CN218912593U - 一种双支点门窗铰链 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双支点门窗铰链,包括底座、支撑臂、以及设在二者之间的前臂和后臂,所述前臂的前部转动连接在底座的前部且二者之间设有用于转动连接二者的转轴,所述前臂的后部转动连接在支撑臂的前部,所述后臂的后部转动连接在底座的后部,所述后臂的前部转动连接在支撑臂的中部或后部;所述底座上固定连接有位于转轴一侧的支撑钉,所述支撑钉的上端设有能始终盖在前臂前端上表面的钉帽。本实用新型具有承重能力更强、使用寿命更长的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗铰链技术领域,尤其涉及一种双支点门窗铰链。
背景技术
门窗铰链(也叫滑撑、风撑)多应用于门窗上,主要包括底座、支撑臂、较短的前臂、较长的后臂,几者组成四连杆构件。普通的门窗铰链中,底座和前臂之间通常只通过一个铰接轴进行铰接,窗扇的重力都会传递到铰接轴处,该铰接轴受力较大、磨损较快,这就导致了铰链承重能力较弱、使用寿命短等问题。
本实用新型就是基于这种情况做出的。
实用新型内容
本实用新型目的是克服现有技术的不足,提供一种承重能力更强、使用寿命更长的门窗铰链。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种双支点门窗铰链,包括底座、支撑臂、以及设在二者之间的前臂和后臂,所述前臂的前部转动连接在底座的前部且二者之间设有用于转动连接二者的转轴,所述前臂的后部转动连接在支撑臂的前部,所述后臂的后部转动连接在底座的后部,所述后臂的前部转动连接在支撑臂的中部或后部;所述底座上固定连接有位于转轴一侧的支撑钉,所述支撑钉的上端设有能始终盖在前臂前端上表面的钉帽。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述前臂的前端设有以转轴为中心轴的半圆柱形的延伸台,所述延伸台位于转轴和支撑钉之间,且所述钉帽盖在延伸台上表面。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述延伸台的一侧设有限位槽,且当所述铰链闭合时,所述支撑钉和限位槽相互配合从而限制前臂继续向内旋转。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述限位槽为设在前臂上的缺口;当所述铰链闭合时,所述支撑钉插入限位槽中;当所述铰链打开时,所述支撑钉脱离限位槽。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述限位槽的宽度等于支撑钉的直径。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述支撑钉位于转轴的室内侧。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述底座上还固定连接有位于转轴后侧的限位柱,且当所述铰链向外打开至最大角度时,所述限位柱从后侧挡住前臂。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述前臂和支撑臂的转动连接中心为B,所述转轴的轴心为C,所述铰链向外打开至前臂被限位柱挡住时,B与C的连线和底座长边的夹角A为钝角。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述底座和后臂之间设有加强臂,所述加强臂的一端转动连接在后臂上,所述加强臂的另一端转动连接有滑块,所述滑块沿前后方向滑动连接在底座上。
为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题,本实用新型提供的一种双支点门窗铰链中,所述前臂和支撑臂之间设有入位板,所述入位板固定连接在支撑臂前端,所述前臂的后部铰接在入位板上;所述入位板的前端设有弧形的入位缺口,所述底座的前端设有能周向转动且能与入位缺口相互配合的定位筒;所述支撑臂前端设有向上折弯的折弯头,所述折弯头处可转动地连接有能卡在扇框的竖框型材中的卡紧块。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、在本实用新型中,所述前臂和底座之间具有两处连接,属于双支点受力,承载能力更强,且使用寿命更长。更详细的说,若没有支撑钉,前臂和底座之间只靠转轴传递力,例如窗扇的重力会集中到转轴处,转轴受到的力较大,这样的话,铰链的承重能力就会变差、并且转轴的磨损会比较快,缩短铰链使用寿命。而本实用新型在底座上设置了支撑钉,支撑钉的钉帽能盖在前臂前端地上端面上,压住前臂的前端使其不上翘,相当于在底座和前臂增加了第二支点,能够分担转轴承受的窗扇的重力,并减小转轴的磨损速度,从而提高铰链的承重能力,延长铰链的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型爆炸图;
