CN214687000U - 一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,包括底座,底座的顶部通过机架固定连接有电动缸,电动缸的底部通过框体固定连接有电机,框体的外壁开设有散热孔,电机的轴伸端通过钻夹固定连接有钻头,框体的底部设置有内防尘罩,钻夹位于内防尘罩的内侧,内防尘罩的外壁滑动套接有外防尘罩,内防尘罩的外壁底部固定连接有第一限位框;本实用新型中,通过外防尘罩与内防尘罩的设置,外防尘罩的底部会与板材的表面贴合,从而利用内防尘罩与外防尘罩对钻孔过程中所产生的废屑进行格挡,以防止废屑飞溅或大量飘散在作业场所的空气中,保障了作业环境的整洁,且有利于操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,尤其涉及一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置。
背景技术
木板是一种常用的生产材料,在木板的使用及加工过程中,经常需要在木板表面进行钻孔。
然而现有的钻孔装置,无法对钻孔过程中产生的废屑进行有效的格挡,导致废屑四处飞溅并飘散在作业场所的空气中,不仅影响了作业环境的整洁,同时不利于操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,包括底座,所述底座的顶部通过机架固定连接有电动缸,所述电动缸的底部通过框体固定连接有电机,所述框体的外壁开设有散热孔,所述电机的轴伸端通过钻夹固定连接有钻头,所述框体的底部设置有内防尘罩,所述钻夹位于内防尘罩的内侧,所述内防尘罩的外壁滑动套接有外防尘罩,所述内防尘罩的外壁底部固定连接有第一限位框,所述外防尘罩的内壁顶部固定连接有第二限位框,所述第二限位框位于第一限位框的上方,所述内防尘罩和外防尘罩的外壁共同设置有回弹机构。
通过采用上述技术方案,使用时将板材放置在底座上,并将钻头与钻孔位对齐后,启动电动缸推动框体向下移动,并启动电机驱动钻头转动,在钻孔过程中,外防尘罩的底部会与板材的表面贴合,从而利用内防尘罩与外防尘罩对钻孔过程中所产生的废屑进行格挡,以防止废屑飞溅或大量飘散在作业场所的空气中,保障了作业环境的整洁,且有利于操作人员的身体健康。
进一步设置为:所述回弹机构包括安装杆,所述安装杆的侧壁与内防尘罩的外壁固定连接,所述安装杆的底部固定连接有竖杆,所述竖杆的外壁活动套接有弹簧和限位板,所述限位板的侧壁与外防尘罩的外壁固定连接,所述弹簧的顶端与安装杆的底部相抵,所述弹簧的底端与限位板的顶部相抵。
通过采用上述技术方案,利用弹簧的弹性,当钻孔完成后,框体向上复位时,弹簧会通过限位板推动外防尘罩向下移动,从而在下次钻孔过程中,能保证外防尘罩的底部始终与板材表面贴合。
进一步设置为:所述外防尘罩的底部低于钻头的底部,所述内防尘罩的底部不低于钻夹的底部。
通过采用上述技术方案,外防尘罩的底部低于钻头的底部,能够使外防尘罩的底部在钻头与板材表面接触前先与板材贴合;内防尘罩的底部不低于钻夹的底部,能够避免内防尘罩的高度对钻头的钻孔形成造成干涉。
进一步设置为:所述内防尘罩的外壁靠近顶部贯穿设置有吸尘管,所述吸尘管的出气端通过软管连接有吸尘器。
通过采用上述技术方案,利用吸尘管的设置,可在钻孔过程中,对内防尘罩及外防尘罩内的废屑进行收集。
进一步设置为:所述外防尘罩的底部均匀开设有多个通气槽。
通过采用上述技术方案,通过通气槽的设置,可在吸尘器工作时,保证吸尘器的进气量。
进一步设置为:所述框体的底部与内防尘罩的对应处固定连接有橡胶垫,所述内防尘罩的顶部与橡胶垫的内侧壁紧密贴合,所述内防尘罩的外壁均匀固定连接有多个限位槽,所述框体的底部与限位槽的对应处转动连接有卡条,所述卡条的一端位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,通过橡胶垫的设置,可对内防尘罩与框体之间起到密封作用,利用卡条与限位槽的配合,便于对内防尘罩与框体之间进行拆卸或组装,从而便于对钻夹及钻头进行更换。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、本实用新型中,通过外防尘罩与内防尘罩的设置,在钻孔过程中,外防尘罩的底部会与板材的表面贴合,从而利用内防尘罩与外防尘罩对钻孔过程中所产生的废屑进行格挡,以防止废屑飞溅或大量飘散在作业场所的空气中,保障了作业环境的整洁,且有利于操作人员的身体健康。
