CN215369313U - 一种液压自闭合页、液压自闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压自闭合页、液压自闭门，包括：设置在门框中的固定组件、设置在门扇中的活动组件和缓冲组件；所述固定组件与所述活动组件相连；所述缓冲组件包括复位套筒，复位套筒内设置有复位杆、复位弹簧和缓冲器，所述复位弹簧套设在所述复位杆上；所述复位杆一端与所述活动组件相连，另一端与所述缓冲器相抵接；所述复位弹簧与所述复位杆相配合以实现门扇的自动关闭。本实用新型的液压自闭合页整体结构简单，安装方便，整体结构紧凑，能够实现隐藏式安装，提高了整体的安装效果。

Description

一种液压自闭合页、液压自闭门

技术领域

本实用新型涉及合页技术领域，具体而言，涉及一种液压自闭合页、液压自闭门。

背景技术

合页是是连接物体两个部分并能使之活动的部件，主要应用于门窗等，目前，常用的合页存在以下缺点为：

1、传统的合页主体部分裸露在外，整体不美观，易破坏室门的整体效果；且暴露在外的部分，极易给家庭中的孩童带来不安全隐患；

2、目前市场上的一些合页虽然为隐藏式安装，但其不能实现缓慢式关门效果；

3、现有的液压合页虽然有液压缓冲功能，但都是外置安装的，液压部分设计在轴里，合页轴比较粗大，不仅结构复杂、寿命短，还影响门的美观性。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种液压自闭合页，该液压自闭合页结构简单紧凑，能够实现隐藏式安装；通过设置缓冲组件与活动组件相连，实现了合页的自动闭合；通过复位弹簧和缓冲器相配合实现了合页的缓慢闭合，提高了安全系数。

本实用新型的第二目的在于提供一种液压自闭门，该自闭门安装方便，整体结构简单，通过应用上述的液压自闭合页，能够实现门扇的缓慢自动闭合，整体安全系数高。

为了实现本实用新型的上述目的，特采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种液压自闭合页，包括：设置在门框中的固定组件、设置在门扇中的活动组件和缓冲组件；所述固定组件与所述活动组件相连；

所述缓冲组件包括复位套筒，复位套筒内设置有复位杆、复位弹簧和缓冲器，所述复位弹簧套设在所述复位杆上；所述复位杆一端与所述活动组件相连，另一端与所述缓冲器相抵接；所述复位弹簧与所述复位杆相配合以实现门扇的自动关闭。

现有技术中，传统的合页主体部分裸露在外，整体不美观，易破坏室门的整体效果；且暴露在外的部分，极易给家庭中的孩童带来不安全隐患；目前市场上的一些合页虽然为隐藏式安装，但其不能实现缓慢式关门效果；而现有的液压合页虽然有液压缓冲功能，但都是外置安装的，液压部分设计在轴里，合页轴比较粗大，不仅结构复杂、寿命短，还影响门的美观性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压自闭合页，该合页整体结构简单，固定组件和活动组件能够分别隐藏在门扇和门框内，整体美观性强；通过设置缓冲组件与活动组件相连，实现了合页的自动闭合；通过复位弹簧和缓冲器相配合，利用缓冲器与复位弹簧产生的反作用力实现了合页的缓慢闭合，提高了安全系数，避免门与门框之间出现强烈撞击的情况，减少门与门框之间的磨损，延长使用寿命。

优选的，所述复位杆包括第一轴段，所述第一轴段一端设置有用于连接所述活动组件的轴端连接部，另一端设置有第二轴段；所述第二轴段的端部与所述缓冲器相抵接；所述第一轴段的轴径大于所述第二轴段的轴径，所述第二轴段上设置有用于对所述复位弹簧进行限位的轴端挡片和固定螺母。实际上，复位弹簧的弹性大于缓冲器的缓冲力，合页闭合时，缓冲器处于压缩状态，复位弹簧处于伸展状态；合页打开时，复位弹簧被压缩，缓冲器伸展；随后，在复位弹簧的弹力作用下缓冲器被压缩，产生与复位弹簧相反的作用力，合页缓慢闭合。

优选的，所述固定组件包括固定壳体、固定底座和第一连接块，所述固定壳体内设置有固定槽，所述固定底座设置在所述固定槽内；所述固定底座包括第一支撑板，所述第一支撑板两端相对设置有两个第一插板；所述固定底座与所述第一连接块相连。通过固定槽安装固定底座，便于将固定组件整体隐藏安装在门框内。

