CN216181207U - 多层pcb线路板多轴钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层PCB线路板多轴钻孔装置，包括工作架，所述工作架的一侧设置有传送辊。本实用新型中，通过设置承载台、第一弧形弹簧片和第二弧形弹簧片，便于对多层PCB线路板进行固定，提高其钻孔精度，在对多层PCB线路板进行钻孔中，第一弧形弹簧片与多层PCB线路板的顶端表面相接触，而第一弧形弹簧片具有弹性伸缩性能，在钻孔的过程中，第一弧形弹簧片可以将多层PCB线路板向下压住，防止线路板受到钻孔电机的震动力而振动，同时第二弧形弹簧片与多层PCB线路板的侧壁表面相接触，在第二弧形弹簧片的作用下，使得线路板固定在承载台的中心处，防止线路板左右方向晃动，影响钻孔精度，同时避免线路板错位，影响钻孔质量。

Description

多层PCB线路板多轴钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及线路板钻孔技术领域，尤其涉及多层PCB线路板多轴钻孔装置。

背景技术

随着PCB行业的发展，PCB线路板的设计由早期的单、双面板逐渐向多层板发展，多层PCB线路板的设计和应用在PCB行业中占比越来越高，多层PCB线路板由多层叠构的介质压合而成，厚度较厚，在线路板的制作过程中，需要对线路板进行钻孔处理。

现有的技术存在以下问题：

在对线路板钻孔过程中线路板易产生晃动，降低钻孔精度；同时线路板钻孔过程中，线路板的上表面易产生大量的碎屑，导致线路板钻孔出来后，需要对线路板进行单独的清理。

我们为此，提出了多层PCB线路板多轴钻孔装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的多层PCB线路板多轴钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：多层PCB线路板多轴钻孔装置，包括工作架，所述工作架的一侧设置有传送辊，且传送辊的端部与传送电机的输出端相连接，所述传送辊的外壁表面设置有传送带，所述传送带的表面设置有承载台，所述承载台的顶端表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部分别设置有第一弧形弹簧片和第二弧形弹簧片。

优选的，所述工作架的顶端表面通过固定架安装有吸尘头，且吸尘头通过管道与吸尘电机相连接，所述吸尘电机通过管道与废料箱相连接，所述工作架的顶端表面固定有支撑架，所述支撑架通过转轴与风扇相连接。

优选的，所述转轴的端部安装有手轮转柄。

优选的，所述工作架的顶端表面设置有门型架，且门型架的顶端表面贯通设置有液压气缸，所述液压气缸的底端表面设置有安装架，所述安装架的内部设置有多轴钻孔电机。

优选的，所述工作架的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作架的底端表面上。

优选的，所述工作架的正面设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置承载台、第一弧形弹簧片和第二弧形弹簧片，便于对多层PCB线路板进行固定，提高其钻孔精度，在对多层PCB线路板进行钻孔中，第一弧形弹簧片与多层PCB线路板的顶端表面相接触，而第一弧形弹簧片具有弹性伸缩性能，在钻孔的过程中，第一弧形弹簧片可以将多层PCB线路板向下压住，防止线路板受到钻孔电机的震动力而振动，同时第二弧形弹簧片与多层PCB线路板的侧壁表面相接触，在第二弧形弹簧片的作用下，使得线路板固定在承载台的中心处，防止线路板左右方向晃动，影响钻孔精度，同时避免线路板错位，影响钻孔质量。

2、本实用新型中，通过设置风扇、吸尘头、吸尘电机和废料箱，便于对碎屑进行清理，在使用的过程中，启动风扇，产生吹力，使得线路板表面碎屑飞扬，同时启动吸尘电机，产生吸力，使得碎屑从吸尘头处通过管道吸入废料箱内，本实用新型结构简单，操作方便，能够对线路板上钻孔时留下的碎屑进行清理，极大的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的多层PCB线路板多轴钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的多层PCB线路板多轴钻孔装置的承载台整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的多层PCB线路板多轴钻孔装置的承载台内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的多层PCB线路板多轴钻孔装置的A处结构示意图。

图例说明：

1、工作架；2、传送辊；3、传送带；4、传送电机；5、门型架；6、液压气缸；7、安装架；8、多轴钻孔电机；9、承载台；10、第一弧形弹簧片；11、第二弧形弹簧片；12、风扇；13、手轮转柄；14、吸尘头；15、吸尘电机；16、废料箱；17、支腿；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，多层PCB线路板多轴钻孔装置，包括工作架1，工作架1的一侧设置有传送辊2，且传送辊2的端部与传送电机4的输出端相连接，传送辊2的外壁表面设置有传送带3，传送带3的表面设置有承载台9，承载台9的顶端表面贯通开设有凹槽，凹槽的内部分别设置有第一弧形弹簧片10和第二弧形弹簧片11。

