CN218913203U - 一种高效离心式鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效离心式鼓风机，其特征在于，包括：壳体，设置有上壳体和下壳体；叶轮，设置在所述上壳体中；驱动电机，设置在所述下壳体中，所述驱动电机为无刷电机，所述驱动电机包括定子组件和转子组件，所述定子组件设置有3个线圈缠绕部，所述转子组件设置在所述定子组件内，所述转子组件通过转轴与所述叶轮传动连接。本实用新型具有较好的散热性能，确保电机在高速旋转下能够有效散热。

Description

一种高效离心式鼓风机

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，尤其涉及一种用于高效离心式鼓风机。

背景技术

离心式鼓风机是利用装有许多叶片的工作旋轮所产生的离心力来挤压空气，以达到一定的风量和风压的。小型离心式鼓风机广泛应用在烟雾净化器、医疗呼吸机、医疗设备、家用充气设备和家用吸尘设备上。但是各种小型的离心式鼓风机由于受到体积限制，若要保持较高的鼓风效率，需要叶轮具有极高的转速，因此需要电机的转速也随之提高，随着电机转速的提高，电机内部会产生大量的热量，长此以往，电机的使用寿命会减短且会造成一定的损耗，从而影响离心风机叶轮的转动，难以满足离心风机的叶轮转动，因此需要一款具有较好散热性能的高效离心式鼓风机。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效离心式鼓风机，其具有较好的散热性能，确保电机在高速旋转下能够有效散热。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效离心式鼓风机，其特征在于，包括：

壳体，设置有上壳体和下壳体；

叶轮，设置在所述上壳体中；

驱动电机，设置在所述下壳体中，所述驱动电机为无刷电机，所述驱动电机包括定子组件和转子组件，所述定子组件设置有3个线圈缠绕部，所述转子组件设置在所述定子组件内，所述转子组件通过转轴与所述叶轮传动连接。

作为上述技术方案的优选，所述下壳体的外侧壁设置有散热结构。

作为上述技术方案的优选，所述散热结构为散热板，所述散热板数量为多个，两个所述散热板之间具有散热槽。

作为上述技术方案的优选，所述下壳体内设置有定子支架，所述定子组件固定在所述定子支架中，所述定子组件与所述下壳体内侧壁抵接。

作为上述技术方案的优选，所述下壳体内设置有支撑件，所述转子组件插设在所述支撑件中。

作为上述技术方案的优选，所述上壳体和所述下壳体为可拆卸连接。

作为上述技术方案的优选，所述上壳体设置有第一连接面，所述下壳体设置有第二连接面，所述第一连接面与所述第二连接面抵接，所述第一连接面设置有若干第一连接孔，所述第二连接面设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述上壳体和所述下壳体通过螺栓连接。

作为上述技术方案的优选，若干所述第一连接孔呈环形分布在所述第一连接面上，若干所述第一连接孔非均匀分布在所述第一连接面上，所述第二连接孔的数量和位置均与所述第一连接孔的数量和位置对应。

本实用新型提供一种高效离心式鼓风机，其特征在于，包括：壳体，所述驱动电机设置在所述下壳体中，所述驱动电机为无刷电机，所述驱动电机包括定子组件和转子组件，所述定子组件设置有3个线圈缠绕部，所述转子组件设置在所述定子组件内部，所述转子组件与所述叶轮连接。所述定子组件设置3个线圈缠绕部，3个所述线圈缠绕部环形均匀分布，两个所述线圈缠绕部之间具有较大的空间，有利于空气对流，使所述驱动电机内部的热量及时得到散发，从而有效控制了高速旋转的所述驱动电机内部的温度，避免了因温度过高而使所述驱动电机结构产生破坏，保证了所述驱动电机的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种高效离心式鼓风机的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种高效离心式鼓风机的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种高效离心式鼓风机的上壳体的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种高效离心式鼓风机的下壳体的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例中一种高效离心式鼓风机的驱动电机的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例中一种高效离心式鼓风机的定子组件的立体结构示意图；

图中：1、壳体；2、叶轮；3、驱动电机；101、上壳体；102、下壳体；103、散热结构；104、散热板；105、散热槽；106、定子支架；107、支撑件；108、第二连接面；109、第一连接孔；110、第二连接孔；301、定子组件；302、转子组件；303、线圈缠绕部；304、转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图6，本实用新型实施例提供了一种高效离心式鼓风机，其特征在于，包括：

壳体1，设置有上壳体101和下壳体102；

叶轮2，设置在所述上壳体101中；

驱动电机3，设置在所述下壳体102中，所述驱动电机3为无刷电机，所述驱动电机3包括定子组件301和转子组件302，所述定子组件301设置有3个线圈缠绕部303，所述转子组件302设置在所述定子组件301内，所述转子组件302通过转轴304与所述叶轮2传动连接。

本实用新型实施例提供一种高效离心式鼓风机，其特征在于，包括：壳体1，所述驱动电机3设置在所述下壳体102中，所述驱动电机3为无刷电机，所述驱动电机3包括定子组件301和转子组件302，所述定子组件301设置有3个线圈缠绕部303，所述转子组件302设置在所述定子组件301内部，所述转子组件302与所述叶轮2连接。所述定子组件301设置3个线圈缠绕部303，3个所述线圈缠绕部303环形均匀分布，两个所述线圈缠绕部303之间具有较大的空间，有利于空气对流，使所述驱动电机3内部的热量及时得到散发，从而有效控制了高速旋转的所述驱动电机3内部的温度，避免了因温度过高而使所述驱动电机3结构产生破坏，保证了所述驱动电机3的使用寿命。

