CN217151632U - 一种玻璃门用扭簧铰链 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃门用扭簧铰链,玻璃门底部连接有下门轴,扭簧铰链包括门连接板和方弹簧,门连接板与玻璃门底部固定连接,方弹簧一端固定设置在所述玻璃门上,所述下门轴穿过门连接板后与方弹簧另一端固定连接,下门轴位于门连接板上方的一段上套设有用于对门连接板限位的间隔块。本实用新型提供的一种玻璃门用扭簧铰链,方弹簧仅受到玻璃门开合时的扭力,借助方弹簧在玻璃门打开时承受的扭力实现玻璃门的自动复位,且不会影响扭簧铰链的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃门铰链技术领域,具体为一种玻璃门用扭簧铰链。
背景技术
现代室内装饰工程中,例如办公楼、餐厅、商店等,经常采用玻璃门体及相应的复位结构组成全玻璃装饰门。现有技术中,玻璃门的自动复位机构一般有地弹簧等等,地弹簧通过弹簧在玻璃门打开时的压紧力实现玻璃门自动复位,地弹簧中压紧弹簧的机构是蜗轮,但地弹簧的蜗轮结构对弹簧的压缩程度较小,地弹簧关门的力臂也短,因此地弹簧的质量对结构设计和加工精度较为依赖,如果地弹簧的质量有问题或是安装过程中出现一点差错,门扇的运动就会对地弹簧带来极大的扭力,增大地弹簧内部结构的磨损,造成地弹簧的使用寿命终结。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃门用扭簧铰链,方弹簧仅受到玻璃门开合时的扭力,借助方弹簧在玻璃门打开时承受的扭力实现玻璃门的自动复位。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃门用扭簧铰链,玻璃门底部连接有下门轴,扭簧铰链包括门连接板和方弹簧,门连接板与玻璃门底部固定连接,方弹簧一端固定设置在所述玻璃门上,所述下门轴穿过门连接板后与方弹簧另一端固定连接,下门轴位于门连接板上方的一段上套设有用于对门连接板限位的间隔块。
作为上述一种玻璃门用扭簧铰链的进一步优化:所述所述下门轴位于门连接板上方的一段上套设有用于对门连接板限位的间隔块和挡圈,挡圈位于间隔块上方。
作为上述一种玻璃门用扭簧铰链的进一步优化:所述玻璃门固定连接有防转挂块,防转挂块与所述方弹簧固定连接。
作为上述一种玻璃门用扭簧铰链的进一步优化:扭簧铰链还包括底板,所述下门轴转动设置在底板上,底板上穿设有第一销钉,第一销钉上套设有用于对所述门连接板限位的弹片,底板上固定设置有用于对弹片限位的第四销钉和第五销钉。
作为上述一种玻璃门用扭簧铰链的进一步优化:所述下门轴包括依次连接的第一连接轴、中间轴和第二连接轴,第二连接轴转动设置在所述底板上,中间轴位于所述底板与所述门连接板之间,中间轴上设置有第三销钉,底板上穿设有用于对第三销钉限位的第二销钉,第一连接轴穿设在门连接板上。
作为上述一种玻璃门用扭簧铰链的进一步优化:所述中间轴上开设有多个连接孔,所述第三销钉设置在其中一个连接孔内。
作为上述一种玻璃门用扭簧铰链的进一步优化:所述玻璃门与所述门连接板通过若干个螺钉固定连接。
有益效果是:本实用新型提供的一种玻璃门用扭簧铰链,方弹簧仅受到玻璃门开合时的扭力,借助方弹簧在玻璃门打开时承受的扭力实现玻璃门的自动复位,且不会影响扭簧铰链的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的侧视图;
图4是图1的俯视图;
图5是下门轴的结构示意图;
图6是本实用新型的使用示意图。
附图说明:1、防转挂块,2、方弹簧,3、挡圈,4、间隔块,5、螺钉,6、门连接板,601、第一凸起部,602、延伸部,603、凹陷部,604、第二凸起部,605、第一圆弧部,606、第二圆弧部,7、下门轴,701、第一连接轴,702、中间轴,703、连接孔,704、第二连接轴,8、弹片,9、第一销钉,10、第二销钉,11、底板,12、第三销钉,13、第四销钉,14、第五销钉,15、门框上梁,16、玻璃门,17、门框下梁,18、弯曲段。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6,一种玻璃门用扭簧铰链,扭簧铰链包括门连接板6、方弹簧2和限位组件,门连接板6与玻璃门16底部固定连接,门连接板6上穿设有下门轴7,方弹簧2一端固定与所述玻璃门16固定连接,方弹簧2另一端与下门轴7固定连接,限位组件用于避免下门轴7转动。