图3是前臂结构示意图;
图4是支撑钉结构示意图;
图5是本实用新型铰链向外展开至最大角度时的局部示意图;
图6是本实用新型铰链开启过程的局部示意图;
图7是本实用新型铰链闭合时的局部示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1至图7所示的一种双支点门窗铰链,包括底座1、支撑臂2、以及设在二者之间的前臂3和后臂4,所述底座1安装固定在门窗边框的型材上,所述支撑臂2安装在门扇的扇框的型材上。所述前臂3的前部转动连接在底座1的前部且二者之间设有用于转动连接二者的转轴5,当然转轴5上端也设有顶盖,压在前臂3前端。所述转轴5优选为铆接的铰接轴。所述前臂3的后部转动连接(这里的转动连接方式优选为铰接)在支撑臂2的前部,所述后臂4的后部转动连接(这里的转动连接方式优选为铰接)在底座1的后部,所述后臂4的前部转动连接(这里的转动连接方式优选为铰接)在支撑臂2的中部或后部。
所述底座1上固定连接有位于转轴5一侧的支撑钉6,所述支撑钉6的上端设有能始终盖在前臂3前端上表面的钉帽61。当然,所述钉帽61和前臂3的前端上端面之间的间隙较小或者没有间隙(即钉帽61直接压在前臂3前端的上端面)。
优选的,所述支撑钉6通过螺纹固定连接在底座1上或者铆接在底座1上,安装比较方便。
在本实用新型更具体的实施例中,如2所示,所述底座1上固定连接有位于前臂3和底座1之间的耐磨板15,耐磨板15优选采用耐磨材料制成(如耐磨的合金或塑料),并铆接在底座1上,耐磨板15能够减少前臂3和底座1之间的磨损、并降低噪音。
在本实用新型更具体的实施例中,所述前臂3的前端设有以转轴5为中心轴的半圆柱形的延伸台31,所述延伸台31位于转轴5和支撑钉6之间,且所述钉帽61盖在延伸台31上表面。在本实用新型中,所述前臂3和底座1之间具有两处连接,属于双支点受力,承载能力更强,且使用寿命更长。更详细的说,若没有支撑钉6,前臂3和底座1之间只靠转轴5传递力,例如窗扇的重力会集中到转轴5处,转轴5受到的力较大,这样的话,铰链的承重能力就会变差、并且转轴5的磨损会比较快,缩短铰链使用寿命。而本实用新型在底座1上设置了支撑钉6,支撑钉6的钉帽61能压在前臂3前端地上端面上,压住前臂3的前端使其不会上翘,相当于在底座1和前臂3增加了第二支点,能够分担转轴5承受的窗扇的重力,并减小转轴5的磨损速度,从而提高铰链的承重能力,延长铰链的使用寿命。
此外,所述支撑钉6也是作为一种保险措施,加强转轴5的安全性。
再者,铰链开合关闭过程中,除了钉帽61和延伸台31上表面的配合,延伸台31侧壁和支撑钉6柱身也能相互配合,支撑钉6始终沿着延伸台31侧壁相对移动,二者之间直接接触或存在很小间隙,这样能够减少延伸台31即前臂3的抖动。
在本实用新型更具体的实施例中,所述延伸台31的一侧设有限位槽32,且当所述铰链闭合时,所述支撑钉6和限位槽32相互配合从而限制前臂3继续向内旋转。所述限位槽32,主要是起到限位作用,当铰链完全闭合时,支撑钉6从室内侧插入限位槽32中并挡在限位槽32的室内侧,从而限制前臂3继续向内旋转。
所述限位槽32为设在前臂3上的缺口;当所述铰链闭合时,所述支撑钉6插入限位槽32中;当所述铰链打开时,所述支撑钉6脱离限位槽32。
在本实用新型更具体的实施例中,所述限位槽32的宽度等于支撑钉6的直径。当所述限位槽32的宽度与支撑钉6的直径相等时,限位槽32则具有一定的锁紧作用,当铰链完全闭合时,支撑钉6插入限位槽32中并卡在其中,需要施加一定的力,铰链才能重新打开,增加安全性。
在本实用新型更具体的实施例中,所述支撑钉6位于转轴5的室内侧。实际上,支撑钉6和支撑臂2(窗扇的重力在支撑臂2上)应当分列转轴5的两侧,这样构成杠杆结构,支撑钉6能够更多地分担转轴5收到的力。由于铰链未闭合时,支撑臂2总在转轴5的室外侧,因此支撑钉6设在转轴5的室内侧更好。
在本实用新型更具体的实施例中,所述底座1上还固定连接有位于转轴5后侧的限位柱7,且当所述铰链向外打开至最大角度时,所述限位柱7从后侧挡住前臂3。所述限位柱7主要起到限位作用,当所述铰链向外打开至最大角度时(如图5所示),限位柱7刚好从后侧挡住前臂3,此时正好是窗扇完全打开的状态。
在本实用新型更具体的实施例中,如图5所示,所述前臂3和支撑臂2的转动连接中心为B,所述转轴5的轴心为C,所述铰链向外打开至前臂3被限位柱7挡住时,B与C的连线和底座1长边的夹角A为钝角。即窗户开启最大角度时,夹角A为钝角,吹风时,由于窗户受到的风力作用于前臂3上的有效分力就会变小,铰链在一定程度上形成自锁,这样铰链的抗风能力就会更强。
为了实现夹角A为钝角,前臂3的形状可以做成F形,并将限位柱7往较后以及较外的位置设置。
在本实用新型更具体的实施例中,所述底座1和后臂4之间设有加强臂8,用来加强铰链的结构强度,增加铰链的承重能力。所述加强臂8的一端转动连接在后臂4上,所述加强臂8的另一端转动连接有滑块81,所述滑块81沿前后方向滑动连接在底座1上。当然,如图2所示,所述底座1上设有前后方向的滑槽12,所述滑块81装在滑槽12并能沿滑槽12前后滑动。
