CN218926657U - 一种投料口膜片焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种投料口膜片焊接装置，包括机架，机架的顶部固定有焊接台，焊接台的中间上方设有圆柱形的上焊接加热块，上焊接加热块的底部设有圆形的容纳凹槽，上焊接加热块的上方连接有升降装置，上焊接加热块正下方的焊接台上设有与其同轴且同直径的下焊接加热块，下焊接加热块的顶部设有圆形的阶梯状的定位卡槽，定位卡槽内设有定位柱。本实用新型设置有上焊接加热块和下焊接加热块，下焊接加热块可以对其上的硬质的投料口进行预热，使得焊接效果更好，提高焊接质量，并且下焊接加热块上设有定位投料口的定位柱，方便投料口快速定位，且焊接位置更准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种投料口膜片焊接装置，属于热合焊接装置技术领域。
背景技术
在医药用品生产的过程中，有时需要将膜片和投料口进行焊接，目前，是在膜片上开一个容纳投料口的开口，然后硬质的投料口的下端放在下焊接支撑块上，膜片开口穿过投料口上方，然后下焊接支撑块和上焊接加热块配合完成热合焊接，但是由于投料口没有支撑定位，焊容易发生偏差，另外，投料口为硬质，直接热合焊接，焊接质量不好。
实用新型内容
本实用新型提供一种投料口膜片焊接装置，解决目前装置由于投料口没有支撑定位，焊容易发生偏差，另外，投料口为硬质，直接热合焊接，焊接质量不好的问题。
本实用新型涉及一种投料口膜片焊接装置，包括机架，机架的顶部固定有焊接台，焊接台的中间上方设有圆柱形的上焊接加热块，上焊接加热块的底部设有圆形的容纳凹槽，上焊接加热块的上方连接有升降装置，上焊接加热块正下方的焊接台上设有与其同轴且同直径的下焊接加热块，下焊接加热块的顶部设有圆形的阶梯状的定位卡槽，定位卡槽内设有定位柱。
优选的，定位柱设有多个，多个定位柱的下端直径相等，多个定位柱的上端直径不等，定位柱的下端外径与定位卡槽的下端为过盈配合。可以根据投料口的口径更换不同的定位柱，适应多种尺寸的投料口焊接。
优选的，焊接台的顶部固定有支撑台，支撑台的中间设有与下焊接加热块同轴的通孔，通孔的直径大于下焊接加热块的外径，焊接台的顶部处于下焊接加热块顶部的上方。可以把膜片平放在支撑台上，方便焊接。
优选的，升降装置包括固定在焊接台顶部的支撑架，支撑架的中间固定有升降气缸，升降气缸的底部固定有安装板，上焊接加热块固定在安装板底部。
优选的，安装板的两端顶部固定有导向杆，导向杆上设有导向套，导向套固定在支撑架上。升降更加稳定。
本实用新型，具有以下有益效果：
设置有上焊接加热块和下焊接加热块，下焊接加热块可以对其上的硬质的投料口进行预热，使得焊接效果更好，提高焊接质量，并且下焊接加热块上设有定位投料口的定位柱，方便投料口快速定位，且焊接位置更准确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的部分结构示意图；
图中：1、升降气缸，2、支撑架，3、上焊接加热块，4、定位柱，5、下焊接加热块，6、支撑台，7、焊接台，8、机架，9、定位卡槽，10、容纳凹槽，11、安装板，12、导向杆，13、投料口，14、膜片，15、通孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1，如图1至2所示，本实用新型为一种投料口膜片焊接装置，包括机架8，机架8的顶部固定有焊接台7，焊接台7的中间上方设有圆柱形的上焊接加热块3，上焊接加热块3的底部设有圆形的容纳凹槽10，上焊接加热块3的上方连接有升降装置，上焊接加热块3正下方的焊接台7上设有与其同轴且同直径的下焊接加热块5，下焊接加热块5的顶部设有圆形的阶梯状的定位卡槽9，定位卡槽9内设有定位柱4。定位柱4上端直径小于下端直径。
定位柱4设有多个，多个定位柱4的下端直径相等，多个定位柱4的上端直径不等，定位柱4的下端外径与定位卡槽9的下端为过盈配合。
