CN218918522U - 一种可调式电缆芯线放线拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式电缆芯线放线拉直装置，底板两端设有支撑架，其中一端支撑架顶部安装步进电机，底板上依次设有第一支架、导向机构、传动台和第二支架，步进电机连接有轴杆，轴杆穿过第一支架和第二支架，第一支架和第二支架内滑动连接有下压机构和压板外套，下压机构包括凸轮和半月压板，凸轮侧壁开设有滑槽，并通过滑槽滑动套接在轴杆上，凸轮与半月压板抵接，半月压板位于压板外套的上方，滑槽内设有套筒，凸轮一端连接螺杆，螺杆一端连接在套筒上，通过螺杆带动套筒在滑槽内滑动，改变凸轮在轴杆上的高度，从而改变凸轮的轴心高端，达到调节半月压板与压板外套之间的距离，从而可以适用不同规格的电缆芯线尺寸，避免更换拉直装置。

Description

一种可调式电缆芯线放线拉直装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体的，涉及一种可调式电缆芯线放线拉直装置。

背景技术

在电缆制造过程中，电缆包覆塑料外皮工序之前，需要将电缆芯线拉直。经过检索，CN201320037578.5公开了一种电缆导电芯线放线拉直装置，其包括导向套、上导向轮、下导向轮和支架，导向套、上导向轮和下导向轮安装在支架上，导向套安装在上导向轮的下方，下导向轮安装在上导向轮的右下方。工作时，收线盘放在导向套下方的地面上，存放在收线盘中的电缆导电芯线向上放线，然后经过导向套，使导电芯线由上导向轮下方引入到上导向轮上，再直接引入到下导向轮上，处于两导向轮之间的导电芯线被拉直，之后电缆导电芯线被引入到后续的电缆包覆工序中，从而完成放线拉直过程。该装置采用导向轮进行拉直，由于导向轮内放置电缆导电芯线的凹槽尺寸是固定的，因此针对不同规格的电缆导电芯线拉直时，需要更换不同尺寸的导向轮，即需要更换拉直装置，操作更复杂。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出一种可调式电缆芯线放线拉直装置，用于解决现有技术中针对不同规格的电缆芯线需要更换不同尺寸的拉直装置。

本实用新型的技术方案如下：一种可调式电缆芯线放线拉直装置，包括底板，所述底板两端均设有支撑架，其中一端的所述支撑架顶部安装有步进电机，所述底板上依次设有第一支架、导向机构、传送台和第二支架，所述第一支架固定安装在所述底板上，所述第二支架滑动设置在所述底板上；所述步进电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆远离所述步进电机的一端依次贯穿所述第一支架和所述第二支架，并可转动连接在所述支撑架的侧壁；所述第一支架和所述第二支架的内部均滑动连接有下压机构和压板外套，所述下压机构位于所述压板外套的上方，所述下压机构包括凸轮和半月压板，所述凸轮的侧壁开设有滑槽，且所述凸轮通过所述滑槽滑动套接在所述轴杆上，所述凸轮的外侧部与所述半月压板的顶部抵接，所述半月压板位于所述压板外套的上方，所述滑槽内滑动设有套筒，所述凸轮与其凸起部分相对的一端连接有螺杆，所述螺杆的一端可转动连接在所述套筒上；所述传送台的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接在所述第二支架的外侧壁上。

优选的，所述第一支架和第二支架的内侧壁上均开设有腔室，所述凸轮和所述半月压板设于所述腔室内。

优选的，所述腔室的两内侧壁上均开设有板耳滑槽，两个所述板耳滑槽的侧壁上均固定连接有弹簧滑杆，所述半月压板的两外侧壁上均固定连接有压板耳，所述压板耳滑动设置在板耳滑槽内，所述压板耳滑动套接在所述弹簧滑杆上，所述弹簧滑杆上均滑动套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述板耳滑槽内并位于所述压板耳的底部。

优选的，所述导向机构包括导向框、导向夹盘、滚珠、弹簧杆和第一弹簧，所述导向夹盘、滚珠、弹簧杆和第一弹簧均设置有四个；所述导向框固定安装在所述底板上，所述导向框的内侧壁上开设有四个杆槽，所述弹簧杆均滑动连接在所述杆槽的内部，所述第一弹簧均滑动套接在所述弹簧杆上，所述第一弹簧位于位于导向框的内部，所述第一弹簧的一端与所述导向框的内侧壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与所述导向夹盘的外侧壁固定连接；所述导向夹盘的外侧壁与所述弹簧杆固定连接，相邻的两个所述导向夹盘之间均相互触接，所述导向夹盘的内圈侧壁上均开设有滚珠槽，所述滚珠均转动连接在所述滚珠槽的内侧壁上。

