CN218926039U - 一种罐身翻边封口机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐身翻边封口机构，涉及到制罐设备领域，包括支架与夹罐横梁，支架上固定安装有底座，底座上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有底部电机，夹罐横梁上固定安装有夹具，支撑板上固定安装有伸缩结构。本实用新型，通过螺纹管、挤压模具、驱动电机等结构的设置，在对罐体进行翻边封口时，通过启动的螺纹管可以让模具板移动到指定的位置高度，当模具板移动到指定的位置时，通过启动的驱动电机可以让挤压模具可以到达指定的位置高度，通过罐身机上的模具来完成对罐体的挤压，完成对放置好的罐体翻边封口，在螺纹管与驱动电机的作用下可以让翻边封口结构进行往复的运作。

Description

一种罐身翻边封口机构

技术领域

本实用新型涉及制罐设备领域，尤其涉及一种罐身翻边封口机构。

背景技术

罐身机是通过运输、挤压等一系列操作，完成对罐体翻边封口的加工，机器本身可实现各种对罐体加工的操作，机器使用寿命久，稳定安全可靠。

现有技术中，罐身机在对罐体进行翻边封口时，需要罐身机上的翻边封口装置通过上下模具的挤压来完成对罐体的翻边封口，为了保证机器的工作效率，需要翻边封口装置不断的进行上下往复运作，因此需要一种罐身翻边封口机构来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐身翻边封口机构，以解决上述背景技术中提出的为了保证机器的工作效率，翻边封口装置需要不断的进行往复运作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐身翻边封口机构，包括支架与夹罐横梁，所述支架上固定安装有底座，底座上固定安装有支撑板，支撑板上固定安装有底部电机，夹罐横梁上固定安装有夹具，所述支撑板上固定安装有伸缩结构，伸缩结构上固定安装有挤压板，挤压板上固定安装有按压结构，按压结构上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有驱动结构。

优选的，所述伸缩结构包括气泵，气泵固定安装在底座上，气泵的输出端固定安装有活动板，活动板上滑动安装有螺纹管，螺纹管固定安装在支撑板上，活动板的顶侧固定安装有模具链接板，模具链接板的顶侧固定安装有模具板，模具链接板的顶侧固定安装有横梁链接杆，螺纹管上螺纹安装有往复丝杆。

优选的，所述活动板上开设有活动板孔，螺纹管滑动安装在活动板孔内。

优选的，所述按压结构包括挤压模具，挤压模具固定安装在挤压板的底侧，挤压板的顶侧固定安装有挤压链接板，挤压链接板的顶侧固定安装有驱动支撑板，往复丝杆转动安装在挤压链接板上。

优选的，所述挤压板上开设有螺纹孔，横梁链接杆与螺纹孔相对应。

优选的，所述驱动结构包括驱动齿轮，驱动齿轮固定安装在驱动电机上，驱动电机固定安装在驱动支撑板上，驱动齿轮上传动安装有皮带，皮带上传动安装有带齿皮带轮与皮带轮。

优选的，所述皮带轮转动安装在驱动支撑板的顶侧，带齿皮带轮固定安装在往复丝杆上。

优选的，所述夹具位于挤压模具的底侧，夹具位于模具板的顶侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过螺纹管、挤压模具、驱动电机等结构的设置，在对罐体进行翻边封口时，通过启动的螺纹管可以让模具板移动到指定的位置高度，当模具板移动到指定的位置时，通过启动的驱动电机可以让挤压模具可以到达指定的位置高度，通过罐身机上的模具来完成对罐体的挤压，完成对放置好的罐体翻边封口，在螺纹管与驱动电机的作用下可以让翻边封口结构进行往复的运作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种罐身翻边封口机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种罐身翻边封口机构的平面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种罐身翻边封口机构的挤压链接板部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种罐身翻边封口机构的横梁链接杆部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种罐身翻边封口机构的活动板部分的结构示意图。

