CN218928040U - 一种竹笋加工用切丝装置 - Google Patents
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Abstract
一种竹笋加工用切丝装置,涉及竹笋加工技术领域,包括第一固定块、第二固定块、上料装置、切丝组件和切片组件,第一固定块上设有上料装置和切片组件,第一固定块内部设有第二固定块,第二固定块上设有切丝组件,切片组件由第四固定块、第二电动伸缩杆、第二固定板、第三电动伸缩杆、第三固定板和第二切刀构成,第四固定块上设有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,第二电动伸缩杆上设有第二固定板,第三电动伸缩杆上设有第三固定板,第三固定板上设有第二切刀;本实用不仅便于推动要切丝的竹笋进行移动,便于对竹笋进行切片,而且对切片后的竹笋进行切丝,防止对竹笋进行切割时导致竹笋变形,影响切丝后竹笋的品相,提高了竹笋切丝的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹笋加工技术领域,尤其是涉及一种竹笋加工用切丝装置。
背景技术
公知的,竹笋是竹的幼芽,也称为笋,竹笋内含有含蛋白质、氨基酸、脂肪、糖类、钙、磷、铁、胡萝卜素和
维生素B1、维生素B2、维生素C等成分,又因味香质脆,广受人们的喜爱,竹笋在加工时需要对竹笋进行切丝,以便于后续的加工与使用,有公开技术是一种竹笋切丝设备(CN215471316U)该方案通过将竹笋放入加工槽,启动第二液压泵带动第二液压杆伸缩调整驱动电机的高度,驱动电机带动传动轴旋转,从而带动弧形杆转动抓住最上方竹笋的尾部,通过第一液压泵带动第一液压杆伸长推动推板移动,从而推动竹笋向网状切割刀移动进行切割,同时推板带动齿板移动,对第二螺旋变向传动齿轮进行作用,带动第二螺旋变向传动齿轮旋转,第二螺旋变向传动齿轮带动第一螺旋变向传动齿轮旋转,从而带动旋转轴旋转,带动分段切割刀对分割好的竹笋条进行分段,通过漏斗收集入料筒内部,但是该方案仍存在不足之处,操作过于复杂,竹笋本身硬度有限,竹笋材质过软,抓取竹笋力道过小,容易导致推动竹笋时竹笋滑动,抓取竹笋力道过大,容易导致竹笋变形或碎裂,同时推动竹笋向网状切割刀移动进行切割时,受到力的竹笋容易变形,竹笋变形影响竹笋丝的形状,为此,我们提出了一种竹笋加工用切丝装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种竹笋加工用切丝装置,使用时通过把要切丝的竹笋放进上料装置内,通过切片组件对竹笋进行切片,切片组件把切片后的竹笋推进第二固定块内,通过切丝组件对切片后的竹笋进行切丝,以此来达到对竹笋进行切丝的目的。
为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案
一种竹笋加工用切丝装置,包括第一固定块、第二固定块、上料装置、切丝组件和切片组件,第一固定块上设有上料装置和切片组件,第一固定块内部设有第二固定块,第二固定块与上料装置和切片组件相连接,第二固定块上设有切丝组件,切片组件由第四固定块、第二电动伸缩杆、第二固定板、第三电动伸缩杆、第三固定板和第二切刀构成,第四固定块上设有第二电动伸缩杆和第三电动伸缩杆,第二电动伸缩杆上设有第二固定板,第三电动伸缩杆上设有第三固定板,第三固定板上设有第二切刀。
所述第一固定块的内部为空心结构,第一固定块的上部面上设有第三凹槽,第一固定块上的第三凹槽内设有上料装置,第一固定块的左部面上设有第一凹槽,第一固定块上的第一凹槽内设有第二固定块,第一固定块的右侧面上设有第二凹槽,第一固定块上的第二凹槽内设有第四固定块。
所述第二固定块设在第一固定块上的第一凹槽内,第二固定块的左部面上设有第五凹槽,第五凹槽贯穿第二固定块,第二固定块上部面的中间位置上设有第七凹槽,第七凹槽至少设置一个,第七凹槽有序的排列在第二固定块上,第二固定块上的第七凹槽上设有切丝组件,第二固定块的上部面在第七凹槽的右侧上设有第六凹槽。
所述上料装置由储料仓和出料管构成,储料仓的为漏斗状结构,储料仓的下部面上设有出料管,出料管设在第一固定块上的第三凹槽内,出料管的一端与储料仓内部相连通,出料管的另一端固定在第二固定块上的第六凹槽内,出料管的右部面上设有第四凹槽,第四凹槽至少设置一个,第四凹槽有序的排列在出料管上。
