CN218926254U - 一种小零件的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小零件的上料装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有第一同步带轮，所述第一同步带轮的表面啮合安装有同步带，所述同步带的表面固定安装有输送板。通过振动电机将其小零件振动到零件孔内部，通过电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动第一同步带轮进行转动，第一同步带轮带动同步带进行转动，同步带带动输送板进行移动，输送板和被输送板上的第一槽口相贴合，使得输送板带动被输送板进行移动，通过第二槽口进行下板，且到达数控机床的内部，达到了辅助输送小零件且进行有效分离的目的。

Description

一种小零件的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特指一种小零件的上料装置。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

在使用数控车床加工小零件时，通常会在数控车床上设置辅助送料机构，部分辅助送料机构的效果不够好，由于小零件的规格不同，且装置在输送过程中不便对小零件进行有效的分离，影响加工的效率。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种小零件的上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种小零件的上料装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有第一同步带轮，所述第一同步带轮的表面啮合安装有同步带，所述同步带的表面固定安装有输送板，所述底盘的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定安装有放置柜，所述放置柜的表面固定安装有振动电机，所述放置柜的内壁放置有被输送板，所述被输送板的顶部开设有零件孔，所述被输送板的顶部贯穿开设有第一槽口，所述底盘的顶部设置有辅助转动机构。

优选地，所述辅助转动机构包括第三固定板、第二转动杆和第二同步带轮，所述底盘的顶部固定安装有第三固定板，所述第三固定板的一侧转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有第二同步带轮，所述第二同步带轮的表面和同步带的内壁相啮合。

优选地，所述放置柜的内部固定安装有第二固定板，所述放置柜的一侧开设有第二槽口，所述放置柜的一侧开设有第三槽口，所述底盘的顶部设置有数控机床。

优选地，所述振动电机的数量为两组，且呈对称设置，使得被输送板的振动幅度更大，小零件更容易落入零件孔内。

优选地，所述输送板的表面和第一槽口的内壁相贴合，所述第一槽口的大小和第二固定板的大小相一致，使得输送板能够更加稳定地输送被输送板。

优选地，所述输送板的大小和第三槽口的大小相一致，所述第二槽口的大小和被输送板的大小相一致。

优选地，所述零件孔的数量多组，且呈阵列设置，使得可以放置更多的小零件。

本实用新型有益效果：通过振动电机将其小零件振动到零件孔内部，通过电机带动第一转动杆进行转动，第一转动杆带动第一同步带轮进行转动，第一同步带轮带动同步带进行转动，同步带带动输送板进行移动，输送板和被输送板上的第一槽口相贴合，使得输送板带动被输送板进行移动，通过第二槽口进行下板，且到达数控机床的内部，达到了辅助输送小零件且进行有效分离的目的。

附图说明

图1是本实用新型正三测图的结构示意图；

图2是本实用新型右视图的结构示意图；

图3是本实用新型右视局部剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型左视局部剖视图的结构示意图；

图5是本实用新型零件被输送板结构示意图；

图中：1、底盘；2、固定块；3、电机；4、第一转动杆；5、第一同步带轮；6、同步带；7、输送板；8、第一固定板；9、放置柜；10、振动电机；11、被输送板；12、零件孔；13、第一槽口；14、第二固定板；15、第三固定板；16、第二转动杆；17、第二同步带轮；18、第二槽口；19、第三槽口；20、数控机床。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

如图1-5，本实用新型的一种小零件的上料装置，包括底盘1，底盘1的顶部固定安装有固定块2，固定块2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有第一转动杆4，第一转动杆4的表面固定安装有第一同步带轮5，第一同步带轮5的表面啮合安装有同步带6，同步带6的表面固定安装有输送板7，底盘1的顶部固定安装有第一固定板8，第一固定板8的顶部固定安装有放置柜9，放置柜9的表面固定安装有振动电机10，放置柜9的内壁放置有被输送板11，被输送板11的顶部开设有零件孔12，被输送板11的顶部贯穿开设有第一槽口13，底盘1的顶部设置有辅助转动机构。