在本实用新型更具体的实施例中,所述前臂3和支撑臂2之间设有入位板9,所述入位板9固定连接在支撑臂2前端,所述前臂3的后部铰接在入位板9上。即前臂3铰接在入位板9上而不是直接铰接在支撑臂2上,这样组装铰链的时候比较方便。
在本实用新型更具体的实施例中,所述入位板9的前端设有弧形的入位缺口91,所述底座1的前端设有能周向转动且能与入位缺口91相互配合的定位筒11。本实用新型的所述铰链在闭合即将闭合时,所述入位缺口91首先叉到定位筒11上,而入位缺口91和定位筒11的相互配合主要起到导向、减少磨损作用,比较常见,这里不再赘述。
当然底座1上设有用于安装在门窗边框上的第一安装结构,支撑臂2上也设有用于安装在扇框上的第二安装结构。
在本实用新型更具体的实施例中,如图1、图2所示,第二安装结构如下:所述支撑臂2前端设有向上折弯的折弯头21,所述折弯头21处可转动地连接有能卡在扇框的竖框型材中的卡紧块22,卡紧块22使用螺钉23调节并锁紧。
当然,如图1、图2所示,第一安装结构如下:底座1前部和后部也设有可转动的第二卡紧块13,用于更快速、方便的卡在窗户边框型材槽中,当然第二卡紧块13是使用第二螺钉14调节并锁紧的。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双支点门窗铰链,其特征在于:包括底座(1)、支撑臂(2)、以及设在二者之间的前臂(3)和后臂(4),所述前臂(3)的前部转动连接在底座(1)的前部且二者之间设有用于转动连接二者的转轴(5),所述前臂(3)的后部转动连接在支撑臂(2)的前部,所述后臂(4)的后部转动连接在底座(1)的后部,所述后臂(4)的前部转动连接在支撑臂(2)的中部或后部;所述底座(1)上固定连接有位于转轴(5)一侧的支撑钉(6),所述支撑钉(6)的上端设有能始终盖在前臂(3)前端上表面的钉帽(61)。
2.根据权利要求1所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述前臂(3)的前端设有以转轴(5)为中心轴的半圆柱形的延伸台(31),所述延伸台(31)位于转轴(5)和支撑钉(6)之间,且所述钉帽(61)盖在延伸台(31)上表面。
3.根据权利要求2所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述延伸台(31)的一侧设有限位槽(32),且当所述铰链闭合时,所述支撑钉(6)和限位槽(32)相互配合从而限制前臂(3)继续向内旋转。
4.根据权利要求3所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述限位槽(32)为设在前臂(3)上的缺口;当所述铰链闭合时,所述支撑钉(6)插入限位槽(32)中;当所述铰链打开时,所述支撑钉(6)脱离限位槽(32)。
5.根据权利要求4所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述限位槽(32)的宽度等于支撑钉(6)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述支撑钉(6)位于转轴(5)的室内侧。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述底座(1)上还固定连接有位于转轴(5)后侧的限位柱(7),且当所述铰链向外打开至最大角度时,所述限位柱(7)从后侧挡住前臂(3)。
8.根据权利要求7所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述前臂(3)和支撑臂(2)的转动连接中心为B,所述转轴(5)的轴心为C,所述铰链向外打开至前臂(3)被限位柱(7)挡住时,B与C的连线和底座(1)长边的夹角A为钝角。
9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述底座(1)和后臂(4)之间设有加强臂(8),所述加强臂(8)的一端转动连接在后臂(4)上,所述加强臂(8)的另一端转动连接有滑块(81),所述滑块(81)沿前后方向滑动连接在底座(1)上。
10.根据权利要求1-6任意一项所述的一种双支点门窗铰链,其特征在于:所述前臂(3)和支撑臂(2)之间设有入位板(9),所述入位板(9)固定连接在支撑臂(2)前端,所述前臂(3)的后部铰接在入位板(9)上;所述入位板(9)的前端设有弧形的入位缺口(91),所述底座(1)的前端设有能周向转动且能与入位缺口(91)相互配合的定位筒(11);所述支撑臂(2)前端设有向上折弯的折弯头(21),所述折弯头(21)处可转动地连接有能卡在扇框的竖框型材中的卡紧块(22)。
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