CN218924211U - 一种高温废气再利用的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温废气再利用的废气处理装置,涉及废气处理装置技术领域,包括废气处理箱,所述废气处理箱的左侧连接有高温废气管,所述废气处理箱的内部设置有余热利用机构,所述废气处理箱的右侧安装有废气过滤机构,本实用新型中,使用者通过控制面板启动进水阀门将废气处理箱内注入适量的水,再启动进气阀门将高温废气通过高温废气管进入废气处理箱内的散热弯管中,通过设置散热弯管和导热片将高温废气中的热量传递至废气处理箱内的水,使得高温废气与废气处理箱内的水进行冷热交换,进而实现对水进行加热的功能,完成对高温废气中热量的回收利用,避免高温废气直接排放会造成大量热能浪费的问题,提升了环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域,尤其涉及一种高温废气再利用的废气处理装置。
背景技术
化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康,工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前需要进行预处理,以达到国家废气对外排放的标准的工作,常见的废气处理装置不具备对高温废气的余热进行回收利用的功能,高温废气直接排放,会造成大量热能的浪费,同时会污染环境以及大气。
现有专利(公开号CN216171250U)公开了一种高温废气再利用的废气处理装置,包括:活性炭吸附仓和催化燃烧仓,活性炭吸附仓和催化燃烧仓的表面均设置有输气管道,两组输气管道之间设置有连接密封件;拆卸式干燥件,设于输气管道的内部,输气管道的内壁设置有挡环对拆卸式干燥件限位;及夹持件,设于输气管道的内部,夹持件的内环口设置有清理件;上述方案实施过程中,不具有对水进行加热,而完成对高温废气中热量回收利用的功能,同时过滤效果较差,不具有多级过滤功能,故使用时存在较大的局限性。
为此,有必要提供一种高温废气再利用的废气处理装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高温废气再利用的废气处理装置,解决了现有一种高温废气再利用的废气处理装置不具有对水进行加热,而完成对高温废气中热量回收利用的功能,同时过滤效果较差,不具有多级过滤功能的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高温废气再利用的废气处理装置,包括废气处理箱,所述废气处理箱的左侧连接有高温废气管,所述废气处理箱的内部设置有余热利用机构,所述余热利用机构包括散热弯管、导热片和进水阀门,所述废气处理箱的右侧安装有废气过滤机构,所述废气过滤机构包括废气过滤箱、滤板、活性炭纤维滤网、插杆、拉环和拉伸弹簧。
优选的,所述余热利用机构还包括出水阀门,所述散热弯管安装在废气处理箱的内部,散热弯管的一端与高温废气管延伸至废气处理箱内部的一端连接,所述导热片与散热弯管的外壁连接,所述进水阀门安装在废气处理箱右侧,所述出水阀门安装在废气处理箱的底部,所述进水阀门与出水阀门均与废气处理箱的内部连通,使用者通过控制面板启动进水阀门将废气处理箱内注入适量的水,再启动进气阀门将高温废气通过高温废气管进入废气处理箱内的散热弯管中,通过设置散热弯管和导热片将高温废气中的热量传递至废气处理箱内的水,使得高温废气与废气处理箱内的水进行冷热交换,进而实现对水进行加热的功能,完成对高温废气中热量的回收利用,避免高温废气直接排放会造成大量热能浪费的问题,提升了环保性,通过设置出水阀门,便于排出废气处理箱内加热后的水。