优选的，所述传送台的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上开设有多个均匀分布的滚筒槽，所述滚筒槽的内侧壁上均固定安装有锥形滚筒。

优选的，所述底板顶部的两侧均开设有支撑架滑槽，所述支撑架滑槽相对的两内侧壁之间均固定连接有支撑滑杆，两个所述支撑滑杆的一端均贯穿滑动连接在所述第二支架的侧壁上。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置下压机构，该下压机构包括凸轮和半月压板，凸轮与半月压板抵接，在凸轮的侧壁上开设滑槽，滑槽内部滑动连接套筒，凸轮的一端连接螺杆，螺杆的一端可转动连接套筒，通过螺杆带动套筒在滑槽内滑动，改变凸轮在轴杆上的高度，从而改变凸轮的轴心高端，达到调节半月压板与压板外套之间的距离，从而可以适用于不同规格的电缆芯线尺寸，避免更换拉直装置。

2、通过设置导向机构，在电缆芯线的拉直和传动过程中，对电缆芯线的牵引方向和推送方向进行引导，避免二次弯曲。

3、传送台内部安装有锥形滚筒，既能保护电电缆芯线不被破坏，又能防止拉直过程中出现下坠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的放线拉直装置整体立体示意图；

图2为本实用新型中放线拉直装置的传送台的结构示意图；

图3为本实用新型中放线拉直装置的导向机构的结构示意图；

图4为本实用新型中放线拉直装置的下压机构的结构示意图

图5为本实用新型中放线拉直装置的第一支架的内部结构示意图。

图中：1、底板；11、支撑架；12、电动伸缩杆；13、步进电机；

2、轴杆；21、支撑滑槽；22、支撑滑杆；

3、导向机构；31、导向框；32、导向夹盘；33、滚珠；34、弹簧杆；35、第一弹簧；

4、下压机构；41、凸轮；42、半月压板；43、压板外套；44、压板耳；45、第二弹簧；46、弹簧滑杆；47、滑槽；48、套筒；49、螺杆；

5、板耳滑槽；

6、传送台；61、锥形滚筒；

7、第一支架；71、第二支架 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了一种可调式电缆芯线放线拉直装置，包括底板1，底板1两端均设有支撑架11，其中一端的支撑架11顶部安装有步进电机13。底板1上依次设有第一支架7,、导向机构3、传送台6和第二支架71，第一支架7固定安装在底板1上，第二支架71滑动设置在底板1上。步进电机13的输出轴通过轴联器固定连接有轴杆2，轴杆2远离步进电机13的一端依次贯穿第一支架7和第二支架71，并可转动连接在支撑架11的侧壁上。具体的，为了使轴杆2更好的跟第一支架7和第二支架71连接，轴杆2的外侧壁设置成具有多条棱边，即轴杆2的横截面为多边形。

第一支架7和第二支架71的内部均滑动连接有下压机构4和压板外套43，下压机构4位于压板外套43的上方，且下压机构4滑动套接在轴杆2的外侧壁上。传送台6的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12输出端固定连接在第二支架71的外侧壁上。

具体的，下压机构4包括凸轮41和半月压板42，第一支架7和第二支架71的内侧壁上均开设有腔室，凸轮41和半月压板42均设于腔室内，凸轮41的侧壁上开设有滑槽47，且凸轮41均通过滑槽47滑动套接在轴杆2上，凸轮41的外侧壁与半月压板42的顶部抵接，半月压板42位于压板外套43的上方，滑槽47的内部滑动连接有套筒48，凸轮41上与其凸起部分相对的一侧连接有螺杆49，螺杆49的一端可转动连接在套筒48上。更具体的，轴杆2通过贯穿套筒48，从而使凸轮41套接在轴杆2上。通过转动螺杆49带动套筒48在滑槽47内滑动，改变凸轮41在轴杆2上的高度，从而改变凸轮41旋转时的轴心高度，即可调节凸轮41凸起部分推动半月压板42下压时的最低处的高度，即调节半月压板42与压板外套43之间的距离，能够调节半月压板42与压板外套43之间的距离适应所要拉直电缆芯线的尺寸。

