CN219509456U - 一种平推窗联动铰链结构及门窗 - Google Patents

一种平推窗联动铰链结构及门窗 Download PDF

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CN219509456U CN202223172423.0U CN202223172423U CN219509456U CN 219509456 U CN219509456 U CN 219509456U CN 202223172423 U CN202223172423 U CN 202223172423U CN 219509456 U CN219509456 U CN 219509456U
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李树鹏
邓陈
张黎明
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Abstract

本申请提出一种平推窗联动铰链结构及门窗,该结构包括:第一滑轨、第二滑轨、第一交叉传动组件、第二交叉传动组件、套杆;其中,第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端设置在平行轨道上;套杆滑动扣设在平行轨道上,套杆和平行轨道为外滑内轨结构;至少一侧的第一交叉传动组件的第一滑动端和第二交叉传动组件的第二滑动端通过套杆滑动设置在平行轨道上;第一滑动端和第二滑动端的滑动趋势同步,套杆上设有供第二固定端相对滑动的行程通孔。本申请提供的技术方案,能够简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度。

Description

一种平推窗联动铰链结构及门窗
技术领域
本申请涉及门窗技术领域,尤其涉及一种平推窗联动铰链结构。本申请还涉及一种门窗。
背景技术
平推窗越来越得到市场的认可,平推窗铰链是平推窗必不可少的连接部件。平推窗铰链一般都采用X形或Y形,在门窗的左右两边一般由几个这种单独的平推铰链支撑整个窗户。
现有平推铰链一般两边由滑轨主杆,中间成X形或Y形两根交叉杆支撑,且可以进行伸缩及旋转,两根伸缩旋转连杆一端固定在的滑轨内上铆接旋动支撑,另一端嵌接在滑轨里的滑块上连动。
目前平推窗铰链一般形状类似X形或Y形,其原理都是由单个或多个独立的平推铰组合而成,其轨道都是采用凹槽形状,其滑块就是在凹槽内单向平行滑动;这种情况下,在安装上易积铝穴,安装后时间久了凹槽内易积灰尘,不便于清理,时间久了在开启和关闭过程中,滑块的滑行位置容易被卡住和卡死现象,会出现异响和形成开启和关闭不顺畅,关闭不严,密闭性不良,一些安全问题等。
因此,如何提供一种平推窗联动铰链结构,其能够简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于能够简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度。本实用新型提供一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨、第二滑轨、第一交叉传动组件、第二交叉传动组件、套杆;其中,第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端设置在平行轨道上;套杆滑动扣设在平行轨道上,套杆和平行轨道为外滑内轨结构;至少一侧的第一交叉传动组件的第一滑动端和第二交叉传动组件的第二滑动端通过套杆滑动设置在平行轨道上;第一滑动端和第二滑动端的滑动趋势同步,套杆上设有供第二固定端相对滑动的行程通孔。
根据本实用新型的第一个实施方案,提供一种平推窗联动铰链结构:
一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨、第二滑轨、第一交叉传动组件、第二交叉传动组件、套杆;所述第一滑轨和所述第二滑轨相对平行设置形成平行轨道;其中,第一交叉传动组件的第一固定端和第二交叉传动组件的第二固定端设置在平行轨道上;套杆滑动扣设在平行轨道上,套杆和平行轨道为外滑内轨结构;至少一侧的第一交叉传动组件的第一滑动端和第二交叉传动组件的第二滑动端通过套杆滑动设置在平行轨道上;第一滑动端和第二滑动端的滑动趋势同步,套杆上设有供第二固定端相对滑动的行程通孔。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:可调偏心件,第一固定端和第二固定端通过可调偏心件设置在平行轨道上;可调偏心件用于调节第一固定端和第二固定端在平行轨道上的位置。