优选的，所述第一插板上设置有导向槽；所述第一插板的边缘设置有第一轴孔；所述第一连接块包括曲杆，所述曲杆两端分别设置有与所述导向槽相适配的导向端和连接套筒；所述导向端与所述导向槽之间设置有导向杆，所述导向端通过所述导向杆沿所述导向槽滑动。通过导向杆在导向槽内的滑动，实现合页的开闭。

优选的，所述固定槽两端设置有用于与固定底座连接的连接孔；所述连接孔为条形孔；所述固定底座两端设置有与所述连接孔对应的连接耳座；所述连接耳座与所述连接孔相配合以实现所述固定底座在所述固定壳体内的安装。进一步的，所述固定壳体靠近门框的一侧设置有与所述连接孔相适配的螺母座。实际使用时，固定槽的宽度大于固定底座。通过将连接孔设置为条形孔，能够实现固定底座沿水平方向位置的调节，便于固定底座的定位安装。

优选的，所述固定壳体的两端设置有固定耳座，所述固定耳座上沿水平方向设置有固定孔；所述固定耳座顶部设置有调节孔，所述调节孔内安装有调节螺钉，所述调节螺钉沿所述调节孔贯穿所述固定耳座与所述固定底座端部相接触；实际上，调节螺钉的数量为两个，分别设置在上下两个固定耳座上。通过调节螺钉能够调整固定底座竖直方向的位置，便于固定底座的安装定位。

优选的，所述活动组件包括活动底座和活动壳体，所述活动壳体内设置有用于安装活动底座的安装槽，所述活动壳体两端设置有活动耳座；所述活动底座包括第二支撑板，所述第二支撑板上下两端相对设置有两个第二插板，两个所述第二插板间的距离与所述固定槽的尺寸相适配；所述活动底座的两端设置有用于与所述安装槽相固定的固定块。通过对两个第二插板间距离的限定，能够使活动底座紧密安装在安装槽内，提高整体的结构强度。

优选的，所述活动组件还包括第二连接块，所述第二连接块一端与所述固定底座相连，另一端与所述活动底座相连；所述第二连接块与所述固定底座之间设置有第二转轴，所述第二转轴通过所述第一轴孔设置在所述固定底座上；所述第二插板上设置有滑槽；所述第二连接块与所述活动底座间设置有与所述滑槽相适配的滑杆，所述第二连接块通过所述滑杆沿所述滑槽滑动。进一步的，所述第二插板的边缘设置有第二轴孔；所述连接套筒与所述第二轴孔相适配；所述连接套筒与所述第二轴孔间设置有第一转轴。通过第一连接块和第二连接块能够实现合页的开闭，同时第一连接块和第二连接块相配合能够使合页在0-90°范围内转动。

优选的，所述第二连接块一端设置有与所述曲杆厚度相适配的第一开槽，另一端设置有与所述轴端连接部相适配的第二开槽；所述曲杆与第二连接块间设置有连接轴；所述活动壳体靠近门的一端设置有端部连接片；所述复位杆穿透所述端部连接片和所述活动壳体与所述第二连接块相连。第一连接块和第二连接块通过连接轴连接，便于两者间的相对转动，而设置第一开槽则便于第一连接块与第二连接块的安装定位，同时能够保证转动过程的平稳。

优选的，所述第一转轴、所述第二转轴和所述连接轴两端均设置有端套。所述端套为铜套。设置端套能够减小转动过程中的摩擦损耗，提高合页的使用寿命。

优选的，所述导向杆和所述滑杆的端部均设置有轴套。设置轴套能够起到润滑，减少磨损的作用，从而减少滑动过程中的摩擦损耗，提高合页的使用寿命。

优选的，所述第二转轴上还套设有套管，所述套管的高度与所述曲杆厚度相同。设置套管能够对第二连接件与固定底座相连的一端的端部起到支撑作用，提高整体的结构强度。

本实用新型还提供了一种液压自闭门，包括门扇和门框，所述门扇和所述门框通过上述的液压自闭合页相连。

本实用新型的液压自闭门整体结构简单，能够实现缓慢闭合，从而避免门与门框之间出现强烈撞击的情况，减少门与门框之间的磨损，延长使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的液压自闭合页整体结构简单，固定组件和活动组件能够分别隐藏在门扇和门框内，整体美观性强；

