CN206492756U - 一种焊接波纹管的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接波纹管的清洗装置,包括机架和固设在机架上的箱体，箱体的左端面上水平固设一个进料套管，箱体的右端面上水平固设一个出料套管，左前毛刷辊上固设有左前刷丝，左后毛刷辊上固设有左后刷丝，所述的左后刷丝与左前刷丝不相接触，右前毛刷辊上固设有右前刷丝，右后毛刷辊上固设有右后刷丝，喷头在左前毛刷辊和右前毛刷辊之间，水泵的进水口与洗涤液存储槽固连，水泵的出水口通过管路与喷头固连，箱体的底部固设有排液管，排液管上安装有排液阀门。本实用新型具有节省人力和体力、效率高等优点。

Description

一种焊接波纹管的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及焊接波纹管加工技术领域，具体来说是一种焊接波纹管的清洗装置。

背景技术

焊接波纹管是一种由许多以冲压方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可弯曲及伸缩的金属管，其组成方式是由两成型中空膜片以同心圆的方式作内缘焊接组成膜片对，再将多个膜片对堆垒一起作外缘焊接组成波纹段，再于两端和端板金属焊接组合成波纹管组，如此便可应外部的需要与其他运动部件一起作往复运动。

焊接波纹管加工完成后，有的时候焊接波纹管的表面会含有油污、灰尘等等，为了便于运输或使用，需要进行清洗，目前，主要采用的方式是加工人员采用抹布手工进行擦拭，但是这样劳动强度较大，比较耗费人的精力和体力，而且擦拭速度慢，效率低，费工费时。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的劳动强度大、效率低下的缺陷，提供一种焊接波纹管的清洗装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种焊接波纹管的清洗装置,包括机架和固设在机架上的箱体，所述的箱体的左端面上水平固设一个进料套管，所述的箱体的右端面上水平固设一个出料套管，所述的出料套管在进料套管的正右方，所述的箱体内部左端竖直设置一个左驱动轴，所述的左驱动轴的上端通过轴承安装在箱体的顶面上，所述的箱体的外部顶面上固设一个左电机，所述的左电机的输出轴与左驱动轴的上端固连，所述的箱体内部左端竖直设置一个左从动轴，所述的左从动轴的上端通过轴承安装在箱体的顶面上，所述的左驱动轴上套有一个左前毛刷辊，所述的左前毛刷辊与左驱动轴固连，所述的左前毛刷辊上固设有左前刷丝，所述的左从动轴上套有一个左后毛刷辊，所述的左后毛刷辊与左从动轴固连，所述的左后毛刷辊上固设有左后刷丝，所述的左后刷丝与左前刷丝不相接触，所述的左从动轴在左驱动轴的正后方，所述的箱体内部右端竖直设置一个右驱动轴，所述的右驱动轴的上端通过轴承安装在箱体的顶面上，所述的箱体的外部顶面上固设一个右电机，所述的右电机的输出轴与右驱动轴的上端固连，所述的箱体内部右端竖直设置一个右从动轴，所述的右从动轴的上端通过轴承安装在箱体的顶面上，所述的右从动轴在右驱动轴的正后方，所述的右驱动轴上套有一个右前毛刷辊，所述的右前毛刷辊与右驱动轴固连，所述的右前毛刷辊上固设有右前刷丝，所述的右从动轴上套有一个右后毛刷辊，所述的右后毛刷辊与右从动轴固连，所述的右后毛刷辊上固设有右后刷丝，所述的右后刷丝与右前刷丝不相接触，所述的箱体内部的顶面上固设有喷头，所述的喷头在左前毛刷辊和右前毛刷辊之间，所述的箱体的一侧设置一个洗涤液存储槽，所述的箱体的一侧设置一个水泵，所述的水泵的进水口与洗涤液存储槽固连，所述的水泵的出水口通过管路与喷头固连，所述的箱体的底部固设有排液管，所述的排液管上安装有排液阀门。

作为优选，所述的箱体的一侧设置一个鼓风机，所述的鼓风机的出风口上固设一个鼓风管，所述的鼓风管的另一端与出料套管固连，所述的鼓风管的内部与出料套管的内部连通。

作为优选，所述的喷头的数量为多个。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、清洗效果好；

2、劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力；

3、清洗速度显著加快，效率提高。

附图说明

图1为本实用新型一种焊接波纹管的清洗装置的透视结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接波纹管的清洗装置的结构示意图。

