CN212507865U - 隐藏式天地铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供种隐藏式天地铰链，其包括第一构件和第二构件，以及两端分别与第一构件和第二构件铰接的连接力臂，所述连接力臂包括第一力臂和第二力臂，所述第一构件包括铰链盒、安装架、传动轴、阻尼组件及弹簧组件，所述安装架设于所述铰链盒中，所述传动轴、阻尼组件及弹簧组件均位于所述安装架上；所述第一力臂通过所述传动轴与所述阻尼组件抵接，以用于在所述第一构件与所述第二构件闭合时，为所述连接力臂闭合旋转提供缓冲力；所述第二力臂通过所述传动轴与所述弹簧组件抵接，以用于在所述第一构件与第二构件之间的夹角位于预设范围中时，为所述连接力臂的闭合旋转提供回复力，使得门扇或窗门的闭合速度适中且平稳。

Description

隐藏式天地铰链

技术领域

本实用新型涉及五金配件技术领域，尤其涉及一种隐藏式天地铰链。

背景技术

天地铰链是用来连接两个固体并允许两者之间做转动的机械装置。

天地铰链通常用于门窗等开合结构中，以保证门窗开合的稳定性，而现有的天地铰链由于不具有或无法提供足够的门扇或窗扇闭合力，使门窗闭合后存在间隙或反弹；或者，在门关闭的时候，门受到铰链拉力或人手的推力，很容易重重地撞在门框或窗框等结构上，发出很大的响声，产生比较大的噪声，影响人们的使用，同时碰撞易造成家具的损坏，所以需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种具有闭合及缓冲作用的隐藏式天地铰链。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种隐藏式天地铰链，包括分别对应安装于门框与门扇的第一构件和第二构件，以及两端分别与第一构件和第二构件铰接的连接力臂，所述连接力臂包括第一力臂和第二力臂，所述第一构件包括铰链盒、安装架、传动轴、阻尼组件及弹簧组件，所述安装架设于所述铰链盒中，所述传动轴、阻尼组件及弹簧组件均位于所述安装架上；

所述第一力臂通过所述传动轴与所述阻尼组件抵接，以用于在所述第一构件与所述第二构件闭合时，为所述连接力臂闭合旋转提供缓冲力；

所述第二力臂通过所述传动轴与所述弹簧组件抵接，以用于在所述第一构件与第二构件之间的夹角位于预设范围中时，为所述连接力臂的闭合旋转提供回复力。

进一步设置：所述第一构件还包括深浅调节组件、侧向调节组件及回复力调节组件；

所述深浅调节组件用于调节所述连接力臂在上下方向的深度；

所述侧向调节组件用于调节所述连接力臂在左右方向上的位置；

所述回复力调节组件用于调节所述弹簧组件的回复力大小。

进一步设置：所述深浅调节组件包括沿上下方向延伸的调节螺钉，所述调节螺钉与所述铰链盒螺纹连接，其尾端与所述安装架可转动连接。

进一步设置：所述安装架上设有沿前后方向延伸的导向槽，所述铰链盒内对应所述导向槽的位置处设有插入所述导向槽内滑动的导向块。

进一步设置：所述安装架包括主安装架和副安装架，所述副安装架套接在所述主安装架外侧，所述连接力臂、弹簧组件及阻尼组件均设于所述主安装架上，所述导向块设于所述副安装架上。

进一步设置：所述侧向调节组件包括穿设在所述主安装架与所述副安装架之间的偏心螺钉，所述偏心螺钉的轴向平行于前后方向，且其尾端可转动地与所述主安装架连接。

进一步设置：所述主安装架上设有滑块，所述副安装架对应于所述滑块的位置开设有沿左右方向延伸并供所述滑块插入的导向孔。

进一步设置：所述回复力调节组件包括转动力臂及推杆，所述推杆沿前后方向延伸，所述转动力臂可转动地设于所述安装架上，且所述转动力臂的一端与所述弹簧组件远离所述连接力臂的端部相抵，其另一端可受到所述推杆的推动以绕所述转动力臂的转轴转动。