2、本实用新型利用弹簧的弹性,当钻孔完成后,框体向上复位时,弹簧会通过限位板推动外防尘罩向下移动,从而在下次钻孔过程中,能保证外防尘罩的底部始终与板材表面贴合。
3、本实用新型通过橡胶垫的设置,可对内防尘罩与框体之间起到密封作用,利用卡条与限位槽的配合,便于对内防尘罩与框体之间进行拆卸或组装,从而便于对钻夹及钻头进行更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是本实用新型中限位槽的结构示意图。
附图标记:1、底座;2、机架;3、电动缸;4、框体;5、散热孔;6、电机;7、钻夹;8、钻头;9、内防尘罩;10、外防尘罩;11、第一限位框;12、第二限位框;13、安装杆;14、竖杆;15、弹簧;16、限位板;17、橡胶垫;18、限位槽;19、卡条;20、吸尘管;21、通气槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1~4,为本实用新型公开的一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,包括底座1,底座1的顶部通过机架2固定连接有电动缸3,电动缸3的底部通过框体4固定连接有电机6,框体4的外壁开设有散热孔5,电机6的轴伸端通过钻夹7固定连接有钻头8,框体4的底部设置有内防尘罩9,钻夹7位于内防尘罩9的内侧,内防尘罩9的外壁滑动套接有外防尘罩10,内防尘罩9的外壁底部固定连接有第一限位框11,外防尘罩10的内壁顶部固定连接有第二限位框12,第二限位框12位于第一限位框11的上方,内防尘罩9和外防尘罩10的外壁共同设置有回弹机构。
使用时将板材放置在底座1上,并将钻头8与钻孔位对齐后,启动电动缸3推动框体4向下移动,并启动电机6驱动钻头8转动,在钻孔过程中,外防尘罩10的底部会与板材的表面贴合,从而利用内防尘罩9与外防尘罩10对钻孔过程中所产生的废屑进行格挡,以防止废屑飞溅或大量飘散在作业场所的空气中,保障了作业环境的整洁,且有利于操作人员的身体健康。
回弹机构包括安装杆13,安装杆13的侧壁与内防尘罩9的外壁固定连接,安装杆13的底部固定连接有竖杆14,竖杆14的外壁活动套接有弹簧15和限位板16,限位板16的侧壁与外防尘罩10的外壁固定连接,弹簧15的顶端与安装杆13的底部相抵,弹簧15的底端与限位板16的顶部相抵。
利用弹簧15的弹性,当钻孔完成后,框体4向上复位时,弹簧15会通过限位板16推动外防尘罩10向下移动,从而在下次钻孔过程中,能保证外防尘罩10的底部始终与板材表面贴合。
外防尘罩10的底部低于钻头8的底部,内防尘罩9的底部不低于钻夹7的底部。
外防尘罩10的底部低于钻头8的底部,能够使外防尘罩10的底部在钻头8与板材表面接触前先与板材贴合;内防尘罩9的底部不低于钻夹7的底部,能够避免内防尘罩9的高度对钻头8的钻孔形成造成干涉。
内防尘罩9的外壁靠近顶部贯穿设置有吸尘管20,吸尘管20的出气端通过软管连接有吸尘器。
利用吸尘管20的设置,可在钻孔过程中,对内防尘罩9及外防尘罩10内的废屑进行收集。
外防尘罩10的底部均匀开设有多个通气槽21。
通过通气槽21的设置,可在吸尘器工作时,保证吸尘器的进气量。
框体4的底部与内防尘罩9的对应处固定连接有橡胶垫17,内防尘罩9的顶部与橡胶垫17的内侧壁紧密贴合,内防尘罩9的外壁均匀固定连接有多个限位槽18,框体4的底部与限位槽18的对应处转动连接有卡条19,卡条19的一端位于限位槽18内。
通过橡胶垫17的设置,可对内防尘罩9与框体4之间起到密封作用,利用卡条19与限位槽18的配合,便于对内防尘罩9与框体4之间进行拆卸或组装,从而便于对钻夹7及钻头8进行更换。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
