CN216011857U - 一种燃气锅炉的烟气余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的燃气锅炉的烟气余热回收装置，包括储水桶，所述储水桶的底部内壁中间位置固定连接有固定筒，且固定筒的底部通过兰连接有与燃气锅炉相连接的进气管，所述储水桶的顶部卡接有盖板，且盖板的顶部一侧开有通孔，固定筒的一侧底部固定连接有导热盘管，导热盘管的顶端固定连接有穿过通孔的排气管，所述盖板的顶部中间位置固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接有第一转轴。本实用新型通过对烟气的过滤可避免烟气中的灰尘附着在导热盘管上，防止导热盘管的内径越来越大而出现效率低的问题，便于对储水桶内部的水进行充分的搅动处理，使得水能够充分与导热盘管接触，提高余热回收的速度。

Description

一种燃气锅炉的烟气余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种燃气锅炉的烟气余热回收装置。

背景技术

燃气锅炉是指燃气将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

目前，现有的燃气锅炉在进行使用时，基本都会对其余热进行回收处理，一般利用其高温烟气余热用来加热水以供使用，但是在高温烟气长时间接触所需要加热的水箱时，高温烟气中所携带的灰尘等杂质会逐渐附着在水箱的表面，以致于加热的区域厚度越来越大，造成余热回收的效率越来越低，因此，亟需设计一种燃气锅炉的烟气余热回收装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，包括储水桶，所述储水桶的底部内壁中间位置固定连接有固定筒，且固定筒的底部通过兰连接有与燃气锅炉相连接的进气管，所述储水桶的顶部卡接有盖板，且盖板的顶部一侧开有通孔，固定筒的一侧底部固定连接有导热盘管，导热盘管的顶端固定连接有穿过通孔的排气管，所述盖板的顶部中间位置固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴靠近顶部的外壁固定连接有密封轴承，密封轴承的外壁固定连接有卡接在固定筒顶部的密封盖，所述密封盖的顶部内壁固定连接有与固定筒底部内壁相接触的过滤筒，且过滤筒的圆周内壁底部固定连接有挡料座，挡料座呈倒立的漏斗状。

优选地，所述第一转轴延伸入过滤筒的外壁底部固定连接有多个第二连接杆，且第二连接杆的一端固定连接有刮板，刮板的一侧与过滤筒的内壁相接触。

优选地，所述密封盖的底部开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有密封条，环形槽卡接在固定筒的顶部。

优选地，所述第一转轴的外壁顶部固定连接有等距离分布的第一连接杆，且第一连接杆的一端均固定连接有轴承套，轴承套的内壁均固定连接有第二转轴，第二转轴的外壁底部固定连接有螺旋叶片，第二转轴的顶端固定连接有齿轮，所述盖板的顶部内壁固定连接有环形齿条，且齿轮的一侧与环形齿条的一侧相啮合。

优选地，所述盖板的顶部一侧开有进水口，且进水口的顶部设置有密封塞，盖板的顶部两端均固定连接有把手杆，所述储水桶的一侧底部固定连接有排水管，且排水管的内部固定连接有阀门。

优选地，所述盖板的顶部一侧固定连接有隔热板，且隔热板位于排气管和电机之间，隔热板设置为弧形结构。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的储水桶、盖板、第一转轴、密封盖、进气管、固定筒、导热盘管和过滤筒，通过进气管将燃气锅炉产生的余热对接到储水桶内，使得高温烟气通过进气管进入固定筒内，利用过滤筒对高温烟气进行过滤，使得高温气体在导热盘管和排气管内流通，从而可利用导热盘管增大高温气体在储水桶内的流通时间，并隔绝高温气体直接与水接触，从储水桶内部加热水来实现对燃气锅炉的余热回收，余热回收效果更好，并通过对烟气的过滤可避免烟气中所携带的灰尘等杂质会附着在导热盘管上，防止导热盘管的内径越来越大而出现余热回收效率低的问题。

2.通过设置的电机、第一转轴、第二连接杆、刮板、过滤筒、挡料座、环形齿条、齿轮、第一连接杆、轴承套、第二转轴和螺旋叶片，当电机工作时，可通过第一转轴带动刮板对过滤筒内部附着的灰尘进行刮动处理，并使得灰尘逐渐落在挡料座和过滤筒的缝隙处，避免过滤筒出现堵塞的问题，且也可通过第一转轴带动第一连接杆和第二转轴进行转动，利用齿轮与环形齿条的啮合作用带动螺旋叶片在随第一转轴转动的同时也呈现自转的现象，便于对储水桶内部的水进行充分的搅动处理，使得水能够充分与导热盘管接触，提高余热回收的速度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置的储水桶内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置的螺旋叶片和刮板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置的过滤筒和挡料座结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置的实施例2结构示意图。

图中：1、储水桶；2、进气管；3、排气管；4、盖板；5、电机；6、固定筒；7、导热盘管；8、环形齿条；9、第一转轴；10、齿轮；11、第二转轴；12、螺旋叶片；13、轴承套；14、刮板；15、密封盖；16、过滤筒；17、挡料座；18、第一连接杆；19、隔热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1，请同时参见1-4，一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，包括储水桶1，储水桶1的底部内壁中间位置焊接有固定筒6，且固定筒6的底部通过法兰连接有与燃气锅炉相连接的进气管2，储水桶1的顶部卡接有盖板4，且盖板4的顶部一侧开有通孔，固定筒6的一侧底部焊接有导热盘管7，导热盘管7的顶端焊接有穿过通孔的排气管3，盖板4的顶部中间位置通过螺栓连接有电机5，且电机5的输出轴通过螺栓连接有第一转轴9，第一转轴9靠近顶部的外壁焊接有密封轴承，密封轴承的外壁焊接有卡接在固定筒6顶部的密封盖15，密封盖15的顶部内壁通过螺栓连接有与固定筒6底部内壁相接触的过滤筒16，且过滤筒16的圆周内壁底部通过螺栓连接有挡料座17，挡料座17呈倒立的漏斗状。