(2)通过设置缓冲组件与活动组件相连，实现了合页的自动闭合；

(3)通过复位弹簧和缓冲器相配合，利用缓冲器与复位弹簧产生的反作用力实现了合页的缓慢闭合，提高了安全系数，避免门与门框之间出现强烈撞击的情况，减少门与门框之间的磨损，延长使用寿命；

(4)通过设置第一开槽，便于第一连接块与第二连接块间的安装定位，同时能够保证转动过程的平稳；

(5)通过设置滑槽和导向槽能够限定第一连接块和第二连接块的转动范围，使其在0-90°范围内旋转。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1-3为本实用新型实施例提供的液压自闭合页的结构示意图；

图4为图3中A部分的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的固定组件的爆炸示意图；

图6为本实用新型实施例提供的活动组件的爆炸示意图；

图7为本实用新型实施例提供的缓冲组件的爆炸示意图；

图8为本实用新型实施例提供的固定壳体的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的固定底座的结构示意图；

图10为本实用新型实施例提供的第一连接块的结构示意图；

图11为本实用新型实施例提供的活动壳体的结构示意图；

图12为本实用新型实施例提供的活动底座的结构示意图；

图13为本实用新型实施例提供的第二连接块的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的复位杆的结构示意图。

其中：

10-固定组件； 101-固定壳体；

1011-固定槽； 1012-连接孔；

1013-固定耳座； 1014-固定孔；

1015-调节孔； 102-调节螺钉；

103-固定底座； 1031-第一插板；

1032-导向槽； 1033-第一支撑板；

1034-连接耳座； 1035-第一轴孔；

104-套管； 105-第二转轴；

106-端套； 107-轴套；

108-导向杆； 109-第一连接块；

1091-导向端； 1092-曲杆；

1093-连接套筒； 110-螺母座；

20-活动组件； 201-端部连接片；

202-活动壳体； 2021-安装槽；

2022-活动耳座； 203-活动底座；

2031-第二插板； 2032-第二轴孔；

2033-第二支撑板； 2034-固定块；

2035-滑槽； 204-滑杆；

205-第一转轴； 206-第二连接块；

2061-第一开槽； 2062-第二开槽；

207-连接轴； 30-缓冲组件；

301-复位套筒； 302-缓冲器；

303-固定螺母； 304-轴端挡片；

305-复位杆； 3051-轴端连接部；

3052-第一轴段； 3053-第二轴段；

306-复位弹簧； 40-盖板。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了更加清晰的对本实用新型中的技术方案进行阐述，下面以具体实施例的形式进行说明。

实施例

参阅图1-14所示，本实施例提供了一种液压自闭合页，包括：设置在门框中的固定组件10、设置在门扇中的活动组件20和缓冲组件30；固定组件10与活动组件20相连。

如图5所示，固定组件10包括固定壳体101、固定底座103和第一连接块109，其中，固定壳体101内设置有固定槽1011，固定底座103设置在固定槽1011内；固定底座103包括第一支撑板1033，第一支撑板1033两端相对设置有两个第一插板1031；固定底座103与第一连接块109相连。

如图9所示，第一插板1031上设置有导向槽1032；第一插板1031的边缘设置有第一轴孔1035；第一连接块109包括曲杆1092，曲杆1092两端分别设置有与导向槽1032相适配的导向端1091和连接套筒1093；导向端1091与导向槽1032之间设置有导向杆108，导向端1091通过导向杆108沿导向槽1032滑动。工作时，导向杆108在导向槽1032内的滑动。

如图8所示，固定槽1011两端设置有用于与固定底座103连接的连接孔1012；连接孔1012为条形孔；其中，固定底座103两端设置有与连接孔1012对应的连接耳座1034；连接耳座1034与连接孔1012相配合以实现固定底座103在固定壳体101内的安装。进一步的，固定壳体101靠近门框的一侧设置有与连接孔1012相适配的螺母座110。实际使用时，固定槽1011的宽度大于固定底座103。通过将连接孔1012设置为条形孔，能够实现固定底座103沿水平方向位置的调节，便于固定底座103的定位安装。