所述切丝组件由第三固定块、第一电动伸缩杆、第一固定板和第一切刀构成,第三固定块设在第一固定块内部,第三固定块的上部面上设有第一固定孔,第一固定孔贯穿第三固定块,第一固定孔至少设置一个,第一固定孔有序的排列在第三固定块上,第三固定块上的第一固定孔内设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆的一端固定在第三固定块上的第一固定孔内,第一电动伸缩杆的另一端上设有第一固定板,第一固定板的下部面上设有第一切刀,第一切刀至少装置一个,第一固定板上第一切刀位置与第二固定块上的第七凹槽位置相对应。
所述第四固定块设在第一固定块上的第二凹槽内,第四固定块的左部面在靠近上部面的一侧上设有第三固定孔,第三固定孔至少设置一个,第三固定孔有序的排列在第四固定块上,第四固定块上的第三固定孔内没有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的一端固定在第四固定块上的第三固定孔内,第三电动伸缩杆的另一端上设有第三固定板,第三固定板的左部面上设有第二切刀,第二切刀至少设置一个,第三固定板上的第二切刀的位置与出料管上的第四凹槽位置相对应,第四固定块的左部面在靠近下部面的一侧上设有第二固定孔,第二固定孔至少设置一个,第二固定孔有序的排列在第四固定块上,第四固定块上的第二固定孔内设有第二电动伸缩杆。
所述第二电动伸缩杆的一端固定在第四固定块上的第二固定孔内,第二电动伸缩杆的另一端上设有第二固定板,第二固定板为“L”型结构,第二固定板设在第二固定块上的第五凹槽内。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的一种竹笋加工用切丝装置,使用时通过把要切丝的竹笋放进上料装置内,通过切片组件对竹笋进行切片,切片组件把切片后的竹笋推进第二固定块内,通过切丝组件对切片后的竹笋进行切丝,以此来达到对竹笋进行切丝的目的;本实用新型结构合理实用,操作简单,不仅便于推动要切丝的竹笋进行移动,便于对竹笋进行切片,而且对切片后的竹笋进行切丝,防止对竹笋进行切割时导致竹笋变形,影响切丝后竹笋的品相,提高了竹笋切丝的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的第一固定块结构示意图;
图3为本实用新型的上料装置结构示意图;
图4为本实用新型的第二固定块结构示意图;
图5为本实用新型的切丝组件结构示意图;
图6为本实用新型的切片组件结构示意图;
1、第一固定块;2、第二固定块;3、切片组件;4、切丝组件;5、上料装置;6、第一凹槽;7、第二凹槽;8、第三凹槽;9、储料仓;10、出料管;11、第四凹槽;12、第五凹槽;13、第六凹槽;14、第七凹槽;15、第三固定块;16、第一固定孔;17、第一电动伸缩杆;18、第一固定板;19、第一切刀;20、第二固定板;21、第二固定孔;22、第二电动伸缩杆;23、第四固定块;24、第三固定孔;25、第三电动伸缩杆;26、第三固定板;27、第二切刀。
实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~6一种竹笋加工用切丝装置,包括第一固定块1、第二固定块2、上料装置5、切丝组件4和切片组件3,第一固定块1上设有上料装置5和切片组件3,第一固定块1内部设有第二固定块2,第二固定块2与上料装置5和切片组件3相连接,第二固定块2上设有切丝组件4,切片组件3由第四固定块23、第二电动伸缩杆22、第二固定板20、第三电动伸缩杆25、第三固定板26和第二切刀27构成,第四固定块23上设有第二电动伸缩杆22和第三电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆22上设有第二固定板20,第三电动伸缩杆25上设有第三固定板26,第三固定板26上设有第二切刀27。
所述第一固定块1的内部为空心结构,第一固定块1的上部面上设有第三凹槽8,第一固定块1上的第三凹槽8内设有上料装置5,第一固定块1的左部面上设有第一凹槽6,第一固定块1上的第一凹槽6内设有第二固定块2,第一固定块1的右侧面上设有第二凹槽7,第一固定块1上的第二凹槽7内设有第四固定块23,通过第一固定块1对上料装置5、第二固定块2、切片组件3和切丝组件4进行固定。
所述第二固定块2设在第一固定块1上的第一凹槽6内,第二固定块2的左部面上设有第五凹槽12,第五凹槽12贯穿第二固定块2,第二固定块2上部面的中间位置上设有第七凹槽14,第七凹槽14至少设置一个,第七凹槽14有序的排列在第二固定块2上,第二固定块2上的第七凹槽14上设有切丝组件4,第二固定块2的上部面在第七凹槽14的右侧上设有第六凹槽13,第二固定块2与切片组件3、切丝组件4和上料装置5相连通。