其中：1-机架；2-箱体；3-进料套管；4-出料套管；5-左驱动轴；6-左电机；7-左从动轴；8-左前毛刷辊；9-左前刷丝；10-左后毛刷辊；11-左后刷丝；12-右驱动轴；13-右电机；14-右从动轴；15-右前毛刷辊；16-右前刷丝；17-右后毛刷辊；18-右后刷丝；19-喷头；20-洗涤液存储槽；21-水泵；22-排液管；23-排液阀门；24-鼓风机；25-鼓风管。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1-2所示，本实用新型公开了一种焊接波纹管的清洗装置,包括机架1和固设在机架1上的箱体2，所述的箱体2的左端面上水平固设一个进料套管3，所述的箱体2的右端面上水平固设一个出料套管4，所述的出料套管4在进料套管3的正右方，所述的箱体2内部左端竖直设置一个左驱动轴5，所述的左驱动轴5的上端通过轴承安装在箱体2的顶面上，所述的箱体2的外部顶面上固设一个左电机6，所述的左电机6的输出轴与左驱动轴5的上端固连，所述的箱体2内部左端竖直设置一个左从动轴7，所述的左从动轴7的上端通过轴承安装在箱体2的顶面上，所述的左驱动轴5上套有一个左前毛刷辊8，所述的左前毛刷辊8与左驱动轴5固连，所述的左前毛刷辊8上固设有左前刷丝9，所述的左从动轴7上套有一个左后毛刷辊10，所述的左后毛刷辊10与左从动轴7固连，所述的左后毛刷辊10上固设有左后刷丝11，所述的左后刷丝11与左前刷丝9不相接触，所述的左从动轴7在左驱动轴5的正后方，所述的箱体2内部右端竖直设置一个右驱动轴12，所述的右驱动轴12的上端通过轴承安装在箱体2的顶面上，所述的箱体2的外部顶面上固设一个右电机13，所述的右电机13的输出轴与右驱动轴12的上端固连，所述的箱体2内部右端竖直设置一个右从动轴14，所述的右从动轴14的上端通过轴承安装在箱体2的顶面上，所述的右从动轴14在右驱动轴12的正后方，所述的右驱动轴12上套有一个右前毛刷辊15，所述的右前毛刷辊15与右驱动轴12固连，所述的右前毛刷辊15上固设有右前刷丝16，所述的右从动轴14上套有一个右后毛刷辊17，所述的右后毛刷辊17与右从动轴14固连，所述的右后毛刷辊17上固设有右后刷丝18，所述的右后刷丝18与右前刷丝16不相接触，所述的箱体2内部的顶面上和内部的底面上均固设有喷头19，所述的喷头19在左前毛刷辊8和右前毛刷辊15之间，所述的箱体2的一侧设置一个洗涤液存储槽20，所述的箱体2的一侧设置一个水泵21，所述的水泵21的进水口与洗涤液存储槽20固连，所述的水泵21的出水口通过管路与喷头19固连，所述的箱体2的底部固设有排液管22，所述的排液管22上安装有排液阀门23。

作为优选，所述的箱体2的一侧设置一个鼓风机24，所述的鼓风机24的出风口上固设一个鼓风管25，所述的鼓风管25的另一端与出料套管4固连，所述的鼓风管25的内部与出料套管4的内部连通。

