CN218912977U - 组合密封防冲刷高低压旁路阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了组合密封防冲刷高低压旁路阀,属于高低压旁路阀技术领域,针对了由于蒸汽中含水量较高,且旁路阀内部温度较低,就会在旁路阀中凝聚起大量水滴,冲刷侵蚀旁路阀中的焊缝,导致内漏,影响旁路阀的使用寿命和使用效果的问题,包括旁路阀体,旁路阀体的一侧设置有处理筒,处理筒的一侧设置有加热筒,处理筒的顶部固定有第一电机,处理筒内腔的中间位置处固定有导热管;本实用新型使得热蒸汽进入旁路阀体内部前不会因为骤然遇冷而再度凝结成水,确保了旁路阀体内部始终保持干燥,因此其中的焊缝受到的冲刷侵蚀较小,从而缓解内漏的发生,延长阀体的使用寿命。

Description

组合密封防冲刷高低压旁路阀
技术领域
本实用新型属于高低压旁路阀技术领域,具体涉及组合密封防冲刷高低压旁路阀。
背景技术
汽机旁路阀,是一种机械设备,是保护高压加热器的一种装置,由于旁路阀横跨主阀两侧,用于在开启主阀前平衡主阀两侧的压力和温度,因此要承受高压高热蒸汽的流通。
现有技术中汽机高低压旁路阀在使用的过程中需要承受高压高热蒸汽的流通,由于蒸汽中含水量较高,且旁路阀内部温度较低,就会在旁路阀中凝聚起大量水滴,冲刷侵蚀旁路阀中的焊缝,导致内漏,影响旁路阀的使用寿命和使用效果,不利于使用。
因此,需要组合密封防冲刷高低压旁路阀,解决现有技术中存在的由于蒸汽中含水量较高,且旁路阀内部温度较低,就会在旁路阀中凝聚起大量水滴,冲刷侵蚀旁路阀中的焊缝,导致内漏,影响旁路阀的使用寿命和使用效果的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供组合密封防冲刷高低压旁路阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:组合密封防冲刷高低压旁路阀,包括旁路阀体,所述旁路阀体的一侧设置有处理筒,所述处理筒的一侧设置有加热筒,所述处理筒的顶部固定有第一电机,所述处理筒内腔的中间位置处固定有导热管,所述导热管顶部的一侧连通固定有出气管,所述导热管的中间位置处固定有框体,所述出气管的一侧穿过处理筒并延伸出处理筒的外部,所述第一电机的输出端转动连接有连接轴,所述连接轴的底部延伸至框体的内部并与框体内壁底部的表面转动连接,所述框体两端以及两侧的表面转动连接有多个扇叶轴,所述连接轴的外周面固定套设有多个第一锥形齿轮,所述扇叶轴延伸至框体内部部分的外周面固定套设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与相邻位置的多个第二锥形齿轮之间啮合连接,所述导热管的外侧设置有螺旋导热板,所述螺旋导热板的外表面与处理筒的内周面相固定,所述螺旋导热板的内表面与导热管的外周面相固定,所述处理筒的底部连通固定有呈L形设置的进气管,所述处理筒的一侧与旁路阀体的内部呈连通固定设置。
方案中需要说明的是,所述加热筒的顶部固定有泵体,所述泵体的一侧连通固定有连接管,所述连接管的底部穿过加热筒并延伸至加热筒的内部,所述泵体的另一侧连通固定有输送管,所述输送管的底部穿过处理筒并延伸至导热管的内部。
进一步值得说明的是,所述加热筒的一侧连通固定有加气管,所述加热筒底部的表面固定有第二电机,所述加热筒内腔的中间位置处固定有环体,所述环体的中间位置处固定有连接架,所述连接架与滤网的中间位置处固定有多个滤网。
更进一步需要说明的是,所述环体的表面等距环绕贯穿开设有多个开口,所述开口的内部贯穿插设有加热板,所述加热板的表面与加热筒的内壁相固定。
作为一种优选的实施方式,所述连接架的底部设置有刷板,所述第二电机的输出端固定有转动杆,所述转动杆顶部的表面与刷板底部表面的中间位置处相固定。
