CN216026807U - 一种具有油污清洁结构的制管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有油污清洁结构的制管机，包括制管机主体，所述制管机主体的前端固定安装有积水箱，所述积水箱的右端固定连接有清洗液箱，所述积水箱上端的内部固定连接有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板分别位于积水箱内部的后端、中部和前端，所述积水箱内部的后端设置有清洗组件。本实用新型通过设置有清洗组件和传动组件，通过水泵将清洗液箱内的清洗液抽出，通过排水孔喷出到制成的管材表面，通过电机工作带动第一齿轮转动，继而使得软毛刷对管材表面进行清洁，在管材制成后立即对管材进行清洁，避免需要单独对管材进行清洁，从而提高管材的生产效率，大大提高了该装置的实用性。

Description

一种具有油污清洁结构的制管机

技术领域

本申请涉及制管机技术领域，尤其涉及一种具有油污清洁结构的制管机。

背景技术

制管机主要分为两大种:其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如:楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管，护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等，制管机通过将金属板材弯卷再焊接制成。

目前，传统的制管机在生产加工管材时，表面会残留一些油污，不去除的话会影响美观，甚至会对管材造成腐蚀，也影响管材二次加工时喷漆操作，从而在管材制成之后对表面污垢进行清洁。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有油污清洁结构的制管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种具有油污清洁结构的制管机，包括制管机主体，所述制管机主体的前端固定安装有积水箱，所述积水箱的右端固定连接有清洗液箱，所述积水箱上端的内部固定连接有第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板分别位于积水箱内部的后端、中部和前端，所述积水箱内部的后端设置有清洗组件，所述积水箱的前端设置有干燥组件，所述积水箱的左端设置有传动组件。

优选的，所述清洗组件包括水泵，所述清洗液箱的上表面固定安装有水泵，所述水泵的吸水口固定安装有进水管，所述进水管的下端位于清洗液箱的内部，所述水泵的排出口固定安装有三通管，所述三通管的前后两端皆固定连接有排水管，所述排水管的左端固定连接有环形管，所述环形管的内侧开设有排水孔。

优选的，所述清洗组件还包括第一转动块，所述第一安装板和第二安装板之间转动连接有第一转动块，所述第一转动块的内壁固定连接有软毛刷，所述传动组件包括电机，所述积水箱的前端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴与积水箱的左端通过轴承活动连接，所述传动轴的后端固定连接有第一齿轮，所述第一转动块的中部开设有与第一齿轮相互配合的第一齿槽，所述第一齿轮与第一齿槽相互啮合。

优选的，两组所述环形管分别位于第一转动块的前后两侧。

优选的，所述干燥组件包括第一海绵块，所述第三安装板的中部粘合有第一海绵块，所述第三安装板与积水箱的前端内壁之间转动连接有第二转动块，所述第二转动块的内部粘合有第二海绵块。

优选的，所述第二转动块的前后两端皆开设有排水槽，所述第二转动块的中部开设有第二齿槽，所述传动轴的前端固定连接第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿槽相互啮合。

优选的，所述积水箱上端的前侧固定连接有挡水板，所述挡水板位于第二转动块的正上方。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本实用新型通过设置有清洗组件和传动组件，通过水泵将清洗液箱内的清洗液抽出，通过排水孔喷出到制成的管材表面，通过电机工作带动第一齿轮转动，继而使得软毛刷对管材表面进行清洁，在管材制成后立即对管材进行清洁，避免需要单独对管材进行清洁，从而提高管材的生产效率，大大提高了该装置的实用性。

其二，本实用新型通过设置有干燥组件和传动组件，首先清洗过后的管材通过第一海绵块,第一海绵块对管材表面的水去除一部分，最后通过第二海绵块完全将管材表面的水渍擦干，防止污水对管材造成腐蚀，通过电机转动带动第二齿轮转动，使得第二转动块转动，继而使得第二海绵块转动，第二海绵块高速转动将第二海绵块内的水通过排水槽甩出，从而使得第二海绵块保持干燥的状态，从而更好的将管材表面的水渍擦干。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为；本实用新型的立体结构示意图。

