CN114233132B - 铰链 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种铰链，包括：第一铰接部件和第二铰接部件；第一铰接部件设有转动部，第一铰接部件枢接于第二铰接部件；第二铰接部件设有转动抵接部件，转动抵接部件与第二铰接部件之间设有弹性部件，以使转动抵接部件抵接于转动部的外周；转动部的外周设有凸轮表面，转动抵接部件抵接于凸轮表面。

Description

铰链

技术领域

本申请涉及五金配件领域，尤其涉及一种铰链。

背景技术

铰链用于将门扇或窗扇转动连接至预设位置，铰链包括非弹力铰链和弹力铰链，使用非弹力铰链需要手动关闭门扇或窗扇，而使用弹力铰链关闭门扇或窗扇，其设有的弹力结构驱使门扇或窗扇自动关闭。

现有弹力铰链结构复杂，例如使用连杆结构配合弹簧实现门扇或窗扇自动关闭，基于此，有必要开发一款结构简单，易于使用的铰链。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种铰链，该铰链结构简单，便于安装维护。

为解决上述技术问题，本申请所采用的技术方案如下：

一种铰链，包括：第一铰接部件和第二铰接部件；第一铰接部件设有转动部，第一铰接部件枢接于第二铰接部件；第二铰接部件设有转动抵接部件，转动抵接部件与第二铰接部件之间设有弹性部件，以使转动抵接部件抵接于转动部的外周；转动部的外周设有凸轮表面，转动抵接部件抵接于凸轮表面。

优选地，转动抵接部件包括驱动部件，驱动部件与第二铰接部件之间设有第一弹性部件，以使驱动部件的一端抵接于转动部的外周；转动部的外周设有第一凸轮表面，驱动部件抵接于第一凸轮表面，第一凸轮表面包括顶紧段和保持段；当第一铰接部件与第二铰接部件处于第二预设角度，驱动部件抵接于顶紧段，第一弹性部件处于蓄能状态，以使第一铰接部件与第二铰接部件之间具有相互转动至第一预设角度的趋势；当第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，驱动部件抵接于保持段，第一铰接部件与第二铰接部件能够保持当前预设角度。

优选地，第二铰接部件设有阻尼部件，阻尼部件与第二铰接部件之间设有第二弹性部件，以使阻尼部件的一端抵接于转动部的外周；转动部的外周绕其转动中心设有第二凸轮表面，阻尼部件抵接于第二凸轮表面，第二凸轮表面包括顶升段；第一铰接部件与第二铰接部件由第二预设角度转动至第一预设角度的部分或全部行程：阻尼部件抵接于顶升段，并趋于使第二弹性部件的蓄能逐渐增大。

优选地，其特征在于，第一铰接部件包括第一铰接座和曲臂转动部件；曲臂转动部件包括曲臂安装座和设置于曲臂安装座的曲臂转轴，转动部设置于曲臂转轴的外周，曲臂转动部件通过曲臂安装座可拆卸地安装于第一铰接座；第二铰接部件设有与曲臂转轴匹配的转轴孔，通过匹配曲臂转轴与转轴孔将第一铰接部件枢接于第二铰接部件。

优选地，第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，第一铰接部件与第二铰接部件相邻两端面间隔均匀，第二铰接部件遮挡转动部。

优选地，当第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，转动部部分或全部收纳于第二铰接部件设有的枢接凹部；第二铰接部件包括第二铰接座和第二装饰板，第二铰接座设有铰接座避位部，第二装饰板可拆卸地连接于第二铰接座的正面，第二装饰板与铰链座避位部组成枢接凹部；曲臂安装座和曲臂转轴之间形成有装饰板避位部，当第一铰接部件与第二铰接部件转动过程中第二装饰板能够插入装饰板避位部。

优选地，驱动部件包括驱动活塞和配置于驱动活塞前端的驱动滚轮，

相应地，第二铰接部件设有第一活塞腔，驱动活塞配置于第一活塞腔内，与第一活塞腔之间设有第一弹性部件，以使驱动滚轮抵接于转动部的外周；第一活塞腔的外周设有弹力调整部件，拧动弹力调整部件能够改变第一弹性部件的预压缩量。