玻璃门16转动设置在门框内,门框包括相互平行的门框上梁15和门框下梁17,门框上梁15和门框下梁17均与地面相互平行,玻璃门16位于门框上梁15和门框下梁17之间。方弹簧2一端与玻璃门16固定连接,方弹簧2与玻璃门16固定连接的一端随玻璃门转动,方弹簧2的另一端穿过下门轴7,下门轴7转动设置在门框下梁17上;门连接板6上开设有通孔,下门轴7位于通孔内,下门轴7上套设有轴套,轴套延伸至通孔内,轴套用于保护门连接板6与下门轴7,防止门连接板6与下门轴7之间产生摩擦造成损伤。
在使用过程中,对玻璃门16施加外力促使玻璃门16转动,方弹簧2一端、门连接板8均随玻璃门16同步转动,方弹簧2另一端带动下门轴7做转动,当下门轴7转动到一定角度时会受到限位组件的作用,下门轴7停止转动,从而使得方弹簧2穿过下门轴7的一端停止转动,之后方弹簧2受到扭力并储存能量,当玻璃门16失去外力时,方弹簧2释放能量从而复位,并带动玻璃门16关闭。
实施例2
实施例2是在实施例1的基础上进行的改进:所述下门轴7位于门连接板6上方的一段上套设有用于对门连接板6限位的间隔块4和挡圈3,挡圈3位于间隔块4上方。
挡圈3与间隔块4共同作用,阻止门连接板6沿下门轴7的轴向做运动。
实施例3
实施例3是在实施例1的基础上进行的改进:所述玻璃门16固定连接有防转挂块1,防转挂块1与所述方弹簧2固定连接。
防转挂块1靠近门框上梁15,防转挂块1起到固定方弹簧2的端部的作用。
实施例4
实施例4是在实施例1的基础上进行的改进:扭簧铰链还包括底板11,所述下门轴7设置在底板11上,底板11上穿设有第一销钉9,第一销钉9上套设有用于对所述门连接板6限位的弹片8,底板11上固定设置有用于对弹片8限位的第四销钉13和第五销钉14。
底板11位于门连接板6的下方且固定设置在门框下梁17上。弹片8一体连接有弯曲段18,弯曲段18的材质与弹片8相同。
门连接板6的具体结构为:所述门连接板6包括依次连接的延伸部602、第一凸起部601、凹陷部603和第二凸起部604,延伸部602与第一凸起部601之间连接有与所述弹片8相配合的第一圆弧部605和第二圆弧部606,第二凸起部604和第一凸起部601与所述玻璃门16底部固定连接,所述第一销钉9靠近凹陷部603,所述下门轴7穿过第一凸起部601。
请参阅图4,此时玻璃门16闭合,玻璃门16沿逆时针方向打开。在玻璃门16闭合时,弹片8靠近第五销钉14,且弯曲段18靠近第一圆弧部605,当玻璃门16转动打开时,门连接板6、方弹簧2一端均随玻璃门16同步转动,第一圆弧部605与弯曲段18接触,之后门连接板6继续转动,由于弯曲段18具有弹性,弯曲段18沿着门连接板6的轮廓从第一圆弧部605向延伸部602的方向滑动,弯曲段18沿着延伸部602滑动直至与第二圆弧部606接触,弯曲段18不再滑动,门连接板6停止转动,玻璃门16达到转动的最大角度,即玻璃门16到达极限位置,玻璃门16停止转动。在玻璃门16转动的过程中,当下门轴7停止转动后,方弹簧2受到扭力并储存能量。
之后关闭玻璃门16时,轻轻推动玻璃门16,使弯曲段18与第二圆弧部606分离,之后便能依靠方弹簧2带动玻璃门完成闭合过程,方弹簧2的复位带动玻璃门16转动,玻璃门16带动门连接板6转动,弯曲段18与第二圆弧部606分离后,弯曲段18沿延伸部602向第一圆弧部605滑动直至复位。
实施例5
实施例5是在实施例4的基础上进行的改进:下门轴7的具体结构为:所述下门轴7包括依次连接的第一连接轴701、中间轴702和第二连接轴704,第二连接轴704转动设置在所述底板11上,中间轴702位于所述底板11与所述门连接板6之间,所述限位组件包括设置在中间轴702上的第三销钉12,底板11上穿设有用于对第三销钉12限位的第二销钉10,第一连接轴701穿设在门连接板6上。
