CN208097612U - 一种高效率催化氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率催化氧化装置，包括换热器、催化箱和过滤器，过滤器一端为废气进端，另一端通过第一管道连接风机，风机通过第二管道连接换热器进端，换热器出端通过第三管道连通催化箱，催化箱内设有燃烧室和催化床，燃烧室内设有燃烧器，催化箱与换热器相连，催化床设置在燃烧室一侧，换热器还连接排放管，本实用新型结构设计新颖，具有低风阻、高效率和耐高温的优点，提高了废气处理效率。

Description

一种高效率催化氧化装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种高效率催化氧化装置。

背景技术

催化氧化装置可用于有机溶剂的净化处理，适用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构等行业产业的喷漆、涂装车间、制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等工序产生的有机废气净化。

目前的催化氧化装置虽然能够实现对废气的净化，但是其处理效率低，效果差，环保性能差，有待进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率催化氧化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率催化氧化装置，包括换热器、催化箱和过滤器，所述过滤器一端为废气进端，另一端通过第一管道连接风机，所述风机通过第二管道连接换热器进端，所述换热器出端通过第三管道连通催化箱，所述催化箱内设有燃烧室和催化床，所述燃烧室内设有燃烧器，所述催化箱与换热器相连，所述催化床设置在燃烧室一侧，所述换热器还连接排放管；

所述过滤器包括外壳体，所述外壳体内腔设有过滤网组件，所述过滤网组件从上往下依次设置粗滤网、细滤网、玻璃纤维滤网、活性炭滤网和陶瓷板。

优选的，所述换热器包括上筒体、中筒体和下筒体，所述上筒体和下筒体分别与中筒体焊接成一体，所述上筒体内固定有第一管板，所述下筒体内固定有第二管板，所述中筒体内设有强化换热管，所述强化换热管呈凹凸波节状结构，所述强化换热管两端分别与第一管板和第二管板焊接连接，所述上筒体上设有流体进口端，所述下筒体上设有流体出口端。

优选的，所述陶瓷板采用碳化硅陶瓷过滤板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，具有低风阻、高效率和耐高温的优点，提高了废气处理效率；处理过程无二次污染物产生，能够实现对高浓度的有机废气高效热回收。

（2）本实用新型采用的换热器传热系数高，换热效果好，而且使用寿命长。

（3）本实用新型采用的过滤器能够实现对废气的初步过滤，有效的过滤废气中的大颗粒杂质颗粒、油污、甲醛、苯系化合物。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型过滤器剖视图；

图3为本实用新型换热器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率催化氧化装置，包括换热器1、催化箱2和过滤器3，所述过滤器3一端为废气进端，另一端通过第一管道4连接风机5，所述风机5通过第二管道6连接换热器1进端，所述换热器1出端通过第三管道7连通催化箱2，所述催化箱2内设有燃烧室9和催化床10，所述燃烧室10内设有燃烧器11，所述催化箱2与换热器1相连，所述催化床10设置在燃烧室9一侧，所述换热器1还连接排放管12；

所述过滤器3包括外壳体13，所述外壳体13内腔设有过滤网组件14，所述过滤网组件14从上往下依次设置粗滤网15、细滤网16、玻璃纤维滤网17、活性炭滤网18和陶瓷板19；陶瓷板19采用碳化硅陶瓷过滤板。本实用新型采用的过滤器能够实现对废气的初步过滤，有效的过滤废气中的大颗粒杂质颗粒、油污、甲醛、苯系化合物。

本实用新型中，换热器1包括上筒体20、中筒体21和下筒体22，所述上筒体20和下筒体22分别与中筒体21焊接成一体，所述上筒体20内固定有第一管板23，所述下筒体22内固定有第二管板24，所述中筒体21内设有强化换热管25，所述强化换热管25呈凹凸波节状结构，所述强化换热管25两端分别与第一管板23和第二管板24焊接连接，所述上筒体20上设有流体进口端26，所述下筒体22上设有流体出口端8。采用凹凸波节状结构的强化换热管能够提高换热均匀性。本实用新型采用的换热器传热系数高，换热效果好，而且使用寿命长。

工作原理：有机废气先通过过滤器初步过滤，之后进入换热器，经过预热后，废气温度迅速上升，在催化箱内经催化剂作用，在250℃至350℃反应温度下发生氧化反应，有机废气分解为二氧化碳和水，并放出大量热量，之后高温清洁气体再经过换热器和低温有机废气进行换热，温度迅速降低，最后低温洁净气体从排放管排出。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，具有低风阻、高效率和耐高温的优点，提高了废气处理效率；处理过程无二次污染物产生，能够实现对高浓度的有机废气高效热回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高效率催化氧化装置，包括换热器（1）、催化箱（2）和过滤器（3），其特征在于：所述过滤器（3）一端为废气进端，另一端通过第一管道（4）连接风机（5），所述风机（5）通过第二管道（6）连接换热器（1）进端，所述换热器（1）出端通过第三管道（7）连通催化箱（2），所述催化箱（2）内设有燃烧室（9）和催化床（10），所述燃烧室（9）内设有燃烧器（11），所述催化箱（2）与换热器（1）相连，所述催化床（10）设置在燃烧室（9）一侧，所述换热器（1）还连接排放管（12）；所述过滤器（3）包括外壳体（13），所述外壳体（13）内腔设有过滤网组件（14），所述过滤网组件（14）从上往下依次设置粗滤网（15）、细滤网（16）、玻璃纤维滤网（17）、活性炭滤网（18）和陶瓷板（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率催化氧化装置，其特征在于：所述换热器（1）包括上筒体（20）、中筒体（21）和下筒体（22），所述上筒体（20）和下筒体（22）分别与中筒体（21）焊接成一体，所述上筒体（20）内固定有第一管板（23），所述下筒体（22）内固定有第二管板（24），所述中筒体（21）内设有强化换热管（25），所述强化换热管（25）呈凹凸波节状结构，所述强化换热管（25）两端分别与第一管板（23）和第二管板（24）焊接连接，所述上筒体（20）上设有流体进口端（26），所述下筒体（22）上设有流体出口端（8）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率催化氧化装置，其特征在于: 所述陶瓷板（19）采用碳化硅陶瓷过滤板。