图2为；本实用新型图1的结构正视剖面示意图。

图3为；本实用新型图1的结构正视剖面示意图。

图4为；本实用新型积水箱、清洗液箱、清洗组件和传动组件的立体结构示意图。

图5为；本实用新型图4的结构右侧视剖面示意图。

图6为；本实用新型清洗组件、干燥组件和传动组件的立体结构示意图。

图中：1、制管机主体；2、积水箱；21、第一安装板；22、第二安装板；23、第三安装板；24、挡水板；3、清洗液箱；411、水泵；412、进水管；413、三通管；414、排水管；415、环形管；416、排水孔；417、第一转动块；418、软毛刷；419、第一齿槽；511、第一海绵块；512、第二转动块；513、第二海绵块；514、排水槽；515、第二齿槽；611、电机；612、传动轴；613、第一齿轮；614、第二齿轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-图6所示，一种具有油污清洁结构的制管机，包括制管机主体1，制管机主体1的前端固定安装有积水箱2，积水箱2的右端固定连接有清洗液箱3，积水箱2上端的内部固定连接有第一安装板21、第二安装板22和第三安装板23，第一安装板21、第二安装板22和第三安装板23分别位于积水箱2内部的后端、中部和前端，积水箱2内部的后端设置有清洗组件，积水箱2的前端设置有干燥组件，积水箱2的左端设置有传动组件。

具体的，清洗组件包括水泵411，清洗液箱3的上表面固定安装有水泵411，水泵411的吸水口固定安装有进水管412，进水管412的下端位于清洗液箱3的内部，水泵411的排出口固定安装有三通管413，三通管413的前后两端皆固定连接有排水管414，排水管414的左端固定连接有环形管415，环形管415的内侧开设有排水孔416，通过水泵411将清洗液箱3内的清洗液抽出，通过排水孔416喷出到制成的管材表面，从而达到清洗的效果。

具体的，清洗组件还包括第一转动块417，第一安装板21和第二安装板22之间转动连接有第一转动块417，第一转动块417的内壁固定连接有软毛刷418，传动组件包括电机611，积水箱2的前端固定安装有电机611，电机611的输出轴固定连接有传动轴612，传动轴612与积水箱2的左端通过轴承活动连接，传动轴612的后端固定连接有第一齿轮613，第一转动块417的中部开设有与第一齿轮613相互配合的第一齿槽419，第一齿轮613与第一齿槽419相互啮合，通过电机611工作带动第一齿轮613转动，继而使得软毛刷418对管材表面进一步清洁，保证管材表面的油污可以清除掉。

具体的，两组环形管415分别位于第一转动块417的前后两侧，前端的环形管415通过排水孔416喷出的清洗液可以对管材表面进行湿润，使得软毛刷418可以更好的对管材表面的油污进行清洁，后端的环形管415通过排水孔416喷出的清洗液再次清洗。

具体的，干燥组件包括第一海绵块511，第三安装板23的中部粘合有第一海绵块511，第三安装板23与积水箱2的前端内壁之间转动连接有第二转动块512，第二转动块512的内部粘合有第二海绵块513，通过第一海绵块511和第二海绵块513可以有效的对管材表面的水分擦干，防止污水对管材造成腐蚀。

具体的，第二转动块512的前后两端皆开设有排水槽514，第二转动块512的中部开设有第二齿槽515，传动轴612的前端固定连接第二齿轮614，第二齿轮614与第二齿槽515相互啮合，通过电机611转动带动第二齿轮614转动，使得第二转动块512转动，继而使得第二海绵块513转动，第二海绵块513高速转动将第二海绵块513内的水通过排水槽514甩出，从而使得第二海绵块513保持干燥的状态，从而更好的将管材表面的水渍擦干。