进一步设置：所述安装架设有定位块，所述定位块开设有沿前后方向延伸的定位孔，所述推杆穿设于所述定位孔中并沿所述定位孔前后方向移动。

进一步设置：所述推杆为螺柱，所述螺柱与所述铰链盒及定位块均螺纹连接。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型的隐藏式天地铰链，其适用于门窗等开合结构中，利用第一力臂和第二力臂通过传动轴在弹簧组件及阻尼组件的作用下按照既定的轨迹运动，以达到门或窗的开合运动，并且弹簧组件可对连接力臂的闭合旋转提供闭合力，使得第一构件与第二构件的夹角在预设范围内时，门扇或窗门可自动闭合并恢复至原位。同时，在门扇或窗门的闭合过程中，且在第一构件与第二构件的夹角在预设范围内时，阻尼组件可对连接力臂提供缓冲力，使得门扇或窗门的闭合速度适中且平稳。

2.本实用新型的隐藏式天地铰链中，通过深浅调节组件调节连接力臂相对于铰链盒的前后位置，其通过调节调节螺钉的进入到铰链盒中的深度，使得安装架相对于铰链盒的前后位置发生改变，使得连接力臂相对于铰链盒前后移动，前后方向调节简单有效。

3.本实用新型的隐藏式天地铰链中，通过侧向调节组件调节连接力臂相对铰链盒的左右位置，其通过侧向调节机构利用穿设于主安装架与副安装架之间的调节螺钉，通过转动调节螺钉，使得主安装架与副安装架之间发生左右相互错位，使得连接力臂相对于铰链盒左右移动，左右方向调节有效。

4.本实用新型的隐藏式天地铰链中，通过高度调节组件调节第一构件与第二构件的相对位置，其通过转动偏心螺栓，使得力臂滑块可在顶盖的滑槽内上下滑动，继而带动连接力臂上下移动，以实现第一构件与所述第二构件相对位置的调整，上下方向调节有效。

5.本实用新型的隐藏式天地铰链中，通过回复力调节组件调节弹簧组件的回复力大小，以在长期使用导致弹簧疲劳时，通过转动推杆使其推动所述转动力臂转动以提升弹簧组件，继而改变弹簧组件的压缩量，以达到调节其回复力大小的目的，确保门扇或窗扇的打开范围在预设范围内时，可自动闭合恢复到原位，调节简单有效，同时延长了弹簧组件的使用寿命，降低了成本。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型隐藏式天地铰链的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型隐藏式天地铰链中第一构件的分体图；

图3为本实用新型隐藏式天地铰链中第二机构的分体图；

图4为本实用新型隐藏式天地铰链中第一构件和第二构件闭合时的状态示意图；

图5为本实用新型隐藏式天地铰链中第一构件和第二构件打开至最大角度时的状态示意图。

图中，1、第一构件；11、铰链盒；111、导向块；121、主安装架； 1211、第一卡槽；1212、第二卡槽；1213、滑块；1214、定位板；122、副安装架；1221、导向孔；1222、T型槽；1223、导向槽；1224、插孔； 13、传动轴；14、弹簧组件；141、弹簧；142、弹簧固定块；15、阻尼组件；151、阻尼管；152、顶管；16、深浅调节机构；161、调节螺钉；162、 T型块；17、侧向调节机构；171、偏心螺钉；18、回复力调节组件；181、转动力臂；182、推杆；183、定位块；184、插块；185、限位槽；2、第二构件；21、顶盖；211、容置槽；212、滑槽；22、高度调节组件；221、力臂滑块；222、偏心螺栓；23、力臂导套；24、销钉；25、紧固螺钉；3、连接力臂；31、第一力臂；32、第二力臂。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

应当理解地，附图及说明书文字部分的“前后”“左右”“上下”仅用于结合附图说明本实用新型的隐藏式天地铰链的结构及工作原理，不能视为对本实用新型的限定。

请参见图1至图5，本实用新型涉及一种隐藏式天地铰链，适用于大门、房门、柜门、窗扇等开合结构中，其包括第一构件1、第二构件2及连接力臂3，其中，所述第一构件1埋设在门框或窗架中，其安装面与门框或窗架的表面齐平，所述第二构件2则埋设在门扇或窗扇中，其安装面与门扇或窗扇的表面齐平，所述连接力臂3的两端可转动地分别与第一构件1和第二构件2连接，从而实现天地铰链的隐藏式安装。

