CN218914476U - 一体式支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于支架技术领域，尤其涉及一种一体式支架。本实用新型的一体式支架，包括：由金属板制成且一体成型的支架本体，支架本体包括：用于与待安装件相连的固定部和用于与被安装件相连支撑部，支撑部包括：沿固定部的宽度方向依次设置的两个支脚，两个支脚的第一端均与固定部的第一侧边相连，两个支脚分别朝向固定部厚度方向的两侧折弯设置，两个支脚的折弯方向相反，两个支脚的相邻侧边在固定部所在的平面上的投影位于同一直线上。本实用新型的一体式支架，重量轻，具有较高的支撑强度和支撑稳定性，同时，制作简单，无材料浪费，有利于降低材料成本，且无需进行焊接，有利于提高生产效率。

Description

一体式支架

技术领域

本实用新型属于支架技术领域，尤其涉及一种一体式支架。

背景技术

后处理系统中，各传感器通过固定支架设置在相应的位置，以实施监控尾气各项指标，最大化地实现后处理系统的高效运转。现有技术中，传感器的固定支架一般采用“人”字形支架或“几”字形支架。现有的“人”字形支架，一种方式采用铸造工艺制作，例如中国专利文件CN210769002U公开的一种适用于国六筒式后处理器的过渡支架，但是，采用铸造工艺制作的支架，重量大，且存在工序繁杂，费用较高的问题；另一种方式通过两块宽度相同的钢板冲压拼焊而成，其对焊接工艺、焊接设备以及操作人员具有较高的要求，存在焊接失效风险，重量也较大，不满足轻量化要求。现有的“几”字形支架，例如中国专利文件CN204775506U中公开的一种安装支架，支架的整体高度存在局限性，若支架的高度过高会导致支架强度不满足设计需要，且在“几”字形支架的安装面上安装或更换螺母的空间小，同时“几”字形支架的用料较多，重量较大，不满足轻量化要求。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种一体式支架，制作工艺简单，重力轻，承力均匀，具有较高的支撑强度和支撑稳定性。

本实用新型的一体式支架，包括：由金属板制成且一体成型的支架本体，

所述支架本体包括：用于与待安装件相连的固定部和用于与被安装件相连支撑部，

所述支撑部包括：沿所述固定部的宽度方向依次设置的两个支脚，两个所述支脚的第一端均与所述固定部的第一侧边相连，两个所述支脚分别朝向所述固定部厚度方向的两侧折弯设置，两个所述支脚的折弯方向相反，两个所述支脚的相邻侧边在所述固定部所在的平面上的投影位于同一直线上。

在一个实施方式中，所述固定部的第一侧边上设置有防撕裂槽，所述防撕裂槽设置在两个所述支脚的第一端之间。

在一个实施方式中，两个所述支脚的第一端之间设置有锐角夹角。

在一个实施方式中，所述支脚均包括相连的第一段和第二段，所述第一段与所述固定部相连，所述第二段与所述被安装件相连，所述第二段的长度大于或等于所述第一段的长度。

在一个实施方式中，所述第二段与所述被安装件的相接触的表面设置为弧面。

在一个实施方式中，两个所述支脚的宽度相同。

在一个实施方式中，所述固定部设置有用于固定所述待安装件的安装孔，所述待安装件通过紧固件可拆地连接在所述安装孔中。

在一个实施方式中，所述安装孔处设置有与所述紧固件相配合的螺母，所述螺母焊接在所述固定部的侧面上。

在一个实施方式中，所述固定部上设置有至少两个所述安装孔。

在一个实施方式中，所述待安装件包括传感器，所述被安装件包括处理筒体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供一种由金属板制成且一体成型的支架，重量轻，支撑部的两个支脚折弯并叉开设置，承力均匀，从而具有较高的支撑强度和支撑稳定性。同时，支撑部的两个支脚能够通过将金属板的相应部分切割并将切割形成的两部分分别朝向相反的方向折弯而形成，制作简单，无材料浪费，有利于降低材料成本，且无需进行焊接，有利于提高生产效率。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的一个实施例中的一体式支架的轴测图；

图2是本实用新型的一个实施例中的一体式支架的正视图；

图3是本实用新型的图2中的A区域的局部放大图；

图4是本实用新型的一个实施例中的一体式支架的安装结构示意图。

附图标记：

1、支架本体；2、螺母；3、传感器；4、处理筒体；

11、固定部；12、支脚；13、防撕裂槽；

111、安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用新型中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。

如图1-4中所示，本实用新型的一体式支架，包括：由金属板制成且一体成型的支架本体1。支架本体1包括：用于与待安装件相连的固定部11和用于与被安装件相连支撑部，支撑部包括：沿固定部11的宽度方向依次设置的两个支脚12，两个支脚12的第一端均与固定部11的第一侧边相连，两个支脚12分别朝向固定部11厚度方向的两侧折弯设置，两个支脚12的折弯方向相反，两个支脚12的相邻侧边在固定部11所在的平面上的投影位于同一直线上。

其中，如图1中所示，支撑部两个支脚12分别朝向固定部11厚度方向的两侧折弯设置，两个支脚12在与固定部11厚度方向平行的平面上的投影呈“人字形”，换言之，支撑部设置为“人”字形结构，该结构承力均匀，因此具有较高的支撑强度和支撑稳定性。两个支脚12的相邻侧边在固定部11所在的平面上的投影位于同一直线上，这样，两个支脚12能够通过将金属板的相应部分切割并将切割形成的两部分分别朝向相反的方向折弯而形成，制作简单，无材料浪费，有利于降低制作成本。