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,可调偏心件为可调偏心铆钉,包括固定杆和偏心杆;固定杆和偏心杆偏心连接;第一固定端和第二固定端上设置有,用于与偏心杆配合的连接偏心孔;平行轨道上设置有,用于与固定杆配合的连接固定孔。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,可调偏心件为调节机构,调节机构包括:支撑垫块、调节块、端部限位槽体、调节螺栓;第一固定端和第二固定端通过支撑垫块设置在平行轨道上;支撑垫块通过第一铆钉设置在平行轨道的第一条形孔上,第一条形孔的长度方向与平行轨道的长度方向相同;调节块锚固设置在平行轨道上;端部限位槽体设置在调节块上;调节螺栓的螺母端设置在端部限位槽体上,调节螺栓的螺纹段与支撑垫块螺纹连接。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:设置在平行轨道的一端,用于与第一固定端铰接的第一堵头结构;设置在平行轨道的另一端的第二堵头结构。
其中,第一堵头结构通过铆接结构设置在平行轨道上;第一固定端处的固定杆穿设于第一堵头结构,并与平行轨道端部的连接固定孔铆接。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:设置在平行轨道上的支撑垫圈;连接固定孔通过凹凸结构与支撑垫圈定位连接;第二固定端处的固定杆穿设于支撑垫圈,并与平行轨道中部的连接固定孔铆接;支撑垫圈可相对套杆在行程通孔中移动。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:设置在套杆内侧的内滑胶块,内滑胶块位于套杆的两端;套杆通过内滑胶块扣设在平行轨道上。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,第一滑动端设置在套杆的一端,并与该位置处的内滑胶块铰接;第二滑动端设置在套杆的另一端,并与该位置处的内滑胶块铰接。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:垫圈;垫圈设置在第二滑动端、第一滑动端与套杆的铰接处。
进一步地,作为本实用新型一种更为优选地实施方案,该结构还包括:设置在平行轨道上的定位组件;定位组件用于限制套杆在平行轨道上的移动范围。
根据本实用新型的第二个实施方案,提供一种门窗:
一种门窗,包括:平推窗联动铰链结构、窗框、窗扇体;窗扇体通过平推窗联动铰链结构与窗框连接。
与现有技术相比,本申请提供的技术方案中,第一滑轨或第二滑轨用于设置在窗体上,第二滑轨或第一滑轨用于设置在扇体上;通过将第一交叉传动组件、第二交叉传动组件与平行轨道相结合,第一滑轨和第二滑轨具有可相对靠近或远离的运动状态,将平推窗联动铰链结构设置在窗户上实现基础平推窗基础平推功能。进一步的为了解决第一交叉传动组件和第二交叉传动组件之间存在的不同步的问题。首先在第一滑轨和第二滑轨(平行轨道)上设置套杆,套杆卡设在在平行轨道上,套杆可在第一滑轨、第二滑轨上滑动。第一滑动端和第二滑动端分别设置在套杆的两端,在套杆的作用下,第一滑动端和第二滑动端具有只能同步运动的运动规则。当第一滑动端和第二滑动端同步运动时,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件对第一滑轨和第二滑轨的相对移动位移相同,进而实现平推窗联动铰链结构的平行、平稳开闭运动。本技术方案的套杆集合了现有技术中两滑动端与联动杆的作用,简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度。本申请提供的技术方案,能够简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度。
本发明的有益效果:
平推窗铰链上,上下各一条连接杆,能保持平行一致性,连接杆内部有包胶在轨道上滑行时也不会产生异响,也不会有力作用排挤,整个铰链占用的空间比较少,能达到锁闭省力,密闭性好,安装上简便,支撑窗扇承重的加强;
执手位置在推开窗扇时,也不受到铰链的安装位置的限制,都能保持开启和关闭过程平稳平移顺畅,不会受到安装时的残留铝穴和灰尘的影响而受到滑动时的影响;此连接杆位于轨道上滑动,在尺寸高度上不需要做的很高,也可达到美观、整洁、有艺术感。
附图说明
图1为本申请方案的实施例中平推窗联动铰链结构的整体结构示意图;