在拉直工作时，电缆芯线依次穿过第一支架7、导向机构3和第二支架71后，启动步进电机13，步进电机13的输出端带动着轴杆2转动，轴杆2带动凸轮41转动，其凸起部分逐渐推动半月压板42在腔室内下压，在凸轮41推动半月压板42至最低处时，通过半月压板42和压板外套43能够把电缆芯线夹紧。在更换其它尺寸的电缆芯线进行拉直加工时，转动螺杆49带动套筒48在滑槽47内滑动，改变凸轮41在轴杆2上的高度，从而改变凸轮41旋转时的轴心高度，即可调节凸轮41凸起部分推动半月压板42下压时的最低处的高度，从而实现可夹持不同尺寸的电缆芯线。

如图4所示，腔室相对的两内侧壁上均开设有板耳滑槽5，半月压板42相对的两外侧壁上均固定连接有压板耳44，压板耳44均滑动连接在板耳滑槽5的内部，板耳滑槽5相对的两内侧壁上均固定连接有弹簧滑杆46，压板耳44均滑动套接在弹簧滑杆46的外侧壁上，弹簧滑杆46的外侧壁上均滑动套接有第二弹簧45，第二弹簧45的两端分别固定连接在板耳滑槽5的内壁和压板耳44的底部上，两侧的压板耳44带着半月压板42能够稳定的反复运动。

如图3所示，本实施例的拉直装置中，导向机构3包括导向框31、导向夹盘32、滚珠33、弹簧杆34和第一弹簧35，导向夹盘32、滚珠33、弹簧杆34和第一弹簧35均设置有四个。导向框31固定连接在底板1的顶部，导向框31的内侧壁上开设有四个杆槽，弹簧杆34均滑动连接在杆槽的内部，第一弹簧35均滑动套接在弹簧杆34的外侧壁上，第一弹簧35均位于导向框31的内部，第一弹簧35的一端均与导向框31的内侧壁固定连接，第一弹簧35的另一端均与导向夹盘32的外侧壁固定连接。导向夹盘32的外侧壁均与弹簧杆34固定连接，相邻的两个导向夹盘32之间均相互触接。导向夹盘32的内圈侧壁上均开设有滚珠槽，滚珠33均转动连接在滚珠槽内。电缆芯线从四个导向夹盘32之间穿过时，推动导向夹盘32带动弹簧杆34向杆槽内滑动，第一弹簧35受力压缩，在第一弹簧35的弹力作用下，推动导向夹盘32均反向夹持芯线。在四个导向夹盘32的作用下，使电缆芯线保持在四个导向夹盘32之间，即导向框31的中部位置，电缆芯线由导向机构3准确的送达至传送台6上。

如图2所示，传送台6的顶部设置有凹槽，凹槽的内侧壁上开设有多个均匀分布的滚筒槽，滚筒槽的内侧壁上固定安装有锥形滚筒61，锥形滚筒61既能保护电缆芯线不被破坏，又能防止电缆芯线拉直工作过程中出现下坠。

如图1、图2及图4所示，底板1顶部的两侧均开设有支撑架槽21，支撑架滑槽21相对的两内侧壁之间均固定连接有支撑滑杆22，两个支撑滑杆22的一端均贯穿滑动连接第二支架71的侧壁，使第二支架71在电动伸缩杆12的推动下，使第二支架71稳定的在支撑滑槽21内部滑动。

本实施例的工作原理：拉直电缆芯线前，进行预调，将第二支架71内凸轮41高度调节至足以推动半月压板42夹持电缆芯线的位置，将第一支架7内凸轮41的高度调节至推动半月压板42下压的最低处，即电缆芯线刚好可以穿过的高度位置。启动步进电机13，轴杆2带动凸轮41转动，两个凸轮41同步推动半月压板42至最低处后，关闭步进电机13，此时由于两个凸轮41的高度不同，半月压板42下压的高度不同，第二支架71内半月压板42与压板外套43夹持住电缆芯线，第一支架7内半月压板42与压板外套43的间距略大于芯线尺寸。启动电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端伸出的时候，推动第二支架71夹持着电缆芯线在底板1上沿着支撑架滑槽21移动送料，与此同时，电缆芯线在穿过第一支架7内的半月压板42和压板外套43的过程中，将电缆芯线强行校直。而后，启动步进电机13，动力转轴2带动凸轮41转动，凸轮41凸起部分与半月压板42分离后，在导向机构3的夹持作用下，电缆芯线保持在传送台6上和导向机构3内，启动电动伸缩杆12，即可使第二支架71复位，进行下一段电缆芯线的送料和拉直加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调式电缆芯线放线拉直装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）两端均设有支撑架（11），其中一端的所述支撑架（11）顶部安装有步进电机（13），所述底板（1）上依次设有第一支架（7）、导向机构（3）、传送台（6）和第二支架（71），所述第一支架（7）固定安装在所述底板（1）上，所述第二支架（71）滑动设置在所述底板（1）上；

