CN212562874U - 一种可调式限角度自动闭合铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式限角度自动闭合铰链，包括动铰链片、静铰链片以及转轴组件，动铰链片的动轴壳体与静铰链片的静轴壳体通过转轴组件相连接，转轴组件包括有上转轴、下转轴以及设置在上、下转轴之间的回位扭簧，回位扭簧对应上、下转轴的两端各成型有一限位件，上、下转轴对应限位件一端的均设置有一个用于夹持限位件的限位夹，静铰链片通过回位扭簧带动铰链片自动闭合，动铰链片设有弧形滑块，静轴壳体上设有限位滑槽，限位滑槽末端设有角度挡板，弧形滑块在限位滑槽内滑动，并通过角度挡板限制动铰链片与静铰链片的开合角度，使得铰链具备可开关自动闭合的功能也按需求进行调节闭合力。

Description

一种可调式限角度自动闭合铰链

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，具体涉及一种可调式限角度自动闭合铰链。

背景技术

铰链又名为合页，常组成两折式，是连接物体两个部分并能使之活动的部件，普通铰链用于橱柜门、窗、门等，现代建筑无论是富丽堂皇的星级宾馆，还是普遍的居民建筑，门窗大多使用金属门轴铰链。

本申请人于2019 .04 .09申请了一种可调式自动闭合铰链，申请号为：CN201920473894.4，采用以下技术方案：包括动铰链片、静铰链片以及转轴组件，所述动铰链片的动轴壳体与静铰链片的静轴壳体通过转轴组件相连接，其特征在于：所述转轴组件包括有上转轴、下转轴以及设置在上、下转轴之间的回位扭簧，所述回位扭簧对应上、下转轴的两端各成型有一限位件，所述上、下转轴对应所述限位件一端的均设置有一个用于夹持所述限位件的限位夹，所述上转轴与动铰链片之间还设有调节回位扭簧扭力的扭力调节机构，在动铰链片与静铰链片之间设置上、下转轴与回位扭簧，实现铰链的自动闭合功能，再在上转轴上设置扭力调节孔与扭力调节销，使得铰链具备可开关自动闭合的功能也按需求进行调节闭合力。

但是这种铰链在实际使用过程中，还有如下缺陷：

1、由于铰链自动闭合功能采用扭簧实现，用户在使用安装该自动闭合铰链的门时，门在打开105度后就能实现最大的出入空间，但是用户会使用时不会刻意控制力道使门打开角度过大甚至推至120度或150度等，这样既不能提升出入空间的大小，且对于一些靠近墙体的门打开后会碰撞墙体导致门已损坏，并且这种大角度的开合十分影响扭簧的使用寿命。

2、原本的自动闭合只能实现自动闭合功能，但是有些情况用户需要将门在打开后定住，方便暂时便捷出入，这是原本的自动闭合铰链不能实现的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种能自动闭合功能还可调节闭合力限值门开合角度且实现暂时门不自动闭合的可调式限角度自动闭合铰链。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调式限角度自动闭合铰链，包括动铰链片、静铰链片以及转轴组件，所述动铰链片的动轴壳体与静铰链片的静轴壳体通过转轴组件相连接，所述转轴组件包括有上转轴、下转轴以及设置在上、下转轴之间的回位扭簧，所述回位扭簧对应上、下转轴的两端各成型有一限位件，所述上、下转轴对应所述限位件一端的均设置有一个用于夹持所述限位件的限位夹，所述静铰链片通过回位扭簧带动铰链片自动闭合，其特征在于：所述动铰链片对应静轴壳体的一端设有弧形滑块，所述静轴壳体上设有供所述弧形滑块滑动的限位滑槽，所述限位滑槽末端设有限制弧形滑块脱出限位滑槽的角度挡板，所述弧形滑块在限位滑槽内滑动，并通过角度挡板限制动铰链片与静铰链片的开合角度。

