限位，增加钢管的稳定性，从而提高压杆下压钢管时的准确性，提高对钢管的调直效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

压杆和支撑座配合，使得钢管在下压过程中使得钢管的中间向下凹陷，有助于降低钢管的内应力，提高对钢管的调直效果；

加长杆的设置，能够改变钢管中心下凹的程度，从而便于对不同的弯折程度的钢管压直；

加长杆上刻度线的设置，提高调节加长杆的便捷性，提高工作效率；

辅助组件的设置，对钢管受到的下压力进行缓冲，降低钢管受力较大而压变形的情况，提高对钢管的调直效果。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是图1中B处的局部放大图。

附图标记说明：1、机架；11、底座；111、工作台；12、导向柱；121、移动板；13、顶板；131、驱动气缸；2、压直组件；21、压杆；22、支撑座；221、下弧形槽；3、加长杆；31、刻度线；32、上弧形槽；33、锁紧螺栓；4、辅助组件；41、支柱；411、盛放槽；412、限位板；42、承接板；43、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管用冲压机。参照图1，一种钢管用冲压机包括机架1，机架1上固定连接有水平的工作台111，工作台111上方设有水平的移动板121，移动板121与机架1之间连接有驱动移动板121上下移动的驱动件，移动板121与工作台111之间设有压直组件2。将钢管放到工作台111上，驱动件驱动移动板121向下移动，使得压直组件2将钢管压直。

参照图1，机架1包括底座11、导向柱12和顶板13，导向柱12竖直设有四个，分别位于底座11四个角的位置，导向柱12的底端与底座11固定连接，顶板13水平位于导向柱12顶端与导向柱12固定连接。工作台111位于底座11顶面与底座11固定连接，移动板121水平位于工作台111与顶板13之间，移动板121与导向柱12滑动连接。驱动件为驱动气缸131，驱动气缸131位于顶板13顶面并与顶板13固定连接，活塞杆穿过顶板13后与移动板121固定连接。

参照图1，压直组件2包括压杆21和支撑座22，支撑座22设有两个，沿工作台111的长度方向分布，并与工作台111固定连接。支撑座22的顶面开设有下凹的下弧形槽221，下弧形槽221的轴线方向与工作台111长度方向相同。压杆21竖直位于两个支撑座22之间，且压杆21顶端与移动板121固定连接。压杆21设有多个，沿工作台111长度方方向分布。本实施例中，压杆21设有六个。

结合图1和图2，压杆21的一侧滑动连接有加长杆3，滑动方向为竖直方向，加长杆3竖直设置，加长杆3与压杆21之间连接有锁紧件，锁紧件为锁紧螺栓33，锁紧螺栓33螺纹穿过加长杆3后与压杆21紧密抵接。加长杆3的侧面设有刻度线31，刻度线31沿竖直方向分布。加长杆3的底面开设有上凹的上弧形槽32，上弧形槽32的轴线方向与下弧形槽221的轴线方向相同，并处于同一竖直平面内。

调直钢管时，调节加长杆3的长度，使得加长杆3的长度由中间向两边依次减小，使得六个加长杆3的底端连线形成下凹的弧形；然后，将钢管的两端分别置于两个下弧形槽221内，驱动气缸131驱动移动板121向下移动，从而使得压杆21和加长杆3向下移动，并使钢管嵌于上弧形槽32内，继续下压钢管，使得加长杆3与支撑座22配合，对钢管调直。

参照图1，两个支撑座22之间设有多组辅助组件4，本实施例中设有四组，四组辅助组件4沿工作台111的长度方向分布。结合图3，辅助组件4包括支柱41、承接板42和弹性件，支柱41为竖直设置的圆柱状，且支柱41设有两个并沿工作台111宽度方向分布，承接板42水平位于支柱41的上方，支柱41顶端穿过承接板42后与承接板42滑动连接，承接板42顶面开设有与支柱41同轴的圆形盛放槽411，盛放槽411的直径大于支柱41的直径，盛放槽411内嵌有限位板412，限位杆与支柱41顶端固定连接。弹性件为弹簧43，弹簧43的伸缩方向为竖直方向，弹簧43位于两个支柱41之间，且弹簧43的顶端与承接板42底面固定连接，底端与工作台111顶面固定连接。

将钢管放到支撑座22上时，钢管与承接板42顶面抵接，加长杆3下压钢管时，承接板42沿支柱41向下滑动，同时弹簧43被压缩并对钢管施加向上的力，对加长杆3的下压力进行缓冲，降低钢管受力较大而压变形的情况。

本申请实施例一种钢管用冲压机的实施原理为：调直钢管时，首先，将钢管水平放到下弧形槽221内，然后，驱动气缸131驱动移动板121和加长杆3向下移动，并与钢管抵接；最后，继续下压钢管，使得钢管成下凹的弧形，有助于降低钢管的内应力，提高对钢管的调直效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管用冲压机，包括机架(1)，机架(1)上设有工作台(111)，工作台(111)的上方设有移动板(121)，移动板(121)与机架(1)之间连接有驱动移动板(121)上下移动的驱动件，其特征在于：移动板(121)与工作台(111)之间设有压直组件(2)，压直组件(2)包括压杆(21)和支撑座(22)，支撑座(22)设有两个，分别与工作台(111)固定连接，压杆(21)位于两个支撑座(22)之间与移动板(121)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述压杆(21)上滑动连接有加长杆(3)，压杆(21)与加长杆(3)之间连接有锁紧件。

3.根据权利要求2所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述加长杆(3)上沿竖直方向设有刻度线(31)。

4.根据权利要求2所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述加长杆(3)的底面开设有上凹的上弧形槽(32)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述压杆(21)设有多个，沿两个支撑座(22)的连线方向分布。

6.根据权利要求1所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述支撑座(22)之间设有多组辅助组件(4)，辅助组件(4)包括支柱(41)、承接板(42)和弹性件，支柱(41)设有两个，底端与工作台(111)固定连接，承接板(42)位于支柱(41)的顶部与支柱(41)滑动连接，弹性件的一端与承接板(42)固定连接，另一端与工作台(111)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述弹性件为弹簧(43)。

8.根据权利要求1所述的一种钢管用冲压机，其特征在于：所述支撑座(22)的顶面呈下凹的下弧形槽(221)。

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