在本实用新型中，以第一构件1以及第二构件2相对的面为基准，垂直于该面的为Z轴，在该面上沿所述第一构件1的厚度方向并与Z轴垂直相交的为X轴，在该面上沿所述第一构件1的长度方向并与Z轴竖直相交的为Y轴。其中，所述的“前后方向”为Z轴方向，所述的“上下方向”为X轴方向，所述的“左右方向”为Y轴方向。

需要说明的是，所述隐藏式天地铰链在使用时，通常采用两个天地铰链成对使用，且两个天地铰链上下对称地设于门体的上部和下部。本实施例以门的开合运动进行具体说明。

具体地，所述连接力臂3包括第一力臂31和第二力臂32，所述第一力臂31和所述第二力臂32的各自一端均与所述第一构件1铰接，同时，所述第一力臂31和所述第二力臂32远离所述第一构件1的另一端则分别与所述第二构件2铰接。

所述第一构件1包括铰链盒11、安装架、传动轴13、弹簧组件14及阻尼组件15，所述安装架置于所述铰链盒11中，且所述传动轴13、弹簧组件14及阻尼组件15均设于所述安装架上。其中，所述安装架包括主安装架121及副安装架122，所述副安装架122套接在所述主安装架121外部，所述主安装架121的厚度与所述副安装架122的内腔宽度相适配。

所述主安装架121上设有贯穿所述副安装架122的滑块1213，从而通过所述滑块1213锁定所述主安装架121与副安装架122的前后位置和上下位置。对应地，在所述副安装架122上对应所述滑块1213的位置处开设有沿左右方向延伸的导向孔1221，所述滑块1213从所述导向孔1221 穿过所述副安装架122，且所述滑块1213可在所述导向孔1221内左右滑动，使得所述主安装架121可相对所述副安装架122左右移动。

优选地，本实施例中的导向块111及导向孔1221沿前后方向平行的设有两组，进一步提高了所述主安装架121与所述副安装架122之间移动的稳定性。

此外，所述铰链盒11、主安装架121及副安装架122均为分体式结构，具体可为沿前后方向分为结构对称设置的两部分，便于拆装。

请结合图2，所述连接力臂3与所述第二构件2铰接的端部可转动地作用于所述主安装架121上，所述弹簧组件14及所述阻尼组件15均设于所述主安装架121上并可弹性地作用于所述连接力臂3。具体地，在所述安装架上设有沿前后方向延伸的第一卡槽1211和第二卡槽1212，且所述第一卡槽1211和第二卡槽1212沿前后方向并排设置，所述弹簧组件14 位于所述第一卡槽1211中以用于限制其弹性伸缩路径，所述阻尼组件15 位于所述第二卡槽1212中以用于限制其阻尼变化路径。

所述传动轴13在所述第一卡槽1211和第二卡槽1212中各设一根，且这两根传动轴13分别对应位于所述弹簧组件14及所述阻尼组件15靠近所述连接力臂3的一端，并分别对应与所述弹簧组件14和阻尼组件15 抵接，以起到力的转向作用。其中，所述第一力臂31通过所述传动轴13 与所述弹簧组件14抵接，以用于在所述第一构件1与第二构件2之间的夹角位于预设范围中时，为所述连接力臂3的闭合旋转提供回复力；所述第二力臂32通过所述传动轴13与所述阻尼组件15抵接，以用于在所述第一构件1与所述第二构件2闭合时，为所述连接力臂3闭合旋转提供缓冲力。

具体地，请结合图2、图4和图5，上述夹角的预设范围为0～30°，当通过施加外力打开门扇并使门扇夹角在0～30°时，安装于门扇上的第二构件2牵引所述第一力臂31通过传动轴13克服弹簧组件14的弹性作用按照既定轨迹运动，置于所述第一卡槽1211内的传动轴13一直受到所述弹簧组件14的弹簧推力，从而在撤去外力后，所述弹簧组件14通过传动轴13顶推第一力臂31使得门扇自动回复到闭门状态；而当所述门扇打开角度大于30°时，所述第二力臂32上与所述传动轴13之间在开门方向无相互作用，使得门扇可任意停止且不会自动闭门回位，并且门扇由与门框平行状态转动至与门框呈105°最大夹角。

