CN219876313U - 一种具有防尘功能的pcb板开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,包括底座、背板及顶架,所述顶架上通过X轴驱动部件连接有钻孔器械及连接杆,连接杆固定连接有防尘罩,所述防尘罩位于所述钻孔器械正下方,所述底座上滑动连接有夹持组件,所述夹持组件连接有Y轴驱动部件,所述夹持组件包括上夹板及活动设置的下夹板。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工技术领域,具体而言,涉及一种具有防尘功能的PCB板开孔装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。
PCB板在印刷之间需要提前打孔,打孔的过程中,PCB板会扬尘,产生的碎屑和灰尘容易弥漫在空气中,甚者会被工作人员吸入肺里,造成伤害。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有防尘功能的PCB板开孔装置。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,包括底座、背板及顶架,所述顶架上通过X轴驱动部件连接有钻孔器械及连接杆,连接杆固定连接有防尘罩,所述防尘罩位于所述钻孔器械正下方,所述底座上滑动连接有夹持组件,所述夹持组件连接有Y轴驱动部件,所述夹持组件包括上夹板及活动设置的下夹板,所述上夹板端面与所述防尘罩端面水平一致。
进一步的,所述防尘罩下端开口,上端设置有通孔用于钻孔机械的钻头通过,所述连接杆一端固定焊接在所述防尘罩侧面。
进一步的,所述防尘罩上端的通孔内设置有泡沫片,所述泡沫片上设置有多道裂缝。
进一步的,所述X轴驱动部件包括转动连接在所述顶架内部的第一螺杆,所述第一螺杆的一端上连接有第一驱动电机,所述钻孔机械包括滑块,所述滑块螺纹连接与所述第一螺杆上,所述滑块上安装有液压杆,所述液压杆远离滑块一端安装有钻机及钻头。
进一步的,所述Y轴驱动部件包括安装在所述背板上的第二驱动电机及第二螺杆,所述底座上设置有凸条,所述凸条上滑动连接有Y轴滑动座,所述第二螺杆远离第二驱动电机一端与所述Y轴滑动座螺纹连接。
进一步的,所述夹持组件中的上夹板共两个,分别滑动连接在底座的两端上,两个所述上夹板通过连接板固定连接,所述下夹板通过第三螺杆螺纹连接于所述连接板上,所述第三螺杆远离下夹板一端安装有转动把手。
进一步的,所述防尘罩一侧上通过管道连通有抽风机。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
防尘罩始终位于加工器械钻头的下方,加工时,将钻头伸入到防尘罩内,可以覆盖加工点及钻头,避免加工时的灰尘及碎屑飞扬;防尘罩在加工之前就抵接在PCB板端面上,防尘罩可作为加工点参照点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的放大图A;
图3为本实用新型侧视图;
图4为顶架的剖面示意图;
图5为防尘罩的俯视结构图。
图标:1-底座,2-背板,3-顶架,4-滑块,5-液压杆,6-钻机,7-钻头,8-防尘罩,81-通孔,82-泡沫片,9-管道,10-抽风机,11-第一螺杆,12-第一驱动电机,13-弧度座,14-凸条,15-上夹板,16-连接板,17-下夹板,18-第三螺杆,19-转动把手,20-第二驱动电机,21-第二螺杆,22-连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,包括底座1、背板2及顶架3,所述顶架3内通过X轴驱动部件连接有钻孔器械及连接杆22,所述X轴驱动部件包括转动连接在所述顶架3内部水平设置的第一螺杆11,所述第一螺杆11的一端上连接有第一驱动电机12,所述第一驱动电机12固定安装在所述顶架3的外侧。所述钻孔器械包括滑块4,所述滑块4内设置有螺纹,与所述第一螺杆11螺纹连接,所述滑块4的上端平面与所述顶架3内部顶壁抵接,使第一螺杆11转动带动滑块4在X轴水平移动。所述滑块4的底部安装有液压杆5,所述液压杆5的输出端上安装有钻机6及钻头7。
所述滑块4侧面通过弯折成C型的连接杆22固定连接有防尘罩8,所述防尘罩8上端面小于下端面,所述上端面上设置有通孔81,用于钻头7的通过,所述通孔81内设置有泡沫片82,所述泡沫片82上设置有多道裂缝,在钻头7不通过时封闭通孔81。防尘罩8下端面为开口。