优选地，阻尼部件包括阻尼活塞和配置于阻尼活塞前端的阻尼滚轮，

相应地，第二铰接部件设有第二活塞腔，阻尼活塞配置于第二活塞腔内，与第二活塞腔之间设有第二弹性部件，以使阻尼滚轮抵接于转动部的外周。

优选地，转动抵接部件包括导向端和推头端，转动抵接部件通过导向端活动配置于第二铰接部件；导向端与推头端偏心设置。

优选地，曲臂转轴设置于转动部两端，第二铰接部件设有枢接座，枢接座可拆卸地安装于第二铰接部件，转轴孔设置于枢接座；第一铰接座和第二铰接座的背面设有连接部；连接部包括连接螺柱，匹配螺丝能够将第一铰接座和第二铰接座安装于预设位置；还包括夹紧部件，夹紧部件设有与连接螺柱匹配的螺丝安装孔，通过匹配螺丝连接夹紧部件与第一铰接座或第二铰接座，以将第一铰接座和第二铰接座安装于预设板体；夹紧部件与预设板体之间、第一铰接座/第二铰接座与板体之间设有垫片；夹紧部件设有螺丝安装孔的一侧配置有第三装饰板，以遮挡螺丝安装孔。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：提出一种铰链，包括：第一铰接部件和第二铰接部件；第一铰接部件设有转动部，第一铰接部件枢接于第二铰接部件；第二铰接部件设有转动抵接部件，转动抵接部件与第二铰接部件之间设有弹性部件，以使转动抵接部件抵接于转动部的外周；转动部的外周设有凸轮表面，转动抵接部件抵接于凸轮表面，以使，第一铰接部件与第二铰接部件相互转动的过程中弹性部件的蓄能状态发生改变。该铰链结构简单，便于安装维护。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例1示出的第一预设角度状态下示意图1。

图2是本申请实施例1示出的第一预设角度状态下示意图2。

图3是本申请实施例1示出的第一预设角度时转动部与驱动部件及阻尼部件状态示意图。

图4是本申请实施例1示出的曲臂转动部件示意图。

图5是本申请实施例1示出的第二预设角度状态下示意图1。

图6是本申请实施例1示出的第二预设角度状态下示意图2。

图7是本申请实施例1示出的第二预设角度时转动部与驱动部件及阻尼部件状态示意图。

图8是本申请实施例1示出的整体结构爆炸示意图。

图9是本申请实施例2示出的第二铰接部件示意图。

图10是本申请实施例2示出的整体结构爆炸示意图。

图11是本申请实施例2示出的曲臂转动部件示意图。

图12是本申请实施例3示出的整体结构爆炸示意图。

图13是本申请实施例5示出的整体结构示意图。

图14是本申请实施例5示出的转动抵接部件装配示意图。

图15是本申请实施例5示出的转动抵接部件示意图。

附图标记说明

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1

参考图1至图9所示，一种铰链，包括：第一铰接部件10和第二铰接部件20；第一铰接部件10设有转动部106，第一铰接部件10枢接于第二铰接部件20；

第二铰接部件20设有驱动部件205，驱动部件205与第二铰接部件20之间设有第一弹性部件208，以使驱动部件205的一端抵接于转动部106的外周；

转动部106的外周设有第一凸轮表面107，驱动部件205抵接于第一凸轮表面107，第一凸轮表面107包括顶紧段108和保持段109；

当第一铰接部件10与第二铰接部件20处于第二预设角度，驱动部件205抵接于顶紧段108，第一弹性部件208处于蓄能状态，以使第一铰接部件10与第二铰接部件20之间具有相互转动至第一预设角度的趋势；处于该状态下，使用该铰链的门扇能够自动关闭。

当第一铰接部件10与第二铰接部件20处于第一预设角度，驱动部件205抵接于保持段109，第一铰接部件10与第二铰接部件20能够保持当前预设角度，处于该状态下，门扇能保持当前位置

为了使门扇在关闭或打开的过程保持在预设的开启或关闭速度范围内，第二铰接部件20设有阻尼部件210，阻尼部件210与第二铰接部件20之间设有第二弹性部件213，以使阻尼部件210的一端抵接于转动部106的外周；转动部106的外周绕其转动中心设有第二凸轮表面110，阻尼部件210抵接于第二凸轮表面110，第二凸轮表面110包括顶紧段108和顶升段111；

第一铰接部件10与第二铰接部件20由第二预设角度转动至第一预设角度的过程中，当阻尼部件210抵接于顶紧段108，驱动部件205和阻尼部件210的作用一致，当转过预设角度后，阻尼部件210开始抵接于顶升段111，其前半段阻尼部件210弹出，减小阻尼部件210抵接于转动部106的力度，随着逐渐接近第一预设角度，第二弹性部件213再次蓄能，以对门扇起到减速作用，防止门扇转动速度过快。

具体来说，为了降低制造成本，第一铰接部件10包括第一铰接座101和曲臂转动部件102；曲臂转动部件102包括曲臂安装座104和设置于曲臂安装座104的曲臂转轴105，转动部106设置于曲臂转轴105的外周，曲臂转动部件102通过曲臂安装座104可拆卸地安装于第一铰接座101；第二铰接部件20设有与曲臂转轴105匹配的转轴孔215，通过匹配曲臂转轴105与转轴孔215将第一铰接部件10枢接于第二铰接部件20。