图2为本申请方案的实施例中第一交叉传动组件和第二交叉传动组件的结构示意图;
图3为本申请方案的实施例中第一固定端连接结构爆炸示意图;
图4为本申请方案的实施例中第一固定端连接结构截面图;
图5为本申请方案的实施例中第一滑动端连接结构爆炸示意图;
图6为本申请方案的实施例中第一滑动端连接结构截面图;
图7为本申请方案的实施例中第二固定端连接结构爆炸示意图;
图8为本申请方案的实施例中第二固定端连接结构截面图;
图9为本申请方案的实施例中第二滑动端连接结构爆炸示意图;
图10为本申请方案的实施例中第二滑动端连接结构截面图;
图11为本申请方案的实施例中平推窗联动铰链结构的整体结构爆炸图;
图12为本申请方案的实施例中可调偏心铆钉结构示意图;
图13为本申请方案的实施例中门窗的结构示意图;
图14为本申请方案的实施例中可调偏心件为调节机构时,第一固定端或第二固定端的连接结构图。
附图标记:
平行轨道10;连接固定孔10a;第一条形孔10b;第一滑轨101;第二滑轨102;连接偏心孔2a;第一交叉传动组件201;第一固定端201a;第一滑动端201b;第二交叉传动组件202;第二固定端202a;第二滑动端202b;套杆3;行程通孔301;调节块401;端部限位槽体402;调节螺栓403;
第一堵头结构A2;第二堵头结构A3;支撑垫块A4;可调偏心铆钉A5;固定杆A5a;偏心杆A5b;内滑胶块A8;垫圈A9;旋转杆A10;支撑垫圈A11;定位组件A12;
平推窗联动铰链结构B1;窗框B2;窗扇体B3;第一铆钉J1。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
根据本实用新型的第一个实施方案,提供一种平推窗联动铰链结构:
该结构包括:第一滑轨101、第二滑轨102、第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202、套杆3;第一滑轨101和第二滑轨102相对平行设置形成平行轨道10,其中,第一交叉传动组件201的第一固定端201a和第二交叉传动组件202的第二固定端202a设置在平行轨道10上;套杆3滑动扣设在平行轨道10上,套杆3和平行轨道10为外滑内轨结构;至少一侧的第一交叉传动组件201的第一滑动端201b和第二交叉传动组件202的第二滑动端202b通过套杆3滑动设置在平行轨道10上;第一滑动端201b和第二滑动端202b的滑动趋势同步,套杆3上设有供第二固定端202a相对滑动的行程通孔301。
在该技术方案中,第一滑轨或第二滑轨用于设置在窗体上,第二滑轨或第一滑轨用于设置在扇体上;通过将第一交叉传动组件、第二交叉传动组件与平行轨道相结合,第一滑轨和第二滑轨具有可相对靠近或远离的运动状态,将平推窗联动铰链结构设置在窗户上实现基础平推窗基础平推功能。进一步的为了解决第一交叉传动组件和第二交叉传动组件之间存在的不同步的问题。首先在第一滑轨和第二滑轨(平行轨道)上设置套杆,套杆卡设在在平行轨道上,套杆可在第一滑轨、第二滑轨上滑动。第一滑动端和第二滑动端分别设置在套杆的两端,在套杆的作用下,第一滑动端和第二滑动端具有只能同步运动的运动规则。当第一滑动端和第二滑动端同步运动时,第一交叉传动组件和第二交叉传动组件对第一滑轨和第二滑轨的相对移动位移相同,进而实现平推窗联动铰链结构的平行、平稳开闭运动。本技术方案的套杆集合了现有技术中两滑动端与联动杆的作用,简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度。本申请提供的技术方案,能够简化了整体结构便于安装,同时是的两滑动端一体成型,进而提高联动稳定性以及整体强度。
需要说明的是,第一交叉传动组件201和第二交叉传动组件202均由两个中部铰接的旋转杆A10组合而成,构成“X”型。
需要说说明的是,采用外滑内轨结构,能够有有效地方式轨道内部积灰,提高该平推铰链结构的耐用性。
需要说明的是,通过套杆连接在第一交叉传动组件和第二传动组件的旋转杆的滑动端上,进而实现第一滑动端和第二滑动端的同步运动,解决了门窗领域几个独立铰链平推窗时产生不同步动作的问题,最终使得窗扇体能够正常的启闭和使用。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:可调偏心件,第一固定端201a和第二固定端202a通过可调偏心件设置在平行轨道10上;可调偏心件用于调节第一固定端201a和第二固定端202a在平行轨道10上的位置。