所述步进电机（13）的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆（2），所述轴杆（2）远离所述步进电机（13）的一端依次贯穿所述第一支架（7）和所述第二支架（71），并可转动连接在所述支撑架（11）的侧壁；

所述第一支架（7）和所述第二支架（71）的内部均滑动连接有下压机构（4）和压板外套（43），所述下压机构（4）位于所述压板外套（43）的上方；

所述下压机构（4）包括凸轮（41）和半月压板（42），所述凸轮（41）的侧壁开设有滑槽（47），且所述凸轮（41）通过所述滑槽（47）滑动套接在所述轴杆（2）上，所述凸轮（41）的外侧壁与所述半月压板（42）的顶部抵接，所述半月压板（42）位于所述压板外套（43）的上方，所述滑槽（47）内滑动设有套筒（48），所述凸轮（41）与其凸起部分相对的一端连接有螺杆（49），所述螺杆（49）的一端可转动连接在所述套筒（48）上；

所述传送台（6）的外侧壁上固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）输出端固定连接在所述第二支架（71）的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可调式电缆芯线放线拉直装置，其特征在于：所述第一支架（7）和所述第二支架（71）的内侧壁上均开设有腔室，所述凸轮（41）和所述半月压板（42）设于所述腔室内。

3.根据权利要求2所述的一种可调式电缆芯线放线拉直装置，其特征在于：所述腔室的两内侧壁上均开设有板耳滑槽（5），两个所述板耳滑槽（5）的侧壁上均固定连接有弹簧滑杆（46），所述半月压板（42）的两外侧壁上均固定连接有压板耳（44），所述压板耳（44）滑动设置在板耳滑槽（5）内，所述压板耳（44）滑动套接在所述弹簧滑杆（46）上，所述弹簧滑杆（46）上均滑动套接有第二弹簧（45），所述第二弹簧（45）位于所述板耳滑槽（5）内并位于所述压板耳（44）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种可调式电缆芯线放线拉直装置，其特征在于：所述导向机构（3）包括导向框（31）、导向夹盘（32）、滚珠（33）、弹簧杆（34）和第一弹簧（35），所述导向夹盘（32）、滚珠（33）、弹簧杆（34）和第一弹簧（35）均设置有四个；所述导向框（31）固定安装在所述底板（1）上，所述导向框（31）的内侧壁上开设有四个杆槽，所述弹簧杆（34）滑动连接在所述杆槽的内部，所述第一弹簧（35）滑动套接在所述弹簧杆（34）上，所述第一弹簧（35）位于所述导向框（31）的内部，所述第一弹簧（35）的一端与所述导向框（31）的内侧壁固定连接，所述第一弹簧（35）的另一端与所述导向夹盘（32）的外侧壁固定连接；所述导向夹盘（32）的外侧壁与所述弹簧杆（34）固定连接，相邻的两个所述导向夹盘（32）之间均相互触接，所述导向夹盘（32）的内圈侧壁上均开设有滚珠槽，所述滚珠（33）可转动设于所述滚珠槽内。

5.根据权利要求1所述的一种可调式电缆芯线放线拉直装置，其特征在于，所述传送台（6）的顶部设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上开设有多个均匀分布的滚筒槽，所述滚筒槽的内侧壁上固定安装有锥形滚筒（61）。

6.根据权利要求1所述的一种可调式电缆芯线放线拉直装置，其特征在于，所述底板（1）上的两侧均开设有支撑架滑槽（21），所述支撑架滑槽（21）相对的两内侧壁之间均固定连接有支撑滑杆（22），两个所述支撑滑杆（22）的一端均贯穿滑动连接在所述第二支架（71）的侧壁上。

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