具体的，积水箱2上端的前侧固定连接有挡水板24，挡水板24位于第二转动块512的正上方，通过挡水板24可以防止从第二海绵块513内甩出的水甩到积水箱2的外部。

具体的，制管机主体1上设置有开关和电源线，电源线的输入端与外接电源电连接，电源线的输出端与开关的输入端电连接，开关的输出端与水泵411和电机611的输入端通过导线电连接，水泵411的型号可为HW50-160，电机611的型号可为Y90-S。

本实用新型的工作原理：当制管机主体1进行制管时，制成的管材从制管机主体1的前端出来，打开开关，使得水泵411和电机611开始工作，水泵411工作将清洗液箱3内的清洗水抽出进入到三通管413内，分流到排水管414内，最后进入到环形管415内，通过排水孔416排出，电机611工作，带动传动轴612转动，继而使得第一齿轮613和第二齿轮614转动，使得第一转动块417和第二转动块512转动，制成的管材从制管机主体1的前端出来后，首先进入到前端环形管415内，前端环形管415喷出的水将管材的表面打湿，在通过第一转动块417转动带动软毛刷418转动对管材表面进行清洁，再通过后端环形管415喷出的水对管材表面进行冲洗，在通过第一海绵块511将表面的水吸附一部分，最后通过第二海绵块513将管材表面的水渍擦干，通过第二转动块512高速旋转可以将第二海绵块513内的水甩出去，保证第二海绵块513保持干燥的状态。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：包括制管机主体(1)，所述制管机主体(1)的前端固定安装有积水箱(2)，所述积水箱(2)的右端固定连接有清洗液箱(3)，所述积水箱(2)上端的内部固定连接有第一安装板(21)、第二安装板(22)和第三安装板(23)，所述第一安装板(21)、第二安装板(22)和第三安装板(23)分别位于积水箱(2)内部的后端、中部和前端，所述积水箱(2)内部的后端设置有清洗组件，所述积水箱(2)的前端设置有干燥组件，所述积水箱(2)的左端设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：所述清洗组件包括水泵(411)，所述清洗液箱(3)的上表面固定安装有水泵(411)，所述水泵(411)的吸水口固定安装有进水管(412)，所述进水管(412)的下端位于清洗液箱(3)的内部，所述水泵(411)的排出口固定安装有三通管(413)，所述三通管(413)的前后两端皆固定连接有排水管(414)，所述排水管(414)的左端固定连接有环形管(415)，所述环形管(415)的内侧开设有排水孔(416)。

3.根据权利要求2所述的一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：所述清洗组件还包括第一转动块(417)，所述第一安装板(21)和第二安装板(22)之间转动连接有第一转动块(417)，所述第一转动块(417)的内壁固定连接有软毛刷(418)，所述传动组件包括电机(611)，所述积水箱(2)的前端固定安装有电机(611)，所述电机(611)的输出轴固定连接有传动轴(612)，所述传动轴(612)与积水箱(2)的左端通过轴承活动连接，所述传动轴(612)的后端固定连接有第一齿轮(613)，所述第一转动块(417)的中部开设有与第一齿轮(613)相互配合的第一齿槽(419)，所述第一齿轮(613)与第一齿槽(419)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：两组所述环形管(415)分别位于第一转动块(417)的前后两侧。

5.根据权利要求3所述的一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：所述干燥组件包括第一海绵块(511)，所述第三安装板(23)的中部粘合有第一海绵块(511)，所述第三安装板(23)与积水箱(2)的前端内壁之间转动连接有第二转动块(512)，所述第二转动块(512)的内部粘合有第二海绵块(513)。

6.根据权利要求5所述的一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：所述第二转动块(512)的前后两端皆开设有排水槽(514)，所述第二转动块(512)的中部开设有第二齿槽(515)，所述传动轴(612)的前端固定连接第二齿轮(614)，所述第二齿轮(614)与第二齿槽(515)相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种具有油污清洁结构的制管机，其特征在于：所述积水箱(2)上端的前侧固定连接有挡水板(24)，所述挡水板(24)位于第二转动块(512)的正上方。

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