需要说明的是,第一固定端和第二固定端通过可调偏心铆钉设置在平行轨道(第一滑轨和第二滑轨)上,使得第一固定端、第二固定端与平行轨道的铰接位置可根据需求进行调整,只需旋转可调偏心铆钉即可实现对第一固定端、第二固定端位置的微调,起到了快速调整第一固定端、第二固定端位置的效果。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,可调偏心件为可调偏心铆钉A5,包括固定杆A5a和偏心杆A5b;固定杆A5a和偏心杆A5b偏心连接;第一固定端201a和第二固定端202a上设置有,用于与偏心杆A5b配合的连接偏心孔2a;平行轨道10上设置有,用于与固定杆A5a配合的连接固定孔10a。
需要说明的是,固定杆与连接固定孔连接,当可调偏心铆钉转动时,其整体相对于平行轨道绕固定杆的中轴线转动,由于固定杆和偏心杆为偏心连接,即轴线不相重合,偏心杆进行偏心转动,进而能够带动与偏心杆连接的第一固定端或第二固定端进行位置移动,从而实现对第一交叉传动组件和第二交叉传动组件的位置的调节。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,可调偏心件为调节机构4,调节机构4包括:支撑垫块A4、调节块401、端部限位槽体402、调节螺栓403;第一固定端201a和第二固定端202a通过支撑垫块A4设置在平行轨道10上;支撑垫块A4通过第一铆钉J1设置在平行轨道10的第一条形孔10b上,第一条形孔10b的长度方向与平行轨道10的长度方向相同;调节块401锚固设置在平行轨道10上;端部限位槽体402设置在调节块401上;调节螺栓403的螺母端设置在端部限位槽体402上,调节螺栓403的螺纹段与支撑垫块A4螺纹连接。
需要说明的是,通过调节机构进行调节,使得对第一固定端或第二固定端的位置控制更为准确可靠。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:设置在平行轨道10的一端,用于与第一固定端201a铰接的第一堵头结构A2;设置在平行轨道10的另一端的第二堵头结构A3。
需要说明的是,通过第一堵头结构和第二堵头结构能够有效保护平行轨道两端的滑轨结构;其次能够固定第一固定端的位置,能够限制第二滑动端的滑动范围。
其中,第一堵头结构A2通过铆接结构设置在平行轨道10上;第一固定端201a处的固定杆A5a穿设于第一堵头结构A2,并与平行轨道10端部的连接固定孔10a铆接。
需要说明的是,第一交叉传动组件的第一固定端和第二传动组件的第二固定端均通过可调偏心铆钉连接至平行轨道上。第一固定端处的可调偏心铆钉的固定杆穿设于第一堵头结构上并与连接固定孔铰接。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:设置在平行轨道10上的支撑垫圈A11;连接固定孔10a通过凹凸结构与支撑垫圈A11定位连接;第二固定端202a处的固定杆A5a穿设于支撑垫圈A11,并与平行轨道10中部的连接固定孔10a铆接;支撑垫圈A11可相对套杆3在行程通孔301中移动。
需要说明的是,通过支撑垫圈,能够在平行轨道上设置一个供第二固定端连接的支撑平台,使得第二固定端铰接点位置与第一固定端铰接点位置齐平,提高结构稳定性。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:设置在套杆3内侧的内滑胶块A8,内滑胶块A8位于套杆3的两端;套杆3通过内滑胶块A8扣设在平行轨道10上。
需要说明的是,在本申请中,第一滑轨和第二滑轨沿长度方向的中部内凹呈槽状,而第一滑轨和第二滑轨沿长度方向的两侧边向两侧延伸构成导轨翼边;套杆沿长度方向的一侧设置有用于扣设在导轨翼边的内凹槽结构;内滑胶块设置在内凹槽结构内侧用于与导轨翼边抵触,以提高套杆的移动时的平顺性、稳定性。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,第一滑动端201b设置在套杆3的一端,并与该位置处的内滑胶块A8铰接;第二滑动端202b设置在套杆3的另一端,并与该位置处的内滑胶块A8铰接。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:垫圈A9;垫圈A9设置在第二滑动端202b、第一滑动端201b与套杆3的铰接处。
需要说明的是,通过垫圈能够减轻第一滑动端、第二滑动端分别与套杆的转动摩擦。
具体地进行阐述,在本实用新型实施例中,该结构还包括:设置在平行轨道10上的定位组件A12;定位组件A12用于限制套杆3在平行轨道10上的移动范围。
需要说明的是,定位组件上设有多个连接孔,通过不同的连接孔设置在平行轨道上,调整定位组件在平行轨道上位置,进而起到控制和调节最终平推窗向外平推距离的作用。
