CN218923983U - 一种用于化工生产的过滤罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于化工生产的过滤罐，包括罐体，所述罐体一侧的顶端连通有进料斗，所述罐体的底端连通有下料斗，所述罐体的内腔从上至下依次设置有一级滤网和二级滤网，所述进料斗的内腔设置有与罐体、一级滤网和二级滤网配合使用的清理机构，所述罐体的四周均设置有辅助机构。通过设置清理机构，对罐体内壁、一级滤网和二级滤网表面附着的杂质实现有效刮除的效果，以防杂质长时间附着导致网眼堵塞和腐蚀，提高一级滤网和二级滤网的过滤性能，通过设置辅助机构，由增压气泵提供动力源，再由三通接头、支管、环形管架和弯型喷嘴的配合，对一级滤网和二级滤网四周均匀吹扫处理，增强一级滤网和二级滤网的杂质刮除效果。

Description

一种用于化工生产的过滤罐

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的过滤罐。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

在化工产品生产过程中，需要用到过滤罐对其进行过滤处理，而过滤罐经过长时间使用后，其内部的滤网和内壁会附着大量杂质，不具备杂质刮除功能，久而久之，不仅堵塞滤网网眼，导致过滤性能下降，而且长时间附着化工产品残留的杂质，也对过滤罐造成侵蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在过滤罐经过长时间使用后，其内部的滤网和内壁会附着大量杂质，不具备杂质刮除的缺点，而提出的一种用于化工生产的过滤罐。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化工生产的过滤罐，包括罐体，所述罐体一侧的顶端连通有进料斗，所述罐体的底端连通有下料斗，所述罐体的内腔从上至下依次设置有一级滤网和二级滤网，所述进料斗的内腔设置有与罐体、一级滤网和二级滤网配合使用的清理机构，所述罐体的四周均设置有辅助机构。

优选的，所述清理机构包括强力吸风扇，所述强力吸风扇固定在进料斗的内壁，所述罐体的中心处竖向转动连接有长轴且长轴靠近进料斗的四周均固定连接有与强力吸风扇配合使用的扇叶，所述长轴的四周从上至下依次固定连接有与罐体配合使用的上刮壁条、中刮壁条和下刮壁条，所述长轴靠近上刮壁条、中刮壁条和下刮壁条的四周从上至下依次固定连接有与一级滤网和二级滤网配合使用的上清理条和下清理条。

优选的，所述辅助机构包括增压气泵，所述增压气泵设置在罐体靠近下料斗的一侧，所述增压气泵的出气口连通有三通接头，所述三通接头的上下两端均连通有支管，所述支管远离三通接头的一端连通有环形管架，所述环形管架的四端均连通有与一级滤网和二级滤网配合使用的弯型喷嘴。

优选的，所述强力吸风扇和进料斗沿扇叶的横轴线呈倾斜状态分布，所述扇叶采用流线型设计。

优选的，所述上刮壁条、中刮壁条和下刮壁条的高度沿长轴的纵轴线从上至下依次呈递减状态分布。

优选的，所述上清理条和下清理条分别位于一级滤网和二级滤网的上表面和下表面，所述上清理条和下清理条顶部的两侧均开设有斜口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于化工生产的过滤罐，通过设置清理机构，由强力吸风扇提供强劲风力，再由长轴、扇叶、上刮壁条、中刮壁条、下刮壁条、上清理条和下清理条的配合，对罐体内壁、一级滤网和二级滤网表面附着的杂质实现有效刮除的效果，以防杂质长时间附着导致网眼堵塞和腐蚀，提高一级滤网和二级滤网的过滤性能，通过设置辅助机构，由增压气泵提供动力源，再由三通接头、支管、环形管架和弯型喷嘴的配合，对一级滤网和二级滤网四周均匀吹扫处理，增强一级滤网和二级滤网的杂质刮除效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于化工生产的过滤罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于化工生产的过滤罐的结构局部剖视图；

图3为本实用新型提出的清理机构的结构主视图；

图4为本实用新型提出的进料斗的结构局部剖视图。

图中：1、罐体；2、进料斗；3、一级滤网；4、二级滤网；5、清理机构；51、强力吸风扇；52、长轴；53、扇叶；54、上刮壁条；55、中刮壁条；56、下刮壁条；57、上清理条；58、下清理条；6、辅助机构；61、增压气泵；62、三通接头；63、支管；64、环形管架；65、弯型喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种用于化工生产的过滤罐，包括罐体1，罐体1一侧的顶端连通有进料斗2，罐体1的底端连通有下料斗，罐体1的内腔从上至下依次设置有一级滤网3和二级滤网4，进料斗2的内腔设置有与罐体1、一级滤网3和二级滤网4配合使用的清理机构5，通过设置清理机构5，由强力吸风扇51提供强劲风力，再由长轴52、扇叶53、上刮壁条54、中刮壁条55、下刮壁条56、上清理条57和下清理条58的配合，对罐体1内壁、一级滤网3和二级滤网4表面附着的杂质实现有效刮除的效果，以防杂质长时间附着导致网眼堵塞和腐蚀，提高一级滤网3和二级滤网4的过滤性能，罐体1的四周均设置有辅助机构6，通过设置辅助机构6，由增压气泵61提供动力源，再由三通接头62、支管63、环形管架64和弯型喷嘴65的配合，对一级滤网3和二级滤网4四周均匀吹扫处理，增强一级滤网3和二级滤网4的杂质刮除效果。