具体的，辅助转动机构包括第三固定板15、第二转动杆16和第二同步带轮17，底盘1的顶部固定安装有第三固定板15，第三固定板15的一侧转动安装有第二转动杆16，第二转动杆16的表面固定安装有第二同步带轮17，第二同步带轮17的表面和同步带6的内壁相啮合。

具体的，放置柜9的内部固定安装有第二固定板14，放置柜9的一侧开设有第二槽口18，放置柜9的一侧开设有第三槽口19，底盘1的顶部设置有数控机床20，通过振动电机10将其小零件振动到零件孔12内部，通过电机3带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4带动第一同步带轮5进行转动，第一同步带轮5带动同步带6进行转动，同步带6带动输送板7进行移动，输送板7和被输送板11上的第一槽口13相贴合，使得输送板7带动被输送板11进行移动，通过第二槽口18进行下板，且到达数控机床20的内部，达到了辅助输送小零件且进行有效分离的目的。

具体的，振动电机10的数量为两组，且呈对称设置，使得被输送板11的振动幅度更大，小零件更容易落入零件孔12内。

具体的，输送板7的表面和第一槽口13的内壁相贴合，第一槽口13的大小和第二固定板14的大小相一致，使得输送板7能够更加稳定地输送被输送板11。

具体的，输送板7的大小和第三槽口19的大小相一致，第二槽口18的大小和被输送板11的大小相一致。

具体的，零件孔12的数量多组，且呈阵列设置，使得可以放置更多的小零件。

本实用新型的工作原理：在使用该一种小零件的上料装置时，工作人员将不超过零件孔12数量的小零件放入到被输送板11上，通过振动电机10将其小零件振动到零件孔12内部，通过电机3带动第一转动杆4进行转动，第一转动杆4带动第一同步带轮5进行转动，第一同步带轮5带动同步带6进行转动，同步带6带动输送板7进行移动，输送板7和被输送板11上的第一槽口13相贴合，使得输送板7带动被输送板11进行移动，通过第二槽口18进行下板，且到达数控机床20的内部，达到了辅助输送小零件且进行有效分离的目的，并通过数控机床20进行加工即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种小零件的上料装置，包括底盘(1)，其特征在于，所述底盘(1)的顶部固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的表面固定安装有第一同步带轮(5)，所述第一同步带轮(5)的表面啮合安装有同步带(6)，所述同步带(6)的表面固定安装有输送板(7)，所述底盘(1)的顶部固定安装有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)的顶部固定安装有放置柜(9)，所述放置柜(9)的表面固定安装有振动电机(10)，所述放置柜(9)的内壁放置有被输送板(11)，所述被输送板(11)的顶部开设有零件孔(12)，所述被输送板(11)的顶部贯穿开设有第一槽口(13)，所述底盘(1)的顶部设置有辅助转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种小零件的上料装置，其特征在于，所述辅助转动机构包括第三固定板(15)、第二转动杆(16)和第二同步带轮(17)，所述底盘(1)的顶部固定安装有第三固定板(15)，所述第三固定板(15)的一侧转动安装有第二转动杆(16)，所述第二转动杆(16)的表面固定安装有第二同步带轮(17)，所述第二同步带轮(17)的表面和同步带(6)的内壁相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种小零件的上料装置，其特征在于，所述放置柜(9)的内部固定安装有第二固定板(14)，所述放置柜(9)的一侧开设有第二槽口(18)，所述放置柜(9)的一侧开设有第三槽口(19)，所述底盘(1)的顶部设置有数控机床(20)。

4.根据权利要求1所述的一种小零件的上料装置，其特征在于，所述振动电机(10)的数量为两组，且呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种小零件的上料装置，其特征在于，所述输送板(7)的表面和第一槽口(13)的内壁相贴合，所述第一槽口(13)的大小和第二固定板(14)的大小相一致。

6.根据权利要求3所述的一种小零件的上料装置，其特征在于，所述输送板(7)的大小和第三槽口(19)的大小相一致，所述第二槽口(18)的大小和被输送板(11)的大小相一致。

7.根据权利要求1所述的一种小零件的上料装置，其特征在于，所述零件孔(12)的数量多组，且呈阵列设置。

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