继续参阅图8，固定壳体101的两端设置有固定耳座1013，固定耳座1013上沿水平方向设置有固定孔1014；固定耳座1013顶部设置有调节孔1015，调节孔1015内安装有调节螺钉102，调节螺钉102沿调节孔1015贯穿固定耳座1013与固定底座103端部相接触；实际上，调节螺钉102的数量为两个，分别设置在上下两个固定耳座1013上。通过调节螺钉102能够调整固定底座103竖直方向的位置，便于固定底座103的安装定位。

如图6所示，活动组件20包括活动底座203和活动壳体202，活动壳体202内设置有用于安装活动底座203的安装槽2021，活动壳体202两端设置有活动耳座2022；活动底座203包括第二支撑板2033，第二支撑板2033上下两端相对设置有两个第二插板2031，两个第二插板2031间的距离与固定槽1011的尺寸相适配；活动底座203的两端设置有用于与安装槽2021相固定的固定块2034。安装时，将活动组件20安装到门扇内，通过活动耳座2022与门扇固定连接。

继续参阅图6，活动组件20还包括第二连接块206，第二连接块206一端与固定底座103相连，另一端与活动底座203相连；第二连接块206与固定底座103之间设置有第二转轴105，第二转轴105通过第一轴孔1035设置在固定底座103上。

如图12所示，第二插板2031上设置有滑槽2035；第二连接块206与活动底座203间设置有与滑槽2035相适配的滑杆204，第二连接块206通过滑杆204沿滑槽2035滑动。进一步的，第二插板2031的边缘设置有第二轴孔2032；连接套筒1093与第二轴孔2032相适配；连接套筒1093与第二轴孔2032间设置有第一转轴205。通过第一连接块109和第二连接块206能够实现合页的开闭，同时第一连接块109和第二连接块206相配合能够使合页在0-90°范围内转动。

如图13所示，第二连接块206一端设置有与曲杆1092厚度相适配的第一开槽2061，另一端设置有与轴端连接部3051相适配的第二开槽2062；曲杆1092与第二连接块206间设置有连接轴207；活动壳体202靠近门的一端设置有端部连接片201；复位杆305穿透端部连接片201和活动壳体202与第二连接块206相连。第一连接块109和第二连接块206通过连接轴207连接，便于两者间的相对转动，而设置第一开槽2061则便于第一连接块109与第二连接块206的安装定位，同时能够保证转动过程的平稳。

为减小转动过程中的摩擦损耗，提高合页的使用寿命，第一转轴205、第二转轴105和连接轴207两端均设置有端套106。端套106为铜套。

本实施例中，导向杆108和滑杆204的端部均设置有轴套107。设置轴套107能够起到润滑，减少磨损的作用，从而减少滑动过程中的摩擦损耗，提高合页的使用寿命。

另外，第二转轴105上还套设有套管104，套管104的高度与曲杆1092厚度相同。设置套管104能够对第二连接件与固定底座103相连的一端的端部起到支撑作用，提高整体的结构强度。

本实施例中，还设置盖板40，盖板40设置在固定耳座1013和活动耳座2022上，能够使整体更美观，且能够起到防尘的作用。

如图7所示，缓冲组件30包括复位套筒301，复位套筒301内设置有复位杆305、复位弹簧306和缓冲器302，复位弹簧306套设在复位杆305上；复位杆305一端与活动组件20相连，另一端与缓冲器302相抵接；复位弹簧306与复位杆305相配合以实现门扇的自动关闭。

如图14所示，复位杆305包括第一轴段3052，第一轴段3052一端设置有用于连接活动组件20的轴端连接部3051，另一端设置有第二轴段3053；第二轴段3053的端部与缓冲器302相抵接；第一轴段3052的轴径大于第二轴段3053的轴径，第二轴段3053上设置有用于对复位弹簧306进行限位的轴端挡片304和固定螺母303。实际上，复位弹簧306的弹性大于缓冲器302的缓冲力，合页闭合时，缓冲器302处于压缩状态，复位弹簧306处于伸展状态；合页打开时，复位弹簧306被压缩，缓冲器302伸展；随后，在复位弹簧306的弹力作用下缓冲器302被压缩，产生与复位弹簧306相反的作用力，合页缓慢闭合。

本实施例还提供了一种液压自闭门，包括门扇和门框，门扇和门框通过上述的液压自闭合页相连。

本实施例的液压自闭合页的工作原理如下：

如图2所示，为液压自闭合页闭合时的示意图。开门时，推动门扇，门扇内的活动组件20随之转动，第一连接块109和第二连接块206移动，同时带动复位杆305滑动，复位弹簧306被压缩，缓冲器302内针伸长；当人手离开门扇后，复位弹簧306沿复位杆305伸展，拉动复位杆305向门扇内滑动，第一连接块109和第二连接块206移动，在缓冲器302的作用下门扇缓慢闭合。其中，液压自闭合页开启时的状态如图3所示。