作为一种优选的实施方式,所述处理筒内腔的底部呈弧形设置,所述螺旋导热板呈螺旋形状设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的组合密封防冲刷高低压旁路阀,至少包括如下有益效果:
(1)通过泵体将加热筒内部的热气传导至导热管的内部并由导热管传导至螺旋导热板的表面与处理筒的内部,当蒸汽从进气管处进入处理筒内部向上运动的过程中利用螺旋导热板使湿蒸汽螺旋上升将内部悬浮的水滴甩出形成气旋形成较干燥的高温蒸汽,同时由于螺旋导热板表面与处理筒内壁具备一定热量,使得热蒸汽进入旁路阀体内部前不会因为骤然遇冷而再度凝结成水,确保了旁路阀体内部始终保持干燥,因此其中的焊缝受到的冲刷侵蚀较小,从而缓解内漏的发生,延长阀体的使用寿命。
(2)通过滤网能够对进入加热筒内部的气体进行过滤作用,避免灰尘等经过泵体的输出端下进入导热管的内部,并且通过第二电机驱动刷板能够对滤网的表面起到刮蹭作用使得灰尘等从滤网的表面脱离,从而确保滤网的过滤效果,从而提高了该装置的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型处理筒的立体结构剖面示意图;
图3为本实用新型中图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型的加热筒的立体结构剖面示意图;
图5为本实用新型中图4中B处的结构放大示意图。
图中:1、旁路阀体;2、处理筒;3、第一电机;4、加热筒;5、泵体;6、连接管;7、输送管;8、导热管;9、刷板;10、出气管;11、螺旋导热板;12、进气管;13、连接轴;14、第一锥形齿轮;15、扇叶轴;16、第二锥形齿轮;17、加气管;18、第二电机;19、环体;20、连接架;21、滤网;22、加热板;23、转动杆;24、开口;25、框体。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供组合密封防冲刷高低压旁路阀,包括旁路阀体1,其特征在于,旁路阀体1的一侧设置有处理筒2,处理筒2的一侧设置有加热筒4,处理筒2的顶部固定有第一电机3,处理筒2内腔的中间位置处固定有导热管8,导热管8顶部的一侧连通固定有出气管10,导热管8的中间位置处固定有框体25,出气管10的一侧穿过处理筒2并延伸出处理筒2的外部,第一电机3的输出端转动连接有连接轴13,连接轴13的底部延伸至框体25的内部并与框体25内壁底部的表面转动连接,框体25两端以及两侧的表面转动连接有多个扇叶轴15,连接轴13的外周面固定套设有多个第一锥形齿轮14,扇叶轴15延伸至框体25内部部分的外周面固定套设有第二锥形齿轮16,第一锥形齿轮14与相邻位置的多个第二锥形齿轮16之间啮合连接,导热管8的外侧设置有螺旋导热板11,螺旋导热板11的外表面与处理筒2的内周面相固定,螺旋导热板11的内表面与导热管8的外周面相固定,处理筒2的底部连通固定有呈L形设置的进气管12,处理筒2的一侧与旁路阀体1的内部呈连通固定设置,通过泵体5将加热筒4内部的热气传导至导热管8的内部并由导热管8传导至螺旋导热板11的表面与处理筒2的内部,当蒸汽从进气管12处进入处理筒2内部向上运动的过程中利用螺旋导热板11使湿蒸汽螺旋上升将内部悬浮的水滴甩出形成气旋形成较干燥的高温蒸汽,同时由于螺旋导热板11表面与处理筒2内壁具备一定热量,使得热蒸汽进入旁路阀体1内部前不会因为骤然遇冷而再度凝结成水。
进一步地如图1所示,值得具体说明的是,加热筒4的顶部固定有泵体5,泵体5的一侧连通固定有连接管6,连接管6的底部穿过加热筒4并延伸至加热筒4的内部,泵体5的另一侧连通固定有输送管7,输送管7的底部穿过处理筒2并延伸至导热管8的内部,通过启动泵体5,从而能够在泵体5产生的气流下将加热筒4内部加热后的空气经连接管6、泵体5与输送管7输送至导热管8的内部。