在本实施例的进一步可实施方式中，所述下壳体102的外侧壁设置有散热结构103。

本实施例中，所述下壳体102的外侧壁设置有散热结构103，所述驱动电机3设置在所述下壳体102中，所述驱动电机3产生的热量可以从所述散热结构103及时得到散发，进一步控制了高速旋转的所述驱动电机3内部的温度。

在本实施例的进一步可实施方式中，所述散热结构103为散热板104，所述散热板104数量为多个，两个所述散热板104之间具有散热槽105。

本实施例中，所述散热结构103为散热板104，所述散热板104数量为多个，两个所述散热板104之间具有散热槽105，所述驱动电机3产生的热量通过热传导传递到所述散热板104中，而空气能够从两个所述散热板104之间的所述散热槽105中流通，从而及时带走所述散热板104上聚集的热量，进一步控制了高速旋转的所述驱动电机3内部的温度。

在本实施例的进一步可实施方式中，所述下壳体102内设置有定子支架106，所述定子组件301固定在所述定子支架106中，所述定子组件301与所述下壳体102内侧壁抵接。

本实施例中，所述下壳体102内设置有定子支架106，所述定子组件301固定在所述定子支架106中，所述定子支架106将所述定子组件301的外侧壁与所述下壳体102的内部接触，使得所述定子组件301上的热量能够有效得传导到所述下壳体102上，再传导到所述散热结构103上，从而进一步控制了高速旋转的所述驱动电机3内部的温度。

在本实施例的进一步可实施方式中，所述下壳体102内设置有支撑件107，所述转子组件302插设在所述支撑件107中。

本实施例中，所述下壳体102内设置有支撑件107，所述转子组件302插设在所述支撑件107中，使所述转子组件302能平稳运行，减少振动，提高所述高效离心式鼓风机的使用寿命，也可以减少所述高效离心式鼓风机运行时的噪音。

在本实施例的进一步可实施方式中，所述上壳体101和所述下壳体102为可拆卸连接。

本实施例中，述上壳体101和所述下壳体102为可拆卸连接，减少生产和组装时的难度，提高生产效率。

在本实施例的进一步可实施方式中，所述上壳体101设置有第一连接面，所述下壳体102设置有第二连接面108，所述第一连接面与所述第二连接面108抵接，所述第一连接面设置有若干第一连接孔109，所述第二连接面108设置有与所述第一连接孔109对应的第二连接孔110，所述上壳体101和所述下壳体102通过螺栓连接。

本实施例中，所述上壳体101设置有第一连接面，所述下壳体102设置有第二连接面108，所述第一连接面与所述第二连接面108抵接，通过将所述第一连接孔109和所述第二连接孔110分别设置在所述第一连接面和所述第二连接面108上，使得从所述壳体1外部看不到连接的螺栓，从而使得所述高效离心式鼓风机更加美观。

在本实施例的进一步可实施方式中，若干所述第一连接孔109呈环形分布在所述第一连接面上，若干所述第一连接孔109非均匀分布在所述第一连接面上，所述第二连接孔110的数量和位置均与所述第一连接孔109的数量和位置对应。

本实施例中，若干所述第一连接孔109呈环形分布在所述第一连接面上，若干所述第一连接孔109非均匀分布在所述第一连接面上，所述第二连接孔110的数量和位置均与所述第一连接孔109的数量和位置对应，具体而言，所述第一连接孔109数量为4个，4个所述第一连接孔109呈环形分布在所述第一连接面上其中一个所述第一连接孔109与相邻的两个所述第一连接孔109的夹角均为90度，另一个所述第一连接孔109与相邻的两个所述第一连接孔109的夹角均不为90度，通过将若干所述第一连接孔109非均匀分布在所述第一连接面上，在组装时，只需使4个所述第一连接孔109和4个所述第二连接孔110一一对应，就可以确认所述上壳体101和所述下壳体102的组装位置，而无需另外设置定位结构，使得所述高效离心式鼓风机更加美观。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种高效离心式鼓风机，其特征在于，包括：

壳体，设置有上壳体和下壳体；

叶轮，设置在所述上壳体中；

驱动电机，设置在所述下壳体中，所述驱动电机为无刷电机，所述驱动电机包括定子组件和转子组件，所述定子组件设置有3个线圈缠绕部，所述转子组件设置在所述定子组件内，所述转子组件通过转轴与所述叶轮传动连接。

2.根据权利要求1所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，所述下壳体的外侧壁设置有散热结构。

3.根据权利要求2所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，所述散热结构为散热板，所述散热板数量为多个，两个所述散热板之间具有散热槽。

4.根据权利要求3所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，所述下壳体内设置有定子支架，所述定子组件固定在所述定子支架中，所述定子组件与所述下壳体内侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，所述下壳体内设置有支撑件，所述转子组件插设在所述支撑件中。

6.根据权利要求1所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，所述上壳体和所述下壳体为可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，所述上壳体设置有第一连接面，所述下壳体设置有第二连接面，所述第一连接面与所述第二连接面抵接，所述第一连接面设置有若干第一连接孔，所述第二连接面设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述上壳体和所述下壳体通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的高效离心式鼓风机，其特征在于，若干所述第一连接孔呈环形分布在所述第一连接面上，若干所述第一连接孔非均匀分布在所述第一连接面上，所述第二连接孔的数量和位置均与所述第一连接孔的数量和位置对应。

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