第一连接轴701位于门连接板6的通孔内,方弹簧2依次穿过第一连接轴701、中间轴702和第二连接轴704。
当玻璃门16打开时,门连接板6和方弹簧2的一端随着玻璃门16转动,从而使得方弹簧2的另一端带动第一连接轴701、中间轴702和第二连接轴704转动,此时方弹簧2两端均转动,即方弹簧2整体做转动,直至中间轴702上的第三销钉12碰到第二销钉10,第三销钉12和第二销钉10配合使下门轴7停止转动,穿过下门轴7的方弹簧2的一段不再运动,而玻璃门16继续转动,其余部分的方弹簧2继续随玻璃门16转动,方弹簧2开始受到扭力并储存能量。
实施例6
实施例7是在实施例5的基础上进行的改进:所述中间轴702上开设有多个连接孔703,所述第三销钉12设置在其中一个连接孔703内。
第三销钉12的位置根据实际情况进行选择,需要方弹簧2受到较大扭力时,第三销钉12位于的连接孔703距离第二销钉10较近,保证下门轴7转动角度较小;需要方弹簧2受到较小扭力时,第三销钉12位于的连接孔703距离第二销钉10较远,保证下门轴7转动角度较大。
实施例7
实施例7是在实施例1的基础上进行的改进:所述玻璃门16与所述门连接板6通过若干个螺钉5固定连接。
玻璃门16与门连接板6之间通过两个螺钉5固定连接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:扭簧铰链包括门连接板(6)、方弹簧(2)和限位组件,门连接板(6)与玻璃门(16)底部固定连接,门连接板(6)上穿设有下门轴(7),方弹簧(2)一端固定与所述玻璃门(16)固定连接,方弹簧(2)另一端与下门轴(7)固定连接,限位组件用于避免下门轴(7)转动。
2.如权利要求1所述的一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:所述下门轴(7)位于门连接板(6)上方的一段上套设有用于对门连接板(6)限位的间隔块(4)和挡圈(3),挡圈(3)位于间隔块(4)上方。
3.如权利要求1所述的一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:所述玻璃门(16)固定连接有防转挂块(1),防转挂块(1)与所述方弹簧(2)固定连接。
4.如权利要求1所述的一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:扭簧铰链还包括底板(11),所述下门轴(7)转动设置在底板(11)上,底板(11)上穿设有第一销钉(9),第一销钉(9)上套设有用于对所述门连接板(6)限位的弹片(8),底板(11)上固定设置有用于对弹片(8)限位的第四销钉(13)和第五销钉(14)。
5.如权利要求4所述的一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:所述下门轴(7)包括依次连接的第一连接轴(701)、中间轴(702)和第二连接轴(704),第二连接轴(704)转动设置在所述底板(11)上,中间轴(702)位于所述底板(11)与所述门连接板(6)之间,所述限位组件包括设置在中间轴(702)上的第三销钉(12),底板(11)上穿设有用于对第三销钉(12)限位的第二销钉(10),第一连接轴(701)穿设在门连接板(6)上。
6.如权利要求5所述的一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:所述中间轴(702)上开设有多个连接孔(703),所述第三销钉(12)设置在其中一个连接孔(703)内。
7.如权利要求1所述的一种玻璃门用扭簧铰链,其特征在于:所述玻璃门(16)与所述门连接板(6)通过若干个螺钉(5)固定连接。
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