与现有的采用铸造工艺或由两块钢板拼焊而成的“人”字形支架相比，本实用新型的一体式支架，由一块金属板制成，制作简单，重量轻，且无需进行焊接，有利于提高生产效率。

与现有的“几”字形支架相比，本实用新型的一体式支架，可避免因支架强度高导致支架强度不足的问题，材料成本低，且固定部11的两侧可作为待安装件的安装面，便于安装和拆卸。

优选地，上设置有防撕裂槽13，防撕裂槽13设置在两个支脚12的第一端之间。其中，通过设置防撕裂槽13，可防止支架分叉部分存在应力集中而影响支架的整体强度和可靠性。

进一步具体地，如图3中所示，防撕裂槽13的封闭端设置为弧形。

在一个实施例中，两个支脚12的第一端之间设置有锐角夹角。其中，两个支脚12的第一端之间的夹角呈锐角，能够更好地承受被安装件施加在固定部11上的力。

具体地，支脚12均包括相连的第一段和第二段，第一段与固定部11相连，第二段与被安装件相连，第二段的长度大于或等于第一段的长度。其中，将支脚12的用于被安装件相连的第二段的长度设置较大，从而增加支脚12与被安装件的接触面积，能够更好地分散待安装件施加的压力，并提高支架与被安装件之间的连接稳定性。

进一步具体地，支脚12的第一段与第二段之间通过圆弧过渡，以避免应力集中。

具体地，第二段与被安装件的相接触的表面设置为弧面，从而使支脚12与筒状的被安装件的表面相贴合。

优选地，两个支脚12的宽度相同，以支架的承力更加均匀。

在一个实施例中，固定部11设置有用于固定待安装件的安装孔111，从而待安装件能够通过紧固件可拆地连接在安装孔111中。

具体地，固定部11上设置有至少两个安装孔111。例如图1所示，固定部11设置有沿高度方向间隔设置的两个安装孔111。

优选地，安装孔111处设置有与紧固件相配合的螺母2，螺母2焊接在固定部11的侧面上。这样，螺母2直接焊接在安装孔111处，有利于减少安装时间，并且可防止因螺母2松动导致固定失效。

进一步具体地，固定部11厚度方向的一侧为用于设置待安装件的安装面，相应地，固定部11厚度方向的另一侧为非安装面。螺母2焊接在固定部11的非安装面上。

上述的紧固件可以是螺钉、螺栓等螺纹件。

下面对本实用新型的一体式支架的制作过程进行具体说明。

如图1中所示，本实用新型的一体式支架由钢板通过落料→切割→折弯→整形，即可完成支架本体1的制作。然后，再通过电阻焊即可将螺母2固定在支架本体1上的安装孔111处。

本实用新型的一体式支架的制作工艺简单，生产效率高，并且能够充分利用材料，降低材料成本。

在一个实施例中，待安装件包括传感器3，被安装件包括处理筒体4。

换言之，本实用新型的一体式支架适用于将传感器3固定在处理筒体4上。如图4中所示，支架的两个支脚12呈锐角姿态骑跨在后处理筒体4上，分散承担支架所受振动力，提高系统强度，通过静力分析，较现有的支架，支架的强度提高，重量减轻。

具体地，固定部11包括相连的第一部和第二部，第一部相对与第二部远离支撑部，第二部与支撑部相连，第一部的宽度大于第二部的宽度。其中如图2中所示，第一部在宽度方向超过第二部的部分用于设置安装孔111，以实现传感器3的主体部分的安装。

将本实用新型的一体式支架应用后处理系统中，以安装各个传感器3，有利于实现产品的整体的轻量化，进而有利于整车燃油消耗并改善尾气净化效率，增加产竞争力。同时，本实用新型的一体式支架，无需进行焊接，有利于环保。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中提到的“上”、“下”等描述是按照通常的意义而定义的，比如，参考重力的方向定义，重力的方向是下方，相反的方向是上方，类似地在上方的是顶部，在下方的是底部，也仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，也当视为本实用新型可实施的范畴。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种一体式支架，其特征在于，包括：由金属板制成且一体成型的支架本体，

所述支架本体包括：用于与待安装件相连的固定部和用于与被安装件相连支撑部，

所述支撑部包括：沿所述固定部的宽度方向依次设置的两个支脚，两个所述支脚的第一端均与所述固定部的第一侧边相连，两个所述支脚分别朝向所述固定部厚度方向的两侧折弯设置，两个所述支脚的折弯方向相反，两个所述支脚的相邻侧边在所述固定部所在的平面上的投影位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一体式支架，其特征在于，所述固定部的第一侧边上设置有防撕裂槽，所述防撕裂槽设置在两个所述支脚的第一端之间。

3.根据权利要求1或2所述的一体式支架，其特征在于，两个所述支脚的第一端之间设置有锐角夹角。

4.根据权利要求1或2所述的一体式支架，其特征在于，所述支脚均包括相连的第一段和第二段，所述第一段与所述固定部相连，所述第二段与所述被安装件相连，所述第二段的长度大于或等于所述第一段的长度。

5.根据权利要求4所述的一体式支架，其特征在于，所述第二段与所述被安装件的相接触的表面设置为弧面。

6.根据权利要求1或2所述的一体式支架，其特征在于，两个所述支脚的宽度相同。

7.根据权利要求1或2所述的一体式支架，其特征在于，所述固定部设置有用于固定所述待安装件的安装孔，所述待安装件通过紧固件可拆地连接在所述安装孔中。

8.根据权利要求7所述的一体式支架，其特征在于，所述安装孔处设置有与所述紧固件相配合的螺母，所述螺母焊接在所述固定部的侧面上。

9.根据权利要求7所述的一体式支架，其特征在于，所述固定部上设置有至少两个所述安装孔。

10.根据权利要求1或2所述的一体式支架，其特征在于，所述待安装件包括传感器，所述被安装件包括处理筒体。

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