根据本实用新型的第二个实施方案,提供一种门窗:
一种门窗,包括:平推窗联动铰链结构B1、窗框B2、窗扇体B3;窗扇体B3通过平推窗联动铰链结构B1与窗框B2连接。
需要说明的是,本申请提供的一种门窗的技术方案,同样具有上述技术效果。
实施例1
一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨101、第二滑轨102、第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202、套杆3;其中,第一交叉传动组件201的第一固定端201a和第二交叉传动组件202的第二固定端202a设置在平行轨道10上;套杆3滑动扣设在平行轨道10上,套杆3和平行轨道10为外滑内轨结构;至少一侧的第一交叉传动组件201的第一滑动端201b和第二交叉传动组件202的第二滑动端202b通过套杆3滑动设置在平行轨道10上;第一滑动端201b和第二滑动端202b的滑动趋势同步,套杆3上设有供第二固定端202a相对滑动的行程通孔301。
作为优选的实施方式,该结构还包括:可调偏心件,第一固定端201a和第二固定端202a通过可调偏心件设置在平行轨道10上;可调偏心件用于调节第一固定端201a和第二固定端202a在平行轨道10上的位置。
作为优选的实施方式,可调偏心件为可调偏心铆钉A5,包括固定杆A5a和偏心杆A5b;固定杆A5a和偏心杆A5b偏心连接;第一固定端201a和第二固定端202a上设置有,用于与偏心杆A5b配合的连接偏心孔2a;平行轨道10上设置有,用于与固定杆A5a配合的连接固定孔10a。
作为优选的实施方式,该结构还包括:设置在平行轨道10的一端,用于与第一固定端201a铰接的第一堵头结构A2;设置在平行轨道10的另一端的第二堵头结构A3。
其中,第一堵头结构A2通过铆接结构设置在平行轨道10上;第一固定端201a处的固定杆A5a穿设于第一堵头结构A2,并与平行轨道10端部的连接固定孔10a铆接。
作为优选的实施方式,该结构还包括:设置在平行轨道10上的支撑垫圈A11;连接固定孔10a通过凹凸结构与支撑垫圈A11定位连接;第二固定端202a处的固定杆A5a穿设于支撑垫圈A11,并与平行轨道10中部的连接固定孔10a铆接;支撑垫圈A11可相对套杆3在行程通孔301中移动。
实施例2
一种平推窗联动铰链结构,该结构包括:第一滑轨101、第二滑轨102、第一交叉传动组件201、第二交叉传动组件202、套杆3;其中,第一交叉传动组件201的第一固定端201a和第二交叉传动组件202的第二固定端202a设置在平行轨道10上;套杆3滑动扣设在平行轨道10上,套杆3和平行轨道10为外滑内轨结构;至少一侧的第一交叉传动组件201的第一滑动端201b和第二交叉传动组件202的第二滑动端202b通过套杆3滑动设置在平行轨道10上;第一滑动端201b和第二滑动端202b的滑动趋势同步,套杆3上设有供第二固定端202a相对滑动的行程通孔301。
作为优选的实施方式,该结构还包括:可调偏心件,第一固定端201a和第二固定端202a通过可调偏心件设置在平行轨道10上;可调偏心件用于调节第一固定端201a和第二固定端202a在平行轨道10上的位置。
作为优选的实施方式,可调偏心件为调节机构4,调节机构4包括:支撑垫块A4、调节块401、端部限位槽体402、调节螺栓403;第一固定端201a和第二固定端202a通过支撑垫块A4设置在平行轨道10上;支撑垫块A4通过第一铆钉J1设置在平行轨道10的第一条形孔10b上,第一条形孔10b的长度方向与平行轨道10的长度方向相同;调节块401锚固设置在平行轨道10上;端部限位槽体402设置在调节块401上;调节螺栓403的螺母端设置在端部限位槽体402上,调节螺栓403的螺纹段与支撑垫块A4螺纹连接。
作为优选的实施方式,该结构还包括:设置在套杆3内侧的内滑胶块A8,内滑胶块A8位于套杆3的两端;套杆3通过内滑胶块A8扣设在平行轨道10上。
作为优选的实施方式,第一滑动端201b设置在套杆3的一端,并与该位置处的内滑胶块A8铰接;第二滑动端202b设置在套杆3的另一端,并与该位置处的内滑胶块A8铰接。
作为优选的实施方式,该结构还包括:垫圈A9;垫圈A9设置在第二滑动端202b、第一滑动端201b与套杆3的铰接处。
作为优选的实施方式,该结构还包括:设置在平行轨道10上的定位组件A12;定位组件A12用于限制套杆3在平行轨道10上的移动范围。
实施例3
一种门窗,包括:平推窗联动铰链结构B1、窗框B2、窗扇体B3;窗扇体B3通过平推窗联动铰链结构B1与窗框B2连接。