优选的,所述废气过滤机构还包括单向阀,所述废气过滤箱安装在废气处理箱的右侧,所述单向阀与散热弯管延伸至废气过滤箱内部的一端连接,所述废气过滤箱的内部注入有清水,所述滤板和活性炭纤维滤网均与废气过滤箱的内壁滑动连接,所述活性炭纤维滤网位于滤板的上方,所述插杆与废气过滤箱的右侧插接,插杆的一端与滤板相抵触,所述拉环与插杆的另一端连接,所述拉伸弹簧套设在插杆的外部,拉伸弹簧安装在拉环和废气过滤箱之间,高温废气通过高温废气管经过散热弯管而进入废气过滤箱内,并通过清水进行一级过滤,水过滤是一种过滤、处理其他杂质的介质,是通过水的溶解来有效分离气体的一种过滤方式,通过设置滤板和活性炭纤维滤网对经过废气过滤箱的高温废气二级过滤,滤板和活性炭纤维滤网具有高效的吸附性能以及空气过滤性能,使用者通过拉环拉动插杆,并利用拉伸弹簧的弹性复位原理进而方便固定、更换以及清理滤板和活性炭纤维滤网,确保了过滤效果,减少了大气污染。
优选的,所述拉环的外表面一体成型有防滑纹路,通过设置防滑纹路,增加了人手与拉环之间的摩擦力,避免把握并拉动拉环时发生脱手现象。
优选的,所述高温废气管的外壁安装有进气阀门,通过设置进气阀门,便于控制高温废气管内高温废气的流量,避免通过高温废气管的高温废气流量过大而降低余热回收利用率。
优选的,所述进气阀门电性连接有控制面板,所述控制面板安装在废气过滤箱的前侧,所述进水阀门和出水阀门均与进气阀门电性连接,通过设置控制面板,便于使用者控制进水阀门、出水阀门和进气阀门,并方便了废气处理箱的进水和排水。
优选的,所述废气处理箱底部的四角处均安装有支腿,通过设置支腿,使废气处理箱与地面之间存在一定的间隙,并使废气处理箱具有一定高度,进而方便抬动废气处理箱。
优选的,所述支腿的底端安装有底座,通过设置底座,增加了支腿与地面的接触面积,进而提升了废气处理箱的稳定性。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高温废气再利用的废气处理装置具有如下
有益效果:
1、本实用新型中,使用者通过控制面板启动进水阀门将废气处理箱内注入适量的水,再启动进气阀门将高温废气通过高温废气管进入废气处理箱内的散热弯管中,通过设置散热弯管和导热片将高温废气中的热量传递至废气处理箱内的水,使得高温废气与废气处理箱内的水进行冷热交换,进而实现对水进行加热的功能,完成对高温废气中热量的回收利用,避免高温废气直接排放会造成大量热能浪费的问题,提升了环保性。
2、本实用新型中,高温废气通过高温废气管经过散热弯管而进入废气过滤箱内,并通过清水进行一级过滤,通过水的溶解来有效分离气体的一种过滤方式,通过设置滤板和活性炭纤维滤网对经过废气过滤箱的高温废气二级过滤,滤板和活性炭纤维滤网具有高效的吸附性能以及空气过滤性能,使用者通过拉环拉动插杆,并利用拉伸弹簧的弹性复位原理进而方便固定、更换以及清理滤板和活性炭纤维滤网,确保了过滤效果,减少了大气污染。
附图说明
图1为一种高温废气再利用的废气处理装置的整体结构示意图;
图2为一种高温废气再利用的废气处理装置中废气处理箱的剖面结构示意图;
图3为一种高温废气再利用的废气处理装置中废气过滤箱的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的结构放大图。
图中标号:1、废气处理箱;2、高温废气管;3、散热弯管;4、导热片;5、进水阀门;6、出水阀门;7、废气过滤箱;8、单向阀;9、清水;10、滤板;11、活性炭纤维滤网;12、插杆;13、拉环;14、拉伸弹簧;15、进气阀门;16、控制面板;17、支腿;18、底座。