本实施方案中：在对多层PCB线路板进行钻孔中，第一弧形弹簧片10与多层PCB线路板的顶端表面相接触，而第一弧形弹簧片10具有弹性伸缩性能，在钻孔的过程中，第一弧形弹簧片10可以将多层PCB线路板向下压住，防止线路板受到钻孔电机的震动力而振动，同时第二弧形弹簧片11与多层PCB线路板的侧壁表面相接触，在第二弧形弹簧片11的作用下，使得线路板固定在承载台9的中心处，防止线路板左右方向晃动，影响钻孔精度，同时避免线路板错位，影响钻孔质量。

具体的，工作架1的顶端表面通过固定架安装有吸尘头14，且吸尘头14通过管道与吸尘电机15相连接，吸尘电机15通过管道与废料箱16相连接，工作架1的顶端表面固定有支撑架，支撑架通过转轴与风扇12相连接。

本实施方案中：在使用的过程中，启动风扇12，产生吹力，使得线路板表面碎屑飞扬，同时启动吸尘电机15，产生吸力，使得碎屑从吸尘头14处通过管道吸入废料箱16内，本实用新型结构简单，操作方便，能够对线路板上钻孔时留下的碎屑进行清理，极大的提高了装置的实用性。

具体的，转轴的端部安装有手轮转柄13。

本实施方案中：通过转动手轮转柄13，方便转动风扇12角度。

具体的，工作架1的顶端表面设置有门型架5，且门型架5的顶端表面贯通设置有液压气缸6，液压气缸6的底端表面设置有安装架7，安装架7的内部设置有多轴钻孔电机8。

本实施方案中：通过启动液压气缸6，带动多轴钻孔电机8上下运动，对线路板进行钻孔作业，液压气缸6和多轴钻孔电机8均属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，工作架1的底端表面设置有支腿17，且支腿17设置有多个，并且多个支腿17等距离安装在工作架1的底端表面上。

本实施方案中：通过设置支腿17，对钻孔装置起到支撑作用。

具体的，工作架1的正面设置有控制器18。

本实施方案中：通过设置控制器18，便于对钻孔装置进行控制，控制器18控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在对多层PCB线路板进行钻孔中，第一弧形弹簧片10与多层PCB线路板的顶端表面相接触，而第一弧形弹簧片10具有弹性伸缩性能，在钻孔的过程中，第一弧形弹簧片10可以将多层PCB线路板向下压住，防止线路板受到钻孔电机的震动力而振动，同时第二弧形弹簧片11与多层PCB线路板的侧壁表面相接触，在第二弧形弹簧片11的作用下，使得线路板固定在承载台9的中心处，防止线路板左右方向晃动，影响钻孔精度，同时避免线路板错位，影响钻孔质量；在使用的过程中，启动风扇12，产生吹力，使得线路板表面碎屑飞扬，同时启动吸尘电机15，产生吸力，使得碎屑从吸尘头14处通过管道吸入废料箱16内，本实用新型结构简单，操作方便，能够对线路板上钻孔时留下的碎屑进行清理，极大的提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.多层PCB线路板多轴钻孔装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)的一侧设置有传送辊(2)，且传送辊(2)的端部与传送电机(4)的输出端相连接，所述传送辊(2)的外壁表面设置有传送带(3)，所述传送带(3)的表面设置有承载台(9)，所述承载台(9)的顶端表面贯通开设有凹槽，所述凹槽的内部分别设置有第一弧形弹簧片(10)和第二弧形弹簧片(11)。

2.根据权利要求1所述的多层PCB线路板多轴钻孔装置，其特征在于，所述工作架(1)的顶端表面通过固定架安装有吸尘头(14)，且吸尘头(14)通过管道与吸尘电机(15)相连接，所述吸尘电机(15)通过管道与废料箱(16)相连接，所述工作架(1)的顶端表面固定有支撑架，所述支撑架通过转轴与风扇(12)相连接。

3.根据权利要求2所述的多层PCB线路板多轴钻孔装置，其特征在于，所述转轴的端部安装有手轮转柄(13)。

4.根据权利要求1所述的多层PCB线路板多轴钻孔装置，其特征在于，所述工作架(1)的顶端表面设置有门型架(5)，且门型架(5)的顶端表面贯通设置有液压气缸(6)，所述液压气缸(6)的底端表面设置有安装架(7)，所述安装架(7)的内部设置有多轴钻孔电机(8)。

5.根据权利要求1所述的多层PCB线路板多轴钻孔装置，其特征在于，所述工作架(1)的底端表面设置有支腿(17)，且支腿(17)设置有多个，并且多个支腿(17)等距离安装在工作架(1)的底端表面上。

6.根据权利要求1所述的多层PCB线路板多轴钻孔装置，其特征在于，所述工作架(1)的正面设置有控制器(18)。

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