CN218926241U - 一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,包括装置外壳,所述装置外壳外壁一侧固定连接有固定转轴,所述固定转轴上转动连接有转动门,所述装置外壳的顶部后端安装有真空泵,所述装置外壳的底部后端安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀的前端安装有叶轮泵,所述装置外壳顶部在远离真空泵的一端固定连接有第二电磁阀,所述装置外壳底部在远离叶轮泵的一端安装有放水阀门,所述装置外壳的内壁固定连接有内部保温机构。本实用新型通过设计隔绝层和装置内壳之间形成空隙,在烧结结束后,可以通过叶轮泵来对隔绝层和装置内壳之间充水,进而快速的对装置内部完成冷却,提高了冷却速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,特别是涉及一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐。
背景技术
烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备,烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结,烧结过程中需要使用到保温罐来减少热量的散失,同时在烧结后需要对烧结的物体进行快速冷却到出炉温度。
现有的烧结炉在使用时只是通过一些导热性极低的保温材料来减小热量的传递,(请参见下网址:http://machine.51sole.com/xinxi/pd269060705.htm),但这种材料使用的成本较高,同时现有的烧结炉在烧结过后是采用独立抽风的方式来对其内部进行降温,仅仅依靠风冷来带走其表面的热量,降温的效果一般。
因此亟需提供一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的烧结炉在使用时只是通过一些导热性极低的保温材料来减小热量的传递,但这种材料使用的成本较高,同时现有的烧结炉在烧结过后是采用独立抽风的方式来对其内部进行降温,仅仅依靠风冷来带走其表面的热量,降温的效果一般。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,包括装置外壳,所述装置外壳外壁一侧固定连接有固定转轴,所述固定转轴上转动连接有转动门;
所述装置外壳的顶部后端安装有真空泵,所述装置外壳的底部后端安装有第一电磁阀,所述第一电磁阀的前端安装有叶轮泵;
所述装置外壳顶部在远离真空泵的一端固定连接有第二电磁阀,所述装置外壳底部在远离叶轮泵的一端安装有放水阀门,所述装置外壳的内壁固定连接有内部保温机构。
本实用型进一步设置为:所述真空泵与装置外壳之间安装有抽气管道。
通过上述技术方案,在装置工作之前真空泵通过抽气管道将隔绝层和装置内壳之间的空气抽出。
本实用型进一步设置为:所述第一电磁阀、叶轮泵和装置外壳之间安装有进水管道。
通过上述技术方案,在烧结完成后,打开第一电磁阀和第二电磁阀,叶轮泵开始工作将水通过进水管道传输到隔绝层和装置内壳之间,从而吸取装置内壳上大量的热量。
本实用型进一步设置为:所述第二电磁阀与装置外壳之间安装有排水管道。
通过上述技术方案,叶轮泵输水后直至从排水管道将热水排出,进而实现对水的流通,从而快速的使装置内壳内部的温度降下来,待到达指定出炉温度后,取出物品,通过放水阀门将隔绝层和装置内壳之间的水放出。
本实用型进一步设置为:所述内部保温机构包括保温层和装置内壳,所述保温层的内壁固定连接有隔绝层。
通过上述技术方案,保温层采用的是石墨材料,导热系数低可以在烧结时减少热量的散失,同时将隔绝层和装置内壳之间的空气抽出,进一步减少了热量的传递散失,进而增强了装置的保温隔热能力。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计隔绝层和装置内壳之间形成空隙,在烧结结束后,可以通过叶轮泵来对隔绝层和装置内壳之间充水,进而快速的对装置内部完成冷却,提高了冷却速度;
2.本实用新型通过设计真空泵将隔绝层和装置内壳的空气抽干,进一步减少了热量的传递散失,进而增强了装置的保温隔热能力;
3.本实用新型通过设计装置外壳底部一侧进水,顶部另一侧排水,使装置内壳能够充分接触到水流,进而提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的内部保温机构结构图。
图中:1、装置外壳;2、固定转轴;3、转动门;4、真空泵;5、第一电磁阀;6、叶轮泵;7、第二电磁阀;8、放水阀门;9、内部保温机构;901、保温层;902、隔绝层;903、装置内壳。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,包括装置外壳1,装置外壳1外壁一侧固定连接有固定转轴2,固定转轴2上转动连接有转动门3;
如图1-图3所示,装置外壳1的顶部后端安装有真空泵4,真空泵4与装置外壳1之间安装有抽气管道,在装置工作之前真空泵4通过抽气管道将隔绝层902和装置内壳903之间的空气抽出,装置外壳1的底部后端安装有第一电磁阀5,第一电磁阀5的前端安装有叶轮泵6,第一电磁阀5、叶轮泵6和装置外壳1之间安装有进水管道,在烧结完成后,打开第一电磁阀5和第二电磁阀7,叶轮泵6开始工作将水通过进水管道传输到隔绝层902和装置内壳903之间,从而吸取装置内壳903上大量的热量;
如图1-图3所示,装置外壳1顶部在远离真空泵4的一端固定连接有第二电磁阀7,第二电磁阀7与装置外壳1之间安装有排水管道,叶轮泵6输水后直至从排水管道将热水排出,进而实现对水的流通,从而快速的使装置内壳903内部的温度降下来,待到达指定出炉温度后,取出物品,通过放水阀门8将隔绝层902和装置内壳903之间的水放出,装置外壳1底部在远离叶轮泵6的一端安装有放水阀门8,装置外壳1的内壁固定连接有内部保温机构9,内部保温机构9包括保温层901和装置内壳903,保温层901的内壁固定连接有隔绝层902,保温层901采用的是石墨材料,导热系数低可以在烧结时减少热量的散失,同时将隔绝层902和装置内壳903之间的空气抽出,进一步减少了热量的传递散失,进而增强了装置的保温隔热能力。
本实用新型在使用时,真空泵4通过抽气管道将隔绝层902和装置内壳903之间的空气抽出,然后装置开始工作,烧结后打开第一电磁阀5和第二电磁阀7,叶轮泵6开始工作将水通过进水管道传输到隔绝层902和装置内壳903之间,从而吸取装置内壳903上大量的热量,叶轮泵6输水后直至从排水管道将热水排出,进而实现对水的流通,从而快速的使装置内壳903内部的温度降下来,待到达指定出炉温度后,取出物品,通过放水阀门8将隔绝层902和装置内壳903之间的水放出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,包括装置外壳(1),其特征在于:所述装置外壳(1)外壁一侧固定连接有固定转轴(2),所述固定转轴(2)上转动连接有转动门(3);
所述装置外壳(1)的顶部后端安装有真空泵(4),所述装置外壳(1)的底部后端安装有第一电磁阀(5),所述第一电磁阀(5)的前端安装有叶轮泵(6);
所述装置外壳(1)顶部在远离真空泵(4)的一端固定连接有第二电磁阀(7),所述装置外壳(1)底部在远离叶轮泵(6)的一端安装有放水阀门(8),所述装置外壳(1)的内壁固定连接有内部保温机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,其特征在于:所述真空泵(4)与装置外壳(1)之间安装有抽气管道。
3.根据权利要求1所述的一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,其特征在于:所述第一电磁阀(5)、叶轮泵(6)和装置外壳(1)之间安装有进水管道。
4.根据权利要求1所述的一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,其特征在于:所述第二电磁阀(7)与装置外壳(1)之间安装有排水管道。
5.根据权利要求1所述的一种具有真空泵的烧结炉保温隔热罐,其特征在于:所述内部保温机构(9)包括保温层(901)和装置内壳(903),所述保温层(901)的内壁固定连接有隔绝层(902)。
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