为了使第二铰接部件20遮挡曲臂转轴105，使铰链的正面更加美观，同时防止其残留脏污，当第一铰接部件10与第二铰接部件20处于第一预设角度，曲臂转轴105收纳于第二铰接部件20设有的枢接凹部；第二铰接部件20包括第二铰接座201和第二装饰板203，第二铰接座201设有铰接座避位部204，第二装饰板203可拆卸地连接于第二铰接座201的正面，第二装饰板203与铰链座避位部组成枢接凹部；

作为较优的实施方式，曲臂安装座104和曲臂转轴105之间形成有装饰板避位部103，当第一铰接部件10与第二铰接部件20转动过程中第二装饰板203能够插入装饰板避位部103。

为了便于安装曲臂转动部件102，曲臂转轴105设置于转动部106两端，第二铰接部件20设有枢接座214，枢接座214可拆卸地安装于第二铰接部件20，转轴孔215设置于枢接座214。

进一步来说，驱动部件205包括驱动活塞206和配置于驱动活塞206前端的驱动滚轮207，相应地，第二铰接部件20设有第一活塞腔202，驱动活塞206配置于第一活塞腔202内，与第一活塞腔202之间设有第一弹性部件208，以使驱动滚轮207抵接于转动部106的外周，在此选用弹簧作为第一弹性部件208，弹簧的数量不限于一个。

相应地，阻尼部件210包括阻尼活塞211和配置于阻尼活塞211前端的阻尼滚轮212，与之相对应，第二铰接部件20设有第二活塞腔209，阻尼活塞211配置于第二活塞腔209内，与第二活塞腔209之间设有第二弹性部件213，以使阻尼滚轮212抵接于转动部106的外周，在此选用弹簧作为第二弹性部件213，弹簧的数量不限于一个。

为了调整自动关门的速度，第一活塞腔202的外周设有弹力调整部件216，拧动弹力调整部件216能够改变第一弹性部件208的预压缩量。

第一铰接座101和第二铰接座201的背面设有连接部；连接部包括连接螺柱217，匹配螺丝能够将第一铰接座101和第二铰接座201安装于预设位置，本实施例中，还包括夹紧部件31，夹紧部件31设有与连接螺柱217匹配的螺丝安装孔32，通过匹配螺丝连接夹紧部件31与第一铰接座101或第二铰接座201，以将第一铰接座101或第二铰接座201安装于门板，例如玻璃门，第一铰接座101与第二铰接座201另一个安装于固定玻璃板；夹紧部件31与玻璃门之间、第一铰接座101/第二铰接座201与玻璃门或固定玻璃板之间设有垫片33；夹紧部件31设有螺丝安装孔32的一侧配置有第三装饰板34，第三装饰板34能遮挡螺丝安装孔32，第三装饰板34与第一装饰板112和第二装饰板203外形一致，以使铰链整体美观。

当第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，第一铰接部件与第二铰接部件相邻两端面间隔均匀，第二铰接部件遮挡转动部，避免枢接结构藏污纳垢，使其更加便于维护及保持其枢接畅顺。

实施例2

进一步参考图10及图11，与实施例1不同之处在于，曲臂安装座104与曲臂转轴105的连接角度不同，该款铰链适用于玻璃板与玻璃门关闭时处于垂直的场合。

实施例3

进一步参考图12，与实施例1不同之处在于，该款铰链不设置阻尼结构，在设置阻尼结构的位置处设有第二个驱动部件205，通过间隔设置的驱动部件205作用于转动部106，使自动关门的驱动力更强，适用于玻璃门较重的场合。

实施例4

与实施例1不同之处在于，第一铰接座101和第二铰接座201的背面不设置连接螺柱217，第一铰接座101和第二铰接座201通过胶水粘连于玻璃门或固定玻璃板。

本申请列举了四种实施方案，其中驱动部件205、阻尼部件210设置的数量不限于上述列举，可以通过所使用场合所需适当的增减。

实施例5

参考图13至图15所示，转动抵接部件包括导向端和推头端，转动抵接部件通过导向端活动配置于第二铰接部件；导向端与推头端偏心设置；

本实施例中，将抵接端设置为与导向端偏心，较传统方式瞎推头端与导向端对中的设计方案，可以有效降低门铰链的厚度，进而缩小第一铰接部件和第二铰接部件的间隙。作为一例，当该门铰链用于淋浴间，可以缩小淋浴间的门扇安装铰链一侧的间隙，减少洗浴过程中水流溢出，极大地提升了使用体验；另一方面，缩小第一铰接部件和第二铰接部件的间隙，降低门铰链的厚度还兼具提升门铰链美观的效果，使本实施例中门夹铰链更为简洁、美观。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.一种铰链，其特征在于，包括：第一铰接部件和第二铰接部件；