所述上料装置5由储料仓9和出料管10构成,储料仓9的为漏斗状结构,储料仓9的下部面上设有出料管10,出料管10设在第一固定块1上的第三凹槽8内,出料管10的一端与储料仓9内部相连通,出料管10的另一端固定在第二固定块2上的第六凹槽13内,出料管10的右部面上设有第四凹槽11,第四凹槽11至少设置一个,第四凹槽11有序的排列在出料管10上。
所述切丝组件4由第三固定块15、第一电动伸缩杆17、第一固定板18和第一切刀19构成,第三固定块15设在第一固定块1内部,第三固定块15的上部面上设有第一固定孔16,第一固定孔16贯穿第三固定块15,第一固定孔16至少设置一个,第一固定孔16有序的排列在第三固定块15上,第三固定块15上的第一固定孔16内设有第一电动伸缩杆17,第一电动伸缩杆17的一端固定在第三固定块15上的第一固定孔16内,第一电动伸缩杆17的另一端上设有第一固定板18,第一固定板18的下部面上设有第一切刀19,第一切刀19至少装置一个,第一固定板18上第一切刀19位置与第二固定块2上的第七凹槽14位置相对应,
所述第四固定块23设在第一固定块1上的第二凹槽7内,第四固定块23的左部面在靠近上部面的一侧上设有第三固定孔24,第三固定孔24至少设置一个,第三固定孔24有序的排列在第四固定块23上,第四固定块23上的第三固定孔24内没有第三电动伸缩杆25,第三电动伸缩杆25的一端固定在第四固定块23上的第三固定孔24内,第三电动伸缩杆25的另一端上设有第三固定板26,第三固定板26的左部面上设有第二切刀27,第二切刀27至少设置一个,第三固定板26上的第二切刀27的位置与出料管10上的第四凹槽11位置相对应,第四固定块23的左部面在靠近下部面的一侧上设有第二固定孔21,第二固定孔21至少设置一个,第二固定孔21有序的排列在第四固定块23上,第四固定块23上的第二固定孔21内设有第二电动伸缩杆22,通过第三电动伸缩杆25推动第三固定板26进行移动,第三固定板26移动带动第二切刀27移动,第二切刀27插进出料管10上的第四凹槽11内,通过第二切刀27对竹笋进行切片,通过第一电动伸缩杆17推动第一固定板18向下移动,第一固定板18向下移动带动第一切刀19插进第二固定块2上的第七凹槽14内,通过第一切刀19对切片后的竹笋进行切丝。
所述第二电动伸缩杆22的一端固定在第四固定块23上的第二固定孔21内,第二电动伸缩杆22的另一端上设有第二固定板20,第二固定板20为“L”型结构,第二固定板20设在第二固定块2上的第五凹槽12内,通过第二电动伸缩杆22推动第二固定板20在第二固定块2内第五凹槽12内移动,第二固定板20堵在第二固定块2上第六凹槽13的下方,通过第二固定板20对竹笋进行限位,同时通过第二电动伸缩杆22带动第二固定板20移动,第二固定板20移动离开第二固定块2上的第六凹槽13,切片后的竹笋掉落在第二固定块2上的第五凹槽12内,通过第二电动伸缩杆22推动第二固定板20进行移动,第二固定板20把切片后的竹笋推在第二固定块2上第七凹槽14的下方。
实施例,所述的一种竹笋加工用切丝装置,在使用时通过把要切丝的竹笋放进上储料仓9内,储料仓9内从出料管10内落下,通过第二电动伸缩杆22推动第二固定板20在第二固定块2内第五凹槽12内移动,第二固定板20堵在第二固定块2上第六凹槽13的下方,通过第二固定板20对竹笋进行限位,通过第三电动伸缩杆25推动第三固定板26进行移动,第三固定板26移动带动第二切刀27移动,第二切刀27插进出料管10上的第四凹槽11内,通过第二切刀27对竹笋进行切片,通过第二电动伸缩杆22带动第二固定板20移动,第二固定板20移动离开第二固定块2上的第六凹槽13,切片后的竹笋掉落在第二固定块2上的第五凹槽12内,通过第二电动伸缩杆22推动第二固定板20进行移动,第二固定板20把切片后的竹笋推在第二固定块2上第七凹槽14的下方,通过第一电动伸缩杆17推动第一固定板18向下移动,第一固定板18向下移动带动第一切刀19插进第二固定块2上的第七凹槽14内,通过第一切刀19对切片后的竹笋进行切丝,切丝后的竹笋从第二固定块2上第五凹槽12内被推出;本实用新型结构合理实用,操作简单,不仅便于推动要切丝的竹笋进行移动,便于对竹笋进行切片,而且对切片后的竹笋进行切丝,防止对竹笋进行切割时导致竹笋变形,影响切丝后竹笋的品相,提高了竹笋切丝的便捷性。