图中：100、支架；101、底座；102、支撑板；103、底部电机；104、夹罐横梁；105、夹具；200、气泵；201、螺纹管；202、活动板；203、模具链接板；204、模具板；205、横梁链接杆；206、往复丝杆；207、活动板孔；300、挤压板；301、挤压模具；302、挤压链接板；303、驱动支撑板；304、螺纹孔；400、驱动电机；401、驱动齿轮；402、皮带；403、带齿皮带轮；404、皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种罐身翻边封口机构，包括支架100与夹罐横梁104，支架100上固定安装有底座101，底座101上固定安装有支撑板102，支撑板102上固定安装有底部电机103，夹罐横梁104上固定安装有夹具105，支撑板102上固定安装有伸缩结构，伸缩结构上固定安装有挤压板300，挤压板300上固定安装有按压结构，按压结构上固定安装有驱动电机400，驱动电机400的输出端固定安装有驱动结构，使用时通过夹罐横梁104与夹具105的配合将罐体放置在模具板204对应的位置上，完成对罐体的放置，避免对罐体进行翻边封口时产生偏移，通过启动驱动电机400让皮带402在驱动齿轮401、带齿皮带轮403与皮带轮404上进行转动，同时让皮带轮404限制住皮带402的位置让其处于紧绷状态，进行更稳定的运作避免出现皮带402过松的情况，转动的皮带402带动带齿皮带轮403在驱动支撑板303上转动，从而让转动的带齿皮带轮403带动往复丝杆206进行上下移动，上下移动的往复丝杆206带动挤压板300进行上下的往复运作，上下运作的挤压板300带动挤压模具301与挤压链接板302完成上下运作，通过螺纹孔304、横梁链接杆205与螺纹管201的作用下限制住往复丝杆206不让其进行其他方位的移动，避免出现模具偏离罐体的情况，通过启动气泵200推动活动板202在螺纹管201上进行上下运作，在活动板孔207的作用下限制住活动板202只能进行上下的运作不让其进行其他方位的移动，上下移动的活动板202带动模具链接板203上的模具板204进行上下的移动，当模具板204上的罐体经过向上移动到与挤压模具301相对应的高度位置时，通过罐身机上的模具来完成对罐体的挤压，从而让机器完成模具板204上罐体翻边封口的操作。

进一步的，伸缩结构包括气泵200，气泵200固定安装在底座101上，气泵200的输出端固定安装有活动板202，活动板202上滑动安装有螺纹管201，螺纹管201固定安装在支撑板102上，活动板202的顶侧固定安装有模具链接板203，模具链接板203的顶侧固定安装有模具板204，模具链接板203的顶侧固定安装有横梁链接杆205，螺纹管201上螺纹安装有往复丝杆206，通过启动气泵200推动活动板202在螺纹管201上进行上下运作，在活动板孔207的作用下限制住活动板202只能进行上下的运作不让其进行其他方位的移动，上下移动的活动板202带动模具链接板203上的模具板204进行上下的移动，通过螺纹孔304、横梁链接杆205与螺纹管201的作用下限制住往复丝杆206不让其进行其他方位的移动，避免出现模具偏离罐体的情况。

进一步的，活动板202上开设有活动板孔207，螺纹管201滑动安装在活动板孔207内，在活动板孔207的作用下限制住活动板202只能进行上下的运作不让其进行其他方位的移动。

进一步的，按压结构包括挤压模具301，挤压模具301固定安装在挤压板300的底侧，挤压板300的顶侧固定安装有挤压链接板302，挤压链接板302的顶侧固定安装有驱动支撑板303，往复丝杆206转动安装在挤压链接板302上，上下运作的挤压板300带动挤压模具301与挤压链接板302完成上下运作，通过螺纹孔304、横梁链接杆205与螺纹管201的作用下限制住往复丝杆206不让其进行其他方位的移动。

进一步的，挤压板300上开设有螺纹孔304，横梁链接杆205与螺纹孔304相对应，在横梁链接杆205与螺纹孔304的作用下放置模具进行偏移。

进一步的，驱动结构包括驱动齿轮401，驱动齿轮401固定安装在驱动电机400上，驱动电机400固定安装在驱动支撑板303上，驱动齿轮401上传动安装有皮带402，皮带402上传动安装有带齿皮带轮403与皮带轮404，通过启动驱动电机400让皮带402在驱动齿轮401、带齿皮带轮403与皮带轮404上进行转动，同时让皮带轮404限制住皮带402的位置让其处于紧绷状态，进行更稳定的运作避免出现皮带402过松的情况，转动的皮带402带动带齿皮带轮403在驱动支撑板303上转动。