同样地，通过施加外力使门扇关闭，所述第二构件2推动第一力臂 31和第二力臂32作连杆运动，并当门扇与门框夹角小于30°时，所述弹簧组件14通过位于所述第一卡槽1211内的传动轴13推动所述第一力臂 31回位。同时，所述第二力臂32通过位于所述导向槽1223内的传动轴 13压缩所述阻尼组件15，以使门扇得以缓慢平稳地回复原位，可防止门扇关闭时铰链间的碰撞。

请结合图2，所述弹簧组件14包括弹簧141及设于所述弹簧141两端的弹簧固定块142，所述弹簧固定块142沿其宽度方向的两侧形成有凸起(图中未标示，下同)，通过所述凸起与所述第一卡槽1211配合以使所述弹簧141仅沿所述第一卡槽1211的长度方向移动。

所述阻尼组件15包括阻尼器，所述阻尼器包括阻尼管151及插接在所述阻尼管151中的顶管152，所述顶管152的一端可在所述阻尼管151 内弹性伸缩，其另一端与所述第二卡槽1212远离所述传动轴13一端的侧壁固定连接，从而在门扇与门框夹角小于30°时，所述第二力臂32对置于所述第二卡槽1212内的传动轴13施加推力，随即所述传动轴13压动所述阻尼管151，使得位于所述阻尼管151内的顶管152伸缩，从而对所述第一力臂31的转动提供阻力，以耗减所述第二力臂32的转动能量，使得所述门扇得以缓慢平稳地回复原位。

此外，所述第二卡槽1212的底部设有定位板1214，所述顶管152远离所述传动轴13的端部与所述定位板1214固定。

请结合图2，所述第一构件1还包括深浅调节机构16、侧向调节机构 17及回复力调节机构，以用于解决在门扇在长期使用后用于其自身重量而导致门扇与门框之间存在间隙或无法对正，以及所述弹簧组件14发生弹性疲劳而无法在限定范围内自动回复的问题。

其中，所述深浅调节机构16用于调节所述安装架与所述铰链盒11在前后方向上的位置，其包括沿前后方向延伸的调节螺钉161，所述调节螺钉161与所述铰链盒11螺纹连接，同时所述调节螺钉161位于所述铰链盒11内的端部可转动地与所述安装架连接，则工人可通过旋拧所述调节螺钉161，以使所述调节螺钉161沿其轴向移动，从而带动所述安装架及装配于所述安装架上的整体组件、连接力臂3沿前后方向移动，继而达到调节所述连接力臂3深浅的目的，且本实施例中的连接力臂3的深浅调节范围为-0.5cm～+2cm。

进一步的，所述调节螺钉161的端部可转动地连接于所述副安装架 122的顶部，所述调节螺钉161的端部设有T型块162，同时在所述副安装架122上设有与所述T型块162相适配的T型槽1222，使得所述T型块162位于所述T型槽1222中时，所述T型台162可相对所述安装架转动，但无法与所述安装架发生沿所述调节螺钉161轴向上的相对位移。

同时，由于所述主安装架121与副安装架122之间的前后位置被锁定，故所述副安装架122在随所述调节螺钉161移动过程中亦能带动所述主安装架121前后移动，从而达到了通过转动所述调节螺钉161以带动所述安装架前后移动的目的，继而实现了所述连接力臂3在所述铰链盒11深度方向上的调节。

更进一步，所述安装架上设有沿前后方向延伸的导向槽1223，所述铰链盒11内对应所述导向槽1223的位置处设有导向块111，所述导向块 111插入所述导向槽1223内滑动以用于限制所述安装架移动路径，从而提高所述安装架调节前后移动的稳定性。