采用上述技术方案，通过在动铰链片与静铰链片之间设置一个转轴组件，使得动铰链片通过转轴组件与静铰链片实现转动连接，其中转轴组件是通过上转轴、下转轴以及设置在上、下转轴之间的回位扭簧组成，回位扭簧的两端各成型有一个横条形状的限位件，上、下转轴对应其所属方向限位件的的一端均设置一个能夹持住这个限位件的限位夹，下转轴与静轴壳体连接，将上转轴、回位扭簧、下转轴按顺序依次装入动轴壳体与静轴壳体内，使铰链安装后动铰链片活动时，也将带动上转轴转动，带动回位扭簧形变，离开后，形变力将实现铰链的自动闭合，使一些特定环境下的门使用时能处于自动闭合状态，同时通过在动铰链片对应静轴壳体的一端设置弧形滑块，静轴壳体上设置供弧形滑块滑动的限位滑槽，在限位滑槽末端设置限制动铰链片与静铰链片的开合角度的角度挡板，从而限制门的最大开启角度，避免门开幅过大，使扭簧形变过大，降低扭簧的使用寿命，同时通过控制门的最大开角，也可调节门与墙体的距离，使其不用再花费资金安装门阻。

上述的一种可调式限角度自动闭合铰链，可进一步设置为：所述限位滑槽靠近角度挡板的一端设有定位凸缘，所述定位凸缘与角度挡板之间设有定位卡槽，所述弧形滑块靠近角度挡板的末端设有与所述定位卡槽相适配的定位凸块，所述弧形滑块沿限位滑槽向角度挡板一端移动，且开合角度至最大值时，其定位凸块将越过定位凸缘至定位卡槽内使动铰链片与静铰链片的开合角度保持在最大值。

采用上述技术方案，在限位滑道靠近角度挡板的一端设置定位凸缘，定位凸缘与角度挡板之间设置定位卡槽，使弧形滑块滑动至最大开角时，定位凸块将越过定位凸缘至定位卡槽内，从而阻止动铰链片自动闭合，保持门处于最大开角状态，在需要闭合收，也只需要用力推动门，定位凸块也将越过定位凸缘脱出定位卡槽，通过自动闭合功能关门，这样设置用户可按需要将门在打开后定住，方便暂时便捷出入。

上述的一种可调式限角度自动闭合铰链，可进一步设置为：所述定位凸缘对应静铰链片一端为与限位滑槽滑动方向一致的弧形接触面，对应定位卡槽一端为方形接触面。

采用上述技术方案，其中凸缘形状类似一个四分之一等分的球体，定位凸缘朝向定位凸块的一端为方便定位凸块越过定位凸缘的弧形接触面，定位凸缘朝向定位卡槽的一端为阻挡定位凸块自动闭合回位的方形接触面。

上述的一种可调式限角度自动闭合铰链，可进一步设置为：所述上转轴与动铰链片之间设有调节回位扭簧扭力的扭力调节机构，所述扭力调节机构包含设置在所述上转轴上的至少两个扭力调节孔和在动轴壳体对应所述扭力调节孔开设的扭力调节窗以及插入扭力调节孔内并与所述扭力调节窗相抵接的扭力调节销。

采用上述技术方案，通过在上转轴上开设几个供扭力调节销插入的扭力调节孔，各个扭力调节孔环绕上转轴设置且互不相通，动轴壳体对应扭力调节孔的位置开设供使用者进行闭合力调节的扭力调节窗，在将铰链安装完毕后，其若是不想让铰链实现自动闭合效果只需要在扭力调节窗中抽出扭力调节销，并可取下铰链的自动闭合，若是要对铰链的自动闭合力进行调节，只需要用调扭棒从扭力调节窗插入一个扭力调节孔，然后拨动调扭棒，使上转轴带动回位扭簧形变，转到合适的角度后，再将扭力调节销从扭力调节窗插入另一个空的扭力调节孔，再抽出调扭棒，扭力调节销也将与扭力调节窗的边沿相抵，使回位扭簧在闭合状态下也存有闭合力，通过调节扭力调节销在扭力调节孔的不同位置，实现对铰链闭合力的合理调节，满足不同环境使用下的不同要求。

上述的一种可调式限角度自动闭合铰链，可进一步设置为：所述动铰链片与静铰链片的开合角度为0-105度。

采用上述技术方案，将开合角度最大值设置为105度，是为了符合开门后提供最大的出入空间，设计合理，同时设置105度的最大开合角度也能避免门碰触墙体，使其不用再花费资金安装门阻。