第一铰接部件设有转动部，第一铰接部件枢接于第二铰接部件；

第二铰接部件设有转动抵接部件，转动抵接部件与第二铰接部件之间设有弹性部件，以使转动抵接部件抵接于转动部的外周；

转动部的外周设有凸轮表面，转动抵接部件抵接于凸轮表面；

第一铰接部件包括第一铰接座和曲臂转动部件；曲臂转动部件包括曲臂安装座和设置于曲臂安装座的曲臂转轴，转动部设置于曲臂转轴的外周，曲臂转动部件通过曲臂安装座安装于第一铰接座；

第二铰接部件设有与曲臂转轴匹配的转轴孔，通过匹配曲臂转轴与转轴孔将第一铰接部件枢接于第二铰接部件；

第二铰接部件包括第二铰接座和第二装饰板，第二铰接座设有铰接座避位部，第二装饰板连接于第二铰接座的正面，第二装饰板与铰链座避位部组成枢接凹部；当第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，转动部部分或全部收纳于第二铰接部件设有的枢接凹部；

曲臂安装座和曲臂转轴之间形成有装饰板避位部，当第一铰接部件与第二铰接部件转动过程中第二装饰板能够插入装饰板避位部。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，转动抵接部件包括驱动部件，驱动部件与第二铰接部件之间设有第一弹性部件，以使驱动部件的一端抵接于转动部的外周；

转动部的外周设有第一凸轮表面，驱动部件抵接于第一凸轮表面，第一凸轮表面包括顶紧段和保持段；

当第一铰接部件与第二铰接部件处于第二预设角度，驱动部件抵接于顶紧段，第一弹性部件处于蓄能状态，以使第一铰接部件与第二铰接部件之间具有相互转动至第一预设角度的趋势；

当第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，驱动部件抵接于保持段，第一铰接部件与第二铰接部件能够保持当前预设角度。

3.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，第二铰接部件设有阻尼部件，阻尼部件与第二铰接部件之间设有第二弹性部件，以使阻尼部件的一端抵接于转动部的外周；

转动部的外周绕其转动中心设有第二凸轮表面，阻尼部件抵接于第二凸轮表面，第二凸轮表面包括顶升段；

第一铰接部件与第二铰接部件由第二预设角度转动至第一预设角度的部分或全部行程：阻尼部件抵接于顶升段，并趋于使第二弹性部件的蓄能逐渐增大。

4.根据权利要求2或3所述的铰链，其特征在于，当第一铰接部件与第二铰接部件处于第一预设角度，第一铰接部件与第二铰接部件相邻两端面间隔均匀，第二铰接部件遮挡转动部。

5.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，驱动部件包括驱动活塞和配置于驱动活塞前端的驱动滚轮，相应地，第二铰接部件设有第一活塞腔，驱动活塞配置于第一活塞腔内，与第一活塞腔之间设有第一弹性部件，以使驱动滚轮抵接于转动部的外周，第一活塞腔的外周设有弹力调整部件，拧动弹力调整部件能够改变第一弹性部件的预压缩量。

6.根据权利要求3所述的铰链，其特征在于，阻尼部件包括阻尼活塞和配置于阻尼活塞前端的阻尼滚轮，相应地，第二铰接部件设有第二活塞腔，阻尼活塞配置于第二活塞腔内，与第二活塞腔之间设有第二弹性部件，以使阻尼滚轮抵接于转动部的外周。

7.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，转动抵接部件包括导向端和推头端，转动抵接部件通过导向端活动配置于第二铰接部件；导向端与推头端偏心设置。

8.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，曲臂转轴设置于转动部两端，第二铰接部件设有枢接座，枢接座可拆卸地安装于第二铰接部件，转轴孔设置于枢接座；

第一铰接座和第二铰接座的背面设有连接部；连接部包括连接螺柱，匹配螺丝能够将第一铰接座和第二铰接座安装于预设位置；

还包括夹紧部件，夹紧部件设有与连接螺柱匹配的螺丝安装孔，通过匹配螺丝连接夹紧部件与第一铰接座或第二铰接座，以将第一铰接座和第二铰接座安装于预设板体；

夹紧部件与预设板体之间、第一铰接座/第二铰接座与板体之间设有垫片；

夹紧部件设有螺丝安装孔的一侧配置有第三装饰板，以遮挡螺丝安装孔。