进一步地如图4与图5所示,值得具体说明的是,加热筒4的一侧连通固定有加气管17,加热筒4底部的表面固定有第二电机18,加热筒4内腔的中间位置处固定有环体19,环体19的中间位置处固定有连接架20,连接架20与滤网21的中间位置处固定有多个滤网21,环体19的表面等距环绕贯穿开设有多个开口24,开口24的内部贯穿插设有加热板22,加热板22的表面与加热筒4的内壁相固定,通过开口24能够便于环体19与加热板22的安装工作,通过滤网21能够起到对进入处理筒2内部气体的过滤作用,通过加热板22能够对加热筒4内部的气体进行加热。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,连接架20的底部设置有刷板9,连接架20的底部设置有刷板9,第二电机18的输出端固定有转动杆23,转动杆23顶部的表面与刷板9底部表面的中间位置处相固定,通过启动第二电机18从而使得刷板9发生转动,从而能够对滤网21的表面起到刮蹭作用使得灰尘等从滤网21的表面脱离,从而确保滤网21的过滤效果。
本方案具备以下工作过程:在实际使用的过程中,首先通过将加气管17外接气泵,并将进气管12与蒸汽输送管道相连接,并将出气管10通过密封塞密封,再将高温蒸汽输送至处理筒2的内部前,通过外接气泵将气体输送至加热筒4的内部,并开启加热板22从而能够对进入加热筒4内部的气体进行加热,使其能够加热至一定温度,随后开启泵体5,从而将加热筒4内部加热的热气输送至导热管8的内部,通过开启第一电机3,从而使得连接轴13发生转动,从而带动多个第一锥形齿轮14发生转动,从而在第一锥形齿轮14与相邻位置多个第二锥形齿轮16之间的啮合作用下使得多个扇叶轴15发生转动,从而使得扇叶轴15产生的气流作用下使得进入导热管8内部的热气能够充分与导热管8内部充分接触,由于导热管8为导热材质构件,从而使得导热管8能够将进入内部热气传导至导热管8的热量传导至螺旋导热板11表面以及处理筒2的内壁,通过进气管12进入处理筒2内部的高温蒸汽进入加热筒4的内部会沿螺旋导热板11的表面运动,进入加热筒4内部的蒸汽会利用螺旋导热板11使湿蒸汽螺旋上升将内部悬浮的水滴甩出形成气旋形成较干燥的高温蒸汽,直至运动至处理筒2内部顶部的蒸汽会通过处理筒2与旁路阀体1之间的连接管道进入旁路阀体1的内部,由于螺旋导热板11表面与处理筒2内壁具备一定热量,使得热蒸汽进入旁路阀体1内部前不会因为骤然遇冷而再度凝结成水,确保了旁路阀体1内部始终保持干燥。
根据上述工作过程可知:通过泵体5将加热筒4内部的热气传导至导热管8的内部并由导热管8传导至螺旋导热板11的表面与处理筒2的内部,当蒸汽从进气管12处进入处理筒2内部向上运动的过程中利用螺旋导热板11使湿蒸汽螺旋上升将内部悬浮的水滴甩出形成气旋形成较干燥的高温蒸汽,同时由于螺旋导热板11表面与处理筒2内壁具备一定热量,使得热蒸汽进入旁路阀体1内部前不会因为骤然遇冷而再度凝结成水,确保了旁路阀体1内部始终保持干燥,因此其中的焊缝受到的冲刷侵蚀较小,从而缓解内漏的发生,延长阀体的使用寿命,通过滤网21能够对进入加热筒4内部的气体进行过滤作用,避免灰尘等经过泵体5的输出端下进入导热管8的内部,并且通过第二电机18驱动刷板9能够对滤网21的表面起到刮蹭作用使得灰尘等从滤网21的表面脱离,从而确保滤网21的过滤效果,从而提高了该装置的使用便捷性。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,处理筒2内腔的底部呈弧形设置,螺旋导热板11呈螺旋形状设置,由于处理筒2内腔以及螺旋导热板11的形状设置,从而便于进入加热筒4内部的气体自下而上运动至处理筒2内腔的顶部位置处。