作为优选，所述的喷头19的数量为多个。

本实用新型是这样实施的：加工人员将洗涤液加入到洗涤液存储槽20内，焊接波纹管从进料套管3内部进入到箱体2内，焊接波纹管进一步从左前毛刷辊8和左后毛刷辊10之间穿过，然后经上下喷头19之间进入到右前毛刷辊15和右后毛刷辊17之间，最后从出料套管4内部输出，这样再牵引焊接波纹管由左向右移动的过程中，启动左电机6、右电机13以及水泵21，左电机6通过输出轴带动左驱动轴5转动，左驱动轴5带动左前毛刷辊8转动，左前毛刷辊8带动左前刷丝9转动，右电机13通过输出轴带动右驱动轴12转动，右驱动轴12带动右前毛刷辊15转动，右前毛刷辊15带动右前刷丝16转动，水泵21将洗涤液存储槽20内的洗涤液抽进水泵21内，水泵21通过管道将洗涤液鼓进喷头19，洗涤液从喷头19喷出，这样焊接波纹管经过左前毛刷辊8和左后毛刷辊10之间时，左前刷丝9和左后刷丝11会对焊接波纹管进行初步清理，将粘附在焊接波纹管上的污垢、油污等清理松动或清理掉，然后初步清理后，焊接波纹管会进入到上下喷头19之间，上方的喷头19向下对焊接波纹管进行冲洗，下方的喷头19向上对焊接波纹管进行冲洗，因此清洗的面积比较大，清洗效果好，从而将焊接波纹管表明的灰尘和油污等冲洗掉，然后洗涤液清洗后的波纹管会进入到右前毛刷辊15和右后毛刷辊17之间，这样右前刷丝16和右后刷丝17则对焊接波纹管进行进一步的清扫，因此清理的比较干净，效果比较好，最后焊接波纹管从出料套管4输出，整个清理过程即完成，效率显著提高，而且劳动强度较低，节省人力和体力，而且通过设置鼓风机24，鼓风机24会向鼓风管25内进行鼓风，鼓风管25将气流鼓进出料套管4内，这样清洗后的焊接波纹管在出料套管4内输出的过程中，出料套管4内的气流则对焊接波纹管进行干燥，从而将焊接波纹管表面的水分清除掉，起到了风干的效果，不用后期再人工擦干，使用比较方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种焊接波纹管的清洗装置,包括机架（1）和固设在机架（1）上的箱体（2），其特征在于：所述的箱体（2）的左端面上水平固设一个进料套管（3），所述的箱体（2）的右端面上水平固设一个出料套管（4），所述的出料套管（4）在进料套管（3）的正右方，所述的箱体（2）内部左端竖直设置一个左驱动轴（5），所述的左驱动轴（5）的上端通过轴承安装在箱体（2）的顶面上，所述的箱体（2）的外部顶面上固设一个左电机（6），所述的左电机（6）的输出轴与左驱动轴（5）的上端固连，所述的箱体（2）内部左端竖直设置一个左从动轴（7），所述的左从动轴（7）的上端通过轴承安装在箱体（2）的顶面上，所述的左驱动轴（5）上套有一个左前毛刷辊（8），所述的左前毛刷辊（8）与左驱动轴（5）固连，所述的左前毛刷辊（8）上固设有左前刷丝（9），所述的左从动轴（7）上套有一个左后毛刷辊（10），所述的左后毛刷辊（10）与左从动轴（7）固连，所述的左后毛刷辊（10）上固设有左后刷丝（11），所述的左后刷丝（11）与左前刷丝（9）不相接触，所述的左从动轴（7）在左驱动轴（5）的正后方，所述的箱体（2）内部右端竖直设置一个右驱动轴（12），所述的右驱动轴（12）的上端通过轴承安装在箱体（2）的顶面上，所述的箱体（2）的外部顶面上固设一个右电机（13），所述的右电机（13）的输出轴与右驱动轴（12）的上端固连，所述的箱体（2）内部右端竖直设置一个右从动轴（14），所述的右从动轴（14）的上端通过轴承安装在箱体（2）的顶面上，所述的右从动轴（14）在右驱动轴（12）的正后方，所述的右驱动轴（12）上套有一个右前毛刷辊（15），所述的右前毛刷辊（15）与右驱动轴（12）固连，所述的右前毛刷辊（15）上固设有右前刷丝（16），所述的右从动轴（14）上套有一个右后毛刷辊（17），所述的右后毛刷辊（17）与右从动轴（14）固连，所述的右后毛刷辊（17）上固设有右后刷丝（18），所述的右后刷丝（18）与右前刷丝（16）不相接触，所述的箱体（2）内部的顶面上和内部的底面上均固设有喷头（19），所述的喷头（19）在左前毛刷辊（8）和右前毛刷辊（15）之间，所述的箱体（2）的一侧设置一个洗涤液存储槽（20），所述的箱体（2）的一侧设置一个水泵（21），所述的水泵（21）的进水口与洗涤液存储槽（20）固连，所述的水泵（21）的出水口通过管路与喷头（19）固连，所述的箱体（2）的底部固设有排液管（22），所述的排液管（22）上安装有排液阀门（23）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管的清洗装置，其特征在于：所述的箱体（2）的一侧设置一个鼓风机（24），所述的鼓风机（24）的出风口上固设一个鼓风管（25），所述的鼓风管（25）的另一端与出料套管（4）固连，所述的鼓风管（25）的内部与出料套管（4）的内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种焊接波纹管的清洗装置，其特征在于：所述的喷头（19）的数量为多个。