上述的一种可调式限角度自动闭合铰链，可进一步设置为：所述下转轴穿设有一固定销，所述静轴壳体开设有供所述固定销穿设的连接孔，所述下转轴通过固定销与静铰链片固定连接。

采用上述技术方案，可以使动轴壳体对应下转轴的一端空心设置，在使用时只需将下转轴从动轴壳体的下端插入，夹持住静轴壳体内的回位扭簧上的限位件后，再将固定销从静轴壳体上的连接孔穿过下转轴使下转轴通过固定销与静铰链片固定连接，使转轴组件的一边与静铰链片固定，另一边与动铰链片固定，即实现了铰链的自动闭合，又方便铰链的装配降低了生产成本，提高了使用寿命。

本实用新型的有益效果：在动铰链片与静铰链片之间设置上、下转轴与回位扭簧，实现铰链的自动闭合功能，再在上转轴上设置扭力调节孔与扭力调节销，使得铰链具备可开关自动闭合的功能也按需求进行调节闭合力，通过设置弧形滑块、限位滑道与角度挡板，使铰链的开合角度限制在0-105度内，通过在限位滑道上设置定位凸缘，在弧形滑块上设置定位凸块，使用户可按需要将门在打开后定住，方便暂时便捷出入。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例开合角度最大后的立体示意图。

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

图4为图3的A处放大图。

图5为图3的B处放大图。

具体实施方式

如图1-图5所示，一种可调式限角度自动闭合铰链，包括动铰链片1、静铰链片2以及转轴组件，动铰链片1的动轴壳体11与静铰链片2的静轴壳体21通过转轴组件相连接，转轴组件包括有上转轴3、下转轴4以及设置在上转轴3与下转轴4之间的回位扭簧5，回位扭簧5对应上转轴3与下转轴4的两端各成型有一限位件51，上转轴3与下转轴4对应限位件51一端的均设置有一个用于夹持限位件51的限位夹6，静铰链片2通过回位扭簧5带动铰链片1自动闭合，动铰链片1对应静轴壳体21的一端设有弧形滑块7，静轴壳体21上设有供弧形滑块7滑动的限位滑槽8，限位滑槽8末端设有限制弧形滑块7脱出限位滑槽8的角度挡板81，弧形滑块7在限位滑槽8内滑动，并通过角度挡板81限制动铰链片1与静铰链片2的开合角度，限位滑槽8靠近角度挡板81的一端设有定位凸缘82，定位凸缘82与角度挡板82之间设有定位卡槽83，弧形滑块7靠近角度挡板81的末端设有与定位卡槽83相适配的定位凸块71，弧形滑块7沿限位滑槽8向角度挡板81一端移动，且开合角度至最大值时，其定位凸块71将越过定位凸缘82至定位卡槽83内使动铰链片1与静铰链片2的开合角度保持在最大值，定位凸缘82对应静铰链片2一端为与限位滑槽8滑动方向一致的弧形接触面，对应定位卡槽8一端为方形接触面，上转轴3与动铰链片1之间设有调节回位扭簧5扭力的扭力调节机构，扭力调节机构包含设置在上转轴3上的至少两个扭力调节孔31和在动轴壳体11对应扭力调节孔31开设的扭力调节窗111以及插入扭力调节孔31内并与扭力调节窗111相抵接的扭力调节销32，下转轴4穿设有一固定销41，静轴壳体22开设有供固定销41穿设的连接孔221，下转轴4通过固定销41与静铰链片2固定连接，动铰链片1与静铰链片2的开合角度为0-105度。