实施例二

在实施例一的基础上改进：一种用于化工生产的过滤罐，包括罐体1，罐体1一侧的顶端连通有进料斗2，罐体1的底端连通有下料斗，罐体1的内腔从上至下依次设置有一级滤网3和二级滤网4，进料斗2的内腔设置有与罐体1、一级滤网3和二级滤网4配合使用的清理机构5，清理机构5包括强力吸风扇51，强力吸风扇51固定在进料斗2的内壁，罐体1的中心处竖向转动连接有长轴52且长轴52靠近进料斗2的四周均固定连接有与强力吸风扇51配合使用的扇叶53，强力吸风扇51和进料斗2沿扇叶53的横轴线呈倾斜状态分布，对扇叶53提供风力驱动供应，扇叶53采用流线型设计，加快扇叶53的转速，长轴52的四周从上至下依次固定连接有与罐体1配合使用的上刮壁条54、中刮壁条55和下刮壁条56，上刮壁条54、中刮壁条55和下刮壁条56的高度沿长轴52的纵轴线从上至下依次呈递减状态分布，根据罐体1与一级滤网3和二级滤网4的间距，在不伤害一级滤网3和二级滤网4的前提下，对罐体1内壁起到全面有效的杂质刮除的作用，长轴52靠近上刮壁条54、中刮壁条55和下刮壁条56的四周从上至下依次固定连接有与一级滤网3和二级滤网4配合使用的上清理条57和下清理条58，上清理条57和下清理条58分别位于一级滤网3和二级滤网4的上表面和下表面，上清理条57和下清理条58顶部的两侧均开设有斜口，避免杂质附着在上清理条57和下清理条58顶部，通过设置清理机构5，由强力吸风扇51提供强劲风力，再由长轴52、扇叶53、上刮壁条54、中刮壁条55、下刮壁条56、上清理条57和下清理条58的配合，对罐体1内壁、一级滤网3和二级滤网4表面附着的杂质实现有效刮除的效果，以防杂质长时间附着导致网眼堵塞和腐蚀，提高一级滤网3和二级滤网4的过滤性能，罐体1的四周均设置有辅助机构6，辅助机构6包括增压气泵61，增压气泵61设置在罐体1靠近下料斗的一侧，增压气泵61的出气口连通有三通接头62，三通接头62的上下两端均连通有支管63，支管63远离三通接头62的一端连通有环形管架64，环形管架64的四端均连通有与一级滤网3和二级滤网4配合使用的弯型喷嘴65，通过设置辅助机构6，由增压气泵61提供动力源，再由三通接头62、支管63、环形管架64和弯型喷嘴65的配合，对一级滤网3和二级滤网4四周均匀吹扫处理，增强一级滤网3和二级滤网4的杂质刮除效果。

本实用新型中，在罐体1、一级滤网3和二级滤网4长时间使用后，由进料斗2内的强力吸风扇51输送化工产品时，也向扇叶53方向输送强劲风力，则扇叶53在强劲风力的吹动下进行快速转动，扇叶53带动长轴52表面的上刮壁条54、中刮壁条55和下刮壁条56同步转动，对罐体1内壁上层、中层和下层附着的杂质进行刮除，与此同时，长轴52带动上清理条57和下清理条58同步转动，上清理条57和下清理条58分别对一级滤网3和二级滤网4上表面和下表面附着的杂质进行刮除，与此同时，控制增压气泵61开启并由三通接头62经过两根支管63向两组环形管架64内供给增压气体，则增压气体再由两组环形管架64上的弯型喷嘴65对一级滤网3和二级滤网4上表面和下表面附着的杂质进行辅助吹扫即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的过滤罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)一侧的顶端连通有进料斗(2)，所述罐体(1)的底端连通有下料斗，所述罐体(1)的内腔从上至下依次设置有一级滤网(3)和二级滤网(4)，所述进料斗(2)的内腔设置有与罐体(1)、一级滤网(3)和二级滤网(4)配合使用的清理机构(5)，所述罐体(1)的四周均设置有辅助机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的过滤罐，其特征在于，所述清理机构(5)包括强力吸风扇(51)，所述强力吸风扇(51)固定在进料斗(2)的内壁，所述罐体(1)的中心处竖向转动连接有长轴(52)且长轴(52)靠近进料斗(2)的四周均固定连接有与强力吸风扇(51)配合使用的扇叶(53)，所述长轴(52)的四周从上至下依次固定连接有与罐体(1)配合使用的上刮壁条(54)、中刮壁条(55)和下刮壁条(56)，所述长轴(52)靠近上刮壁条(54)、中刮壁条(55)和下刮壁条(56)的四周从上至下依次固定连接有与一级滤网(3)和二级滤网(4)配合使用的上清理条(57)和下清理条(58)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的过滤罐，其特征在于，所述辅助机构(6)包括增压气泵(61)，所述增压气泵(61)设置在罐体(1)靠近下料斗的一侧，所述增压气泵(61)的出气口连通有三通接头(62)，所述三通接头(62)的上下两端均连通有支管(63)，所述支管(63)远离三通接头(62)的一端连通有环形管架(64)，所述环形管架(64)的四端均连通有与一级滤网(3)和二级滤网(4)配合使用的弯型喷嘴(65)。

4.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的过滤罐，其特征在于，所述强力吸风扇(51)和进料斗(2)沿扇叶(53)的横轴线呈倾斜状态分布，所述扇叶(53)采用流线型设计。

5.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的过滤罐，其特征在于，所述上刮壁条(54)、中刮壁条(55)和下刮壁条(56)的高度沿长轴(52)的纵轴线从上至下依次呈递减状态分布。

6.根据权利要求2所述的一种用于化工生产的过滤罐，其特征在于，所述上清理条(57)和下清理条(58)分别位于一级滤网(3)和二级滤网(4)的上表面和下表面，所述上清理条(57)和下清理条(58)顶部的两侧均开设有斜口。

Images