总之，本实用新型的液压自闭合页整体结构简单，安装方便，整体结构紧凑，能够实现隐藏式安装，提高了整体的安装效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种液压自闭合页，其特征在于，包括：设置在门框中的固定组件、设置在门扇中的活动组件和缓冲组件；所述固定组件与所述活动组件相连；

所述缓冲组件包括复位套筒，复位套筒内设置有复位杆、复位弹簧和缓冲器，所述复位弹簧套设在所述复位杆上；所述复位杆一端与所述活动组件相连，另一端与所述缓冲器相抵接；所述复位弹簧与所述复位杆相配合以实现门扇的自动关闭。

2.根据权利要求1所述的液压自闭合页，其特征在于，所述复位杆包括第一轴段，所述第一轴段一端设置有用于连接所述活动组件的轴端连接部，另一端设置有第二轴段；所述第二轴段的端部与所述缓冲器相抵接；所述第一轴段的轴径大于所述第二轴段的轴径，所述第二轴段上设置有用于对所述复位弹簧进行限位的轴端挡片和固定螺母。

3.根据权利要求2所述的液压自闭合页，其特征在于，所述固定组件包括固定壳体、固定底座和第一连接块，所述固定壳体内设置有固定槽，所述固定底座设置在所述固定槽内；所述固定底座包括第一支撑板，所述第一支撑板两端相对设置有两个第一插板；所述固定底座与所述第一连接块相连。

4.根据权利要求3所述的液压自闭合页，其特征在于，所述第一插板上设置有导向槽；所述第一插板的边缘设置有第一轴孔；所述第一连接块包括曲杆，所述曲杆两端分别设置有与所述导向槽相适配的导向端和连接套筒；所述导向端与所述导向槽之间设置有导向杆，所述导向端通过所述导向杆沿所述导向槽滑动。

5.根据权利要求4所述的液压自闭合页，其特征在于，所述固定槽两端设置有用于与固定底座连接的连接孔；所述连接孔为条形孔；所述固定底座两端设置有与所述连接孔对应的连接耳座；所述连接耳座与所述连接孔相配合以实现所述固定底座在所述固定壳体内的安装。

6.根据权利要求3所述的液压自闭合页，其特征在于，所述固定壳体的两端设置有固定耳座，所述固定耳座上沿水平方向设置有固定孔；所述固定耳座顶部设置有调节孔，所述调节孔内安装有调节螺钉，所述调节螺钉沿所述调节孔贯穿所述固定耳座与所述固定底座端部相接触。

7.根据权利要求4所述的液压自闭合页，其特征在于，所述活动组件包括活动底座和活动壳体，所述活动壳体内设置有用于安装活动底座的安装槽，所述活动壳体两端设置有活动耳座；所述活动底座包括第二支撑板，所述第二支撑板上下两端相对设置有两个第二插板，两个所述第二插板间的距离与所述固定槽的尺寸相适配；所述活动底座的两端设置有用于与所述安装槽相固定的固定块。

8.根据权利要求7所述的液压自闭合页，其特征在于，所述活动组件还包括第二连接块，所述第二连接块一端与所述固定底座相连，另一端与所述活动底座相连；所述第二连接块与所述固定底座之间设置有第二转轴，所述第二转轴通过所述第一轴孔设置在所述固定底座上；所述第二插板上设置有滑槽；所述第二连接块与所述活动底座间设置有与所述滑槽相适配的滑杆，所述第二连接块通过所述滑杆沿所述滑槽滑动。

9.根据权利要求8所述的液压自闭合页，其特征在于，所述第二连接块一端设置有与所述曲杆厚度相适配的第一开槽，另一端设置有与所述轴端连接部相适配的第二开槽；所述曲杆与第二连接块间设置有连接轴；所述活动壳体靠近门的一端设置有端部连接片；所述复位杆穿透所述端部连接片和所述活动壳体与所述第二连接块相连。

10.一种液压自闭门，包括门扇和门框，其特征在于，所述门扇和所述门框通过权利要求1-9任一项所述的液压自闭合页相连。

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