本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种竹笋加工用切丝装置,包括第一固定块(1)、第二固定块(2)、上料装置(5)、切丝组件(4)和切片组件(3),第一固定块(1)上设有上料装置(5)和切片组件(3),第一固定块(1)内部设有第二固定块(2),第二固定块(2)与上料装置(5)和切片组件(3)相连接,第二固定块(2)上设有切丝组件(4),其特征是:切片组件(3)由第四固定块(23)、第二电动伸缩杆(22)、第二固定板(20)、第三电动伸缩杆(25)、第三固定板(26)和第二切刀(27)构成,第四固定块(23)上设有第二电动伸缩杆(22)和第三电动伸缩杆(25),第二电动伸缩杆(22)上设有第二固定板(20),第三电动伸缩杆(25)上设有第三固定板(26),第三固定板(26)上设有第二切刀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用切丝装置,其特征是:所述第一固定块(1)的内部为空心结构,第一固定块(1)的上部面上设有第三凹槽(8),第一固定块(1)上的第三凹槽(8)内设有上料装置(5),第一固定块(1)的左部面上设有第一凹槽(6),第一固定块(1)上的第一凹槽(6)内设有第二固定块(2),第一固定块(1)的右侧面上设有第二凹槽(7),第一固定块(1)上的第二凹槽(7)内设有第四固定块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种竹笋加工用切丝装置,其特征是:所述第二固定块(2)设在第一固定块(1)上的第一凹槽(6)内,第二固定块(2)的左部面上设有第五凹槽(12),第五凹槽(12)贯穿第二固定块(2),第二固定块(2)上部面的中间位置上设有第七凹槽(14),第七凹槽(14)至少设置一个,第七凹槽(14)有序的排列在第二固定块(2)上,第二固定块(2)上的第七凹槽(14)上设有切丝组件(4),第二固定块(2)的上部面在第七凹槽(14)的右侧上设有第六凹槽(13)。
4.根据权利要求3所述的一种竹笋加工用切丝装置,其特征是:所述上料装置(5)由储料仓(9)和出料管(10)构成,储料仓(9)的为漏斗状结构,储料仓(9)的下部面上设有出料管(10),出料管(10)设在第一固定块(1)上的第三凹槽(8)内,出料管(10)的一端与储料仓(9)内部相连通,出料管(10)的另一端固定在第二固定块(2)上的第六凹槽(13)内,出料管(10)的右部面上设有第四凹槽(11),第四凹槽(11)至少设置一个,第四凹槽(11)有序的排列在出料管(10)上。
5.根据权利要求4所述的一种竹笋加工用切丝装置 ,其特征是:所述切丝组件(4)由第三固定块(15)、第一电动伸缩杆(17)、第一固定板(18)和第一切刀(19)构成,第三固定块(15)设在第一固定块(1)内部,第三固定块(15)的上部面上设有第一固定孔(16),第一固定孔(16)贯穿第三固定块(15),第一固定孔(16)至少设置一个,第一固定孔(16)有序的排列在第三固定块(15)上,第三固定块(15)上的第一固定孔(16)内设有第一电动伸缩杆(17),第一电动伸缩杆(17)的一端固定在第三固定块(15)上的第一固定孔(16)内,第一电动伸缩杆(17)的另一端上设有第一固定板(18),第一固定板(18)的下部面上设有第一切刀(19),第一切刀(19)至少装置一个,第一固定板(18)上第一切刀(19)位置与第二固定块(2)上的第七凹槽(14)位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种竹笋加工用切丝装置,其特征是:所述第四固定块(23)设在第一固定块(1)上的第二凹槽(7)内,第四固定块(23)的左部面在靠近上部面的一侧上设有第三固定孔(24),第三固定孔(24)至少设置一个,第三固定孔(24)有序的排列在第四固定块(23)上,第四固定块(23)上的第三固定孔(24)内没有第三电动伸缩杆(25),第三电动伸缩杆(25)的一端固定在第四固定块(23)上的第三固定孔(24)内,第三电动伸缩杆(25)的另一端上设有第三固定板(26),第三固定板(26)的左部面上设有第二切刀(27),第二切刀(27)至少设置一个,第三固定板(26)上的第二切刀(27)的位置与出料管(10)上的第四凹槽(11)位置相对应,第四固定块(23)的左部面在靠近下部面的一侧上设有第二固定孔(21),第二固定孔(21)至少设置一个,第二固定孔(21)有序的排列在第四固定块(23)上,第四固定块(23)上的第二固定孔(21)内设有第二电动伸缩杆(22)。
7.根据权利要求6所述的一种竹笋加工用切丝装置,其特征是:所述第二电动伸缩杆(22)的一端固定在第四固定块(23)上的第二固定孔(21)内,第二电动伸缩杆(22)的另一端上设有第二固定板(20),第二固定板(20)为“L”型结构,第二固定板(20)设在第二固定块(2)上的第五凹槽(12)内。
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