优选地，所述导向槽1223设于所述副安装架122上。

所述侧向调节机构17用于调节所述连接力臂3在左右方向上的位置，其具体通过调节所述主安装架121与副安装架122的左右位置以实现改变所述连接力臂3的左右位置。所述侧向调节机构17包括可转动地设于所述铰链盒11上的偏心螺钉171，所述偏心螺钉171的尾端可转动地与所述主安装架121连接，则通过调节所述偏心螺钉171，由于所述副安装架 122受到所述铰链盒11上的导向块111的限制，同时所述主安装架121 上的滑块1213与所述副安装架122的导向孔1221相配合，以确保所述主安装架121在所述偏心螺钉171的偏心轴带动下，所述主安装架121相对于所述副安装架122发生左右移动，即所述主安装架121可相对所述铰链盒11发生左右移动，继而达到调节所述连接力臂3侧向位置的目的，本实施例中的连接力臂3的侧向调节范围为+2cm～-2cm。

此外，需要注意的是，所述偏心螺钉171与所述主安装架121为可转动连接，所述主安装架121对应与所述偏心螺钉171连接位置处开设有沿上下方向设置的横槽(图中未示意，下同)，所述偏心螺钉171的偏心轴可在所述横槽内移动，从而可推动所述主安装架121沿左右方向移动。

所述回复力调节组件18用于调节所述弹簧组件14的回复力大小，其包括转动力臂181及推杆182，其中，所述转动力臂181可转动地设于所述副安装架122上，所述推杆182贯穿所述铰链盒11并沿前后方向延伸，所述转动力臂181的一端与所述弹簧组件14远离所述连接力臂3的一端抵接，其另一端可受到所述推杆182的推动以绕所述连接力臂3的转轴支点转动，即所述回复力调节组件18利用杠杆原理，通过移动所述推杆182 以使其推动所述转动力臂181，使得所述转动力臂181远离推杆182的一端可将所述弹簧组件14向上顶起，通过改变所述弹簧组件14的位置达到调节弹簧组件14压缩量的目的，则当所述弹簧组件14的压缩量越大，其回复力越大。

优选地，所述连接力臂3包括两根相互平行的压杆(图中未标示，下同)及连接两根压杆的连接部(图中未标示，下同)，两根压杆以所述连接部呈中心对称设置，且每根所述压根与所述连接部可构成哨子状结构。此外，在所述推杆182与所述连接力臂3无接触时，靠近所述推杆182的压杆高于靠近所述弹簧组件14的压杆。

所述推杆182沿前后方向延伸，同时在安装架上设有定位块183，所述定位块183开设有沿前后方向延伸的定位孔(图中未示意，下同)，所述推杆182穿设于所述定位孔中并可沿所述定位孔前后移动，从而通过所述定位块183以限制所述推杆182的移动路径。

所述定位块183沿上下方向的两端侧上还设有插块184，所述副安装架122上对应所述插块184的位置开设有供所述插块184插入的插孔 1224，通过所述插块184与所述插孔1224的插接配合，实现了所述定位块183与所述副安装架122的连接，方便拆装。

优选地，所述推杆182为螺柱，所述螺柱与所述铰链盒11及定位块183均为螺纹连接，则通过转动所述推杆182即可实现其沿前后方向移动。

此外，所述转动力臂181安装在所述副安装架122上，由于所述副安装架122套接在所述主安装架121外，所述转动力臂181的转轴需贯穿所述主安装架121，则所述主安装架121对应所述转动力臂181的转轴处开设有沿左右方向延伸的限位槽185，以避免与所述主安装架121在相对所述副安装架122左右移动时发生冲突。

优选地，所述调节螺钉161、偏心螺钉171及推杆182的操作端均位于所述铰链盒11与所述第二构件2相对的侧面，结构紧凑。

请结合图3，所述第二构件2包括顶盖21及高度调节组件22，所述顶盖21固定在所述门框上，所述高度调节组件22设于所述顶盖21上并用于调节所述第一构件1和第二构件2在闭合状态时的间隙大小。

优选地，所述高度调节组件22包括力臂滑块221及可转动地设于所述力臂滑块221上的偏心螺栓222，所述第一力臂31和第二力臂32分别与所述力臂滑块221铰接，所述偏心螺栓222的偏心轴穿过所述力臂滑块 221与所述顶盖21连接，从而可通过转动所述偏心螺栓222以带动所述力臂滑块221，使得所述第一力臂31和第二力臂32在高度方向上移动。