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种高温废气再利用的废气处理装置,包括废气处理箱1,废气处理箱1的左侧固定连接有高温废气管2,废气处理箱1的内部设置有余热利用机构,余热利用机构包括散热弯管3、导热片4和进水阀门5,废气处理箱1的右侧安装有废气过滤机构,废气过滤机构包括废气过滤箱7、滤板10、活性炭纤维滤网11、插杆12、拉环13和拉伸弹簧14,余热利用机构还包括出水阀门6,散热弯管3固定安装在废气处理箱1的内部,散热弯管3的一端与高温废气管2延伸至废气处理箱1内部的一端固定连接,导热片4与散热弯管3的外壁固定连接,导热片4的数量为七个,进水阀门5固定安装在废气处理箱1右侧,出水阀门6固定安装在废气处理箱1的底部,进水阀门5与出水阀门6均与废气处理箱1的内部连通,使用者通过控制面板16启动进水阀门5将废气处理箱1内注入适量的水,再启动进气阀门15将高温废气通过高温废气管2进入废气处理箱1内的散热弯管3中,通过设置散热弯管3和导热片4将高温废气中的热量传递至废气处理箱1内的水,使得高温废气与废气处理箱1内的水进行冷热交换,进而实现对水进行加热的功能,完成对高温废气中热量的回收利用,避免高温废气直接排放会造成大量热能浪费的问题,提升了环保性,通过设置出水阀门6,便于排出废气处理箱1内加热后的水。
此外,对于散热弯管3和导热片4,二者的材质均为铜,铜具有良好的导热效果,通过设置材质为铜的散热弯管3和导热片4,确保了二者的导热效果,有利于余热利用。
此外,对于高温废气管2,其外壁固定安装有进气阀门15,通过设置进气阀门15,便于控制高温废气管2内高温废气的流量,避免通过高温废气管2的高温废气流量过大而降低余热回收利用率,进气阀门15电性连接有控制面板16,控制面板16固定安装在废气过滤箱7的前侧,进水阀门5和出水阀门6均与进气阀门15电性连接,通过设置控制面板16,便于使用者控制进水阀门5、出水阀门6和进气阀门15,并方便了废气处理箱1的进水和排水。
实施例二,在实施例一的基础上,参考附图1、3和4,废气过滤机构还包括单向阀8,废气过滤箱7固定安装在废气处理箱1的右侧,单向阀8与散热弯管3延伸至废气过滤箱7内部的一端固定连接,废气过滤箱7的内部注入有清水9,滤板10和活性炭纤维滤网11均与废气过滤箱7的内壁滑动连接,活性炭纤维滤网11位于滤板10的上方,插杆12与废气过滤箱7的右侧插接,插杆12的一端与滤板10相抵触,拉环13与插杆12的另一端连接,拉伸弹簧14套设在插杆12的外部,拉伸弹簧14安装在拉环13和废气过滤箱7之间,高温废气通过高温废气管2经过散热弯管3而进入废气过滤箱7内,并通过清水9进行一级过滤,水过滤是一种过滤、处理其他杂质的介质,是通过水的溶解来有效分离气体的一种过滤方式,通过设置滤板10和活性炭纤维滤网11对经过废气过滤箱7的高温废气二级过滤,滤板10和活性炭纤维滤网11具有高效的吸附性能以及空气过滤性能,使用者通过拉环13拉动插杆12,并利用拉伸弹簧14的弹性复位原理进而方便固定、更换以及清理滤板10和活性炭纤维滤网11,确保了过滤效果,减少了大气污染。
此外,对于拉环13,其外表面一体成型有防滑纹路,通过设置防滑纹路,增加了人手与拉环13之间的摩擦力,避免把握并拉动拉环13时发生脱手现象。
此外,对于进水阀门5、出水阀门6、单向阀8、进气阀门15和控制面板16的具体组成结构和工作原理均为属领域技术人员掌握的公知常识,在此不做过多赘述。
实施例三,在实施例一的基础上,参考附图1,废气处理箱1底部的四角处均固定安装有支腿17,通过设置支腿17,使废气处理箱1与地面之间存在一定的间隙,并使废气处理箱1具有一定高度,进而方便抬动废气处理箱1,支腿17的底端固定安装有底座18,通过设置底座18,增加了支腿17与地面的接触面积,进而提升了废气处理箱1的稳定性。
工作原理:
高温废气再利用过程中的余热回收利用时:
使用者通过控制面板16启动进水阀门5将废气处理箱1内注入适量的水,再启动进气阀门15将高温废气通过高温废气管2进入废气处理箱1内的散热弯管3中,通过设置散热弯管3和导热片4将高温废气中的热量传递至废气处理箱1内的水,使得高温废气与废气处理箱1内的水进行冷热交换,进而实现对水进行加热的功能,完成对高温废气中热量的回收利用,避免高温废气直接排放会造成大量热能浪费的问题,提升了环保性,通过设置出水阀门6,便于排出废气处理箱1内加热后的水。
高温废气排放过程中对其过滤时:
高温废气通过高温废气管2经过散热弯管3而进入废气过滤箱7内,并通过清水9进行一级过滤,水过滤是一种过滤、处理其他杂质的介质,是通过水的溶解来有效分离气体的一种过滤方式,通过设置滤板10和活性炭纤维滤网11对经过废气过滤箱7的高温废气二级过滤,滤板10和活性炭纤维滤网11具有高效的吸附性能以及空气过滤性能,使用者通过拉环13拉动插杆12,并利用拉伸弹簧14的弹性复位原理进而方便固定、更换以及清理滤板10和活性炭纤维滤网11,确保了过滤效果,减少了大气污染。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温废气再利用的废气处理装置,包括废气处理箱(1),其特征在于,所述废气处理箱(1)的左侧连接有高温废气管(2),所述废气处理箱(1)的内部设置有余热利用机构,所述余热利用机构包括散热弯管(3)、导热片(4)和进水阀门(5),所述废气处理箱(1)的右侧安装有废气过滤机构,所述废气过滤机构包括废气过滤箱(7)、滤板(10)、活性炭纤维滤网(11)、插杆(12)、拉环(13)和拉伸弹簧(14);
所述余热利用机构还包括出水阀门(6),所述散热弯管(3)安装在废气处理箱(1)的内部,散热弯管(3)的一端与高温废气管(2)延伸至废气处理箱(1)内部的一端连接,所述导热片(4)与散热弯管(3)的外壁连接,所述进水阀门(5)安装在废气处理箱(1)右侧,所述出水阀门(6)安装在废气处理箱(1)的底部,所述进水阀门(5)与出水阀门(6)均与废气处理箱(1)的内部连通;
所述废气过滤机构还包括单向阀(8),所述废气过滤箱(7)安装在废气处理箱(1)的右侧,所述单向阀(8)与散热弯管(3)延伸至废气过滤箱(7)内部的一端连接,所述废气过滤箱(7)的内部注入有清水(9),所述滤板(10)和活性炭纤维滤网(11)均与废气过滤箱(7)的内壁滑动连接,所述活性炭纤维滤网(11)位于滤板(10)的上方,所述插杆(12)与废气过滤箱(7)的右侧插接,插杆(12)的一端与滤板(10)相抵触,所述拉环(13)与插杆(12)的另一端连接,所述拉伸弹簧(14)套设在插杆(12)的外部,拉伸弹簧(14)安装在拉环(13)和废气过滤箱(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置,其特征在于,所述拉环(13)的外表面一体成型有防滑纹路。
3.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置,其特征在于,所述高温废气管(2)的外壁安装有进气阀门(15)。
4.根据权利要求3所述的一种高温废气再利用的废气处理装置,其特征在于,所述进气阀门(15)电性连接有控制面板(16),所述控制面板(16)安装在废气过滤箱(7)的前侧,所述进水阀门(5)和出水阀门(6)均与进气阀门(15)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温废气再利用的废气处理装置,其特征在于,所述废气处理箱(1)底部的四角处均安装有支腿(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高温废气再利用的废气处理装置,其特征在于,所述支腿(17)的底端安装有底座(18)。
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