在底座1上设置有夹持组件,底座1两端均设置有凸条14,所述夹持组件包括两个Y轴滑动座,两个滑动座与底座1两端的凸条14分别对应滑动连接,其中一个滑动座高于另一个滑动座,较高的滑动座上螺纹连接有第二螺杆21,所述第二螺杆21的一端安装在第二驱动电机20的输出轴上,所述第二驱动电机20固定安装在背板2上,两个滑动座通过连接板16固定连接在一起,第二驱动电机20转动时,将滑动座整体沿Y轴方向移动。
所述夹持组件包括上夹板15及下夹板17,上夹板15共两个,分别滑动连接在底座1的两端上,两个所述上夹板15通过连接板16固定连接,所述下夹板17通过第三螺杆18螺纹连接于所述连接板16上,所述第三螺杆18远离下夹板17一端安装有转动把手19。所述上夹板15夹持端面与所述防尘罩8的下端面保持水平一致。
工作时,将PCB板通过夹持组件固定,固定时通过转动把手19把下夹板17向上移动与上夹板15固定,对齐上夹板15端面,固定后与防尘罩8下端面对齐,使得防尘罩8覆盖在PCB板上端面上。防尘罩8跟随滑块4移动而移动,始终在竖直方向上对准钻头7,可在加工前作为加工孔位的参照点。加工时,通过第一驱动电机12及第二驱动电机20的转动完成钻头7的X轴及Y轴位置调节,调节后利用液压杆5伸缩钻头7至防尘罩8进行加工,加工过程中加工点及钻头7位于防尘罩8内,覆盖加工点避免灰尘及碎屑飞扬。
防尘罩8一侧上通过管道9连通有抽风机10,利用抽风机10对防尘罩8内的灰尘、碎屑进行集中收集。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,包括底座(1)、背板(2)及顶架(3),其特征在于:所述顶架(3)上通过X轴驱动部件连接有钻孔器械及连接杆(22),连接杆(22)固定连接有防尘罩(8),所述防尘罩(8)位于所述钻孔器械正下方,所述底座(1)上滑动连接有夹持组件,所述夹持组件连接有Y轴驱动部件,所述夹持组件包括上夹板(15)及活动设置的下夹板(17),所述上夹板(15)端面与所述防尘罩(8)端面水平一致。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,其特征在于:所述防尘罩(8)下端开口,上端设置有通孔(81)用于钻孔机械的钻头(7)通过,所述连接杆(22)一端固定焊接在所述防尘罩(8)侧面。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,其特征在于:所述防尘罩(8)上端的通孔(81)内设置有泡沫片(82),所述泡沫片(82)上设置有多道裂缝。
4.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,其特征在于:所述X轴驱动部件包括转动连接在所述顶架(3)内部的第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)的一端上连接有第一驱动电机(12),所述钻孔器械包括滑块(4),所述滑块(4)螺纹连接与所述第一螺杆(11)上,所述滑块(4)上安装有液压杆(5),所述液压杆(5)远离滑块(4)一端安装有钻机(6)及钻头(7)。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,其特征在于:所述Y轴驱动部件包括安装在所述背板(2)上的第二驱动电机(20)及第二螺杆(21),所述底座(1)上设置有凸条(14),所述凸条(14)上滑动连接有Y轴滑动座,所述第二螺杆(21)远离第二驱动电机(20)一端与所述Y轴滑动座螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,其特征在于:所述夹持组件中的上夹板(15)共两个,分别滑动连接在底座(1)的两端上,两个所述上夹板(15)通过连接板(16)固定连接,所述下夹板(17)通过第三螺杆(18)螺纹连接于所述连接板(16)上,所述第三螺杆(18)远离下夹板(17)一端安装有转动把手(19)。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的PCB板开孔装置,其特征在于:所述防尘罩(8)一侧上通过管道(9)连通有抽风机(10)。
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