需要补充说明的是,
本发明目的在于一种平推窗联动铰链结构,其滑动方式为内轨外滑的结构,其联动结构由一根连杆两端内部包胶的形式作为整条滑块(内滑胶块),即而能带动旋转杆在旋转滑动时而进行同步,此外滑内轨能解决在安装时的的残余铝穴和灰尘的积累导致滑动时有会卡死,或不畅的隐患,从而达到窗扇的正常的启闭和使用,简便了施工的安装,降低了推开时声燥效果,连动杆占用空间少,承重性更好。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案是:在平推窗铰链中,上下各有一条平行套杆37,并附着在轨道的滑轨上,
一端是旋转杆A10与套杆3中间带一垫圈A9,用一铆钉铰接,
另一端也是一样,在套杆3的两侧内有接触的内滑胶块A8,起到摩擦降低声音的效果。
实施这种联动结构,整条连接杆都会罩在滑轨上,形成外滑内轨的联动作用,两叉杆的滑动端由此连接杆连接就形成了连体,滑行中上下平行,起到窗扇正常的开拉和关闭作用。
使用实施例1:一种平推窗联动铰链结构,
如图1所示,一种平推窗(外滑内轨)联动铰链,包括套杆3、内滑胶块A8、垫圈A9;通过铆钉铰接于两叉形旋转杆A10之间,上下各一条套杆3,连接后可平行联动两个单叉杆(第一交叉传动组件、第二交叉传动组件)的同步滑动,从而达到窗扇打开和关闭时的同步顺畅性一致。
如图2所示,该平推窗联动铰链由两个X形或Y同向平推铰链构成,其整体结构有第一滑轨101、第二滑轨102、第一堵头结构A2、第二堵头结构A3、可调偏心铆钉A5、套杆3、内滑胶块A8、垫圈A9、旋转杆A10、定位组件A12组成。
第一滑轨101H和第二滑轨102是所有铰链中承接的主杆,构成平行轨道10,上下平行各有一条,其轨道成C形槽,第一堵头结构A2、第二堵头结构A3、套杆3是装于轨道内的,其支撑垫圈A11、定位组件A12则装于C形槽中,C形槽内有多处安装螺丝孔位,还有多处铆接凸台处,两侧分别有第一堵头结构A2、第二堵头结构A3起到美观作用。
图1,是由两个X形状旋转杆,中间由铆钉铰接,其可进行旋转滑动,第一交叉传动组件201的一端(第一固定端)是连接在第一堵头结构A2上由可调偏心铆钉A5铰接在一起,在安装上窗扇有轻微的高低偏差时可起到微调距离,第一交叉传动组件201的另一端则连接在套杆3上,其固定方式见图上说明,上下各一条,起到铰链平行滑动同步的关键作用,能在整个铰链支撑窗扇时的开闭平滑顺畅,在套杆3左右两侧是塑胶滑块(内滑胶块A8),尼龙材质,在滑动过程中起到有减低摩擦的作用,避免滑动时的摩擦异响(如图3),又满足推动时的手感。
在此铰链中,第一堵头结构A2和支撑垫圈A11在X形或Y形铰链中,起到一种固定旋撑旋转杆的作用点,都是由可调偏心铆钉A5销铆在一起,在上下滑轨(平行轨道10)上,各有两处,可起到微调距离,而达到安装上有歪曲不平行时的微调。
旋转杆A10在铰链结构中呈现X形或Y形,其结构在一个叉形结构中,中间支点是销钉铆接可进行旋转。第二交叉传动组件202的一端是铰接在支撑垫圈A11上,另一端是铰接在套杆3上;形成一种同方向滑动而伸缩的铰链结构,在平推窗铰链中可呈现两个或多个这种X形或Y形形状,其结构由套杆3将这些叉形结构同步相连,而达到同步一致性,顺畅性;在推出窗扇的伸缩距离,由一固定定位组件A12安装位置来限制,一般距离为200mm左右,这个距离由定位组件A12;安装上进行保护,如果推到铰链的最大距离,将会受到重力影响很快会损环铰链。(如图3)。
图5是在实施过程中,窗扇的左右两侧都会安装这种平推铰链,起到承重和滑动作用,其套杆3起到能维持滑出稳定、同步、顺畅性,起到关键作用。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构包括:第一滑轨(101)、第二滑轨(102)、第一交叉传动组件(201)、第二交叉传动组件(202)、套杆(3);
所述第一滑轨(101)和所述第二滑轨(102)相对平行设置形成平行轨道(10);
其中,所述第一交叉传动组件(201)的第一固定端(201a)和所述第二交叉传动组件(202)的第二固定端(202a)设置在所述平行轨道(10)上;
所述套杆(3)滑动扣设在所述平行轨道(10)上,所述套杆(3)和所述平行轨道(10)为外滑内轨结构;
至少一侧的所述第一交叉传动组件(201)的第一滑动端(201b)和所述第二交叉传动组件(202)的第二滑动端(202b)通过所述套杆(3)滑动设置在所述平行轨道(10)上;
所述第一滑动端(201b)和所述第二滑动端(202b)的滑动趋势同步,所述套杆(3)上设有供所述第二固定端(202a)相对滑动的行程通孔(301)。