所述顶盖21呈L型设置，且所述顶盖21开设有用于供所述第一力臂 31及第二力臂32容置的容置槽211，同时在所述顶盖21上还开设有用于放置所述力臂滑块221的滑槽212，所述容置槽211的长度大于所述滑槽 212的长度，且两者分别位于L型顶盖21的长边和短边。此外，所述滑槽212的长度大于所述力臂滑块221的长度，所述滑槽212的宽度与所述力臂滑块221的宽度相适配，使得所述力臂滑块221可在所述滑槽212中沿其长度方向滑动。所述力臂滑块221上开设有腰型孔(图中未标示，下同)，所述腰型孔的长度方向与所述连接力臂3与所述力臂滑块221的铰接轴平行，所述顶盖21上设有圆孔(图中未标示，下同)，所述偏心螺栓222的操作端(即螺栓头部)位于所述腰型孔中，所述偏心螺栓222的偏心轴的末端位于所述圆孔中并与所述顶盖21可转动连接。

从而在转动所述偏心螺栓222的过程中，其会推动所述力臂滑块221 在所述滑槽212内上下移动，同时所述力臂滑块221上的腰型孔也提供了所述偏心螺栓222的偏心轴在所述力臂滑块221在上下方向滑动的间隙。即所述偏心螺栓222的旋转可通过抵触、推动所述力臂滑块221相对于所述顶盖21在其滑槽212内沿高度方向移动，同时可带动所述连接力臂3 相对于所述顶盖21在高度方向上的移动，进而调整了所述第一构件1和第二构件2在高度方向上的相对位置，操作方便。

此外，所述力臂滑块221与所述连接力臂3铰接的部分位于所述容置槽211内，同时所述容置槽211的宽度大于所述力臂滑块221与连接力臂 3铰接部分的厚度，使得所述力臂滑块221具有足够间隙滑动。

进一步的，所述力臂滑块221与所述连接力臂3铰接部分外套接有力臂导套23，所述力臂导套23与所述顶盖21固定，所述力臂滑块221与所述连接力臂3铰接的部分在所述力臂导套23内滑动，提高了所述力臂导套23及连接力臂3移动的稳定稳定性。

更进一步的，所述顶盖21位于所述容置槽211内还设有贯穿所述力臂滑块221与所述连接力臂3铰接部分的销钉24，所述销钉24平行于所述连接力臂3的铰链轴，并且所述力臂滑块221与所述连接力臂3铰接部分可在所述销钉24上滑动，从而达到限制所述力臂滑块221移动路径的目的。

所述第二构件2上还设有用于锁定所述顶盖21及所述力臂滑块221 的紧固螺钉25，所述紧固螺钉25穿过所述力臂滑块221并与其螺纹连接，从而通过旋转所述紧固螺钉25使其与所述顶盖21相抵，以实现所述顶盖 21与所述力臂滑块221的相对固定，继而实现第一构件1和第二构件2 的相对位置固定。

本实用新型的隐藏式天地铰链可运用在门窗等开合结构中，并且所述第一力臂31和所述第二力臂32通过所述传动轴13在弹簧组件14及阻尼组件15下按照既定的轨迹运动，以达到门或窗的开合运动，并且所述弹簧组件14可对所述连接力臂3的闭合旋转提供闭合力，使得所述第一构件1与第二构件2的夹角在0～30°范围内时，所述门扇或窗门可自动闭合并恢复至原位。同时，在门扇或窗门的闭合过程中，且在所述第一构件 1与第二构件2的夹角在0～30°范围内时，所述阻尼组件15可对所述连接力臂3提供缓冲力，使得门扇或窗门的闭合速度适中且平稳。

另外，本实用新型的隐藏式天地铰链中还设置有深浅调节组件、侧向调节组件及高度调节组件22，从而通过各组件对所述连接力臂3相对于所述铰链盒11各方向的位置调节以及第一构件1与第二构件2相对位置的调节，从而确保了门窗扇与门窗框装配的三个方向上间隙的一致性，提高了牢固度，增长使用寿命，提高了门窗的密合度，也使门窗外形更为美观。

其中，所述深浅组件利用与所述安装架连接的所述调节螺钉161，通过调节所述调节螺钉161的进入到所述铰链盒11中的深度，使得所述安装架相对于所述铰链盒11的前后位置发生改变，使得所述连接力臂3相对于所述铰链盒11前后移动，前后方向调节简单有效。