工作时，升降装置把上焊接加热块3升上去，然后把投料口13插入定位柱4顶部，并且投料口13的底部支撑在下焊接加热块5的顶部外侧，然后把膜片14的开口从投料口13的顶部穿过，膜片14支撑在投料口13翻边的顶部，然后下焊接加热块5启动对投料口13进行预热，然后升降装置把上焊接加热块3降下来，上焊接加热块3底部外侧与下焊接加热块5顶部外侧配合把投料口13与膜片14完成热合，热合后，升降装置把上焊接加热块3升上去，然后取下热合后的投料口13和膜片14即可。
实施例2，在实施例1的基础上，焊接台7的顶部固定有支撑台6，支撑台6的中间设有与下焊接加热块5同轴的通孔15，通孔15的直径大于下焊接加热块5的外径，焊接台7的顶部处于下焊接加热块5顶部的上方。
在放置膜片14时，膜片14的开口穿过投料口13的顶部后，膜片14的其他部位直接搭在支撑台6上。定位柱4为尼龙柱。
升降装置包括固定在焊接台7顶部的支撑架2，支撑架2的中间固定有升降气缸1，升降气缸1的底部固定有安装板11，上焊接加热块3固定在安装板11底部。
安装板11的两端顶部固定有导向杆12，导向杆12上设有导向套，导向套固定在支撑架2上。上焊接加热块3和下焊接加热块5内置多个电加热管，上焊接加热块3和下焊接加热块5上设有温度传感器，可以调节多个电加热管的功率，调节加热温度。
综上所述，本实用新型设置有上焊接加热块和下焊接加热块，下焊接加热块可以对其上的硬质的投料口进行预热，使得焊接效果更好，提高焊接质量，并且下焊接加热块上设有定位投料口的定位柱，方便投料口快速定位，且焊接位置更准确。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种投料口膜片焊接装置，包括机架(8)，机架(8)的顶部固定有焊接台(7)，焊接台(7)的中间上方设有圆柱形的上焊接加热块(3)，上焊接加热块(3)的底部设有圆形的容纳凹槽(10)，上焊接加热块(3)的上方连接有升降装置，其特征在于:上焊接加热块(3)正下方的焊接台(7)上设有与其同轴且同直径的下焊接加热块(5)，下焊接加热块(5)的顶部设有圆形的阶梯状的定位卡槽(9)，定位卡槽(9)内设有定位柱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种投料口膜片焊接装置，其特征在于：定位柱(4)设有多个，多个定位柱(4)的下端直径相等，多个定位柱(4)的上端直径不等，定位柱(4)的下端外径与定位卡槽(9)的下端为过盈配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种投料口膜片焊接装置，其特征在于：焊接台(7)的顶部固定有支撑台(6)，支撑台(6)的中间设有与下焊接加热块(5)同轴的通孔(15)，通孔(15)的直径大于下焊接加热块(5)的外径，焊接台(7)的顶部处于下焊接加热块(5)顶部的上方。
4.根据权利要求3所述的一种投料口膜片焊接装置，其特征在于：升降装置包括固定在焊接台(7)顶部的支撑架(2)，支撑架(2)的中间固定有升降气缸(1)，升降气缸(1)的底部固定有安装板(11)，上焊接加热块(3)固定在安装板(11)底部。
5.根据权利要求4所述的一种投料口膜片焊接装置，其特征在于：安装板(11)的两端顶部固定有导向杆(12)，导向杆(12)上设有导向套，导向套固定在支撑架(2)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223102608.4U CN218926657U (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种投料口膜片焊接装置 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-11-22 CN CN202223102608.4U patent/CN218926657U/zh active Active
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