综上:通过泵体5将加热筒4内部的热气传导至导热管8的内部并由导热管8传导至螺旋导热板11的表面与处理筒2的内部,当蒸汽从进气管12处进入处理筒2内部向上运动的过程中利用螺旋导热板11使湿蒸汽螺旋上升将内部悬浮的水滴甩出形成气旋形成较干燥的高温蒸汽,同时由于螺旋导热板11表面与处理筒2内壁具备一定热量,使得热蒸汽进入旁路阀体1内部前不会因为骤然遇冷而再度凝结成水,确保了旁路阀体1内部始终保持干燥,因此其中的焊缝受到的冲刷侵蚀较小,从而缓解内漏的发生,延长阀体的使用寿命,通过滤网21能够对进入加热筒4内部的气体进行过滤作用,避免灰尘等经过泵体5的输出端下进入导热管8的内部,并且通过第二电机18驱动刷板9能够对滤网21的表面起到刮蹭作用使得灰尘等从滤网21的表面脱离,从而确保滤网21的过滤效果,从而提高了该装置的使用便捷性。
第一电机3、泵体5与第二电机18可采用市场购置,第一电机3、泵体5与第二电机18配有电源,在本领域属于成熟技术,已充分公开,因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.组合密封防冲刷高低压旁路阀,包括旁路阀体(1),其特征在于,所述旁路阀体(1)的一侧设置有处理筒(2),所述处理筒(2)的一侧设置有加热筒(4),所述处理筒(2)的顶部固定有第一电机(3),所述处理筒(2)内腔的中间位置处固定有导热管(8),所述导热管(8)顶部的一侧连通固定有出气管(10),所述导热管(8)的中间位置处固定有框体(25),所述出气管(10)的一侧穿过处理筒(2)并延伸出处理筒(2)的外部,所述第一电机(3)的输出端转动连接有连接轴(13),所述连接轴(13)的底部延伸至框体(25)的内部并与框体(25)内壁底部的表面转动连接,所述框体(25)两端以及两侧的表面转动连接有多个扇叶轴(15),所述连接轴(13)的外周面固定套设有多个第一锥形齿轮(14),所述扇叶轴(15)延伸至框体(25)内部部分的外周面固定套设有第二锥形齿轮(16),所述第一锥形齿轮(14)与相邻位置的多个第二锥形齿轮(16)之间啮合连接,所述导热管(8)的外侧设置有螺旋导热板(11),所述螺旋导热板(11)的外表面与处理筒(2)的内周面相固定,所述螺旋导热板(11)的内表面与导热管(8)的外周面相固定,所述处理筒(2)的底部连通固定有呈L形设置的进气管(12),所述处理筒(2)的一侧与旁路阀体(1)的内部呈连通固定设置。
2.根据权利要求1所述的组合密封防冲刷高低压旁路阀,其特征在于:所述加热筒(4)的顶部固定有泵体(5),所述泵体(5)的一侧连通固定有连接管(6),所述连接管(6)的底部穿过加热筒(4)并延伸至加热筒(4)的内部,所述泵体(5)的另一侧连通固定有输送管(7),所述输送管(7)的底部穿过处理筒(2)并延伸至导热管(8)的内部。
3.根据权利要求1所述的组合密封防冲刷高低压旁路阀,其特征在于:所述加热筒(4)的一侧连通固定有加气管(17),所述加热筒(4)底部的表面固定有第二电机(18),所述加热筒(4)内腔的中间位置处固定有环体(19),所述环体(19)的中间位置处固定有连接架(20),所述连接架(20)与滤网(21)的中间位置处固定有多个滤网(21)。
4.根据权利要求3所述的组合密封防冲刷高低压旁路阀,其特征在于:所述环体(19)的表面等距环绕贯穿开设有多个开口(24),所述开口(24)的内部贯穿插设有加热板(22),所述加热板(22)的表面与加热筒(4)的内壁相固定。
5.根据权利要求3所述的组合密封防冲刷高低压旁路阀,其特征在于:所述连接架(20)的底部设置有刷板(9),所述第二电机(18)的输出端固定有转动杆(23),所述转动杆(23)顶部的表面与刷板(9)底部表面的中间位置处相固定。
6.根据权利要求1所述的组合密封防冲刷高低压旁路阀,其特征在于:所述处理筒(2)内腔的底部呈弧形设置,所述螺旋导热板(11)呈螺旋形状设置。
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