所述侧向调节机构17利用穿设于所述主安装架121与副安装架122 之间的调节螺钉161，通过转动所述调节螺钉161，使得所述主安装架121 与所述副安装架122之间发生左右相互错位，使得所述连接力臂3相对于所述铰链盒11左右移动，左右方向调节有效。

所述高度调节组件22利用设于顶盖21内的力臂滑块221及偏心螺栓 222，通过转动所述偏心螺栓222，使得所述力臂滑块221可在所述顶盖 21的滑槽212内上下滑动，继而带动所述连接力臂3上下移动，以实现第一构件1与所述第二构件2相对位置的调整，上下方向调节有效。

此外，本实用新型的隐藏式天地铰链中回复力调节组件18可用于调节弹簧组件14的回复力大小，以在长期使用导致弹簧141疲劳时，通过转动推杆182使其推动所述转动力臂181转动以提升弹簧组件14，继而改变弹簧组件14的压缩量，以达到调节其回复力大小的目的，确保门扇或窗扇的打开范围在0～30°范围内时，可自动闭合恢复到原位，调节简单有效，同时增长了所述弹簧组件14的使用寿命，降低了成本。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隐藏式天地铰链，包括分别对应安装于门框与门扇的第一构件和第二构件，以及两端分别与第一构件和第二构件铰接的连接力臂，其特征是：所述连接力臂包括第一力臂和第二力臂，所述第一构件包括铰链盒、安装架、传动轴、阻尼组件及弹簧组件，所述安装架设于所述铰链盒中，所述传动轴、阻尼组件及弹簧组件均位于所述安装架上；

所述第一力臂通过所述传动轴与所述阻尼组件抵接，以用于在所述第一构件与所述第二构件闭合时，为所述连接力臂闭合旋转提供缓冲力；

所述第二力臂通过所述传动轴与所述弹簧组件抵接，以用于在所述第一构件与第二构件之间的夹角位于预设范围中时，为所述连接力臂的闭合旋转提供回复力。

2.根据权利要求1所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述第一构件还包括深浅调节组件、侧向调节组件及回复力调节组件；

所述深浅调节组件用于调节所述连接力臂在前后方向的深度；

所述侧向调节组件用于调节所述连接力臂在左右方向上的位置；

所述回复力调节组件用于调节所述弹簧组件的回复力大小。

3.根据权利要求2所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述深浅调节组件包括沿前后方向延伸的调节螺钉，所述调节螺钉与所述铰链盒螺纹连接，其尾端与所述安装架可转动连接。

4.根据权利要求3所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述安装架上设有沿前后方向延伸的导向槽，所述铰链盒内对应所述导向槽的位置处设有插入所述导向槽内滑动的导向块。

5.根据权利要求4所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述安装架包括主安装架和副安装架，所述副安装架套接在所述主安装架外侧，所述连接力臂、弹簧组件及阻尼组件均设于所述主安装架上，所述导向块设于所述副安装架上。

6.根据权利要求5所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述侧向调节组件包括穿设在所述主安装架与所述副安装架之间的偏心螺钉，所述偏心螺钉的轴向平行于前后方向，且其尾端可转动地与所述主安装架连接。

7.根据权利要求5或6所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述主安装架上设有滑块，所述副安装架对应于所述滑块的位置开设有沿左右方向延伸并供所述滑块插入的导向孔。

8.根据权利要求2所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述回复力调节组件包括转动力臂及推杆，所述推杆沿前后方向延伸，所述转动力臂可转动地设于所述安装架上，且所述转动力臂的一端与所述弹簧组件远离所述连接力臂的端部相抵，其另一端可受到所述推杆的推动以绕所述转动力臂的转轴转动。

9.根据权利要求8所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述安装架设有定位块，所述定位块开设有沿前后方向延伸的定位孔，所述推杆穿设于所述定位孔中并沿所述定位孔前后方向移动。

10.根据权利要求9所述的隐藏式天地铰链，其特征是：所述推杆为螺柱，所述螺柱与所述铰链盒及定位块均螺纹连接。

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