进一步的，第一转轴9延伸入过滤筒16的外壁底部焊接有多个第二连接杆，且第二连接杆的一端焊接有刮板14，刮板14的一侧与过滤筒16的内壁相接触。

进一步的，密封盖15的底部开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有密封条，环形槽卡接在固定筒6的顶部。

进一步的，第一转轴9的外壁顶部焊接有等距离分布的第一连接杆18，且第一连接杆18的一端均焊接有轴承套13，轴承套13的内壁均焊接有第二转轴11，第二转轴11的外壁底部通过螺栓连接有螺旋叶片12，第二转轴11的顶端通过螺栓连接有齿轮10，盖板4的顶部内壁通过螺栓连接有环形齿条8，且齿轮10的一侧与环形齿条8的一侧相啮合。

进一步的，盖板4的顶部一侧开有进水口，且进水口的顶部设置有密封塞，盖板4的顶部两端均焊接有把手杆，储水桶1的一侧底部焊接有排水管，且排水管的内部通过螺栓连接有阀门。

本实施例的工作原理，通过进气管2将燃气锅炉产生的余热对接到储水桶1内，使得高温烟气通过进气管2进入固定筒6内，利用过滤筒16对高温烟气进行过滤，使得高温气体在导热盘管7和排气管3内流通，从而可利用导热盘管7增大高温气体在储水桶1内的流通时间，并隔绝高温气体直接与水接触，从储水桶1内部加热水来实现对燃气锅炉的余热回收，余热回收效果更好，并通过对烟气的过滤可避免烟气中所携带的灰尘等杂质会附着在导热盘管7上，防止导热盘管7的内径越来越大而出现余热回收效率低的问题，当电机5工作时，可通过第一转轴9带动刮板14对过滤筒16内部附着的灰尘进行刮动处理，并使得灰尘逐渐落在挡料座17和过滤筒16的缝隙处，避免过滤筒16出现堵塞的问题，且也可通过第一转轴9带动第一连接杆18和第二转轴11进行转动，利用齿轮10与环形齿条8的啮合作用带动螺旋叶片12在随第一转轴9转动的同时也呈现自转的现象，便于对储水桶1内部的水进行充分的搅动处理，使得水能够充分与导热盘管7接触，提高余热回收的速度。

实施例2，请同时参见图5，一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，本实施例相较于实施例1，盖板4的顶部一侧通过螺栓连接有隔热板19，且隔热板19位于排气管3和电机5之间，隔热板19设置为弧形结构。

本实施例的工作原理，在通过排气管3排气的同时，可通过隔热板19对电机5与排气管3进行隔热处理，因为排气管3排出的气体仍可能是热气，防止热气传递到电机5上造成电机5自身的热量更高而影响寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，包括储水桶(1)，其特征在于，所述储水桶(1)的底部内壁中间位置固定连接有固定筒(6)，且固定筒(6)的底部通过法兰连接有与燃气锅炉相连接的进气管(2)，所述储水桶(1)的顶部卡接有盖板(4)，且盖板(4)的顶部一侧开有通孔，固定筒(6)的一侧底部固定连接有导热盘管(7)，导热盘管(7)的顶端固定连接有穿过通孔的排气管(3)，所述盖板(4)的顶部中间位置固定连接有电机(5)，且电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(9)，第一转轴(9)靠近顶部的外壁固定连接有密封轴承，密封轴承的外壁固定连接有卡接在固定筒(6)顶部的密封盖(15)，所述密封盖(15)的顶部内壁固定连接有与固定筒(6)底部内壁相接触的过滤筒(16)，且过滤筒(16)的圆周内壁底部固定连接有挡料座(17)，挡料座(17)呈倒立的漏斗状。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述第一转轴(9)延伸入过滤筒(16)的外壁底部固定连接有多个第二连接杆，且第二连接杆的一端固定连接有刮板(14)，刮板(14)的一侧与过滤筒(16)的内壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述密封盖(15)的底部开有环形槽，且环形槽的内壁粘接有密封条，环形槽卡接在固定筒(6)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述第一转轴(9)的外壁顶部固定连接有等距离分布的第一连接杆(18)，且第一连接杆(18)的一端均固定连接有轴承套(13)，轴承套(13)的内壁均固定连接有第二转轴(11)，第二转轴(11)的外壁底部固定连接有螺旋叶片(12)，第二转轴(11)的顶端固定连接有齿轮(10)，所述盖板(4)的顶部内壁固定连接有环形齿条(8)，且齿轮(10)的一侧与环形齿条(8)的一侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述盖板(4)的顶部一侧开有进水口，且进水口的顶部设置有密封塞，盖板(4)的顶部两端均固定连接有把手杆，所述储水桶(1)的一侧底部固定连接有排水管，且排水管的内部固定连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉的烟气余热回收装置，其特征在于，所述盖板(4)的顶部一侧固定连接有隔热板(19)，且隔热板(19)位于排气管(3)和电机(5)之间，隔热板(19)设置为弧形结构。

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