在装配过程中，只需要将上转轴3上的限位夹6与下转轴4的限位夹6与回位扭簧5两端的限位件51相与相连接夹持，然后将夹持后的上转轴3、下转轴4与回位扭簧5依次从动轴壳体11至静轴壳体21穿过，然后将固定销41从连接孔41穿过下转轴4，将下转轴4与静轴壳体21固定连接，就完成铰链的装配，在使用时，将动铰链片1、静铰链片2安装在门上后，将配套的调扭棒从扭力调节窗111处插入到一个扭力调节孔31，然后拨动调扭棒，使上转轴3带动回位扭簧5形变，转到合适的角度后，再将扭力调节销32从扭力调节窗111插入另一个空的扭力调节孔31，再抽出调扭棒，扭力调节销32也将与扭力调节窗111的边沿相抵，使回位扭簧5在闭合状态下也存有闭合力，通过调节扭力调节销32在扭力调节孔31的不同位置，实现对铰链闭合力的合理调节，若是关闭铰链的自动闭合功能，也只需将扭力调节销7从扭力调节孔31中取出，就可以轻松关闭铰链的自动闭合功能，而通过设置限位滑槽8，使弧形滑块7能沿着限位滑槽8移动，通过角度挡板81，使门的开合范围保持在0-105度之间，从而限制门的最大开启角度，避免门开幅过大，使扭簧形变过大，降低扭簧的使用寿命，同时通过控制门的最大开角，也可调节门与墙体的距离，使其不用再花费资金安装门阻，而限位滑道8靠近角度挡板81的一端设置定位凸缘82，定位凸缘82与角度挡板81之间设置定位卡槽83，使弧形滑块7滑动至最大开角（105度）时，定位凸块71将越过定位凸缘82至定位卡槽83内，从而阻止动铰链片1自动闭合，保持门处于最大开角状态（105度），在需要闭合时也只需要用力推动门，定位凸块71也将越过定位凸缘82脱出定位卡槽83，通过自动闭合功能关门，这样设置用户可按需要将门在打开后定住，方便暂时便捷出入。

Claims (6)

1.一种可调式限角度自动闭合铰链，包括动铰链片、静铰链片以及转轴组件，所述动铰链片的动轴壳体与静铰链片的静轴壳体通过转轴组件相连接，所述转轴组件包括有上转轴、下转轴以及设置在上、下转轴之间的回位扭簧，所述回位扭簧对应上、下转轴的两端各成型有一限位件，所述上、下转轴对应所述限位件一端的均设置有一个用于夹持所述限位件的限位夹，所述静铰链片通过回位扭簧带动铰链片自动闭合，其特征在于：所述动铰链片对应静轴壳体的一端设有弧形滑块，所述静轴壳体上设有供所述弧形滑块滑动的限位滑槽，所述限位滑槽末端设有限制弧形滑块脱出限位滑槽的角度挡板，所述弧形滑块在限位滑槽内滑动，并通过角度挡板限制动铰链片与静铰链片的开合角度。

2.根据权利要求1所述的一种可调式限角度自动闭合铰链，其特征在于：所述限位滑槽靠近角度挡板的一端设有定位凸缘，所述定位凸缘与角度挡板之间设有定位卡槽，所述弧形滑块靠近角度挡板的末端设有与所述定位卡槽相适配的定位凸块，所述弧形滑块沿限位滑槽向角度挡板一端移动，且开合角度至最大值时，其定位凸块将越过定位凸缘至定位卡槽内使动铰链片与静铰链片的开合角度保持在最大值。

3.根据权利要求2所述的一种可调式限角度自动闭合铰链，其特征在于：所述定位凸缘对应静铰链片一端为与限位滑槽滑动方向一致的弧形接触面，对应定位卡槽一端为方形接触面。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式限角度自动闭合铰链，其特征在于：所述上转轴与动铰链片之间设有调节回位扭簧扭力的扭力调节机构，所述扭力调节机构包含设置在所述上转轴上的至少两个扭力调节孔和在动轴壳体对应所述扭力调节孔开设的扭力调节窗以及插入扭力调节孔内并与所述扭力调节窗相抵接的扭力调节销。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种可调式限角度自动闭合铰链，其特征在于：所述动铰链片与静铰链片的开合角度为0-105度。

6.根据权利要求4所述的一种可调式限角度自动闭合铰链，其特征在于：所述下转轴穿设有一固定销，所述静轴壳体开设有供所述固定销穿设的连接孔，所述下转轴通过固定销与静铰链片固定连接。

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