使用时将板材放置在底座1上,并将钻头8与钻孔位对齐后,启动电动缸3推动框体4向下移动,并启动电机6驱动钻头8转动,在钻孔过程中,外防尘罩10的底部会与板材的表面贴合,从而利用内防尘罩9与外防尘罩10对钻孔过程中所产生的废屑进行格挡,以防止废屑飞溅或大量飘散在作业场所的空气中,保障了作业环境的整洁,且有利于操作人员的身体健康。
利用弹簧15的弹性,当钻孔完成后,框体4向上复位时,弹簧15会通过限位板16推动外防尘罩10向下移动,从而在下次钻孔过程中,能保证外防尘罩10的底部始终与板材表面贴合。
通过橡胶垫17的设置,可对内防尘罩9与框体4之间起到密封作用,利用卡条19与限位槽18的配合,便于对内防尘罩9与框体4之间进行拆卸或组装,从而便于对钻夹7及钻头8进行更换。
利用吸尘管20的设置,可在钻孔过程中,对内防尘罩9及外防尘罩10内的废屑进行收集,通过通气槽21的设置,可在吸尘器工作时,保证吸尘器的进气量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部通过机架(2)固定连接有电动缸(3),所述电动缸(3)的底部通过框体(4)固定连接有电机(6),所述电机(6)的轴伸端通过钻夹(7)固定连接有钻头(8),所述框体(4)的底部设置有内防尘罩(9),所述钻夹(7)位于内防尘罩(9)的内侧,所述内防尘罩(9)的外壁滑动套接有外防尘罩(10),所述内防尘罩(9)的外壁底部固定连接有第一限位框(11),所述外防尘罩(10)的内壁顶部固定连接有第二限位框(12),所述第二限位框(12)位于第一限位框(11)的上方,所述内防尘罩(9)和外防尘罩(10)的外壁共同设置有回弹机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,其特征在于:所述回弹机构包括安装杆(13),所述安装杆(13)的侧壁与内防尘罩(9)的外壁固定连接,所述安装杆(13)的底部固定连接有竖杆(14),所述竖杆(14)的外壁活动套接有弹簧(15)和限位板(16),所述限位板(16)的侧壁与外防尘罩(10)的外壁固定连接,所述弹簧(15)的顶端与安装杆(13)的底部相抵,所述弹簧(15)的底端与限位板(16)的顶部相抵。
3.根据权利要求1所述的一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,其特征在于:所述外防尘罩(10)的底部低于钻头(8)的底部,所述内防尘罩(9)的底部不低于钻夹(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,其特征在于:所述内防尘罩(9)的外壁靠近顶部贯穿设置有吸尘管(20),所述吸尘管(20)的出气端通过软管连接有吸尘器。
5.根据权利要求4所述的一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,其特征在于:所述外防尘罩(10)的底部均匀开设有多个通气槽(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有废屑回收功能的板材钻孔装置,其特征在于:所述框体(4)的底部与内防尘罩(9)的对应处固定连接有橡胶垫(17),所述内防尘罩(9)的顶部与橡胶垫(17)的内侧壁紧密贴合,所述内防尘罩(9)的外壁均匀固定连接有多个限位槽(18),所述框体(4)的底部与限位槽(18)的对应处转动连接有卡条(19),所述卡条(19)的一端位于限位槽(18)内。
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CN115741915A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-03-07 | 江西吉鹏新材料有限公司 | 一种竹纤维板折弯装置及方法 |
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