2.根据权利要求1所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:可调偏心件,所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)通过所述可调偏心件设置在所述平行轨道(10)上;所述可调偏心件用于调节所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)在所述平行轨道(10)上的位置。
3.根据权利要求2所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,所述可调偏心件为可调偏心铆钉(A5),包括固定杆(A5a)和偏心杆(A5b);所述固定杆(A5a)和所述偏心杆(A5b)偏心连接;所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)上设置有,用于与所述偏心杆(A5b)配合的连接偏心孔(2a);所述平行轨道(10)上设置有,用于与所述固定杆(A5a)配合的连接固定孔(10a);或
所述可调偏心件为调节机构(4),所述调节机构(4)包括:支撑垫块(A4)、调节块(401)、端部限位槽体(402)、调节螺栓(403);所述第一固定端(201a)和所述第二固定端(202a)通过支撑垫块(A4)设置在所述平行轨道(10)上;所述支撑垫块(A4)通过第一铆钉(J1)设置在所述平行轨道(10)的第一条形孔(10b)上,所述第一条形孔(10b)的长度方向与所述平行轨道(10)的长度方向相同;所述调节块(401)锚固设置在所述平行轨道(10)上;所述端部限位槽体(402)设置在所述调节块(401)上;所述调节螺栓(403)的螺母端设置在所述端部限位槽体(402)上,所述调节螺栓(403)的螺纹段与所述支撑垫块(A4)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:
设置在所述平行轨道(10)的一端,用于与所述第一固定端(201a)铰接的第一堵头结构(A2);
设置在所述平行轨道(10)的另一端的第二堵头结构(A3);
其中,所述第一堵头结构(A2)通过铆接结构设置在所述平行轨道(10)上;
所述第一固定端(201a)处的所述固定杆(A5a)穿设于所述第一堵头结构(A2),并与所述平行轨道(10)端部的连接固定孔(10a)铆接。
5.根据权利要求4所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:
设置在所述平行轨道(10)上的支撑垫圈(A11);
所述连接固定孔(10a)通过凹凸结构与所述支撑垫圈(A11)定位连接;
所述第二固定端(202a)处的所述固定杆(A5a)穿设于所述支撑垫圈(A11),并与所述平行轨道(10)中部的连接固定孔(10a)铆接;
所述支撑垫圈(A11)可相对所述套杆(3)在行程通孔(301)中移动。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:
设置在所述套杆(3)内侧的内滑胶块(A8),所述内滑胶块(A8)位于所述套杆(3)的两端;
所述套杆(3)通过内滑胶块(A8)扣设在所述平行轨道(10)上。
7.根据权利要求6所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,
所述第一滑动端(201b)设置在所述套杆(3)的一端,并与该所述套杆(3)一端处的所述内滑胶块(A8)铰接;
所述第二滑动端(202b)设置在所述套杆(3)的另一端,并与该所述套杆(3)另一端处的所述内滑胶块(A8)铰接。
8.根据权利要求7所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:垫圈(A9);
所述垫圈(A9)设置在所述第二滑动端(202b)、所述第一滑动端(201b)与所述套杆(3)的铰接处。
9.根据权利要求6所述的平推窗联动铰链结构,其特征在于,该结构还包括:
设置在所述平行轨道(10)上的定位组件(A12);
所述定位组件(A12)用于限制所述套杆(3)在所述平行轨道(10)上的移动范围。
10.一种门窗,其特征在于,包括:权利要求1-9中任一项所述的平推窗联动铰链结构(B1)、窗框(B2)、窗扇体(B3);
所述窗扇体(B3)通过所述平推窗联动铰链结构(B1)与所述窗框(B2)连接。
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