进一步的，皮带轮404转动安装在驱动支撑板303的顶侧，带齿皮带轮403固定安装在往复丝杆206上，带齿皮带轮403带动往复丝杆206进行上下移动。

进一步的，夹具105位于挤压模具301的底侧，夹具105位于模具板204的顶侧，对夹具105的位置进行具体描述。

本实用新型工作原理：

使用时通过夹罐横梁104与夹具105的配合将罐体放置在模具板204对应的位置上，完成对罐体的放置，避免对罐体进行翻边封口时产生偏移，通过启动驱动电机400让皮带402在驱动齿轮401、带齿皮带轮403与皮带轮404上进行转动，同时让皮带轮404限制住皮带402的位置让其处于紧绷状态，进行更稳定的运作避免出现皮带402过松的情况，转动的皮带402带动带齿皮带轮403在驱动支撑板303上转动，从而让转动的带齿皮带轮403带动往复丝杆206进行上下移动，上下移动的往复丝杆206带动挤压板300进行上下的往复运作，上下运作的挤压板300带动挤压模具301与挤压链接板302完成上下运作，通过螺纹孔304、横梁链接杆205与螺纹管201的作用下限制住往复丝杆206不让其进行其他方位的移动，避免出现模具偏离罐体的情况，通过启动气泵200推动活动板202在螺纹管201上进行上下运作，在活动板孔207的作用下限制住活动板202只能进行上下的运作不让其进行其他方位的移动，上下移动的活动板202带动模具链接板203上的模具板204进行上下的移动，当模具板204上的罐体经过向上移动到与挤压模具301相对应的高度位置时，通过罐身机上的模具来完成对罐体的挤压，从而让机器完成模具板204上罐体翻边封口的操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种罐身翻边封口机构，包括支架(100)与夹罐横梁(104)，所述支架(100)上固定安装有底座(101)，底座(101)上固定安装有支撑板(102)，支撑板(102)上固定安装有底部电机(103)，夹罐横梁(104)上固定安装有夹具(105)，其特征在于：所述支撑板(102)上固定安装有伸缩结构，伸缩结构上固定安装有挤压板(300)，挤压板(300)上固定安装有按压结构，按压结构上固定安装有驱动电机(400)，驱动电机(400)的输出端固定安装有驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述伸缩结构包括气泵(200)，气泵(200)固定安装在底座(101)上，气泵(200)的输出端固定安装有活动板(202)，活动板(202)上滑动安装有螺纹管(201)，螺纹管(201)固定安装在支撑板(102)上，活动板(202)的顶侧固定安装有模具链接板(203)，模具链接板(203)的顶侧固定安装有模具板(204)，模具链接板(203)的顶侧固定安装有横梁链接杆(205)，螺纹管(201)上螺纹安装有往复丝杆(206)。

3.根据权利要求2所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述活动板(202)上开设有活动板孔(207)，螺纹管(201)滑动安装在活动板孔(207)内。

4.根据权利要求1所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述按压结构包括挤压模具(301)，挤压模具(301)固定安装在挤压板(300)的底侧，挤压板(300)的顶侧固定安装有挤压链接板(302)，挤压链接板(302)的顶侧固定安装有驱动支撑板(303)，往复丝杆(206)转动安装在挤压链接板(302)上。

5.根据权利要求1所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述挤压板(300)上开设有螺纹孔(304)，横梁链接杆(205)与螺纹孔(304)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述驱动结构包括驱动齿轮(401)，驱动齿轮(401)固定安装在驱动电机(400)上，驱动电机(400)固定安装在驱动支撑板(303)上，驱动齿轮(401)上传动安装有皮带(402)，皮带(402)上传动安装有带齿皮带轮(403)与皮带轮(404)。

7.根据权利要求6所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述皮带轮(404)转动安装在驱动支撑板(303)的顶侧，带齿皮带轮(403)固定安装在往复丝杆(206)上。

8.根据权利要求1所述的一种罐身翻边封口机构，其特征在于：所述夹具(105)位于挤压模具(301)的底侧，夹具(105)位于模具板(204)的顶侧。

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